SU1763808A1 - Pneumatic and mechanical fuel spreader - Google Patents
Pneumatic and mechanical fuel spreader Download PDFInfo
- Publication number
- SU1763808A1 SU1763808A1 SU914904401A SU4904401A SU1763808A1 SU 1763808 A1 SU1763808 A1 SU 1763808A1 SU 914904401 A SU914904401 A SU 914904401A SU 4904401 A SU4904401 A SU 4904401A SU 1763808 A1 SU1763808 A1 SU 1763808A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blades
- fuel
- rotor
- pneumatic
- spreader
- Prior art date
Links
Abstract
Использование: в теплоэнергетике в конструкци х устройств дл подачи твердого тошгив а в топку котла. Сущность изобретени : забрасыватель содержит бункер с размещенным под ним пластинчатым питателем , цилиндрический корпус с проемом дл взаимодействи с топливом барабана ротора, снабженного по крайней мере двум лопаст ми. Лопасти имеют одноволно- вый профиль с большим радиусом кривизны. Рабочие поверхности лопастей выполнены в виде чередующихс зубьев и впадмн. 3 ил.Usage: in heat and power engineering in the structures of devices for supplying solid gas into the boiler furnace. SUMMARY OF THE INVENTION: The spreader comprises a hopper with a lamellar feeder located under it, a cylindrical body with an opening for interacting with the fuel of the rotor drum, equipped with at least two blades. The blades have a single-wave profile with a large radius of curvature. The working surfaces of the blades are made in the form of alternating teeth and hollows. 3 il.
Description
Предлагаемое техническое решение относитс к теплоэнергетике, в частности, к конструкции устройств дл подачи твердого топлива в топку котла.The proposed technical solution relates to a power system, in particular, to the design of devices for supplying solid fuel to the boiler furnace.
Известно устройство дл подачи топлива в механическую топку, содержащее воронку с окном в нижней части, внутренний питатель, размещенный вдоль ската передней стенки воронки и соединенный с шурующей планкой (см. а.с. № 1456709, СССР, F 23 К 3/00,1987). На передней стенке воронки укреплен двуплечий рычаг, а питатель выполнен в виде скребка, на обратной стороне которого выполнен кронштейн, установленный с возможностью перемещени в окне передней стенки воронки, и на нем снаружи воронки шарнирно установлен один конец т ги. А на другом ее конце выполнен паз с размещенной внутри осью, закрепленной на конце меньшего плеча двуплечего рычага, который шарнирно соединен в точке опоры с передней стенкой воронки. На конце большого плеча рычагаA device for supplying fuel to a mechanical furnace containing a funnel with a window in the lower part, an internal feeder located along the slope of the front wall of the funnel and connected to the loading rod is known (see A.P. № 1456709, USSR, F 23 K 3/00, 1987). A double-arm lever is attached to the front wall of the funnel, and the feeder is made in the form of a scraper, on the back side of which a bracket is mounted that can be moved in the front wall window of the funnel, and one end of the rod is pivotally mounted outside the funnel. And at its other end there is a groove with an axis placed inside, fixed at the end of the smaller arm of the two shoulders lever, which is pivotally connected at the point of support to the front wall of the funnel. At the end of the large lever arm
шарнирно установлен ролик, взаимодействующий с упором. Упор размещен на шурующей планке. При движении шурующей планки упор ударно взаимодействует с рычагом , который передает встр хивание скребку, разруша свод и подава топливо к шурующей планке.hinged roller, interacting with the stop. Emphasis placed on shuruschey plate. When the bobbin moves, the emphasis interacts with the lever, which transmits the shaking of the scraper, destroying the arch and feeding the fuel to the bobbin plate.
Недостатком известного устройства вл ютс сложность встр хивающего устройства , неизбежность динамических нагрузок, снижающих надежность устройства; не исключена возможность сводобразовани при загрузке влажного топлива.A disadvantage of the known device is the complexity of the shaking device, the inevitability of dynamic loads, reducing the reliability of the device; It is not excluded that it can be recovered when loading wet fuel.
