SU1762781A1 - Bulk material loader - Google Patents
Bulk material loader Download PDFInfo
- Publication number
- SU1762781A1 SU1762781A1 SU904868038A SU4868038A SU1762781A1 SU 1762781 A1 SU1762781 A1 SU 1762781A1 SU 904868038 A SU904868038 A SU 904868038A SU 4868038 A SU4868038 A SU 4868038A SU 1762781 A1 SU1762781 A1 SU 1762781A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotary conveyor
- loader
- longitudinal
- conveyor
- possibility
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Использование: преимущественно дл загрузки сельскохоз йственных машин, внос щих в почву минеральные удобрени , зерно и др. сыпучие материалы. Сущность изобретени : один из бортов бункеров выполнен с разгрузочной щелью, оснащенной затвором, а продольные шнеки с приводом размещены с наружной стороны бункеров у разгрузочной щели в кожухах, шарнирно закрепленных на корпусе поворотного транспортера с возможностью их вращени в вертикальной плоскости на угол не менее 180°. 3 з.п.ф-лы, 6 ил.Use: mainly for the loading of agricultural machines, which introduce mineral fertilizers, grain, and other bulk materials into the soil. SUMMARY OF THE INVENTION: One of the sides of the bins is made with a discharge slot equipped with a shutter, and longitudinal augers with a drive are placed on the outside of the bunkers at the discharge slot in casings hinged to the body of the rotary conveyor with the possibility of their rotation in a vertical plane through an angle of at least 180 & deg. 3 hp ff, 6 ill.
Description
Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, а именно к самоходным установкам дл загрузки машин, внос щих в почву минеральные удобрени , зерно и другие сыпучие материалы.The invention relates to agricultural machinery, in particular to self-propelled machines for loading machines that introduce mineral fertilizers, grain and other bulk materials into the soil.
Известен автомобильный загрузчик се лок ЗСА-40, содержащий бункер с продольными транспортерами на днище, поперечный шнековый транспортер и наклонный разгрузочный транспортер.The automobile loader ZSA-40, containing a bunker with longitudinal conveyors on the bottom, a transverse auger conveyor and an inclined unloading conveyor, is known.
Недостатком указанного загрузчика вл етс сложность его конструкции и весьма ограниченна область применени .The disadvantage of this loader is the complexity of its design and a very limited scope.
Наиболее близким техническим решением , прин тым в качестве прототипа, вл етс загрузчик машин, содержащий установленные шарнирно на раме ходовой тележки два бункера с механизмом их опрокидывани и с расположенными внутри про- дольными шнеками и смонтированный между бункерами у окон дл выхода шнеков отгружающий поворотный транспортер сThe closest technical solution adopted as a prototype is a machine loader containing two bunkers mounted pivotally on the chassis frame and with tilting mechanism and with longitudinal augers located inside and mounted between the bins at the windows to exit the screws unloading the rotary conveyor
механизмом его поворота в вертикальной плоскости.the mechanism of its rotation in the vertical plane.
Недостатком прототипа вл етс его мала эффективность использовани , так как на пунктах загрузки требуетс иметь специальные погрузочные механизмы дл наполнени бункеров загрузчика удобрени ми , зерном или иным сыпучим материалом. Без погрузочных механизмов или особой конструкции накопительных емкостей склада работа загрузчика невозможнаThe disadvantage of the prototype is its low efficiency of use, since loading points require special loading mechanisms to fill the hopper loaders with fertilizers, grain or other bulk material. Without loading mechanisms or special design of storage tanks of the warehouse the work of the loader is impossible
Цель изобретени - расширение функциональных возможностей загрузчика путем обеспечени его самозагрузки.The purpose of the invention is to enhance the functionality of the loader by ensuring it is self-loading.
Поставленна цель достигаетс тем, что один из продольных бортов каждого бункера выполнен с разгрузочной щелью, снабженной затвором, а поворотный транспортер выполнен шнековым с корпусом, имеющим с противоположных сторон в районе указанной щели бункеров окна, из которых нижние - снабжены заслонками.The goal is achieved by the fact that one of the longitudinal sides of each bunker is made with a discharge slot provided with a shutter, and the turning conveyor is made auger with a body having windows on opposite sides of the indicated slot of the bins, of which the lower ones are provided with valves.
