SU1765569A1 - Шарнирна муфта дл нагружени - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : шарнирна  му фта дл  нагружени  содержит две полу- муфгы. Одна из них выполнена вформехво} стовика 1 со сферической чашкой 2 в виде оболочки с пазом 3 на ее вогнутой поверхности , а друга  - в форме хвостовика 4 со сферической головкой 5 в виде оболочки с пазом 6 на выпуклой поверхности. Промежуточный между полумуфтами элемент выполнен в форме сферической оболочки 7 с расположенными на ней с разных сторон во взаимно перпендикул рных поверхност х меридиа- нальными ребрами 8, 9. При передаче осевой и крут щей нагрузок от одного хвостовика к другому гибкие чашка 2, оболочка 7 и головка 5 прилегают друг к другу когда ребра 8, 9 размещаютс ,в соответствующих пазах 3, 6. 1 ил

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к универсальным пространственным шарнирным соединени м.

Известны шарнирные муфты, содержащие сферические поверхности касани  с образованием низших кинематических пар и пальчикового кинематического соединени  тел.

Недостатками таких муфт  вл ютс  большой вес сферических элементов, мала  долговечность этих элементов из-за локальной поверхности касани , высока  трудоемкость изготовлени  и мала  прочность пальчикового соединени , которые не позвол ют использовать такие муфты в качестве силового устройства.

Известны также шарнирные муфты, содержащие цилиндрические детали с образованием между пересекающимис  валами также низших кинематических пар.

Их недостатками  вл ютс  большой вес деталей соединени , малые прочность и жесткость соединени  и высока  трудоемкость

его изготовлени . Такие муфты используют дл  передачи движени  и не рассчитаны на силовое нагружение.

Наиболее близким техническим решением  вл етс  универсальный шарнир, содержащий две полумуфты, соединенные промежуточным элементом. Полумуфты выполнены с обращенными навстречу друг другу сферическими поверхност ми, центр которых расположен в кинематическом центре шарнира. Со стороны сферической поверхности каждой полумуфты выполнен меридианальный паз. Промежуточный элемент выполнен в виде шара, на противоположных сторонах которого в двух взаимно перпендикул рных плоскост х расположены ребра Кажда  из полумуфт контактирует с промежуточным элементом сопр женны- ,ми сферическими поверхност ми и ответными поверхност ми пазов и ребер (А С. № 625067, F 16-D3/16, 1974).

Недостатками этого технического решени   вл ютс  мала  долговечность из-за лоС

ел о

Ю

кального касани  поверхностей его элементов и высока  трудоемкость изготовлени .

Цель изобретени  - повышение долговечности при снижении трудоемкости изготовлени .

Это достигаетс  тем, что в шарнирной муфте дл  нагружени , содержащей две полумуфты , соединенные друг с другом посредством расположенного между ними промежуточного элемента, причем кажда  из полумуфт установлена своей сферической поверхностью и поверхност ми мери- дианального паза в контакте с ответными поверхност ми промежуточного элемента , меридианальные ребра которого расположены с противоположных сторон последнего в двух взаимно перпендикул рных плоскост х, при этом центры всех сферических поверхностей расположены в кинематическом центре муфты, одна из полумуфт выполнена в форме хвостовика со сферической чашкой в виде оболочки, друга  полумуфта выполнена в форме хвостовика со сферической головкой в виде оболочки, а промежуточный элемент выполнен выпукло-вогнутой формы в виде оболочки , причем все сопр женные поверхности расположены по одну сторону от кинематического центра, а хвостовик другой полумуфты расположен со стороны вогнутой поверхности головки.

На чертеже изображена схема шарнирной муфты дл  нагружени .

Шарнирна  муфта дл  нагружени  содержит две полумуфты и предназначенный дл  их соединени  промежуточный элемент . Одна из полумуфт выполнена в форме хвостовика 1 со сферической чашкой 2 в виде оболочки и меридианального паза 3 на ее вогнутой поверхности. Друга  полумуфта выполнена в форме хвостовка 4 со сферической головкой 5 в виде оболочки и мериди- анального паза 6 на ее выпуклой поверхности. Промежуточный элемент выполнен в форме сферической оболочки 7 и расположенными на ней с разных сторон во взаимно перпендикул рных поверхност х меридианальных ребер 8, 9.

Шарнирна  муфта дл  нагружени  работает следующим образом.

Один из хвостовиков, например 1, соедин ют с силовозбудителем (на чертеже не

показан) осевой силы и крут щего момента. Другой хвостовик, например 4, соедин ют с испытуемым образцом. Полумуфты 1 и 4 соедин ют (даже если их оси образуют угол) оболочкой 7 так, что возникает контакт между соответствующими поверхност ми чашки 2, оболочки 7 и головки 5, а ребра 8, 9 вход т в соответствующие пазы 3, 6. Равномерный контакт по соответствующим поверхност м чашки 2, оболочки 7 и головки 5

автоматически обеспечивает их гибкость, а общую жесткость соединени  - изготовление оболочек сферической формы.

Муфта, выполненна  в виде сферических оболочечных элементов, позвол ет передавать не только движение, а и большие нагрузки из-за равномерного распределени  контактных напр жений между ее элементами , что и обеспечивает достижение положительного эффекта, указанного в цели .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Шарнирна  муфта дл  нагружени , содержаща  две полумуфты с взаимно обращенными друг к другу сферическими

   поверхност ми и промежуточным элементом между ними, кажда  из полумуфт сопр - жена с промежуточным элементом сферической поверхностью и поверхностью меридианального паза, выполненного ответным меридианальному ребру на промежуточном элементе, при этом меридианальные ребра на промежуточном элементе выполнены во взаимно перпендикул рных плоскост х, а центры всех сферических поверхностей расположены в кинематическом центре муфты, отличаю- щающа с  тем, что, с целью повышени  долговечности при снижении трудоемкости изготовлени , полумуфты и промежуточный

   элемент выполнены в виде тонкостенных вогнутых оболочек и расположены по одну сторону от кинематического центра, при этом одна из крайних оболочек расположена с охватом двух других оболочек.

   1 5

   9 Ч