Известно устройство дл подачи твердого топлива к топке котла, содержащее бункер с рыхлителем, установленный с возможностью вращени и выполненный в виде прикрепленных к оси лопастей (см.патент № 1163806, СССР, F 23 К 3/00, 1983). Лопасти рыхлител выполнены из двух частей, соединенных между собой шарниром , перва из которых жестко присоединена к оси рыхлител . При этом ко втооойA device for supplying solid fuel to a boiler furnace, containing a hopper with a ripper, mounted rotatably and made in the form of blades attached to an axis (see patent No. 1163806, USSR, F 23 K 3/00, 1983) is known. The blades of the ripper are made of two parts interconnected by a hinge, the first of which is rigidly attached to the axis of the ripper. At the same time
ww
ЁYo
1one
О W 00About W 00
О 00About 00
части каждой лопасти может быть прикреплен гибкий крыльчатый элемент, выполненный в виде стальной проволоки.A flexible wing member made in the form of a steel wire can be attached to parts of each blade.
Недостатком известного устройства вл ютс сложность конструкции, неопределенность траектории крыльчатых элементов , переменные динамические нагрузки, нарушающие равномерность подачи твердого топлива.A disadvantage of the known device is the complexity of the design, the uncertainty of the trajectory of the vane elements, variable dynamic loads, violating the uniformity of the supply of solid fuel.
Известен также питатель дл подачи измельченного твердого топлива в топку (см. патент № 4441413, США F 23 К 3/00, 1981). Питатель имеет бункер, в который топливо подаётс шнеком. В вертикальной стенке нижней части бункера выполнены прорези, в которые частично вход т диски, сид щие на общем валу. Вал вращаетс электродвигателем переменной скорости. По окружности дисков выполнены р д выемок - карманов. При вращении диски проход т нижнюю часть бункера, заполненную топливом , захватывают выемками-карманами порции топлива и подают их в приемные лотки дл последующей подачи в топку котла .Also known is a feeder for feeding crushed solid fuel into the furnace (see patent No. 4441413, USA F 23 K 3/00, 1981). The feeder has a bunker into which fuel is supplied by a screw. In the vertical wall of the lower part of the hopper there are slots in which the disks sitting on the common shaft are partially included. The shaft is rotated by a variable speed motor. Around the circumference of the discs there are a number of grooves - pockets. During rotation, the disks pass the lower part of the bunker filled with fuel, seize portions of the fuel with the recesses of the pockets and feed them into the receiving trays for subsequent feeding into the boiler furnace.
Конструкци известного питател также не обеспечивает надежную работу при сыром угле, склонном к сводообразованию.The design of the known feeder also does not ensure reliable operation when the raw coal is prone to arching.
Дл устранени недостатков известных устройств необходима така конструкци забрасывател топлива, котора обеспечивала бы его надежную работу на сырых угл х .In order to eliminate the drawbacks of the known devices, such a design of a fuel spreader, which would ensure its reliable operation on raw coal, is necessary.
Прототипом предлагаемого технического решени вл етс пневматический забрасыватель топлива, содержащий лотковый угольный щик с размещенным под ним пластинчатым питателем дл подачи топлива на разгонную плиту и лопастной ротор дл забрасывани топлива в топку (см. а.с. № 274295. СССР F 23 К 3/02, 1969). С целью устранени зависани топлива верхний лоток угольного щика закреплен шарнирно, а лопасти ротора имеют одноволновый профиль с большим радиусом кривизны, разгонна плита выполнена поворотной с руко ткой управлени , вынесенной за стенку забрасывател .The prototype of the proposed technical solution is a pneumatic fuel spreader containing a chute coal box with a plate feeder located under it for feeding fuel to the accelerating plate and a blade rotor for throwing fuel into the furnace (see No. 274295. USSR F 23 K 3 / 02, 1969). In order to eliminate the sticking of fuel, the top tray of the coal box is pivotally fixed, and the rotor blades have a single-wave profile with a large radius of curvature, the acceleration plate is made rotatable with a control handle, placed outside the wall of the spreader.
