SU1763213A1 - Method of decorative-artistic articles production - Google Patents

Method of decorative-artistic articles production Download PDF

Info

Publication number
SU1763213A1
SU1763213A1 SU904897453A SU4897453A SU1763213A1 SU 1763213 A1 SU1763213 A1 SU 1763213A1 SU 904897453 A SU904897453 A SU 904897453A SU 4897453 A SU4897453 A SU 4897453A SU 1763213 A1 SU1763213 A1 SU 1763213A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polymer composition
mold
mixture
vessel
products
Prior art date
Application number
SU904897453A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ринальд Галактионович Петроченков
Евгения Самуиловна Булат
Original Assignee
Московский Горный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Горный Институт filed Critical Московский Горный Институт
Priority to SU904897453A priority Critical patent/SU1763213A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1763213A1 publication Critical patent/SU1763213A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Использование: дл  производства декоративно-художественных изделий из наполненной полимерной композиции. Сущность изобретени : после сборки составной формы готов т на паровой бане смесь желати- на-воды-глицерина в соотношении по массе 1:(1-1,5) : (1-1,5). Нагревают смесь до 80- 160°С и стеклонадувной трубкой смесь выдувают внутри рабочей полости сборной формы до равномерного покрыти  тонким слоем внутренних стенок формы. Охлаждают форму до температуры окружающей среды . После расформовки издели  внутренние стенки формы промывают водой до полного удалени  пленки. В случае изготовлени  декоративно-художественных изделий в форме сосуда после нанесени  пленки из смеси желатина-воды-глицерина на рабочую внутреннюю поверхность формы наполненную полимерную композицию заливают в форму на толщину днища сосуда. Потом после ее отверждени  в нее опускают по центру полую тонкую гибкую резиновую форму размерами , равными внутренним размерам сосуда, смазанную по внешней стороне солидолом , заполн ют ее песком, затем заливают наполненную полимерную композицию в промежуток между составной и резиновой формами, а после отверждени  композиции песок из резиновой формы высыпают и ее отрывают от искусственного камн . Указанный способ позвол ет использовать формы из любого материала при изготовлении изделий с чистотой поверхности 9-11. 1 табл. 1 з.п. ф-лы. сл СUse: for the production of decorative and art products from the filled polymer composition. Summary of the Invention: After assembling the composite form, a gelatin-water-glycerin mixture is prepared in a steam bath in a weight ratio of 1: (1-1.5): (1-1.5). The mixture is heated to 80-160 ° C and the mixture is blown out of the glass-infused tube inside the working cavity of the assembly mold until uniformly coated with a thin layer of the inner walls of the mold. Cool form to ambient temperature. After the product is molded, the inner walls of the mold are rinsed with water until the film is completely removed. In the case of the manufacture of decorative and art products in the form of a vessel, after the film is applied from a mixture of gelatin-water-glycerin on the working inner surface of the form, the filled polymer composition is poured into the form by the thickness of the bottom of the vessel. Then, after it is cured, a hollow thin flexible rubber mold is lowered into the center with dimensions equal to the inner dimensions of the vessel, smeared with solid oil on the outside, filled with sand, then the filled polymer composition is poured into the gap between the composite and rubber molds, and after the composition is cured the sand from a rubber form pour out and it is torn off from an artificial stone. This method allows the use of molds of any material in the manufacture of products with a surface purity of 9-11. 1 tab. 1 hp f-ly. sl C

Description

Изобретение относитс  к области производства декоративно-художественных изделий из искусственного камн .The invention relates to the production of decorative art products from artificial stone.

Известен способ изготовлени  облицовочных изделий на основе искусственного камн , включающий сборку разъемной формы , ее смазывание, заливку наполненной полимерной композиции, расформовку изделий после достижени  нужной степени полимеризации.A known method of manufacturing facing products based on artificial stone, including assembling a detachable form, lubricating it, pouring a filled polymer composition, deforming products after reaching the desired degree of polymerization.

