SU1765552A2

SU1765552A2 - Working surface cleaning device

Info

Publication number: SU1765552A2
Application number: SU904819304A
Authority: SU
Inventors: Петр Демьянович Алексеенко; Григорий Николаевич Плеханов; Анатолий Георгиевич Торопов; Игорь Павлович Сидоренко
Original assignee: Ленинградский инженерно-строительный институт
Priority date: 1990-04-25
Filing date: 1990-04-25
Publication date: 1992-09-30

Abstract

Изобретение относитс к машиностроительному гидроприводу и может быть использовано при обслуживании гидросистем мобильных машин. Цель изобретени - повышение эффективности работы путем использовани кинематической энергии рабочей жидкости нижней части вакуумной камеры. Устройство содержит вакуумную камеру 1, форсунку 2, расположенный в нижней части вакуумной камеры барабан 3 на подшипниках, установленную на валу крыльчатку 4 и гидромотор 5. К боковой поверхности нижней части вакуумной камеры на шарнирах прикреплены створки 6, 7, за- 8 СО с 29 XI о ел ел ел го NDThe invention relates to machine-building hydraulic actuator and can be used when servicing hydraulic systems of mobile machines. The purpose of the invention is to increase work efficiency by using the kinematic energy of the working fluid in the lower part of the vacuum chamber. The device contains a vacuum chamber 1, a nozzle 2, a drum 3 on bearings located in the lower part of the vacuum chamber, an impeller 4 mounted on the shaft, and a hydraulic motor 5. Sashes 6, 7 are attached to the side surface of the lower part of the vacuum chamber on hinges; Xi o ate ate go th nd

Description

Фиг.FIG.

-О-ABOUT

/J --Ь/ J --b

1 281 28

крывающие входы гидролиний 8, 9, отвода, подключенных по касательной к камере. Створки 6, 7 соединены т гой 10, управл ютс гидроцилиндрами 11, 12 и открываютс внутрь вакуумной камеры 1 по направлению вращени барабана 3. Применение створок позвол ет использовать кинетическую энергию масла, стекающего с цилиндрического барабана, дл откачивани масла средними полост ми насоса, что увеличивает производительность устройства . 4 ил.covering entrances of hydraulic lines 8, 9, outlet, connected tangentially to the chamber. The flaps 6, 7 are connected by a tight 10, are controlled by hydraulic cylinders 11, 12 and open into the vacuum chamber 1 in the direction of rotation of the drum 3. The use of the flaps allows the kinetic energy of the oil flowing from the cylindrical drum to be used to pump the oil out of the middle cavities of the pump, which increases device performance. 4 il.

Изобретение относитс к машиностроительному гидроприводу, может быть использовано при обслуживании гидросистем мобильных машин и направлено на усовершенствование устройства по авт. св. № 1663251.The invention relates to engineering hydraulic actuator, can be used when servicing the hydraulic systems of mobile machines and is aimed at improving the device according to the author. St. No. 1663251.

Цель изобретени - повышение эффективности работы путем использовани кинетической энергии рабочей жидкости нижней части вакуумной камеры.The purpose of the invention is to increase work efficiency by using the kinetic energy of the working fluid in the lower part of the vacuum chamber.

На фиг. 1 приведена гидравлическа схема устройства; на фиг. 2 - спиралевидна крыльчатка; на фиг. 3 - сечение нарезки цилиндрического барабана; на фиг. 4 -- сечение нижней части вакуумной камеры, совмещенное с сечением средней части шестиполостного насоса.FIG. 1 shows the hydraulic circuit of the device; in fig. 2 - spiral impeller; in fig. 3 - cross section of the cutting cylindrical drum; in fig. 4 - section of the lower part of the vacuum chamber, combined with the cross section of the middle part of the six-cavity pump.

