SU1764925A1 - Device for driving out bushing-type parts - Google Patents
Device for driving out bushing-type parts Download PDFInfo
- Publication number
- SU1764925A1 SU1764925A1 SU904855047A SU4855047A SU1764925A1 SU 1764925 A1 SU1764925 A1 SU 1764925A1 SU 904855047 A SU904855047 A SU 904855047A SU 4855047 A SU4855047 A SU 4855047A SU 1764925 A1 SU1764925 A1 SU 1764925A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stem
- additional
- rod
- power cylinder
- cylinder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Actuator (AREA)
Abstract
Использование: в механосборочном производстве, в устройствах предназначенных дл выпрессовки деталей типа втулок, изготовленных из неметаллических материалов . Сущность изобретени : свободный конец наружного штока 9 выполнен в виде стакана 10, включающего полость с перегородкой 11 с осевым отверстием дл внутреннего штока. Опорна перегородка 11 имеет конусную образующую, выполненную в виде зубчатого венца 12. На корпусе силового цилиндра 1 параллельно оси смонтирован ступенчатый фиксатор 13 рассто ни , взаимодействующий с направл ющими элементами , образованными на наружной поверхности стакана 10. На внутреннем штоке 5 выполнен выступ 16 дл взаимодействи с фигурной канавкой 17, выполненной на наружном штоке 9, Силова головка 6 выполнена в виде цилиндра, захваты 7 - в видетрехгранных пирамид, обращенных основанием в сторону силового цилиндра 1. Одна бокова грань размещена на наружной поверхности силовой головки 6, а ребра пересечени двух других боковых граней и основани образуют режущие кромки. 7 ил.Usage: in the mechanical assembly production, in devices designed for pressing out parts like bushings made of non-metallic materials. SUMMARY OF THE INVENTION: The free end of the outer stem 9 is made in the form of a cup 10 comprising a cavity with a partition 11 with an axial bore for the inner stem. The support partition 11 has a tapered generatrix, made in the form of a ring gear 12. On the case of the power cylinder 1, a stepped distance clamp 13 is mounted parallel to the axis, interacting with guide elements formed on the outer surface of the cup 10. On the internal rod 5, a protrusion 16 is made for engagement with a shaped groove 17, made on the outer rod 9, the Force head 6 is made in the form of a cylinder, the grippers 7 - in the three-sided pyramids, facing the base in the direction of the power cylinder 1. One side The face is placed on the outer surface of the power head 6, and the intersection edges of the two other side faces and the base form cutting edges. 7 il.
Description
(Л(L
СWITH
2020
-J /J-J / j
3 83 8
1 515
XIXi
О N Ю Ю СЛAbout N Yu Yu SL
Изобретение относитс к механосборочному производству, в частности к устройствам , предназначенным дл выпрессовки деталей типа втулок.This invention relates to a mechanical assembly production, in particular, to devices for pressing out parts such as sleeves.
Известно устройство дл выпрессовки деталей типа втулок, содержащее силовой цилиндр с корпусом, смонтированную на конце штока силового цилиндра съемную силовую головку, включающую радиально размещенные диаметрально противоположные захватные элементы, выполненные с возможностью взаимодействи с демонтируемой втулкой.A device for extrusion of parts such as bushings is known, comprising a power cylinder with a housing, a removable power head mounted on the end of the power cylinder rod, including diametrically opposed gripping elements radially arranged with the sleeve to be disassembled.
Известно также устройство дл выпрессовки деталей типа втулок, содержащее силовой цилиндр с корпусом, смонтированную на конце его штока съемную силовую головку с зубчатыми захватами на его наружной поверхности .It is also known a device for pressing out parts of the type of bushings, comprising a power cylinder with a housing, a removable power head mounted on the end of its stem, with toothed grippers on its outer surface.