Недостатком известного устройства, прин того за прототип, вл етс ненадежность работы и сложность обслуживани . Эти недостатки обусловлены тем, что при работе с влажным топливом посто нно возникает необходимость разрушени свода путем личного вмешательства в работу забрасывател , в противном случае нарушаетс нормальна работа котельного агрегата.A disadvantage of the prior art device, taken as a prototype, is the unreliability of operation and the complexity of service. These drawbacks are due to the fact that when working with wet fuel it is constantly necessary to destroy the vault by personal intervention in the spreader, otherwise the normal operation of the boiler unit is disrupted.
Целью предлагаемого технического решени вл етс повышение эксплуатационной надежности путем устранени зависани топлива при загрузке сырого угл .The aim of the proposed technical solution is to increase the operational reliability by eliminating the sticking of the fuel when the raw coal is loaded.
Другой целью вл етс упрощение конструкции путем замены одного вида сводоразрушител более простым, работающимAnother goal is to simplify the design by replacing one type of demolition with a simpler, more efficient
посто нно, без ввмешательства оператора.permanently, without operator intervention.
Поставленна цель достигаетс путемThe goal is achieved by
придани рабочим поверхност м лопастейgiving to the working surfaces of the blades
ротора забрасывател определенной формы и взаимного положени ее элементов.rotor spreader of a certain shape and relative position of its elements.
Пневмомеханический забрасыватель топлива содержит бункер с размещенным под ним пластинчатым питателем и, примыкающий к последнему, цилиндрический корпус с проемом дл прохода топлива, в торцевых стенках цилиндрического корпуса расположены опоры барабана ротора, снабженного по крайней мере, двум диаметрально расположенными лопаст ми,The pneumomechanical fuel spreader contains a bunker with a lamellar feeder placed under it and, adjacent to the latter, a cylindrical body with an opening for the passage of fuel, in the end walls of the cylindrical body there are rotor drum mounts, equipped with at least two diametrically located blades,
имеющими одноволновый профиль с большим радиусом кривизны. Дополнительно рабоча поверхность лопастей выполнена с чередующимис зубь ми и впадинами, расположенными так, что в сечении диаметрэльной плоскости ротора зубь одной из лопастей совпадают с впадинами другой и наоборот.having a single-wave profile with a large radius of curvature. Additionally, the working surface of the blades is made with alternating teeth and valleys arranged so that in the cross section of the rotor diameter-plane the teeth of one of the blades coincide with the hollows of the other and vice versa.
Сопоставительный анализ с прототипом позвол ет сделать вывод, что за вл емое техническое решение соответствует критерию изобретени новизна.Comparative analysis with the prototype allows us to conclude that the proposed technical solution meets the criteria of the invention of novelty.
Анализ известных технических решений (аналогов) в исследуемой области (теп- лоэкергетика) и смежных област хAnalysis of known technical solutions (analogues) in the studied area (heat power engineering) and adjacent areas
(обрабтка металлов резаньем) позвол ет сделать вывод, что общие признаки: рабоча поверхность лопаток выполнена в виде чередующихс зубьев и впадин, расположенных на роторе так, что в диаметральном(machining of metals by cutting) allows us to conclude that the common features: the working surface of the blades is made in the form of alternating teeth and depressions located on the rotor so that
сечении ротора зубь одной из лопаток совпадают с впадинами другой и наоборот, частично известны (см, на при ер, П.Г.Блюра, Прот гивание пазоа, Машиностроение, М„ 1964, с. 6, фиг.1,г). На указанной фигуреthe rotor section, the teeth of one of the blades coincide with the depressions of the other and vice versa, are partly known (see, at, EP, PG Blura, Pulling the groove, Mashinostroenie, M 1964, p. 6, figure 1, d). On the specified figure
представлена группова схема резани при прот гивании пазов, где резание осуществл етс каждый раз последовательно определенной группой зубьев, в данном случае 1,2 и 3. Перечисленные признаки в предлагаемом техническом решении реализуют новые, отличные от известных свойств, заключающиес в достижении положительного эффекта, указанного в цели изобретени - повышение эксплуатационной надежности путем устранени зависани сырого угл при подаче его в топку котла.A group cutting scheme is presented for grooving, where the cutting is carried out each time by a successively determined group of teeth, in this case 1,2 and 3. The listed symptoms in the proposed technical solution implement new, different from the known properties, which consist in achieving a positive effect indicated for the purpose of the invention, an increase in the operational reliability by eliminating the sticking of raw coal when it is fed to the boiler furnace.