Недостатком данного способа изготовлени  облицовочных изделий  вл етс  невозможность получени  в подобной жесткой форме изделий более сложной конфигурации в пространстве, а именно декоративно-художественных изделий, а также необходимость применени  смазочных материалов , ухудшающих качество лицевой поверхности изделий.The disadvantage of this method of manufacturing facing products is the impossibility of obtaining in such a rigid form products of a more complex configuration in space, namely, decorative and artistic products, as well as the need to use lubricants that impair the quality of the front surface of the products.

Известен также способ отливки скульптуры под чугун, включающий нанесение на рабочие поверхности элементов формы из пластиков, наполненной эпоксидной композиции , сборку сборно-разборной формы, сушку, заливку гипсом и расформовку формы после ее отверждени .There is also known a method of casting a sculpture for cast iron, which includes applying to the working surfaces of mold elements made of plastics filled with epoxy composition, assembling a collapsible mold, drying, pouring plaster and shaping the mold after it is cured.

Существенный недостаток приведенного выше способа заключаетс  в том, что приA significant disadvantage of the above method is that with

XIXi

ОABOUT

WW

юYu

ж&f &

WW

изготовлении декоративно-художественных изделий из искусственного камн  на полимерном св зующем не обеспечиваетс  достаточно высокий класс чистоты лицевой поверхности изделий, а также вследствие применени  составной формы на поверхности изделий остаютс  стыковочные швы, которые требуют механической обработки, что ухудшает качество изделий и увеличивает длительность их изготовлени  за счет применени  трудоемких операций шлифовки и полировки дл  ликвидации швов.the manufacture of decorative and artistic products made of artificial stone on a polymer binder does not provide a sufficiently high cleanliness class of the front surface of the products, as well as due to the use of a composite form, docking seams remain on the surface of the products, which require machining, which degrades the quality of the products through the use of labor-intensive grinding and polishing operations to eliminate seams.

Целью насто щего изобретени   вл етс  упрощение способа, улучшение качества лицевой поверхности изделий и ликвидации стыковочных швов.The purpose of the present invention is to simplify the method, improve the quality of the front surface of the products and eliminate the seams.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что после сборки составной формы приготавливают на паровой бане смесь желатина-во- ды-глицерина в соотношении по массе 1:(1-1,5):(1-1,5), нагревают смесь до температуры 80-160°С и стеклодувной трубкой смесь выдувают внутри рабочей полости сборной формы до равномерного покрыти  тонким слоем внутренних стенок формы, охлаждают форму до температуры окружающей среды, после расформовки издели  внутренние стенки формы промывают водой до полного удалени  пленки, тем, что в случае получени  декоративно-художественных изделий в форме сосуда, после нанесени  пленки из смеси желатина-воды-глицерина на рабочую внутреннюю поверхность формы, наполненную полимерную композицию заливают в форму на толщину днища сосуда, потом после ее отверждени  в нее опускают по центру полую , тонкую, гибкую, резиновую форму, размерами равными внутренним размерам сосуда, смазанную по внешней стороне солидолом , заполн ют ее песком, затем заливают наполненную полимерную композицию s промежуток между составной и резиновой формами, а после отверждени  композиции песок из резиновой формы высыпают и ее отрывают от искусственного камн .The goal is achieved by the fact that after assembling the compound form, a gelatin-water-glycerin mixture is prepared in a steam bath in a weight ratio of 1: (1-1.5) :( 1-1.5), the mixture is heated to a temperature of 80 160 ° C and a glassblowing tube the mixture is blown inside the working cavity of the assembly mold until uniformly coated with a thin layer of the inner walls of the mold, the mold is cooled to ambient temperature, after the product is molded, the inner walls of the mold are washed with water until complete removal of the film art products in the form of a vessel, after applying a film of a mixture of gelatin-water-glycerin on the working inner surface of the form, the filled polymer composition is poured into the mold at the thickness of the vessel bottom, then after it is cured, the hollow, thin, flexible, rubber form is lowered into the center, dimensions equal to the inner dimensions of the vessel, lubricated on the outside with a solid oil, are filled with sand, then the filled polymer composition s is filled with a gap between the composite and rubber forms, and after the composition is cured ynoic form and pour it taken away from artificial stone.