Недостатком известного устройства вл етс то, что зубчатые захваты после выпрессовки втулки части приходитьс возвращать в исходное положение вручную при помощи слесарных инструментов, вследствие того, что в зкость материала втулки, в частности текстолита, сдвинутого в осевом направлении в процессе выпрессовки в местах захвата зубчатых элементов, не позвол ет свободно возвращать захваты под действием упругих элементов в исходное положение, поскольку габариты втулки незначительные, то выполнить мощным возвращающий элемент дл возврата захватов в исходное положение весьма сложно .A disadvantage of the known device is that the gear claws, after pressing out the sleeve, have to return the parts to the initial position manually with the help of metalworking tools, due to the fact that the viscosity of the sleeve material, in particular textolite, axially displaced in the process of pressing out at the gripping points of the gear elements , does not allow free return of the grippers under the action of elastic elements to their original position, since the dimensions of the sleeve are insignificant, then perform a powerful returning element for gates grabs in the starting position is very difficult.
Кроме того, дл извлечени демонтированной втулки из устройства после выпрес- совки необходимо шток силового цилиндра подать в обратном направлении и расклинить захватные элементы на стенке демонтированной втулки, что требует выполнени дополнительной вспомогательной операции .In addition, to remove the disassembled bushing from the device after extrusion, it is necessary to push the rod of the power cylinder in the opposite direction and wedge the gripping elements on the wall of the dismounted bushing, which requires an additional auxiliary operation.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем выпрессовки как металлических так и неметаллических втулок.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by pressing out both metallic and non-metallic sleeves.
Предложенное устройство дл выпрессовки деталей типа втулок позвол ет вы- прессовывать как металлические, так и неметаллические втулки из корпусных деталей без выполнени дополнительных вспомогательных операций, обеспечива расширение технологических возможностей .The proposed device for extruding parts such as sleeves allows extruding both metallic and non-metallic sleeves from body parts without performing additional auxiliary operations, ensuring the expansion of technological capabilities.
Это достигаетс тем, что устройство дл выпрессовки деталей типа втулок, содержащее силовой цилиндр с корпусом, смонтированную на конце его штока съемную силовую головку с зубчатыми захватами наThis is achieved by the fact that a device for pressing out parts of the type of bushings, containing a power cylinder with a housing, a removable power head with gear teeth on
его наружной поверхности, силовой цилиндр выполнен двухполостным и снабжен дополнительным штоком, установленным концентрично основному с возможностьюits outer surface, the power cylinder is double-cavity and provided with an additional rod mounted concentrically with the main one
перемещени относительно него, свободный конец дополнительного штока выполнен в виде стакана, в полости которого размещен зубчатый венец, обращенный в сторону силовой головки, с возможностьюrelative to it, the free end of the additional stem is made in the form of a glass, in the cavity of which a gear ring is placed facing the power head, with the possibility
съема деталей с последней, на внутренней поверхности дополнительного штока выполнена фигурна канавка, а основной шток снабжен выступом, установленным на его наружной поверхности с возможностью перемещени по указанной канавке, при этом дополнительный шток зафиксирован от поворота относительно корпуса силового цилиндра , зубчатые захваты силовой головки выполнены в виде трехгранных пирамид,Removing parts from the latter, on the inner surface of the additional stem, is made a figurine groove, and the main stem is provided with a protrusion mounted on its outer surface with the ability to move along the said groove, while the additional stem is fixed to rotate relative to the body of the power cylinder; triangular pyramids,
обращенных основанием в сторону силового цилиндра, одна бокова грань размещена на наружной поверхности силовой головки, а ребра пересечени двух других боковых граней и основани образуют режущиеfacing the base towards the ram, one side face is placed on the outer surface of the power head, and the intersection fins of the other two side faces and the base form cutting
кромки.edges.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид в исходном положении; на фиг 2 - то же, основной шток выдвинут; на фиг 3 - то же, дополнительный шток выдвинут; наFigure 1 shows the device, a General view in the initial position; Fig 2 - the same, the main stem is extended; Fig 3 - the same, the additional stock is extended; on
фиг.4 - то же, в конечном положении; на фиг.5 - разрез А-А на фиг.1, на фиг.6 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.7 - разрез В-В на фиг.2.4 is the same in the final position; figure 5 - section aa in figure 1, figure 6 - section bb in figure 1; figure 7 - section bb In figure 2.