слcl
сwith
vj Оvj o
ГОGO
VIVI
0000
продольные шнеки с приводом размещены с наружной стороны бункеров в кожухах, шарнирно закрепленных на корпусе поворотного транспортера с возможностью их вращени в вертикальной плоскости на угол не менее 180°, при этом сверху кожухи выполнены открытыми, а снизу имеют окна, размещенные с возможностью их совмещени с окнами корпуса поворотного транспортера .longitudinal augers with a drive are placed on the outside of the bunkers in the housings hinged on the body of the rotary conveyor with the possibility of their rotation in a vertical plane at an angle of at least 180 °, while the cases are open at the top and have windows that can be aligned with windows of the case of the rotary conveyor.
На фиг.1 изображен общий вид погрузчика (вид сверху); на фиг.2 - загрузчик в транспортном положении (вид сзади); на фиг.З - схема механизма вращени кожухов с продольными шнеками и открывани заслонки; на фиг.4 - узел сопр жени продольных и поворотного шнековых транспортеров при разгрузке бункеров (сечение по А-А условно без бункеров); на фиг. 5 - положение транспортеров при самозагрузке бункеров (сечение Б-Б); на фиг,6 - положение транспортеров при разгрузке бункеров (сечение Б-Б).Figure 1 shows a General view of the loader (top view); figure 2 - loader in the transport position (rear view); FIG. 3 is a schematic diagram of the mechanism for rotating the covers with longitudinal augers and opening the flap; Fig. 4 shows the junction of the longitudinal and rotary screw conveyors during the unloading of the bunkers (section A-A conventionally without bunkers); in fig. 5 - the position of the conveyors during the self-loading of the bunkers (section BB); Fig, 6 - the position of the conveyors when unloading bins (section bB).
Загрузчик сыпучих материалов содержит ходовую тележку 1, на которой установлены с возможностью опрокидывани два бункера 2 и размещенный между ними поворотный транспортер 3 с приводом. Один из продольных бортов каждого бункера 2 выполнен с разгрузочной щелью 4, котора снабжена затвором 5 с фиксатором 6. У указанной щели 4 с наружной стороны бункеров 2 размещены продольные шнеки 7 и 8 в кожухах 9.The bulk material loader contains a undercarriage 1, on which two hoppers 2 are mounted with the possibility of tilting and a rotary conveyor 3 with a drive located between them. One of the longitudinal sides of each bunker 2 is made with a discharge slot 4, which is provided with a bolt 5 with a latch 6. At said slot 4, longitudinal augers 7 and 8 are placed in the casings 9 on the outside of the hoppers 2.
Каждый из шнеков 7 и 8 снабжен приводом 10 с коробкой 11 подсоединени энергомагистрали . Дл упрощени конструкции кожухи этих шнеков соединены воедино с расположением их продольной оси в одну общую линию. При этом сверху кожухи выполнены открытыми (вырез 12), а снизу имеют окна 13. Над вырезом 12 и под окном 13 установлены воронки 14 и 15.Each of the screws 7 and 8 is equipped with a drive 10 with a box 11 for connecting the energy main. To simplify the design, the shells of these screws are connected together with the arrangement of their longitudinal axis in one common line. At the same time, the covers are open at the top (cut-out 12), and windows 13 are below. Holes 14 and 15 are installed above cut-out 12 and under window 13.
Возможны и иные варианты выполнени продольных шнеков (единый шнек с противоположным, начина с его середины, направлением витков; консольное и независимое друг от друга крепление каждого кожуха со шнеком на своем кронштейне и т.д.). Однако ниже подробно описан конкретный вариант, изображенный на фиг. 4.There are other possible options for the longitudinal augers (a single screw with the opposite, starting from the middle, the direction of coils; the console and independent from each other fastening of each casing with a screw on its bracket, etc.). However, the specific variant shown in FIG. four.