Устройство содержит вакуумную камеру 1, выполненную с двум сообщающимис полост ми, расположенными вертикально, форсунку 2, установленную в верхней части вакуумной камеры 1, расположенный в ее нижней части цилиндрический барабан 3, выполненный с нарезкой на внутренней поверхности , установленный вертикально на подшипниках и прикрепленный к валу спиралевидными крыльчатками 4, пластинчатый гидромотор 5, вал которого соединен с нижней частью вала цилиндрического барабана . В нижней части вакуумной камеры 1 на внутренней боковой поверхности на шарнирах креп тс створки 6 и 7, закрывающие входные отверсти гидролиний 8, 9 отвода масла из вакуумной камеры. Створки 6 и 7 соединены т гой 10. На наружных стенках вакуумной камеры 1 напротив свободных краев створок 6 и 7 расположены гидроцилиндры 11 и 12. Вакуумна камера 1 св зана гидролинией 13 с полост ми А и Б шестиполостного насоса 14, расположенного горизонтально и имеющего три поршн 15 на одном штоке 16, трубопроводом 9 с полостью Д, гидролинией 8 с полостью Е, при этом гидролини 17 проходит через нагреватель 18, пластинчатый гидромотор 6 и содержит гидроаккумул тор 20. Гидролинией 17 вакуумна камера 1 св зана с полостью В, а гидролинией 19 с полостью Г. Гидролинией 21 гидроцилиндр 11 св зан сThe device comprises a vacuum chamber 1 made with two communicating cavities located vertically, a nozzle 2 installed in the upper part of the vacuum chamber 1, a cylindrical drum 3 arranged in its lower part, made with cutting on the inner surface, mounted vertically on bearings and attached to shaft spiral-shaped impellers 4, lamellar hydraulic motor 5, the shaft of which is connected to the lower part of the shaft of a cylindrical drum. In the lower part of the vacuum chamber 1, on the inner side surface, on hinges, the flaps 6 and 7 are attached, closing the inlets of the hydraulic lines 8, 9 for draining oil from the vacuum chamber. The flaps 6 and 7 are connected by a brace 10. On the outer walls of the vacuum chamber 1 opposite the free edges of the flaps 6 and 7 are located the hydraulic cylinders 11 and 12. The vacuum chamber 1 is connected by hydroline 13 to cavities A and B of a six-cavity pump 14 located horizontally and having three a piston 15 on a single rod 16, a pipe 9 with a cavity D, a hydroline 8 with a cavity E, while the hydroline 17 passes through a heater 18, a lamellar hydraulic motor 6 and contains a hydraulic accumulator 20. The hydroline 17 connects the vacuum chamber 1 to the cavity B, and the hydroline 19 with a cavity G. idroliniey 21 cylinder 11 is coupled to

полостью В, а гидролинией 22 гидроцилиндр 22 св зан с полостью Г. Внутренние торцовые поверхности стенок шестиполостного насоса 14 выполнены коническими и наcavity B, and by hydroline 22, the hydraulic cylinder 22 is connected with cavity G. The internal end surfaces of the walls of the six-cavity pump 14 are made conical and on

них установлены упругие прокладки 23. Кроме того, устройство имеет гидролинию 24, насос 25, распределитель 26, дроссель 27, гидроблок 28, обратные клапаны 29 и гидролинию 30.they are installed elastic gaskets 23. In addition, the device has a hydraulic line 24, a pump 25, a distributor 26, a throttle 27, a hydraulic unit 28, check valves 29 and a hydraulic line 30.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Подлежащее очистке масло, наход щеес в гидробаке 28, подаетс насосом 25 по гидролинии 19 через дроссель 27 и распределитель 26 в полость В шестиполостного насоса 14, вследствие чего поршень 15, перемеща сь в крайнее левое положение, создает полость Б, вакуум в камере 1, св занной с ней гидролинией 13. Одновременно из полости Г по гидролинии 17 в камеру 1 вытесн етс масло на очистку, а из полости А - воздух, сконденсировавшиес пары воды вытесн ютс в атмосферу по гидролинии 24. При этом упругие прокладки 23The oil to be cleaned in the hydraulic tank 28 is supplied by pump 25 through hydraulic line 19 through throttle 27 and distributor 26 into cavity B of six-cavity pump 14, as a result of which piston 15, moving to the extreme left position, creates cavity B, vacuum in chamber 1, the associated hydroline 13. At the same time, the oil from the cavity D along the hydroline 17 is displaced into the chamber 1 to be cleaned, and from the cavity A, the air condensed in water vapor is forced out into the atmosphere along the hydroline 24. At the same time, the elastic gaskets 23

способствуют наиболее полному вытеснению воды при сжатии их от краев к центру поршнем 15.contribute to the most complete displacement of water when compressed from the edges to the center of the piston 15.