Устройство дл выпрессовки деталейPart Extrusion Device
типа втулок содержит двухполостной силовой цилиндр 1, смонтированный на станине 2, котора выполнена с возможностью перемещени в вертикальной и горизонтальной плоскост х и смонтирована, например, наthe type of bushings comprises a two-cavity power cylinder 1 mounted on a bed 2, which is adapted to move in vertical and horizontal planes and mounted, for example, on
тележке (на чертеже не показана). Внутри силового цилиндра 1 установлена перегородка 3, раздел юща его на две полости, меньшую и большую. В большей полости силового цилиндра 1 установлен поршень 4,trolley (not shown). Inside the power cylinder 1, a partition 3 is installed, dividing it into two cavities, smaller and larger. In the larger cavity of the power cylinder 1 is installed piston 4,
сопр женный посредством основного штока 5 со съемной силовой головкой 6, выполненной в виде цилиндра.mated by means of the main rod 5 with a removable power head 6, made in the form of a cylinder.
На наружной поверхности силовой го- ловки 6 радиально размещены диаметрально противоположные захваты 7, выполненные в виде трехгранных пирамид, обращенных основанием в сторону силового цилиндра 1, одна бокова грань размеще- на на наружной поверхности силовой головки 6, а ребра пересечени двух других боковых граней и основани образуют режущие кромки. В меньшей полости силового цилиндра 1 установлен поршень 8, выполненный за одно целое с дополнительнымOn the outer surface of the power head 6, diametrically opposite clamps 7 are radially arranged, made in the form of three-sided pyramids, turned with the base towards the power cylinder 1, one side face is placed on the outer surface of the power head 6, and the edges of intersection of two other side faces and the bases form cutting edges. In the smaller cavity of the power cylinder 1 is installed piston 8, made in one piece with the additional
штоком 9, смонтированным концентрично по отношению к основному штоку 5.rod 9 mounted concentrically with respect to the main rod 5.
Свободный конец дополнительного штока 9 выполнен в виде стакана 10, включающий полость, разделенную опорной пе- регородкой 11 перпендикул рно оси выпрессовки. Опорна перегородка со стороны силовой головки 6 имеет конусную образующую , выполненную в виде зубчатого венца 12. На корпусе силового цилиндра 1 параллельно оси смонтирован ступенчатый фиксатор 13 рассто ни , взаимодействующий с направл ющими элементами 14 и 15, образованными на наружной поверхности стакана 10. На основном штоке 5 выполнен выступ 16с возможностью взаимодействи с фигурной канавкой 17, выполненной на дополнительном штоке 9, включающей открытый входной винтовой участок I, пр молинейный участок II, параллельный оси выпрессовки, и глухой выходной винтовой участок ill.The free end of the additional stem 9 is made in the form of a cup 10, which includes a cavity divided by a support bulkhead 11 perpendicular to the extrusion axis. The support partition on the side of the power head 6 has a tapered generatrix, made in the form of a ring gear 12. On the case of the power cylinder 1 parallel to the axis there is a stepped latch 13 of the distance, which interacts with the guide elements 14 and 15 formed on the outer surface of the cup 10. On the main the rod 5 has a protrusion 16c with the possibility of interaction with the shaped groove 17, made on an additional rod 9, including an open inlet screw section I, a straight line section II parallel to the axle of pressing out, and deaf screw exit ill.
Дл наблюдени за взаимодействием выступа 16 с фигурной канавкой 17 на стакане 10 выполнено технологическое окно To observe the interaction of the protrusion 16 with the shaped groove 17 on the glass 10, a technological window is made
18.Дл обеспечени точного взаимодействи выступа 16 с открытым входным винтовым участком 1, последний выполнен с расширением на входе.18. To ensure accurate engagement of the protrusion 16 with the open inlet screw portion 1, the latter is designed with an extension at the entrance.
Устройство дл выпрессовки деталей типа втулок работает следующим образом.A device for pressing out parts such as sleeves works as follows.
В исходном положении (см. фиг.1) устройство подводитс к демонтируемому узлуIn the initial position (see Fig. 1), the device is brought to the disassembled unit.
