SU1764800A1 - Press-mold for injection-casting of castings with internal thread - Google Patents
Press-mold for injection-casting of castings with internal thread Download PDFInfo
- Publication number
- SU1764800A1 SU1764800A1 SU894684133A SU4684133A SU1764800A1 SU 1764800 A1 SU1764800 A1 SU 1764800A1 SU 894684133 A SU894684133 A SU 894684133A SU 4684133 A SU4684133 A SU 4684133A SU 1764800 A1 SU1764800 A1 SU 1764800A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- fixed
- plate
- threaded rod
- intermediate plate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Сущность изобретени . Пресс-форма содержит неподвижную полуформу, выполненную из плиты 1, к которой жестко закреплена матрица 2, и подвижную полуформу, обра7 2 зованную плитой 3, с жестко закрепленной матрицей 4. Плита 3 снабжена колонками 5 и упором 6. На колонках 5 между подвижной и неподвижной полуформой расположена промежуточна плита 7 с винтом 8, на котором подвижно расположен резьбовой стержень 9. Шаг винта 8 соответствует формообразующей части резьбового стержн 9. К неподвижной плите 1 жестко закреплена рейка 10, конец которой выполнен с нарезкой в виде зубьев. Противоположный конец резьбового стержн 9 снабжен зубчатой шестерней 11, вход щей в зацепление с рейкой 10. При раскрытии формы зубчата рейка вращает зубчатое колесо и вывинчивает стержень из отливки. На промежуточной плите 7 выполнены выступы 12, предотвращающие вращение детали 13. 3 ил. VI Os 4 8 ОThe essence of the invention. The mold contains a fixed half-form, made of plate 1, to which matrix 2 is rigidly fixed, and a movable half-form, formed 2 by plate 3, with a rigidly fixed matrix 4. Plate 3 is equipped with columns 5 and an emphasis 6. On columns 5 between the mobile and An intermediate plate 7 with a screw 8 is located at a fixed half-form, on which a threaded rod 9 is movably located. The pitch of the screw 8 corresponds to the shaping part of the threaded rod 9. A rail 10 is rigidly fixed to the fixed plate 1, the end of which is cut with a tooth beev The opposite end of the threaded rod 9 is provided with a gear gear 11, which engages with the rack 10. When the form of the gear is opened, the rack rotates the gear and unscrews the rod from the casting. On the intermediate plate 7 are made protrusions 12, preventing the rotation of the part 13. 3 Il. VI Os 4 8 O
Description
Изобретение относитс к области лить под давлением, в частности, к литью под давлением изделий из металлов и полимерных материалов с внутренней резьбой в посто нные формы, а именно, к вспомогательным устройствам дл размещени и креплени стержней или вставок.The invention relates to the field of injection molding, in particular, to the injection molding of metal articles and polymeric materials with internal thread in permanent forms, namely, to auxiliary devices for placing and fastening rods or inserts.
Изобретение может быть использовано на всех заводах, имеющих необходимость лить под давлением отливок с внутренней резьбой в пресс-формах.The invention can be used in all plants having the need to cast internal castings in molds under pressure.
Известны устройства дл извлечени резьбового стержн из отливки, содержащее механизм вывинчивани резьбового стержн установленного подвижно в направлении продольной оси резьбового стержн . Вращение устройства начинаетс с момента разъема формы (см., например, а с.СССР №458387, кл. В 22 D 17/24, 1975 г.).Devices for removing a threaded rod from a casting are known, comprising a mechanism for unscrewing a threaded rod movably mounted in the direction of the longitudinal axis of the threaded rod. The rotation of the device starts from the moment of the connector of the form (see, for example, c.CSSR No. 458387, cl. B 22 D 17/24, 1975).
Недостатком известных конструкций вл етс то, что ввиду установки механизма вывинчивани резьбового стержн подвижно в направлении продольной оси резьбового стержн отсутствует возможность обеспечени привода стержн и извлечени отлитой детали при разъеме пресс-формы.A disadvantage of the known constructions is that due to the installation of the unscrewing mechanism of the threaded rod movably in the direction of the longitudinal axis of the threaded rod, it is not possible to provide the drive of the rod and remove the cast part when the mold is connected.
