SU1765001A1 - Донносшивной станок - Google Patents
Донносшивной станок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1765001A1 SU1765001A1 SU894663395A SU4663395A SU1765001A1 SU 1765001 A1 SU1765001 A1 SU 1765001A1 SU 894663395 A SU894663395 A SU 894663395A SU 4663395 A SU4663395 A SU 4663395A SU 1765001 A1 SU1765001 A1 SU 1765001A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stitching
- rivets
- carriage
- knives
- magazine
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию дл изготовлени доньев бочек, и может быть использовано на предпри ти х по производству бондарной тары Цель изобретени - упрощение конструкции . Донносшивной станок состоит из станины , кривошипно-шатунного механизма 2, каретки 3, внутри которой установлены отрезные ножи, стола сшивки с прижимом 24 и магазина с устройством поштучной выдачи заготовок и устройством прерывани сшивки. Наклонный магазин с устройством дл поштучной выдачи клепок состоит из двуплечих рычагов с толкателем и укладчиком , привод ножей в виде рычагов с роликами взаимодействует с наклонными направл ющими и поворотной передней частью . Устройство прерывани сшивки включает измеритель длины комплекта клепок, который установлен на дне магазина и с электромагнитным приводом 17 св зан При перемещении каретки 3 происходит сшивка посредством шпилек комплекта клепок . 1 з.п. ф-лы, 10 ил. (Л
Description
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию дл изготовлени доньев бочек, и может быть использовано на предпри ти х по производству бондарной тары.
Цель изобретени - упрощение конструкции .
На фиг.1 - схема станка, общий вид (клепка вытолкнута из магазина); на фиг.2 - то же, клепка уложена на стол сшивки; на фиг.З - то же, клепка под прижимом; на фиг.4 - поперечный разрез каретки (привод отрезных ножей); на фиг.5 - схема измерител длины комплекта клепок; на фиг.6 - механизм отрезки шпилек1 на фиг 7 - конструкци регулируемых упоров каретки; на фиг.8 - схема взаимодействи роликов с направл ющими; на фиг.9 - поворотна часть
направл ющих; на фиг.10 - каретка, вид сверху.
Станок состоит из станины 1, внутри которой установлен кривошипно-шатунный механизм 2, св занный шатуном с кареткой 3. скольз щей по верхней плоскости станины 1. На станине 1 также установлен магазин 4 дл клепок 5 Магазин 4 установлен наклонно, и угол наклона его может измен тьс в зависимости от необходимости соблюдени устойчивости пакета клепок 5 в нем, котора зависит от разности ширин клепок 5 в комплекте. Магазин 4 снабжен толкател ми 6, которые шарнирно закреплены к станине 1 и св заны регулируемой т гой 7 с укладчиками 8 Каретка 3 снабжена регулируемым упорами 9, взаимодействующими с толкател ми 6. Регулировка упоров 9 производитс когда измен етс угол наа
ел о о
1765001
клона магазина 4, а также с целью обеспечени оптимальных условий взаимодействи с толкател ми 6. Кроме того, внутри каретки 3 установлены две пары отрезных ножей 10, привод которых выполнен в виде одноплечих рычагов 11, закрепленных с одной стороны к проушинам 12, а с другой стороны снабженных роликами 13. Между собой они соединены пружиной 14. При этом на станине 1 закреплены направл ю- щие 15, с которыми взаимодействуют ролики 13. Направл ющие 15 установлены под углом к оси движени так, что при перемещении каретки 3 вперед, в направлении сшивки, ролики 13 поджимаютс их боковы- ми стенками к каретке 3 и отрезные ножи 10 сход тс . Направл ющие 15 имеют передние подпружиненные поворотные части 16, пропускающие ролики 13 при ходе каретки 3 вперед, в зону сшивки, и отодвига- ющие их от каретки 3 при ходе ее назад, при этом отрезные ножи 10 расход тс .
Работой привода отрезных ножей 10 управл ют электромагниты 17, снабженные заслонками 18.
Внутри каретки 3 пропущено две нитки проволоки 19 в трубках 20, закрепленных к станине 1. Из проволоки 19 изготавливаютс шпильки дл сшивки щита. Кажда нитка проволоки 19 пропущена через выравнива- ющие ролики 21 и разматываетс с бухты 22, уложенной на поворотной подставке 23.
Перед кареткой 3, в зоне сшивки, установлены подпружиненные прижимы 24.