19,упира сь в него фиксатором 13 рассто ни . При этом поршень 4 расположен в крайнем правом положении, поршень 8 также расположен в крайнем правом положении , стакан 10 дополнительного штока 9 упираетс в выступ ступенчатого фиксатора19, rest against it with a retainer 13 distances. In this case, the piston 4 is located in the extreme right position, the piston 8 is also located in the extreme right position, the cup 10 of the additional rod 9 rests on the protrusion of the stepped lock
13 рассто ни , съемна силова головка 6 основного штока 5 расположена в полости стакана 10, выступ 16 основного штока 5 расположен в глухом выходном винтовом участке 111 фигурной канавки 17 дополнительного штока 9.13 distances, removable power head 6 of the main rod 5 is located in the cavity of the cup 10, the protrusion 16 of the main rod 5 is located in the deep output screw section 111 of the figured groove 17 of the additional rod 9.
Дл выпрессовки демонтируемой втулки 20 рабоча среда под давлением подаетс в бесштоковую полость большей полости силового цилиндра 1 и перемещает поршень 4 с основным штоком 5 влево (см. фиг.2). При этом выступ 16 основного штока 5, взаимодейству последовательно с участками фигурной канавки 17 дополнительного штока 9, перемещаетс в осевом направлении влево, одновременно проворачива вхолостую силовую головку 6 в плоскости перпендикул рной оси на некоторый острый угол, при движении по nv/хому выходному винтовому участку I I фигурной канавки 17, и возвраща силоьую головку 6In order to press out the dismountable sleeve 20, the working medium under pressure is fed into the rodless cavity of the larger cavity of the power cylinder 1 and moves the piston 4 with the main rod 5 to the left (see Fig. 2). At the same time, the protrusion 16 of the main stem 5, interacting sequentially with portions of the figured groove 17 of the additional stem 9, moves axially to the left, simultaneously turning the idle power head 6 in a plane perpendicular to the axis at an acute angle while moving along the nv / homa output screw section II figured grooves 17, and returning the power of the head 6
в исходное положение путем обратного холостого лроворота, при движении по открытому входному винтовому участку I. При выходе выступа 16 из открытого входного винтового участка I фигурной канавки 17 захваты 7 силовой головки 6 вступают во взаимодействие с поверхностью демонтируемой втулки 20. Продолжа дальнейшее осевое пр молинейное перемещение основного штока 5 влево захваты 7 режущими кромками, образованными ребрами пересечени боковых граней, врезаютс в поверхность демонтируемой втулки 20, прореза на ее поверхности пр молинейные канавки на всю длину, Подача рабочей среды под давлением в бесштоковую полость большей полости силового цилиндра 1 прекращаетс .to the initial position by reverse idle rotation when moving along the open inlet screw section I. When the protrusion 16 leaves the open entrance screw section I of the figured groove 17, the clamps 7 of the power head 6 interact with the surface of the sleeve to be removed 20. Continuing further axial linear movement The main stem 5 to the left grips 7 cutting edges formed by the edges of the intersection of the side faces, cut into the surface of the dismountable sleeve 20, the slot on its surface straight lines avki the entire length, feed a pressure medium into the cavity of more rodless power cylinder cavity 1 is stopped.