Признак рабоча поверхность лопастей выполнена в виде чередующихс зубьев и впадин, а лопасти расположены наThe sign of the working surface of the blades is made in the form of alternating teeth and depressions, and the blades are located on
роторе так, что в сечении диаметральнойrotor so that in cross section
плоскости ртора зубь одной из лопастей совпадают с впадинами другой и наоборот позвол ют добитьс устоойчивой работы забрасывател за счет устранени зависани топлива при загрузке сырого угл Процесс разрушении свода сводитс к срезанию сло топлива, образовавшего свод, выбивание крупных его частиц, привод щих к обрушиванию свода.the rhotor plane teeth of one of the blades coincide with the depressions of the other and vice versa allow to achieve stable operation of the spreader by eliminating the fuel sticking when the raw coal is loaded.
Это позвол ет сделать вывод о соответ- ствии предложенного технического решени критерию изобретени существенные отличи .This allows us to conclude that the proposed technical solution complies with the criteria of the invention of significant differences.
На фиг 1 изображен поперечный разрез забрасывател ; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - схема разрушени свода .Fig 1 shows a cross section of a spreader; figure 2 is a view along arrow A in figure 1; Fig. 3 is a diagram of the destruction of the arch.
Пневмомеханический забрасыватель топлива содержит бункер 1 с лотками 2, под которым расположен пластинчатый пита- тель 3, примыкающий к регулирующей плите 4, Ниже регулирующей плиты 4 в цилиндрическом корпусе 5 расположен барабан ротора 6, на котором диаметрально противоположно прикреплены две лопасти 7. Барабан ротора 6 приводитс в движение от электродвигател 8 через клиноремен- ную передачу 9. Скорость движени пластинчатого питател 3 регулируетс вариатором, соединенным клиноременной передачей с барабаном ротора 6 и цепной передачей с ведущим валом пластинчатого питател 3 (на черт не показаны) Дальность заброса угл регулируетс изменением числа оборотов барабана ротора 6 путем перестановки ремн 9 на трехступенчатых шкивах и изменением угла наклона регулирующей плиты 4 вращением маховичка 10. Производительность регулируетс изменением скорости движени пластинчатого пи- тател 3 с помощью кнопки 11.The pneumatic mechanical spreader contains a hopper 1 with trays 2, under which plate feeder 3 is located adjacent to the control plate 4. Below the control plate 4 in the cylindrical case 5 there is a rotor drum 6, on which two rotor blades 7 are diametrically opposed. driven by an electric motor 8 through a V-belt transmission 9. The speed of movement of the plate feeder 3 is controlled by a variator connected by a V-belt transmission to the rotor drum 6 and a chain transmission drive shaft of plate feeder 3 (not shown) The angle of casting of coal is controlled by changing the speed of the rotor drum 6 by shifting the belt 9 on three-stage pulleys and changing the angle of inclination of the regulating plate 4 by turning the handwheel 10. The capacity is adjusted by changing the speed of the plate-type picker 3 using button 11.