В крайнем левом положении поршн 15 происходит реверсирование с помощьюIn the leftmost position of the piston 15, reversing takes place by

распределител 26 и масло от насоса 25 поступает в полость Г, поршень 15 перемещаетс в крайнее правое положение, вытесн ет масло из полости В на очистку в камеру 1, вытесн ет очищенное масло из полости Еthe distributor 26 and the oil from the pump 25 enters the cavity D, the piston 15 moves to the extreme right position, displaces the oil from the cavity C to the cleaning chamber 1, displaces the purified oil from the cavity E

по гидролинии 30, отсасывэет выделившиес в камере 1 воздух и пары воды полостью А по гидролинии 13 и вытесн ет воздух и сконденсировавшиес пары воды из полости Б в атмосферу.in line 30, sucks the air and water vapor released in chamber 1 by cavity A in line 13 and forces air and condensed water vapor out of cavity B into the atmosphere.

Масла, подаваемое поочередно из полостей В и Г по гидролинии 17, приводит в действие пластинчатый гидромотор 5, нагреваетс , проход через нагреватель 18, и после этого распыл етс форсункой 2 в верхнюю часть вакуумной камеры 1, где происходит сушка и дегазаци распыленного масла, Затем распыленное масло, попада на спиралевидную крыльчатку 4 цилиндрического барабана 3, приводимого во вращение действием пластинчатого гидромотора 5, отбрасываетс на внутреннюю поверхность цилиндрического барабана 3 и стекает к его нижнему краю. В это врем механические примеси под действием центробежной силы оседают во впадины нарезки, выполненной на внутренней поверхности цилиндрического барабана 3. Очищенное масло, стекающее в нижнюю часть вакуумной камеры 1 с краев цилиндрического барабана 3. в момент всасывающего действи полостей Е шестиполостного насоса 14 под действием центробежных сил и сил т жести устремл етс по гидролинии 8 через открытую створку 6 в полость Е. В момент реверсировани шестиполостного насоса 14 в результате возникающей разницы давлений между полост ми В и Г насоса 14 гидроцилиндры 11 и 12, св занные с этими полост ми гидролини ми 21 и 22, закрывают створку 6 и открывают створку 7. В результате этого поток очищенного масла направл етс через открытую створку 7 по гидролинии 9 в полость Д шестиполостного насоса 14 до его следующего реверсировани . Согласованность работы створок 6 и 7 обеспечиваетс т гой 10, соединенной с их подвижными кра ми.The oils, alternately supplied from cavities C and D along hydroline 17, actuates a plate hydraulic motor 5, heats up, passes through the heater 18, and then sprays nozzle 2 into the upper part of the vacuum chamber 1, where the drying and degassing of the sprayed oil takes place. the sprayed oil, falling on the spiral-shaped impeller 4 of the cylindrical drum 3, driven by the action of the plate hydraulic motor 5, is thrown onto the inner surface of the cylindrical drum 3 and flows to its lower edge. At this time, mechanical impurities under the action of centrifugal force are deposited in the cavities of cutting made on the inner surface of the cylindrical drum 3. The cleaned oil flowing into the lower part of the vacuum chamber 1 from the edges of the cylindrical drum 3. at the time of suction of the cavities E of the six-cavity pump 14 under the action of centrifugal force and gravity rushes along the hydroline 8 through the open flap 6 into the cavity E. At the time of the reversal of the six-cavity pump 14 as a result of the resulting pressure difference between the cavity and B and D of pump 14, the hydraulic cylinders 11 and 12 connected to these cavities by the hydraulic lines 21 and 22, close the flap 6 and open the flap 7. As a result, the flow of purified oil is directed through the open flap 7 through the hydraulic line 9 into the cavity D of the six-cavity pump 14 until its next reversal. Consistency in the operation of the valves 6 and 7 is ensured by a tight 10, connected to their movable edges.