В дальнейшем рабоча среда под давлением подаетс в бесштоковую полость меньшей полости силового цилиндра 1 и перемещает поршень 8 с дополнительным штоком 9 влево (см. фиг.З), При этом стакан 10 дополнительного штока 9, перемеща сь направл ющими элементами 14 и 15 вдоль ступенчатого фиксатора 13 рассто ни в осевом направлении, достигает выступа 16 основного штока 5 и взаимодействует на него посредством открытого входного винтового участка 1 фигурной канавки 17. Продолжа дальнейшее пр молинейное перемещение влево стакана 10, выступ 16 основного штока 5 перемещаетс по входному винтовому участку 1 фигурной канавки 17, проворачива при этом захваты 7 силовой головки 6 внутри демонтируемой втулки 20 в плоскости перпендикул рной оси на некоторый острый угол. При этом захваты 7 ребрами, образованными пересечением боковых граней и основани прорезают канавки в демонтируемой втулке 20. Стакан 10 дополнительного штока 9 упираетс в демонтируемый узел 19, подача рабочей среды под давлением в бесштоковую полость силового цилиндра 1 прекращаетс .Subsequently, the working medium under pressure is fed into the rodless cavity of the smaller cavity of the power cylinder 1 and moves the piston 8 with the additional rod 9 to the left (see Fig. 3). At the same time, the glass 10 of the additional rod 9 moves the guide elements 14 and 15 along the stepped the latch 13 of the distance in the axial direction, reaches the protrusion 16 of the main stem 5 and interacts on it by means of the open inlet screw section 1 of the figured groove 17. Continuing further straight forward movement to the left of the cup 10, the protrusion 16 of the main 5 current moves through an input portion 1, a screw shaped groove 17, thus turning the power head grippers 7 6 demountable inside sleeve 20 in the plane perpendicular to the axis at some acute angle. In this case, the grippers 7 with ribs formed by the intersection of the side faces and the base cut the grooves in the dismountable sleeve 20. The cup 10 of the additional stem 9 abuts against the dismountable unit 19, and the supply of the working medium under pressure to the rodless cavity of the power cylinder 1 stops.
Рабоча среда под давлением подаетс в штоковую полость большей полости силового цилиндра 1 и перемещает поршень 4 с основным штоком 5 вправо (см. фиг.4). При этом выступ 16 основного штока 5 перемещаетс по пр молинейному участку II фигурной канавки 17 параллельно оси выпрессовки. Силова головка 6, перемеща сь вместе с основным штоком 5, посредством оснований пирамид захватов 7 производит демонтаж втулки 20 и продолжает дальнейшее перемещение до упора торца демонтированной втулки 20 в зубчатый венец 12 опорной перегородки 11, вреза сь в него. При дальнейшем перемещенииThe working medium under pressure is fed into the rod cavity of the larger cavity of the power cylinder 1 and moves the piston 4 with the main rod 5 to the right (see Fig. 4). In this case, the protrusion 16 of the main stem 5 moves along a straight line section II of the shaped groove 17 parallel to the axle of the extrusion. The force head 6, moving together with the main rod 5, through the bases of the pyramids of the grippers 7, disassembles the sleeve 20 and continues further movement up to the stop of the butt of the removed sleeve 20 into the gear ring 12 of the support partition 11, cutting into it. With further movement
основного штока 5 выступ 16 перемещаетс по глухому выходному винтовому участку III, проворачива основной шток 5 на некоторый острый угол.the main rod 5, the protrusion 16 is moved along the blind output screw section III, turning the main rod 5 through a certain acute angle.
Захваты 7 силовой головки 6, проворачива сь вместе с основным штоком 5, ребрами , образованными лересечением боковых граней и основани , прорезают на внутренней поверхности демонтированной втулки 20, зафиксированной торцом на зубчатом венце 12, винтовые канавки и останавливаютс в пр молинейных канавках, прорезанных ранее при заходе силовой головки 6 в демонтируемую втулку 20 в начале выпрессовки. Подача рабочей среды под давлением в штоковую полость большей полости силового цилиндра 1 прекращаетс . Устройство отводитс от демонтируемого узла 19, демонтированна втулка 20 извлекаетс из захватов 7 силовой головки 6 и сбрасываетс в контейнер (на чертеже не показан). Одновременно подаетс рабоча среда под давлением в штоковые полости меньшей и большей полостей силового цилиндра 1, перемеща поршень 8 с дополнительным штоком 9 и поршень 4 с основным штоком 5 вправо, до упора стакана 10 дополнительного штока 9 в выступ ступенчатого фиксатора 13 рассто ни . Подача рабочей среды под давлением в штоковые полости меньшей и большей полостей силового цилиндра 1 прекращаетс .The grippers 7 of the power head 6, twisting together with the main rod 5, the ribs formed by cutting the side faces and the base, cut through the inner surface of the dismounted sleeve 20 fixed by the end face on the gear ring 12, helical grooves and stop in the straight grooves previously cut at the entry of the power head 6 into the dismountable sleeve 20 at the start of the pressing out. The supply of the working medium under pressure to the rod end of the larger cavity of the power cylinder 1 is stopped. The device is removed from the dismountable unit 19, the dismounted sleeve 20 is removed from the grippers 7 of the power head 6 and is discharged into the container (not shown). At the same time, the working medium under pressure is supplied to the rod cavities of the smaller and larger cavities of the power cylinder 1, moving the piston 8 with the additional rod 9 and the piston 4 with the main rod 5 to the right, up to the stop of the cup 10 of the additional rod 9 into the protrusion of the distance lug 13 of the distance. The supply of the working medium under pressure to the rod cavities of the smaller and larger cavities of the power cylinder 1 is stopped.