Лопасти 7 имеют волновое очертание, их рабочие поверхности выполнены с чередующимис зубь ми 12 и впадинами 13 и установлены на барабане ротора 6 так, что в плоскости диаметрального сечени ротора против зуба 12 одной из лопастей 7 находитс впадина 13 другой и наоборотThe blades 7 have a wave outline, their working surfaces are made with alternating teeth 12 and valleys 13 and mounted on the rotor drum 6 so that in the plane of the diametrical section of the rotor against the tooth 12 one of the blades 7 is hollow 13 another and vice versa
В нижней части корпуса 5 расположена фурма 14, а по оси ротора б - два сопла 15 In the lower part of the housing 5 there is a lance 14, and along the rotor axis b - two nozzles 15
Работа пневмомеханического забрасывател осуществл етс в следующей последовательности .The operation of the pneumatic spreader is performed in the following sequence.
Топливо поступает в каскадно-лотко- вый бункер 1, конфигураци которого вы- полнена так, чтобы уменьшить застревание влажного топлива Дл этого боковые стенки бункера выполнены вертикальными, в внутри бункера расположены лотки 2, имеющие переменный угол наклонаThe fuel enters the cascade-tray bunker 1, the configuration of which is made so as to reduce the sticking of wet fuel. For this, the side walls of the bunker are vertical, trays 2 are located inside the bunker, which have a variable angle of inclination
Подача топлива на регулировочную плиту 4 осуществл етс пластинчатым питателем 3, откуда ссыпаетс , мину корпус 5, на вращающиес против часовой стрелки рото- ор 6 и забрасываетс в топку. При этом воздух, выход щий из фурмы 14 и сопел 15, подхватывает мелкие частицы угл и уносит их в топочное пространство.The fuel supply to the adjustment plate 4 is carried out by a plate feeder 3, from where the body 5 is dumped, the body 5 is dropped, the rotor 6 is rotating counter-clockwise and thrown into the furnace. At the same time, the air leaving the tuyere 14 and the nozzles 15 picks up small particles of coal and carries them into the combustion space.
Равномерное распределение топлива по ширине колосниковой решетки достигаетс волнообразным очертанием лопастей 7, благодар чему топливо разбрызгиваетс веером.The uniform distribution of fuel across the width of the grate is achieved by the wave-like outline of the blades 7, thanks to which the fuel is sprayed like a fan.
При зависании топлива вращающиес зубь 12 лопастей 7, взаимодейству с топливом , обрушают свод и направл ют топливо в топку. Смещение траектории движени зубьев одной лопасти 7 относительно другой способствует разрушению свода по всей ширине забрасывател за один оборот ротора б.When the fuel hangs, the rotating teeth of the 12 blades 7, interacting with the fuel, collapse the arch and direct the fuel into the furnace. The displacement of the trajectory of movement of the teeth of one blade 7 relative to the other contributes to the destruction of the arch over the entire width of the thrower during one revolution of the rotor b.
Использование предлагаемого технического решени по сравнению с известным обеспечивает бесперебойную работу, ликвидацию ручного труда и повышение КПД кота. Бесперебойна работа достигаетс благодар устранению зависани сырого угл путем резрушени свода вращающимис зубь ми, которыми оснащены рабочие поверхности лопастей ротора. А так как свод не образуетс , то и не требуетс его разрушени вручную, Устойчива подача топлива способствует стабильной работе котельного агрегата Простейшими расчетами определено и практикой показано, что при устойчивой работе котельного агрегата повышетс его КПД в среднем на 0,3% Принима это за основу, производим расчет экономического эффекта. Дл чего выберем в качестве издели -представител котел модели КЕ-10 производительностью 10 тонн пара в час, имеющий часовой расход топлива , равный 3,37 тонн, число работы часов в год, равное 2000, годовой выпуск указанных котлов равен 400 шт. Тогда при стоимости тонны топлива, равной 8,8 руб., экономический эффект в народном хоз йстве составитThe use of the proposed technical solution in comparison with the known one ensures uninterrupted operation, the elimination of manual labor and an increase in the cat's efficiency. Trouble-free operation is achieved by eliminating the wet coal hang-up by crushing the roof with rotating teeth with which the working surfaces of the rotor blades are equipped. And since the arch is not formed, it is not required to destroy it manually. Stable fuel supply contributes to stable operation of the boiler unit. The simplest calculations have determined and it has been shown in practice that with steady operation of the boiler unit its efficiency increases by an average of 0.3%. , we calculate the economic effect. For this, we choose as a product - a representative of the boiler model KE-10 with a capacity of 10 tons of steam per hour, having an hourly fuel consumption of 3.37 tons, the number of hours worked per year equal to 2000, the annual output of these boilers is 400 pcs. Then, with a cost of a ton of fuel equal to 8.8 rubles, the economic effect in the national economy will be
Э 3,37x2000x400x8,8x0,003 71 тыс.руб.E 3.37x2000x400x8.8x0.003 71 thous.