Нанесение тонкой, сплошной, гладкой антиадгезионной пленки из смеси желати- на-воды-глицерина, приготовленной на паровой бане е соотношении по массе 1:(1-1,5}:(1-1,5), на рабочую поверхность составной формы, птуем нагрева смеси до 80- 160°С и выдувани  ее внутри формы с помощью стеклодувной трубки, позвол ет упростить способ изготовлени  изделий, увеличить класс чистоты лицевой поверхности , ликвидировать стыковочные швы, уменьшить трудозатраты, использовать составные формы из любых материалов, в томApplying a thin, continuous, smooth release film from a mixture of gelatin-water-glycerin prepared in a steam bath, weight ratio 1: (1-1.5} :( 1-1.5), on the working surface of the composite form, ptuem heating the mixture to 80-160 ° C and blowing it inside the form with a glass-blowing tube allows us to simplify the method of manufacturing products, increase the cleanliness of the front surface, eliminate joining seams, reduce labor costs, use compound forms of any materials, including

числе и обладающих адгезией к полимерным св зующим. Применние резиновой формы после заполнени  ее песком позвол ет получать литые издели  в форме тонко5 стенных сосудов.including those with adhesion to polymeric binders. The use of a rubber mold after filling it with sand makes it possible to obtain molded articles in the form of thin wall vessels.

Способ изготовлени  декоративно-художественных изделий из искусственного камн  на полимерных св зующих осуществл етс  следующим образом.The method of making decorative and artistic products from artificial stone on polymeric binders is carried out as follows.

10 Собирают сборную форму из любого материала с внутренней полостью и одним входным отверстием дл  заливки наполненной полимерной композиции и одним или несколькими в зависимости от конструкции10 Assemble the assembly form of any material with an internal cavity and one inlet for pouring the filled polymer composition and one or more, depending on the design.

15 формы, выходными отверсти ми дл  выхода воздуха из сложных изгибов формы. Затем приготавливают на паровой бане смесь же- латина-воды-глицерина в соотношении по массе 1:(1-1,5):(1-1,5), нагревают ее до 800 160°С, опускают в нее стеклодувную трубку диаметром в 5-10 раз меньшим, чем средний размер полости и после заполнени  конца трубки смесью выдувают ее внутрь полости до тех пор пока смесь желатина-во5 ды-глицерина не покроет внутренние стенки формы. После этого приготавливают наполненную полимерную композицию с отверждающими компонентами и заливают ее в форму, а после ее отверждени  изделие15 molds, with air outlet openings from complex shape bends. Then a mixture of gelatin-water-glycerin is prepared on a steam bath in a ratio by weight of 1: (1-1.5) :( 1-1.5), it is heated to 800–160 ° C, and a glass-blowing tube with a diameter of 5-10 times smaller than the average size of the cavity and after filling the end of the tube with the mixture, it is blown into the cavity until the gelatin-vo5 dy-glycerin mixture covers the inner walls of the mold. After that, prepare the filled polymer composition with curing components and pour it into the mold, and after its curing the product

0 расформовывают, При этом пленку из жала- тина-воды-глицерина по швам разрывают. Внутренние стенки формы промываютс  водой и очищаютс  щеткой до полного удалени  пленки с целью повторного0 is molded down. At the same time, a film of Gallin-water-glycerin is torn at the seams. The inner walls of the mold are rinsed with water and cleaned with a brush until the film is completely removed in order to reapply.

5 использовани  формы. В случае изготовлени  изделий в форме сосуда приготавливают как в первом случае смесь желатина-воды-глицерина и нанос т ее на внутренние стенки формы, затем приготав0 ливают наполненную полимерную композицию и заливают ее в форму на толщину днища сосуда и после отверждени  композиции в сборную форму опускают полую, тонкую, гибкую, резиновую форму, размера5 Ми равными внутренним размерам сосуда, смазанную по внешней стороне солидолом, насыпают внутрь резиновой формы песок и в промежуток между составной и резиновой формами заливают приготовленную напол0 ненную полимерную композицию. После отверждени  наполненной полимерной композиции песок из формы высыпают и ее отрывают от затвердевшего искусственного камн  и производ т расформовку издели .5 form use. In the case of manufacturing products in the form of a vessel, a gelatin-water-glycerin mixture is prepared as in the first case and applied to the inner walls of the form, then the filled polymer composition is prepared and poured into the mold to the thickness of the vessel bottom and after the curing the composition hollow, thin, flexible, rubber form, size 5 Mi equal to the internal dimensions of the vessel, greased on the outside with a solid oil, pour sand into the rubber form and pour sandwiches in the gap between the composite and rubber forms isolated polymer composition. After curing the filled polymer composition, sand from the mold is poured out and it is separated from the hardened artificial stone and the product is molded.