Известна также форма дл лить под давлением отливок с внутренней резьбой и автоматическим вывинчиванием резьбового стержн . Форма содержит неподвижную плиту с обоймой матриц, на которой закреплен ходовой винт, подвижную плиту с обоймой пуансонов, в которых наход тс резьбовые стержни, промежуточные плиты, в которых установлены с возможностью вращени ведомые зубчатые колеса, св занные с резьбовыми стержн ми, ведущее зубчатое колесо, жестко закрепленное на резьбовой втулке ходового винта (см., например , а.с. СССР № 307905, кл. В 29 С 5/00, .1971 г.).Also known form for casting under pressure castings with internal thread and automatic unscrewing of the threaded rod. The form comprises a fixed plate with a die clip, on which the lead screw is fixed, a movable plate with a clip of punches in which there are threaded rods, intermediate plates in which the driven gears connected with the threaded rods are mounted, which are connected with the threaded rods, the driving gear rigidly mounted on the threaded bushing of the lead screw (see, for example, AS of the USSR No. 307905, cl. B 29 C 5/00, .1971).
Недостатком этой формы вл етс : конструктивные особенности привода обеспечивают свинчивание детали со знака в направлении продольной оси, что увеличивает трудоемкость процесса, За прототип за вл емого решени прин та пресс-форма дл лить под давлением отливок с внутренней резьбой, содержаща неподвижную и подвижную полуформы с матрицей и промежуточную плиту с резьбовым стержнем и ведомым зубчатым колесом (см. а.с. СССР № 725802, кл. В 22 D 17/22,1980 г.). Однако, такое устройство обладает серьезным недостатком , в частности: отсутствие возможности получени готового издели со знаками, ось которых расположена параллельно плоскости разъема, что также увеличивает трудоемкость процесса.The disadvantage of this form is: the design features of the drive ensure the screwing of the part from the sign in the direction of the longitudinal axis, which increases the laboriousness of the process. For the prototype of the proposed solution, the mold for casting castings with internal thread containing the fixed and movable molds is made. the matrix and the intermediate plate with a threaded rod and driven gear (see AS USSR № 725802, class. In 22 D 17/22, 1980). However, such a device has a serious drawback, in particular: the inability to obtain a finished product with signs whose axis is parallel to the plane of the connector, which also increases the complexity of the process.
Таким образом, техническое противоречие , существующее на момент подачи за вки заключаетс с одной стороны в том, что в известных сегодн пресс-формах дл лить Thus, the technical contradiction that exists at the time of filing the application is on the one hand that in well-known molds for casting
под давлением отливок с внутренней резьбой не возможно получение готового качественного издели со знаками, ось которых расположена параллельно плоскости разъема , что приводит к непроизводительнойunder pressure castings with internal threads it is not possible to obtain a finished high-quality product with signs, the axis of which is located parallel to the plane of the connector, which leads to unproductive
потере времени, вследствие ручного труда, св занного с вывинчиванием знака и, как следствие, низкой производительности труда .loss of time due to manual labor associated with unscrewing the mark and, consequently, low productivity.
Это техническое противоречие рэзрешено предлагаемым изобретением, целью которого вл етс получение в пресс-форме дл лить под давлением, без применени ручного труда, св занного с вывинчиванием знака готового издели или, другими словами , повышение производительности труда, а также расширени технологических возможностей пресс-формы. Эта цель достигаетс тем, что в пресс-форме дл лить под давлением отливок с внутренней резьбой,This technical contradiction is resolved by the invention, the purpose of which is to obtain in a mold for injection molding, without the use of manual labor associated with unscrewing the mark of the finished product or, in other words, increasing productivity and expanding the technological capabilities of the mold. . This goal is achieved by the fact that in a mold for casting under pressure castings with internal threads,
содержащей подвижную и неподвижную полуформы, промежуточную плиту и установленный в ней резьбовой стержень с зубчатым колесом, промежуточна плита снабжена направл ющими колонками иcontaining movable and fixed half-molds, an intermediate plate and a threaded rod installed in it with a gear wheel, the intermediate plate is equipped with guide columns and
упором, закрепленными в одной из полуформ , зубчатой рейкой, закрепленной в другой полуформе, и взаимодействующей с зубчатым колесом, стержн , причем промежуточна плита установлена с возможностью перемещени по колонкам и взаимодействи с упором, а резьбовой стержень установлен параллельно плоскости разъема пресс-формы.a stop fixed in one of the half-molds, a gear rack fixed in the other half-shape and interacting with the gear wheel, a rod, the intermediate plate being mounted for movement along the columns and interacting with the stop, and the threaded rod is installed parallel to the plane of the mold connector.
Рассмотрим данное решение по требовани м п. 52 ЭЗ-1-74.Consider this decision on the requirements of paragraph 52 of the EZ-1-74.
Как следует из вышеприведенной формулы изобретени и другой информации признаками изобретени вл ютс :As follows from the above claims and other information, features of the invention are:
1, Пресс-форма дл лить под давлением отливок с внутренней резьбой.1, Die casting mold for pressure castings with internal thread.