Устройство прин ло исходное положение и подготовлено дл выполнени следующей операции.The device has taken the initial position and is prepared for the next operation.
Силовой цилиндр 1 выполнен двухполо- стным дл обеспечени подачи силовой головки 6 посредством основного штока 5 с последующим врезанием по оси и с поворотом во внутреннюю поверхность демонтируемой втулки 20 и дл демонтажа втулки 20 при упоре стакана 10 дополнительного штока 9 в демонтируемый узел 19.The power cylinder 1 is made bipartite to ensure the supply of the power head 6 by means of the main rod 5, followed by axial insertion and turning the inner surface of the sleeve 20 to be removed and for dismounting the sleeve 20 with the cup stop 10 of the additional rod 9 into the assembly 19 to be removed.
Свободный конец дополнительного штока 9 выполнен в виде стакана 10 дл упора устройства в демонтируемый узел 19 при выпрессовке втулки 20 с одной стороны, с другой стороны, наличие в полости стакана 10 опорной перегородки 11 с зубчатым венцом 12, смонтированной перпендикул рно оси выпрессовки, позвол ет надежно фиксировать в осевом направлении демонтированную неметаллическую втулку 20 путем врезани в зубчатый венец 12, обеспечива при этом поставленную цель.The free end of the additional stem 9 is made in the form of a glass 10 for stopping the device into the dismountable unit 19 when pressing out the sleeve 20 on the one hand, on the other hand, the presence in the cavity of the glass 10 of the support partition 11 with a gear 12, mounted perpendicular to the axis of the pressing, allows securely fix axially the dismantled non-metallic sleeve 20 by inserting it into the ring gear 12, while ensuring the goal.
Ступенчатый фиксатор 13 рассто ни , смонтированный на корпусе силового цилиндра 1 параллельно оси выпрессовки, предназначен дл точной установки устройства по горизонтали относительно демонтируемого узла 19 и втулки 20 перед выполнением операции выпрессовки. Кроме того, взаимодейству с направл ющими элементами 14 и 15 стакана 10, ступенчатый фиксатор 13 рассто ни предназначен дл исключени поворота стакана 10 вместе с дополнительным штоком 9 в плоскости перпендикул рной оси выпрессовки при взаимодействии выступа 16 основного штока 5 сThe step latch 13 of the distance, mounted on the body of the power cylinder 1 parallel to the axis of the pressing out, is intended for precise installation of the device horizontally relative to the disassembled assembly 19 and the sleeve 20 before performing the pressing operation. In addition, interacting with the guiding elements 14 and 15 of the cup 10, the stepped latch 13 of the distance is designed to prevent the cup 10 from turning with the additional stem 9 in the plane of the perpendicular axle of the press-off when the projection 16 of the main rod 5 interacts
0 открытым входным винтовым участком I и глухим выходным винтовым участком III фигурной канавки 17 на дополнительном штоке 9.0 an open entrance screw section I and a blind output screw section III of the figured groove 17 on the additional rod 9.
На основном штоке 5 выполнен выступThe protrusion is made on the main rod 5.
5 16, взаимодействующий с участками фигурной канавки 17 дополнительного штока 9 дл обеспечени проворота основного штока 5 вместе с силовой головкой 6 в нужный момент на различных этапах выпрессовки.5 to 16, interacting with portions of the shaped groove 17 of the additional stem 9 to provide for turning the main stem 5 together with the power head 6 at the right moment at various stages of pressing out.