Кожух 9 со шнеками 7 и 8 посредством кронштейнов 16 шарнирно закреплен на оси 17 корпуса поворотного транспортера 3. Это обеспечивает возможность вращени кожуха 9 с продольными шнеками относительно оси шарнира, т.е. поворотного транспортера 3, в вертикальной плоскости на угол не менее 180°.The casing 9 with screws 7 and 8 is hinged by means of brackets 16 on the axis 17 of the housing of the rotary conveyor 3. This allows the casing 9 with longitudinal screws to rotate relative to the axis of the hinge, i.e. rotary conveyor 3, in a vertical plane at an angle of at least 180 °.
Механизм вращени кожуха 9 выполнен в виде закрепленного на кронштейне 16 зубчатого колеса 18, сопр женного с двум зубчатыми рейками, установленными с возможностью их противоположного движени . При этом зубчата рейка 19 снабжена приводом 20 в виде домкрата, закрепленного на корпусе 21 поворотного транспортера 3, а втора рейка 22 соединена с заслонкойThe mechanism of rotation of the casing 9 is made in the form of a gear wheel 18 fixed to the bracket 16, coupled with two gear racks installed with the possibility of their opposite movement. When this gear rack 19 is provided with a drive 20 in the form of a jack attached to the housing 21 of the rotary conveyor 3, and the second rail 22 is connected to the valve
0 23.0 23.
Поворотный транспортер 3 выполнен в виде шнека 24, размещенного в корпусе 21, и составлен из двух частей. Дл этого место разъема шнека выполнено в виде быстро5 разъемного соединени , а корпус 21 снабжен поворотным шарниром 25. Така конструкци транспортера 3 позвол ет быстро его складывать между бункерами 2 при переездах. Кроме того корпус 21 в районеThe rotary conveyor 3 is made in the form of a screw 24 placed in the housing 21, and is composed of two parts. For this, the screw connector is designed as a quick-detachable connection, and the housing 21 is provided with a pivot joint 25. Such a construction of the conveyor 3 allows it to be quickly collapsed between the hoppers 2 when moving. In addition, building 21 in the area
0 продольной щели 4 бункеров выполнен с верхними и нижними окнами, снабженными воронками 26 и 27. которые размещены с возможностью их совмещени соответственное воронками 14 и 15. При этом нижнее0 longitudinal slit 4 bunkers are made with upper and lower windows, equipped with funnels 26 and 27. which are placed with the possibility of combining them respectively funnels 14 and 15. In this case, the lower
5 окно 28 снабжено заслонкой 23, вход щей в паз 29 воронки 27 и соединенной с зубчатой рейкой 22 посредством т г 30 и 31.5, the window 28 is provided with a valve 23, which is inserted into the groove 29 of the funnel 27 and is connected to the rack 22 by means of the grids 30 and 31.
Дл ускорени погрузки и рыхлени загружаемого материала противоположныйTo speed up loading and loosening the feed material, the opposite
0- окнам конец поворотного транспортера 3 снабжен погрузочным органом в виде фрезы 32 (или иной известной конструкции), св занной с двигателем этого транспортера .0-windows the end of the rotary conveyor 3 is provided with a loading body in the form of a milling cutter 32 (or other known construction) associated with the motor of this conveyor.
5Привод поворота поворотного транспортера 3 выполнен в виде двигател с редуктором и вход щих в зацепление зубчатых колес, из которых одно колесо 33 закреплено на выходном валу редуктора5 The rotational drive of the rotary conveyor 3 is made in the form of an engine with a gearbox and gear wheels which are engaged, of which one wheel 33 is fixed to the output shaft of the gearbox
0 двигател , а второе 34 - на корпусе поворотного транспортера 3, причем ось вращени 35 указанного колеса расположена горизонтально вдоль продольной оси загрузчика и смонтирована на опорной станине 36, за5 крепленной на раме ходовой тележки.0 engine, and the second 34 - on the case of the rotary conveyor 3, with the axis of rotation 35 of the said wheel located horizontally along the longitudinal axis of the loader and mounted on the support frame 36, 5 mounted on the frame of the undercarriage.