5 Пример 1, Собирают форму, выполненную из двух стальных симметричных элементов дл  изготовлени  фигурной дверной ручки объемом 64 см3, с двум  стыковочными швами. Изготовленную на паровой бане смесь желатина-воды-глицерина в соотношении по массе 1:1:1 нагревают до 80°С. Затем стекл нную трубку диаметром 0,8 см (приблизительно 1 /4 диаметра основной внутренней части формы) окунают в приготовленную смесь и после заполнени  смесью конца трубки выдувают ее внутрь формы. При соприкосновении с холодными стенками формы смесь практически сразу остывает на ее рабочей поверхности до температуры окружающей среды и образовала тонкую, гладкую, антиадгезионную пленку на внутренних рабочих стенках формы. После этого готов т наполненную полимерную композицию на эпоксидном св зующем (смола ЭД-20) с заполнителем из мраморной крошки, фракции от 0 до 5 мм. Дл  этого смолу ЭД-20 подогретую до температуры 40°С перемешивают с отвердителем (поли- этиленполиамином) в соотношении по 1:0,1. В полученную смесь добавл ют мраморную крошку и снова тщательно перемешивают. Далее полученную полимербетонную смесь заливают в форму и уплотн ют, После отверждени  производ т расформовку издели . При этом пленка разрывалась на две части ее отрывают от стенок формы и нагревают в емкости до 80°С дл  повторного использовани . В результате получено изделие без стыковочных швов с 11 классом чистоты лицевой поверхности.5 Example 1, Assemble a form made of two symmetric steel elements for the manufacture of a figured door handle of 64 cm3 with two joining seams. The gelatin-water-glycerin mixture produced on the steam bath in a weight ratio of 1: 1: 1 is heated to 80 ° C. Then a glass tube with a diameter of 0.8 cm (approximately 1/4 of the diameter of the main inner part of the mold) is dipped into the prepared mixture and after filling the end of the tube with the mixture, it is blown into the mold. Upon contact with the cold walls of the mold, the mixture almost immediately cools down on its working surface to ambient temperature and forms a thin, smooth, anti-adhesive film on the inner working walls of the mold. After that, a filled polymer composition is prepared on an epoxy binder (resin ED-20) with aggregate of marble chips, fractions from 0 to 5 mm. For this, the ED-20 resin heated to 40 ° C is mixed with a hardener (polyethylene polyamine) in a ratio of 1: 0.1. Marble chips are added to the mixture and mixed thoroughly again. Next, the obtained polymer mixture is poured into a mold and compacted. After curing, the product is formed. At the same time, the film was torn into two parts, it was torn off from the walls of the mold and heated in a tank up to 80 ° C for reuse. As a result, the product was obtained without joining seams with 11th class of cleanliness of the front surface.

Пример 2. Смесь желатина-воды-гли- церина, изготовленную на паровой бане в соотношении по массе 1:1,5:1 нагревают до 100°С и, аналогичным образом как в примере 1, нанос т на стенки формы. Готов т форму как в примере 1. Наполненную полимерную композицию изготавливают на основе полиэфирной смолы ПН-1 с наполнителем из гранитной крошки фракции от 0 до 2,5мм. Смолу ПН-1 перемешивают с раствором перекиси бензоила (4 % от массы смолы) в стироле в соотношении по массе 1:2. После этого в нее ввод т ускоритель отверждени  - диметиланилин и заполнитель из гранитной крошки и полученную полимерную композицию заливают в форму. Последующие операции как в примере 1.Example 2. A gelatin-water-glycerol mixture made on a steam bath in a 1: 1.5: 1 mass ratio is heated to 100 ° C and, similarly as in example 1, is applied to the walls of the mold. The mold is prepared as in Example 1. The filled polymer composition is made on the basis of PN-1 polyester resin with granite aggregate filler in a fraction from 0 to 2.5 mm. Resin PN-1 is mixed with a solution of benzoyl peroxide (4% by weight of the resin) in styrene in a ratio by weight of 1: 2. After that, the curing accelerator dimethylaniline and aggregate from granite chips are introduced into it, and the resulting polymer composition is poured into the mold. Subsequent operations as in example 1.