0 Силова головка 6 выполнена в виде цилиндра дл обеспечени жесткости фиксации захватов 7 в полости демонтируемой втулки 20.0 The power head 6 is made in the form of a cylinder to ensure the rigidity of fixing the grippers 7 in the cavity of the sleeve 20 to be removed.
Захваты 7, выполненные в виде трех5 гранных пирамид, закрепленных одной боковой гранью на наружной поверхности цилиндра, а ребра пересечени двух других боковых граней и основани образуют режущие кромки, дл обеспечени врезани си0 ловой головки 6 в стенку демонтируемой втулки 20 как в пр молинейном направлении , так и с возможностью проворота силовой головки 6 в полости зтулки в плоскости перпендикул рной оси выпрессовки и поGrips 7, made in the form of three-sided pyramids, fixed by one side face on the outer surface of the cylinder, and the intersection ribs of the two other side faces and the base form cutting edges, to ensure that the power head 6 is pushed into the wall of the sleeve to be removed 20 as if in the straight direction and with the possibility of turning the power head 6 in the cavity of the sleeve in the plane perpendicular to the axis of the extrusion and
5 винтовой линии на некоторый острый угол. Дл обеспечени надежной эксплуатации устройства рассто ние от стенки опорной перегородки 11 со стороны силового цилиндра 1 до конца глухого выходного вин0 тового участка III фигурной канавки 17 не меньше рассто ни максимального выдвижени основного штока 5 силового цилиндра 1.5 helix at some sharp angle. In order to ensure reliable operation of the device, the distance from the wall of the support partition 11 from the side of the power cylinder 1 to the end of the blind output screw section III of the figured groove 17 is not less than the distance of maximum extension of the main rod 5 of the power cylinder 1.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904855047A SU1764925A1 (en) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | Device for driving out bushing-type parts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904855047A SU1764925A1 (en) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | Device for driving out bushing-type parts |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1764925A1 true SU1764925A1 (en) | 1992-09-30 |
Family
ID=21529777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904855047A SU1764925A1 (en) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | Device for driving out bushing-type parts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1764925A1 (en) |
-
1990
- 1990-07-27 SU SU904855047A patent/SU1764925A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 812503,кл. В 23 Р 19/02, 1979. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60320596T2 (en) | INJECTION UNIT WITH A DRIVE ARRANGEMENT FOR TURNING AND TRANSLATORY MOVEMENT OF A SHAFT | |
| EP0285672B1 (en) | Ejector-carrying straight-hydraulic mold clamping system | |
| CN113351671B (en) | Extrusion device for producing high-strength high-toughness aluminum alloy section | |
| KR20200097312A (en) | Pipe grooving equipment | |
| SU1764925A1 (en) | Device for driving out bushing-type parts | |
| EP0105882B1 (en) | Means for temporarily locking a relative position between two bodies, telescopically displaceable in relation to each other | |
| CN216175632U (en) | Cylinder housing air leakage groove processing device | |
| JPS6113887B2 (en) | ||
| KR20000036822A (en) | Metal pipe embossing projection forming device | |
| JP2818306B2 (en) | Extrusion method of slender lightweight rack | |
| EP1660257B1 (en) | Method and device for producing at least partially profiled tubes | |
| US3688381A (en) | Apparatus for installing bushings | |
| US10494190B2 (en) | Conveyor pulley, process for producing a roller tube and deforming tool | |
| CN211249755U (en) | Rack and pinion bolt device | |
| GB2035178A (en) | Apparatus for supporting workpieces on turning machines | |
| CN109702092B (en) | Length combination mechanism of pressing die of polygonal bending machine | |
| US4028797A (en) | Method for assembling resilient bushings | |
| CN111618317A (en) | Motor casing ultra-precision numerical control machine tool | |
| CN221053185U (en) | High security aluminum alloy template for high-rise building | |
| SU1484417A1 (en) | Device for manufacturing continuous tubes | |
| SU1135569A1 (en) | Device for machining components of bushing type | |
| SU1346295A1 (en) | Universal sheet bending machine | |
| SU664705A1 (en) | Die assembly for reverse extrusion | |
| US4438539A (en) | Actuator for generating tool head | |
| SU1692774A1 (en) | Method of broaching coaxial holes |