SU1766597A1 - Ingot mould - Google Patents
Ingot mould Download PDFInfo
- Publication number
- SU1766597A1 SU1766597A1 SU904850482A SU4850482A SU1766597A1 SU 1766597 A1 SU1766597 A1 SU 1766597A1 SU 904850482 A SU904850482 A SU 904850482A SU 4850482 A SU4850482 A SU 4850482A SU 1766597 A1 SU1766597 A1 SU 1766597A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- ingot
- ledges
- vertical
- reduce
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Использование: получение слитков из стали. Цель - уменьшение веро тности образовани гор чих трещин в слитке. Сущность изобретени : изложница выполнена уширенной кверху с гран ми и участками сопр жени по радиусам закруглени . Участки сопр жени выполнены ступенчатыми в виде чередующихс вертикальных участков длиной 50...150 мм и наклонных под углом 30,..60° к вертикальной оси уступов, причем начало вертикального участка и конец уступа расположены на общей поверхности , образующей конусность изложницы.Use: getting ingots of steel. The goal is to reduce the likelihood of hot cracking in the ingot. SUMMARY OF THE INVENTION: The mold is made broadened upwards with edges and conjugation areas along rounding radii. The mating areas are made stepwise in the form of alternating vertical sections 50 ... 150 mm long and inclined at an angle of 30, .. 60 & to the vertical axis of the ledges, with the beginning of the vertical section and the end of the ledge located on a common surface, forming the taper of the mold.
Description
Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к конструкции изложниц дл разливки слитков стали.This invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the construction of molds for casting steel ingots.
Целью изобретени вл етс уменьшение веро тности образовани гор чих трещин в слитке.The aim of the invention is to reduce the likelihood of hot cracking in the ingot.
Сущность изобретени состоит в том, что на углах закруглени пр моугольной изложницы дл отливки слитков стали выполн ют мелкие наклонные уступы за счет введени в углах вертикальных участков. Эти уступы позвол ют ускорить интенсивность охлаждени первичной корочки в углах слитка за счет ее прижати к уступам и повысить механическую прочность первичной корочки в первые 30 с, ее кристаллизации , т.е. как раз в тот период, когда начинают образовыватьс угловые гор чие трещины.The essence of the invention is that, at the corners of the rounding of the rectangular mold, for the casting of steel ingots, small inclined ledges are made due to the introduction of vertical sections in the corners. These ledges allow accelerating the cooling rate of the primary crust in the corners of the ingot due to its pressing against the ledges and increasing the mechanical strength of the primary crust in the first 30 s, its crystallization, i.e. just at the time when corner hot cracks begin to form.
Начало образовани поперечных гор чих тещин на гран х слитка также относитс к первым 30 с кристаллизации первичной корочки и непосредственно причиной вл етс ее завеса на гран х. Опора же первичной корочки на угловых уступах позвол ет уменьшить в ней разрывающие (усадочные) напр жени и предохран ет от образовани поперечных гор чих трещин на гран х,The beginning of the formation of transverse hot veschina on the faces of the ingot also refers to the first 30 seconds of the crystallization of the primary crust and is directly caused by its curtain on the faces. Bearing the primary crust on the corner ledges allows it to reduce breaking (shrinkage) stresses and prevents the formation of transverse hot cracks on the edges,
Столь ранее начало образовани продольных по углам и поперечным на гран х гор чих трещин, а также решающее вли ние этого фактора на дальнейшее углубление этих трещин впервые установлены автором данного изобретени известными исследовани ми .Such an early start of the formation of longitudinal in the corners and transverse on the faces of hot cracks, as well as the decisive influence of this factor on the further deepening of these cracks, were first established by the author of this invention by well-known studies.
Введение уступов на углах закруглени изложницы позвол ет не только устранить наиболее распространенный брак стальных слитков по трещинам, но повысить температуру и скорость разливки металла, что направлено на уменьшение в стали неметаллических и газовых включений и на уменьшение усадочных дефектов слитка а также позвол ет увеличить радиус закруглени углов изложниц и за этот счет сократить врем нагрева слитков в нагревательных колодцах с уменьшением их угара.Introduction of ledges at the corners of the ingot mold allows not only to eliminate the most common scrap of steel ingots along cracks, but to increase the temperature and speed of metal casting, which is aimed at reducing nonmetallic and gas inclusions in steel and reducing shrinkage defects of the ingot corners of molds and at this expense, reduce the time of heating of the ingots in the heating wells with a decrease in their carbon loss.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904850482A SU1766597A1 (en) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | Ingot mould |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904850482A SU1766597A1 (en) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | Ingot mould |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1766597A1 true SU1766597A1 (en) | 1992-10-07 |
Family
ID=21527176
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904850482A SU1766597A1 (en) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | Ingot mould |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1766597A1 (en) |
-
1990
- 1990-05-22 SU SU904850482A patent/SU1766597A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 569374, кл. В 22 D 7/06, 1977. Авторское свидетельство СССР № 1470431, кл. В 22 D 7/06, 1989. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU6073990A (en) | Low-pressure chill casting process for producing metal castings | |
CN112743053B (en) | Crystallizer for solving peritectic steel continuous casting slab surface cracks and control method | |
SU1766597A1 (en) | Ingot mould | |
CN209753957U (en) | Wide-surface copper plate of continuous casting crystallizer and continuous casting crystallizer with same | |
JPS61103649A (en) | Bottomless mold for continuously casting steel cast piece with polygonal section | |
RU2087247C1 (en) | Conical casing for continuous vertical metal casting crystallizer | |
SU778920A1 (en) | Casting mould for producing cast-iron castings | |
US3437128A (en) | Method and apparatus for continuous casting | |
RU2032489C1 (en) | Ingot mould for pouring steel ingots | |
SU733853A1 (en) | Mould | |
SU973219A1 (en) | Ingot mould | |
JPH0550186A (en) | Lower mold for semi-continuous casting apparatus for aluminum | |
FR2672524B1 (en) | LINGOTIERE FOR CONTINUOUS CASTING OF METAL PRODUCTS. | |
RU2240891C1 (en) | Vertical detachable ingot mold | |
SU1217564A1 (en) | Ingot | |
RU2074786C1 (en) | Method to produce high-strength pig-iron with ball-shaped form of graphite | |
US1757663A (en) | Ingot mold and ingot | |
SU793698A1 (en) | Ingot mould for casting steel | |
SU1168319A1 (en) | Method of horizontal continuous casting of billets and device for effecting same | |
SU933198A1 (en) | Mould for continuous horisontal casting of round blank | |
RU2022693C1 (en) | Tube crystallizer for bilateral horizontal casting of rectangular slabs | |
Vaterlaus | Continuous Casting Mold for Steel Billets With Polygonal Cross-Section | |
SU1608016A1 (en) | Forging ingot | |
SU1533821A1 (en) | Method of heating heads of killed steel | |
SU1197770A1 (en) | Ingot mould for casting steel ingots |