Пример 3. Смесь желатина-воды-гли- церина, приготовленную на паровой бане в соотношении по массе 1:1:1,5, нагревают до 140°С. Используют составную форму из пластика , состо щую из 4 составных элементов дл  изготовлени  настольных фигур зверей (белка) объемом 75 см3 с 4-м  стыковочными швами. В качестве наполненной полимерной композиции используют полимерраст- ворную смесь на эпоксидном св зующем с наполнителем из красной гранитной крошки фракции от 0 до 2,5 мм. Нанесение пленки на стенки формы, заливку и уплотнениеExample 3. A mixture of gelatin-water-glycerin, prepared on a steam bath in a ratio by weight of 1: 1: 1.5, is heated to 140 ° C. A plastic composite form is used, consisting of 4 composite elements for making desktop figures of animals (protein) in a volume of 75 cm3 with 4 joining seams. As a filled polymer composition, a polymer-dissolving mixture is used on an epoxy binder with a filler of red granite from a fraction of 0 to 2.5 mm. Application of the film on the walls of the mold, pouring and sealing

полимеррастворной смеси и расформовку издели  осуществл ют как в примере 1.the polymer solution mixture and the shaping of the product are carried out as in example 1.

Пример 4. Смесь желатина-воды-гли- церина готов т в соотношении по массеExample 4. A gelatin-water-glycerin mixture is prepared in a weight ratio.

1:1,5:1,5 и нагревают до 160°С. Используют полимерную композицию на полиэфирной смоле с заполнителем из крошки мрамора фракции 0 - 1,25 мм используют сборную форму из гипса шаровидной формы, состо ща  из 2-х Э1ементов с рисунком объемом 125 см . Дл  изготовлени  элементов настольной лампы. Остальные операции производ т по примеру 1, Пример 5 по п. 2.1: 1,5: 1,5 and heated to 160 ° C. A polymer composition on a polyester resin with a marble aggregate of a fraction of 0–1.25 mm is used. A composite form of spherical gypsum is used, consisting of 2 elements with a pattern of 125 cm. For the manufacture of elements of the table lamp. The remaining operations are carried out as in Example 1, Example 5 in claim 2.

Берут стальную форму с внутренней рабочей поверхностью в виде сосуда с сужающейс  к верху горловиной объемом 3000 см3. Изготавливают смесь желатина- воды-глицерина в соотношении по массеA steel shape with an inner working surface is taken in the form of a vessel with a neck of 3000 cm3 narrowing towards the top. Make a mixture of gelatin-water-glycerin in a ratio by weight

1:1:1 и нагревают до 100°С. Выдувание смеси в форму осуществл ют как в примере 1. Затем готов т наполненную полимерную композицию на эпоксидном св зующем с наполнителем из мраморной крошки фракции от 0 до 5 мм и заливают ее в форму на толщину днища сосуда (0,5 см). После отверждени  по центру сборной формы опускают полую, тонкую, гибкую резиновую форму, размерами равными внутренним р аЗмИЪам1: 1: 1 and heated to 100 ° C. The mixture is blown into a mold as in Example 1. A filled polymer composition is then prepared on an epoxy binder with a marble crush of a fraction of 0 to 5 mm and poured into the mold to the thickness of the bottom of the vessel (0.5 cm). After curing in the center of the assembly form, the hollow, thin, flexible rubber form is lowered in dimensions equal to the internal dimensions.