Дл разделени щитов при сшивке предназначено устройство прерывани сшивки, состо щее из измерител 25 длины комплекта клепок 5, установленного на дне магазина 4, и заслонок 18 с электромагнитным приводом 17.
Измеритель 25 длины комплекта клепок 5 состоит из мерного колеса 26 с шипами, закрепленного на одной оси с конусом 27, с поверхностью которого контактирует ролик 28, передающий вращение на кулак 29, снабженный толкателем 30, взаимодействующим с датчиком 31 (например, микропереключателем ) управлени работой электромагнитов 17.
Регулируемые кронштейны 9 состо т из переставных стоек 32, закрепленных к каретке 3, и передвижного стержн 33, закрепленного к стойкам 32.
Работает станок следующим образом.
Измеритель 25 длины комплекта клепок 5 настраиваетс на нужный размер длины щита путем осевого перемещени ролика 28 по образующей поверхности конуса 27. На меньшем диаметре конуса будут сшиватьс щиты большей длины при большем диаметре - меньшей. И в том, и в другом случае длина сшитого щита будет определ тьс отношением диаметров ролика 28 и поперечного сечени конуса 27 в месте его контакта с роликом 28.
В магазин 4 укладываютс стопой клепки 5. После этого станок включаетс . Криво- шипно-шатунный механизм 2 перемещает каретку 3 назад и упорами 9 надавливает на толкатели 6, которые выталкивают нижнюю клепку 5 из магазина 4. Одновременно толкатели 6 через т гу 7 приподнимают укладчики 8, на которые соскальзывает вытолкнута из магазина 4 клепка 5.
При ходе каретки 3 назад рычаги 11 сначала развод т отрезные ножи так, чтобы между ними свободно могла пройти проволока 19, а в конце хода назад под действием пружины 14 отрезные ножи 10 свод тс и закусывают проволоку 19, при этом из торцовой части каретки 3 выступает заостренна часть проволоки 19.
При ходе каретки 3 вперед, в зону сшивки , кронштейны 9 отпускают толкатели б и они возвращаютс в первоначальное положение . Одновременно т гой 7 опускают укладчики 8, которые укладывают вытолкнутую клепку 5 на верхнюю плоскость станины 1 перед кареткой 3, котора заостренными концами проволоки 19 перемещает ее в зону сшивки под прижимы 24. По пути перемещени производитс прот гивание проволоки 19 на длину шпильки и отрезка шпильки.
Производитс эта операци следующим образом.
Ролики 13, контактиру с направл ющей 15, заставл ют отрезные ножи 10 сойтись и откусить проволоку. Далее ролики 13 отодвигают подпружиненные поворотные части 16 и проход т вперед. Части 16 направл ющей 15 возвращаютс в первоначальное положение и перекрывают роликам 13 проход под ними назад. При ходе назад ролики 13 кат тс по поворотным част м 16 направл ющей 15, отодвига рычаги 11, которыми раздвигаютс отрезные ножи 10 так, чтобы между ними свободно проходила проволока 19. При дальнейшем ходе назад ролики 13 перекатываютс на направл ющей 15, а далее, в конце хода назад, соскальзывают с направл ющей 15, Под действием пружины 14 рычаги 11 свод тс и свод т отрезные ножи 10, которые закусывают проволоку 19 и при ходе каретки 3 вперед прот гивают проволоку 19 до момента отрезки шпильки Если элеткромагниты перекрыли заслонками 18 проход роликам 13, тогда отрезные ножи 10 не свод тс и проволока 19 не захватываетс . Каретка 3 в конце хода
вперед проталкивает клепку 5 под прижимы 24. Причем одновременно происходит вдавливание выступающих концов шпилек в тело клепки 5. При ходе назад клепка 5. удерживаема прижимами 24, остаетс на месте, из уход щей каретки 3 извлекаютс вторые концы шпилек и весь цикл повтор етс .
Последующа клепка 5 накалываетс на концы шпилек клепки 5 под прижимами 24, они сшиваютс между собой и проталкиваютс под прижимы 24 дальше. Последн клепка 5 подаетс в зону сшивки без шпилек за счет срабатывани устройства прерывани сшивки, При выдаче последней клепки щита из магазина 4 кулак 29 совершает полный оборот и толкателем 30 нажимает на контакт датчика 31, который включает электромагниты 17, которые заслонками 18 перекрывают проход роликам 13, и ножи 10 не закусывают проволоку, каретка 3 совершает ход вперед без образовани шпилек.