2.Подвижна полуформа,2. Movable half-form,
3.Неподвижна полуформа.3. Fixed half-form.
4.Промежуточна плита.4. Intermediate plate.
5. Резьбовой стержень с зубчатым колесом , установленный в промежуточной плите .5. A threaded rod with a gear wheel mounted in an intermediate plate.
6. Промежуточна плита снабжена направл ющими колонками,6. The intermediate plate is equipped with guide columns.
7. Промежуточна плита снабжена упором .7. Intermediate plate provided with an emphasis.
8.Направл ющие колонки и упор закреплены в одной из полуформ.8. The guide pillars and the stop are fixed in one of the half-form.
9.Направл юща плита снабжена зубчатой рейкой.9. The guide plate is equipped with a toothed rack.
10.Зубчата рейка закреплена в другой полуформе.10. The rake is fixed in a different half-form.
11.Зубчата рейка взаимодействует с зубчатым колесом стержн .11. A cogged rail interacts with a pinion gear.
12.Промежуточна плита установлена с возможностью перемещени по колонкам.12. The intermediate plate is mounted for movement along the columns.
13.Промежуточна плита установлена с возможностью взаимодействи с упором.13. The intermediate plate is installed with the possibility of interaction with the stop.
14.Резьбовой стержень установлен параллельно плоскости разъема пресс-формы.14. The threaded rod is installed parallel to the plane of the connector of the mold.
Эти признаки вл ютс новыми дл прототипа. На основании изложенного данное решение следует считать соответствующим критерию новизна.These features are new to the prototype. Based on the above, this decision should be considered as meeting the criteria of novelty.
Указанные признаки нам неизвестны.These signs are unknown to us.
Совокупность отмеченных выше признаков создает положительный эффект - расшир ет технологическую возможность пресс-формы за счет получени отливок типа тройникThe combination of the above features creates a positive effect - it expands the technological capability of the mold by producing tee type castings.
На основании изложенного данное решение следует считать соответствующим критерию существенные отличи .Based on the above, this decision should be considered as corresponding to the criterion of significant differences.
На фиг. 1 изображен продольный разрез пресс-формы дл лить под давлением; на фиг. 2 - поперечный разрез; на фиг. 3 - вид сверху пресс-формы.FIG. 1 shows a longitudinal section of a mold for injection molding; in fig. 2 - cross section; in fig. 3 is a top view of the mold.
Пресс-форма дл лить под давлением отливок с внутренней резьбой содержит неподвижную полуформу, выполненную из плиты 1, в которой жестко закреплена матрица 2 и подвижную полуформу, образованную плитой 3 с жестко закрепленной матрицей 4. Плита 3 снабжена колонками 5 и упором 6. На колонках 5 между неподвижной и подвижной полуформой расположена промежуточна плита 7 с винтом 8, на котором подвижно расположен резьбовой стержень 9.A mold for casting under pressure castings with internal thread contains a fixed mold, made of plate 1, in which the matrix 2 is rigidly fixed and a movable mold, formed by plate 3 with a rigidly fixed matrix 4. Plate 3 is equipped with columns 5 and an emphasis 6. Columns 5 between the fixed and movable half-form there is an intermediate plate 7 with a screw 8 on which the threaded rod 9 is movably located.
Шаг винта 8 соответствует формообразующей части резьбового стержн 9.The pitch of the screw 8 corresponds to the forming part of the threaded rod 9.
К неподвижной плите 1 жестко закреплена рейка 10, конец которой выполнен с нарезкой в виде зубьев. Противоположный конец резьбового стержн 9 снабжен зубчатой шестерней 11, вход щей в зацепление с рейкой 10.To the fixed plate 1 is rigidly fixed rail 10, the end of which is made with cutting in the form of teeth. The opposite end of the threaded rod 9 is provided with a gear gear 11, which engages with the rack 10.
На промежуточной плите 7 выполнены выступы 12, предотвращающие вращение детали 13.On the intermediate plate 7 are made protrusions 12, preventing the rotation of the part 13.
Пресс-форма дл лить под давлением работает следующим образом.Mold for injection molding works as follows.
В пресс-форму, образуемую матрицами 2, 4 заливают пластмассу, и затем после отвердевани последней пресс-форму раскрывают с помощью перемещени плиты 3.Plastic is poured into the mold formed by the dies 2, 4 and then, after the curing of the latter, the mold is opened by moving the plate 3.