изготавливаемого сосуда (объем 2500см ) и смазанную с внешних сторон солидолом. Внутрь резиновой формы насыпают песок и в промежуток между сборной и резиновой формами заливают наполненную полимерную композицию, после ее отверждени  песок из резиновой формы высыпают и ее отрывают от днища и стен окГсо суда:, затем изделие расформовывают.manufactured vessel (volume 2500cm) and greased from the outside with grease. Sand is poured inside the rubber mold and a filled polymer composition is poured into the gap between the team and the rubber mold, after it is cured the sand is poured out of the rubber mold and it is torn off from the bottom and walls of the xgso court: then the product is molded.

Сравнение технико-экономических показателей изготовлени  декоративно-художественных изделий из искусственного камн  приведено в таблице.A comparison of the technical and economic indicators of the production of decorative and artistic products from artificial stone is given in the table.

Снижение себестоимости изготовлени  изделий рассчитывалось только по снижению трудозатрат, т.к. стоимость пленки из желатина-воды-глицерина и смазки, котора  используетс  в базовом варианте можно практически считать одинаковой. Все остальные материалы, св зующие и заполнители , используемые при изготовлении изделий , в базовом и предлагаемом способе одинаковы.Reducing the cost of manufacturing products was calculated only to reduce labor costs, because the cost of a film of gelatin-water-glycerin and a lubricant, which is used in the base case, can be practically considered the same. All other materials, binders and fillers used in the manufacture of products in the base and the proposed method are the same.

Преимущества предлагаемого способа по сравнению с базовым заключаютс  в следующем:The advantages of the proposed method as compared with the base method are as follows:

1.Повышаетс  класс чистоты лицевой поверхности с 6-8 единиц до 9-11.1. The face surface cleanliness class increases from 6-8 units to 9-11.

2.Упрощаетс  способ изготовлени  изделий за счет ликвидации операции механической зачистки, шлифовки и полировки стыковочных швов.2. Simplifies the method of manufacturing products by eliminating the operation of mechanical cleaning, grinding and polishing the joints.

3.По вл етс  возможность использовать формы из любого материала при изготовлении изделий, в том числе обладающих адгезией к используемым св зующим,3. It is possible to use molds of any material in the manufacture of products, including those with adhesion to the binder used,

4.Уменьшаетс  себестоимость изготовлени  изделий.4. The cost of manufacturing products is reduced.

Формула изобретени  1. Способ изготовлени  декоративно- художественных изделий, включающий сборку составной формы, приготовление и введение в нее наполненной полимерной композиции, отверждение и расформовку издели , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  способа, улучшени  качества лицевой поверхности и ликвидации стыковочных швов, предварительно на собранную составную форму стеклонадувной трубкой нанос т антикоррозионную композицию из смеси желатина, воды и глицерина в соотношении 1:(1,0-1,5):(1,0-1,5), нагретойClaim 1. A method of manufacturing decorative and artistic products, including assembling a composite form, preparing and introducing a filled polymer composition into it, curing and shaping the product, characterized in that, in order to simplify the method, improve the quality of the front surface and eliminate joining seams, an anticorrosive composition of a mixture of gelatin, water and glycerin in the ratio of 1: (1.0-1.5) :( 1.0-1.5) heated

на паровой бане до 80-160°С, форму охлаждают , наполненную полимерную композицию ввод т в нее путем заливки, а после расформовки издели  внутренние стенкиon a steam bath to 80-160 ° C, the mold is cooled, the filled polymer composition is introduced into it by pouring, and after the product is unmolded, the inner walls

составной формы промывают водой до полного удалени  пленки из антиадгезионной композиции.the composite forms are washed with water until the film is completely removed from the release composition.

2. Способ-по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью изготовлени  декративнохудожественных изделий в форме сосуда, после нанесени  антиадгезионной композиции на дно составной формы заливают наполненную полимерную композицию на толщину днища сосуда, после ее отверждени  в составную форму опускают по центру полую резиновую форму в виде сосуда, смазанную по внешней стороне солидолом и заполн ют ее песком, а наполненную полимерную композицию заливают в промежуток между составной и резиновой формами, после отверждени  песок из резиновой формы высыпают, а резиновую форму отдел ют от издели .2. A method according to claim 1, characterized in that, in order to manufacture decorative articles in the form of a vessel, after applying the anti-adhesive composition to the bottom of the composite form, the filled polymer composition is poured onto the bottom of the vessel after its curing into the composite form in the center of the hollow a rubber vessel in the form of a vessel, lubricated on the outside with a solid oil and filled with sand, and the filled polymer composition is poured into the gap between the composite and rubber forms; after curing, the sand from the rubber form poured out and the rubber mold is separated from the product.