Суммарна экономи будет зависеть от масштабов использовани изобретени .The overall savings will depend on the scale of use of the invention.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU914904401A SU1763808A1 (en) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | Pneumatic and mechanical fuel spreader |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU914904401A SU1763808A1 (en) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | Pneumatic and mechanical fuel spreader |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1763808A1 true SU1763808A1 (en) | 1992-09-23 |
Family
ID=21556677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU914904401A SU1763808A1 (en) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | Pneumatic and mechanical fuel spreader |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1763808A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU169428U1 (en) * | 2016-08-18 | 2017-03-17 | Щетинин Владимир Михайлович | FUEL FEEDER |
| RU2628366C1 (en) * | 2016-08-18 | 2017-08-16 | Щетинин Владимир Михайлович | Solid-fuel feeder |
-
1991
- 1991-01-22 SU SU914904401A patent/SU1763808A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1456709, кл. F 23 К 3/00, 1987. Авторское свидетельство СССР № 274295, кл. F 23 К 3/02, 1969. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU169428U1 (en) * | 2016-08-18 | 2017-03-17 | Щетинин Владимир Михайлович | FUEL FEEDER |
| RU2628366C1 (en) * | 2016-08-18 | 2017-08-16 | Щетинин Владимир Михайлович | Solid-fuel feeder |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4134556A (en) | Tire shredder | |
| US5299888A (en) | Apparatus for conveying and discharging bulk materials | |
| CN103596692A (en) | Biomass crushing device, and system for mixed combustion of biomass/coal | |
| WO2006049427A1 (en) | A stove equipped with control means | |
| US4217996A (en) | Material storage and feeding device | |
| CN109455958A (en) | Fine calcium oxide preparation method | |
| SU1763808A1 (en) | Pneumatic and mechanical fuel spreader | |
| EP0404323B1 (en) | Combination mechanical/pneumatic coal feeder | |
| US4954034A (en) | Vibratory fuel feeder for furnaces | |
| US3669502A (en) | Pneumatic spreader stoker | |
| US4987837A (en) | Siftings removal device | |
| JPH0957085A (en) | Quantitative delivering method | |
| US1325589A (en) | Island | |
| US9649637B2 (en) | Device and method for processing materials | |
| US3170645A (en) | Crusher apparatus | |
| US1861779A (en) | Coal pulverizer and feeder | |
| US2850183A (en) | Feeder for fibrous materials | |
| RU197U1 (en) | Pneumo-mechanical fuel spreader | |
| EP0017492A2 (en) | Method of and burner for burning solid fuel | |
| CN201589285U (en) | Double-roller type residue feeder | |
| JPH067800A (en) | Sludge drying apparatus | |
| GB2085741A (en) | A machine for the treatment of wet particulate materials | |
| CN2348927Y (en) | Wet type combined wheel mill | |
| US2359742A (en) | Stoker feed mechanism | |
| US2411703A (en) | Stoker feed mechanism |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: MM4A Effective date: 20070123 |