В процессе перемещени плиты 3 с жестко закрепленной матрицей 4 промежуточна плита 7 остаетс на месте за счет удерживани отвердевшей пластмассой стержн 9 от вращени до момента взаимодействи упора 6 с промежуточной плитой 7. После взаимодействи плиты 7 с упором-6 с помощью рейки 10 и шестерни 11 начинает вращатьс стержень 9, который перемещаетс вдоль винта 8 и при этом стержень 9 выводитс изIn the process of moving the plate 3 with the rigidly fixed matrix 4, the intermediate plate 7 remains in place by holding the hardened plastic rod 9 from rotation until it interacts with the stop 6 with the intermediate plate 7. After the plate 7 interacts with the stop-6 using the rack 10 and gear 11 the rod 9 begins to rotate, which moves along the screw 8 and at the same time the rod 9 is withdrawn from
зацеплени с отлитой деталью 13. Одновременно происходит перемещение промежуточной плиты 7. Выступы 12 служат дл предотвращени вращени отлитой детали 13 при вращении стержн 9 Плиту 3 перемещают до конца хода и полностью освобождают отлитую деталь, снима ее с выступов 12.meshing with the molded part 13. At the same time, the intermediate plate 7 is moved. The protrusions 12 serve to prevent the molded part 13 from rotating as the rod 9 rotates. The plate 3 is moved to the end of the stroke and the molded part is completely released, removed from the projections 12.
На НПО Одесхолодмаш изготовлен опытный образец пресс-формы дл лить At NPO Odeskholodmash a prototype of a mold for casting was made
под давлением отливок с внутренней резьбой .under pressure castings with internal thread.
Испытани предложенной пресс-формы дл лить под давлением показали, что возможность получени готового издели Tests of the proposed mold for injection molding have shown that the possibility of obtaining the finished product
на этой пресс-форме и, как следствие, исключение необходимости ручного труда и увеличивает производительность труда на 50%.on this mold and, as a result, eliminating the need for manual labor and increases labor productivity by 50%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894684133A SU1764800A1 (en) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | Press-mold for injection-casting of castings with internal thread |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894684133A SU1764800A1 (en) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | Press-mold for injection-casting of castings with internal thread |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1764800A1 true SU1764800A1 (en) | 1992-09-30 |
Family
ID=21444217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894684133A SU1764800A1 (en) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | Press-mold for injection-casting of castings with internal thread |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1764800A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2824005A1 (en) * | 2001-04-27 | 2002-10-31 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING A BOOSTER COMPRESSOR ROTOR |
-
1989
- 1989-04-27 SU SU894684133A patent/SU1764800A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 458387, кл. В 22 D 17/24,1975. Авторское свидетельство СССР № 725802, кл. В 22 D 17/22, 1978. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2824005A1 (en) * | 2001-04-27 | 2002-10-31 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING A BOOSTER COMPRESSOR ROTOR |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1764800A1 (en) | Press-mold for injection-casting of castings with internal thread | |
| CN110757734B (en) | Instrument shell injection mold and injection molding process thereof | |
| CN208290358U (en) | A kind of mold being molded bottle cap | |
| CN217395597U (en) | Double-color mold sliding block mechanism | |
| CN211662564U (en) | Novel circular arc mechanism of loosing core that injection mould was used | |
| CN219004509U (en) | Sand mould box that sand mould conveniently drops | |
| CN208854932U (en) | A kind of high-precision injection molding mold | |
| EP0217249B1 (en) | Method and apparatus for the injection moulding of covers and stoppers of plastic material provided with a screw thread, whereby the covers and stoppers are or are not with a reinforcing cage embedded in the plastic material | |
| CN220426785U (en) | Aluminum alloy high-pressure casting die | |
| SU1281438A1 (en) | Casting mould for manufacturing threaded polymeric articles | |
| SU488719A1 (en) | Casting form | |
| SU929442A1 (en) | Mould for making threaded articles of plastics | |
| CN219427321U (en) | Secondary core-pulling mechanism for radiating blade | |
| CN221365602U (en) | Injection mold of product structure capable of preventing mold from being blocked | |
| CN220028645U (en) | Smelting mechanism of hammer head | |
| EP0918609B1 (en) | Injection-moulding machine for processing plasticizable compounds | |
| CN220995322U (en) | Low burr rate injection mold | |
| CN220763356U (en) | Injection mold for faucet mandrel | |
| CN219211547U (en) | Lifting forming die | |
| CN217047218U (en) | High rubber component stripper of security | |
| CN214000384U (en) | M5 swivel nut injection mold | |
| CN216373127U (en) | Bottle lid injection mold takes off material structure | |
| SU458387A1 (en) | Device for extracting a threaded rod from a casting | |
| SU937179A1 (en) | Casting mould with automatic unscrewing of thread marks | |
| SU1353633A1 (en) | Mould for making reinforced polymeric articles |