30 80 80 400 МО30 80 80 400 MO

11 6 9 7 11 6 9 7

- 2 - - 8 - 12- 2 - - 8 - 12

0 ,6 1,6 0,7 3,5 2,10, 6 1.6 0.7 3.5 2.1

1,061,061.81,061,061.8

2,22.2

10001000

Б 2 50B 2 50

,5,five

10001000

11eleven

2.62.6

1.71.7

2,82.8

Claims (2)

Формула изобретения 10The claims 10 1. Способ изготовления декоративнохудожественных изделий, включающий сборку составной формы, приготовление и введение в нее наполненной полимерной композиции, отверждение и расформовку изделия, о т л и ч а, ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения способа, улучшения качества лицевой поверхности и ликвидации стыковочных швов, предварительно на собранную составную форму стеклонадувной трубкой наносят антикоррозионную композицию из смеси желатина, воды и глицерина в соотношении 1:(1,0-1,5):(1,0-1,5), нагретой на паровой бане до 80-160°С, форму охлаждают, наполненную полимерную композицию вводят в нее путем заливки, а после расформовки изделия внутренние стенки составной формы промывают водой до полного удаления пленки из антиадгезионной композиции.1. A method of manufacturing decorative and artistic products, including assembling a composite form, preparing and introducing a filled polymer composition into it, curing and disassembling the product, the effect of which, in order to simplify the method, improve quality of the front surface and the elimination of connecting seams, pre-applied to the assembled composite form with a glass blowing tube is applied an anti-corrosion composition from a mixture of gelatin, water and glycerin in a ratio of 1: (1.0-1.5) :( 1.0-1.5), heated to steam bath to 80-160 ° C, the form is cooled, n the filled polymer composition is injected into it by pouring, and after the product is formed, the internal walls of the composite form are washed with water until the film is completely removed from the release composition. 2. СпоСоб по п. 1, отличающийся тем, что, с целью изготовления декративнохудожественных изделий в форме сосуда, после нанесения антиадгезионной композиции на дно составной формы заливают наполненную полимерную композицию на толщину днища сосуда, после ее отвержде15 ния в составную форму опускают по центру полую резиновую форму в виде сосуда, смазанную по внешней стороне солидолом и заполняют ее песком, а наполненную полимерную композицию заливают в про межу20 ток между составной и резиновой формами, после отверждения песок из резиновой формы высыпают, а резиновую форму отделяют от изделия.2. The method according to claim 1, characterized in that, for the purpose of manufacturing decorative art products in the form of a vessel, after applying the release composition to the bottom of the composite form, the filled polymer composition is poured onto the thickness of the bottom of the vessel, after curing15, the hollow is lowered into the composite form in the center the rubber form in the form of a vessel, lubricated on the outside with solid oil and fill it with sand, and the filled polymer composition is poured into the gap between the composite and rubber forms, after curing the sand from the rubber form We pour it out, and the rubber mold is separated from the product. юг п/л south p / l Паоаметры Paoameters Способ изготовления по примеру The manufacturing method according to the example 5 5 2 2 3 3 4 4 5 5 базовый base предл. proposal базовый base предл. proposal базовый base предл. proposal базовый base предл.  proposal базовый base 1предл. 1pp. Масса изделия, кг Product weight, kg 0,13 0.13 0.13 0.13 0,13 0.13 0,13 0.13 0, Ϊ6 0, Ϊ6 0, t6 0, t6 0,26 0.26 0,26 0.26 1.05 1.05 1.05 1.05 Объем, см5 Volume, cm 5 64 64 61) 61) 64 64 64 64 75 75 ”. " 125 125 125 125 500 500 500 500 Площадь лицевой по· верхмости, сна The area of the front · verhmosti, and CH ао ao 30 thirty 80 80 80 80 400 400 4оо 4oo 1000 1000 1000. 1000. Класс чистоты лицевой поверхности Cleanliness class 6 6 и and 6 6 9 9 7 7 U U 7 7 9 9 6 6 11 eleven Число швов, шт,. The number of seams, pcs. 2 2 - - 2 2 - - 4 4 1 1 - - 2 2 - - Общая длина швов, см The total length of the seams, cm 8 8 -·. - ·. 8 8 - - 12 12 - - 31 31 - - 50 fifty - - Чистые трудозатраты на изготовление изделий, Ч Net labor costs for manufacturing products, H 1.5 1.5 0,6 0.6 1.8 1.8 0.7 0.7 3.5 3.5 2,1 2.1 3,6 3.6 2,2 2.2 6.5 6.5 2,6 2.6 Снижение себестоимости изделий по трудозатратам по сравнению с базовым способом, рб/шт. Reducing the cost of products for labor compared with the base method, rb / pc. « " 1,06 1.06 1,06 1.06 1.8 1.8 1.7 1.7 ... ...
Составитель 14. Бруяко Compiled by 14. Bruyako Редактор Г. Бельская Editor G. Belskaya Техред М.Моргентал Корректор С. Лисина Tehred M. Morgenthal Corrector S. Lisina
Заказ 3416 Тираж ПодписноеOrder 3416 Circulation Subscription ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССРVNIIIPI of the State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee for Science and Technology 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushskaya nab., 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г, Ужгород, ул.Гагарина, 101Production and Publishing Plant Patent, Uzhgorod, 101 Gagarina St.
SU904897453A 1990-12-28 1990-12-28 Method of decorative-artistic articles production SU1763213A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904897453A SU1763213A1 (en) 1990-12-28 1990-12-28 Method of decorative-artistic articles production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904897453A SU1763213A1 (en) 1990-12-28 1990-12-28 Method of decorative-artistic articles production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1763213A1 true SU1763213A1 (en) 1992-09-23