Обратному испарению после цикла сжати сконденсировавшейс воды в полост х А и Б шестиполостного насоса 14 преп тствует их охлаждение, которое происходит при периодическом наполнении полостей В и Г маслом с низкой температурой.Reverse evaporation after a cycle of condensing condensed water in cavities A and B of a six-cavity pump 14 prevents their cooling, which occurs when the cavities C and D are periodically filled with low temperature oil.

Гидроаккумул тор 20 сглаживает пульсацию потока масла, подаваемого шестипо- лостным насосом 14 по гидролинии 17, обеспечива равномерную работу пластинчатого гидромотора 5.The hydroaccumulator 20 smoothes the pulsation of the flow of oil supplied by the six lip pump 14 along the hydroline 17, ensuring uniform operation of the vane motor 5.

Обратные клапаны 29 открывают при каждом цикле соответствующие гидролинии . Дроссель 27 предназначен дл регулировани скорости поршн 15. После определенного количества циклов в камере 1 создаетс низкий вакуум, способствующий удалению из масла смешанного и расФиг . 2The check valves 29 open at each cycle the corresponding hydraulic lines. The throttle 27 is designed to control the speed of the piston 15. After a certain number of cycles, a low vacuum is created in chamber 1, which helps remove mixed and dispersed oil. 2

творенного воздуха и смешанной, эмульгированной и растворенной воды. Функции насоса 25 можно реализовать, подключа предлагаемое устройство гидролинией 19 кcompressed air and mixed, emulsified and dissolved water. The functions of the pump 25 can be realized by connecting the proposed device with a hydroline 19 to

сливной магистрали гидравлической системы , например, экскаватора.drain line of the hydraulic system, such as an excavator.

В предлагаемом устройстве функции шести полостей насоса распредел ютс следующим образом: полости А и Б создаютIn the proposed device, the functions of the six cavities of the pump are distributed as follows: cavities A and B create

вакуум и откачивают выделившиес пары воды и воздух, полости Е и Д откачивают очищенное масло из вакуумной камеры, полости В и Г привод т в действие шестиполо- стной насос, подают масло черезVacuum and evacuated water vapor and air are pumped out, cavities E and D pump out the cleaned oil from the vacuum chamber, cavities C and D actuate a six-bore pump, feed the oil through

пластинчатый гидромотор, нагреватель в вакуумную камеру и охлаждают смежные полости А и Б.plate hydraulic motor, heater in a vacuum chamber and cool adjacent cavities A and B.

Применение створок позвол ет использовать кинетическую энергию масла, стекающего с цилиндрического барабана, дл откачивани этого масла средними полост ми насоса, что дает возможность увеличить производительность работы устройства дл очистки масла гидросистем и снизить затраты энергии на очистку.The use of valves allows the kinetic energy of the oil flowing from the cylindrical drum to be used to pump this oil into the middle cavities of the pump, which makes it possible to increase the productivity of the device for cleaning hydraulic oil and reduce the energy consumption for cleaning.

Claims

The invention The device for cleaning the working fluid, according to ed. St. No. 1663251, characterized in that, in order to increase work efficiency by using the kinetic energy of the working fluid flow in the lower part of the vacuum chamber, the latter is additionally equipped with two opposing valves.

mechanically interconnected, hinged inside the lower part of the vacuum chamber at the entrances of the withdrawal hydraulic lines opening inside the vacuum chamber in the direction of rotation of the drum, each sash is equipped with a drive hydraulic cylinder with one working chamber connected to the corresponding adjacent cavity of the six-cavity pump, and the withdrawal hydraulic lines are connected to the vacuum chamber housing is tangential.

Fig.Z

Re

with u

s