От длины и угла наклона направл ющей 15 зависит величина подачи проволоки 19, точность отмеривани длины шпильки и место отрезки ее от проволоки 19.
Угол заострени концов шпилек зависит от особенностей режущих частей отрезных ножей 10.
За вл емый станок может работать и без магазина 4. При этом укладка клепок 15 производитс вручную перед толкател ми при их крайнем заднем положении. Разделение щитов в этом случае производитс путем одновременной укладки двух клепок
гг 21
5, последней сшиваемого щита и первой последующего щита.
Claims (2)
1.Донносшивной станок, содержащий установленные на станине привод, наклонный магазин с устройством поштучной выдачи клепок, включающий толкатель в виде двуплечих рычагов, св занных т гой, один из которых выполнен подпружиненным, каретки с упорами и механизмами подачи проволоки и отрезки шпилек, стол сшивки с прижимом и устройство дл прерывани сшивки, отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции, механизм
отрезки шпилек снабжен одноплечими рычагами , направл ющими и двум парами ножей , при этом последние расположены внутри кареток, а направл ющие - на станине , и выполнены наклонными относительно
осей симметрии кареток, одноплечие рычаги подпружинены между собой, соединены с ножами и посредством роликов смонтированы в направл ющих, причем устройство прерывани сшивки снабжено электромагнитным приводом и электрически св занным с ним измерителем длины комплекта клепок.
2.Станок по п. 1,отличающийс тем, что измеритель длины комплекта клепок выполнен в виде колеса с шипами, конуса , конечного выключател и толкател , при этом колесо с шипами жестко установлено на одной оси с конусом, образующа поверхность которого посредством ролика и
толкател контактирует с конечным выключателем .
Фиг I
11
V 3 19 Я
15
Фиг
Фиг.З
Фиъ.6
о о ю ю гч
I
,fv,
«оНсйш-
ло
IX
-а
fv,
«о
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894663395A SU1765001A1 (ru) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | Донносшивной станок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894663395A SU1765001A1 (ru) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | Донносшивной станок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1765001A1 true SU1765001A1 (ru) | 1992-09-30 |
Family
ID=21434603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894663395A SU1765001A1 (ru) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | Донносшивной станок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1765001A1 (ru) |
-
1989
- 1989-03-20 SU SU894663395A patent/SU1765001A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1147566, кл. В 27 Н 5/00, 1983, Авторское свидетельство СССР № 1708615, кл. В 27 С 1/12, 1990. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4229134A (en) | Apparatus for displacing three dimensional articles, especially stacks of printed products | |
US4613268A (en) | Process and apparatus for the automatic supply of a machine for processing products in the form of sheets | |
US4049260A (en) | Apparatus for feeding sheets | |
US5881656A (en) | Mattress border production method and apparatus | |
JP3933204B2 (ja) | 平らな製品のグループを互いに分離する方法及び装置と、前記装置から成る折り重ね機械 | |
DE2740780C2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Gürtelschlaufen | |
US4425111A (en) | Method and machine for manufacturing a multiplicity of linked filing pockets | |
US4775358A (en) | Machine for making paper booklets | |
US2853299A (en) | Layboy | |
US4813362A (en) | Automatic sewing machine | |
SU1765001A1 (ru) | Донносшивной станок | |
US2831684A (en) | Cut-sheet stacking and take-away mechanism | |
US6712746B1 (en) | Discharge and transfer system for interfolded sheets | |
US3580522A (en) | Method and arrangement for winding up a continuous web | |
US4951448A (en) | Facility for the production of rolls of coins | |
AU594681B2 (en) | An apparatus for packing a row of lids and the completed package | |
CN110666870A (zh) | 一种智能物流裁切生产线 | |
US4105150A (en) | Glass tube cutting machine | |
US5319833A (en) | Apparatus for producing coils from spring steel material | |
US4473005A (en) | Apparatus for strapping unstable stacks of magazines and the like | |
CN211734701U (zh) | 翻折组件以及折带机 | |
CA1135176A (en) | Method of and apparatus for removing front and rear segments of wire rod | |
US5690265A (en) | Stapling device | |
CN109505075B (zh) | 一种自动罗纹机的进料机构 | |
CN210939515U (zh) | 一种智能物流裁切生产线 |