Family

ID=21552670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904897453A SU1763213A1 (en) 1990-12-28 1990-12-28 Method of decorative-artistic articles production

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1763213A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 253395, кл. В 62 D 25/02, 1967. Авторское свидетельство СССР № 125169, кл. В 22 D 25/02, 1959. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69527856D1 (en) FOAMED STRENGTH COMPOSITIONS, OBJECTS AND PROCEDURES
CZ277704B6 (en) Tubes from sulfur-containing concrete and process for producing thereof
US4840219A (en) Mixture and method for preparing casting cores and cores prepared thereby
JPS59193748A (en) Production of metal die cast and mold for plastic injection molding
CN106238680A (en) A kind of lost foam casting process of automobile saddle-type traction base
CN1033743C (en) Wet filmcoating sand mould material and prodn. thereof
SU1763213A1 (en) Method of decorative-artistic articles production
CN107902044A (en) A kind of method being modeled using Novel ankle bracket system and Novel ankle bracket system
CN104693687A (en) Epoxy resin plastic mold formula and casting technology thereof
US1506062A (en) Method of molding hollow objects
CN100500606C (en) Synthesized mirror granite and its preparation
CN1045582C (en) Expansive gypsum type material and its technology for producing model
US4288238A (en) Process and mould for the manufacture of multi-walled hollow bodies, especially of glass
CN107901311A (en) A kind of method being modeled using mold ship bracket system and mold ship bracket system
CN110627427A (en) Surface processing technology for mineral casting
CN113043625A (en) RTM (resin transfer molding) process for producing sanitary appliance made of artificial stone light material
FI57737C (en) KERAMISK EN- ELLER FLERDELIG GJUTFORM FOER TILLVERKNING AV KOMPLICERADE GLASFOEREMAOL
US2847714A (en) Method of making centrifugal castings
CN116001165A (en) Mineral casting processing method
CN1081146A (en) A kind of forming method of artistic articles of imitation ivory
SU1637946A1 (en) Method of manufacturing metal-shell cores
US20050029706A1 (en) Method of making aesthetically unique useful objects
CN109571981A (en) A kind of production technology of high rigidity composite material sink
CN86106557A (en) Quick drying iron casting paint
JPS5937204B2 (en) Manufacturing method for glass fiber reinforced cement products