Механизм опрокидывани бункеров 2 выполнен в виде гидродомкратов 37, закрепленных шарнирно одним концом на раме ходовой тележки 1, а другим - наThe tilting mechanism of the bunkers 2 is made in the form of hydraulic jacks 37 that are hinged at one end on the frame of the undercarriage 1 and the other on
0 бункерах, Целесообразно прин ть конструкцию ходовой тележки с возможностью опрокидывани бункеров в обе стороны от их продольной оси вокруг шарниров 38 и 39. Загрузчик работает следующим обра5 зом.0 bunkers, it is advisable to adopt the design of the undercarriage with the possibility of tilting the bunkers to either side of their longitudinal axis around the hinges 38 and 39. The loader works as follows.
На складе загрузчик устанавливают к бурту сыпучего материала продольной стороной противоположной расположению шнеков 7 и 8. Затем шофер (машинист) соедин ет воедино части поворотного конвейера 3 и опускает конец этого транспортера с погрузочным органом 32 вниз до соприкосновени с основанием бурта Дл этого с помощью гидродомкрата 20 и зубчатой рейки 19 поворачивают зубчатое колесо 18. а вместе с ним кожух 9 с продольными шнеками 7 и 8, в положение, когда кронштейны 16 расположатс параллельно продольной оси поворотного конвейера 3 и продольные шнеки с кожухом могут беспреп тственно перемещатьс по высоте борта бункеров 2. После этого включают в работу двигатель поворота поворотного транспортера и с помощью зубчатого колеса 33, закрепленного на валу его редуктора, привод т во вращение в требуемом направлении зубчатое колесо 34, что позволит поворотный транспортер 3 повернуть в вертикальной плоскости на необходимый угол Далее с помощью гидродомкрата 20 и зубчатой рейки 19 вновь привод т во вращение зубчатое колесо 18 и продольные шнеки 7 и 8 располагают над бункерами 2 так, чтоб воронка 15 кожуха этих шнеков совпала с воронкой 27 корпуса поворотного конвейера 3, а воронки 14 по длине совпадали с габаритами бункеров 2. При этом заслонка 23 не должна закрывать окно 28In the warehouse, the loader is mounted to the shoulder of the bulk material with the longitudinal side opposite the location of the screws 7 and 8. Then the driver (driver) connects together the parts of the rotary conveyor 3 and lowers the end of this conveyor with the loading body 32 down to contact with the base of the collar. and the toothed rack 19 rotate the gear wheel 18. and with it the casing 9 with the longitudinal augers 7 and 8, to the position when the brackets 16 are parallel to the longitudinal axis of the rotary conveyor 3 and longitudinal e screws with a casing can freely move along the height of the bins of the hoppers 2. After that, the motor turns the rotary conveyor and with the help of a gear wheel 33 fixed on the shaft of its gearbox, the gear wheel 34 rotates in the required direction, which will allow the swivel Rotate the conveyor 3 in the vertical plane to the required angle. Next, using the hydraulic jack 20 and the toothed rack 19, the gear 18 and the longitudinal augers 7 and 8 are again rotated over the hoppers 2 so that Ronka 15 of the casing of these screws coincided with the funnel 27 of the housing of the rotary conveyor 3, and the funnels 14 coincided in length with the dimensions of the bunkers 2. In this case, the valve 23 should not cover the window 28
После выполнени перечисленных операций включают движители продольных шнеков и поворотного транспортера и загружают бункера 2. Сыпучий материал, захваченный из бурта погрузочным органом 32, шнеком 24 поворотного конвейера 3 подаетс вверх и через окно 28, воронки 27 и 15 и окна 13 поступает на продольные шнеки 7 и 8. Каждый из этих шнеков перемещает загружаемый материал и выгружает его в соответствующий бункер через воронку 14. Наполнение каждого бункера 2 ведетс со стороны размещени поворотного транспортера и происходит по всей его длине на высоту расположени шнеков 7 и 8.After these operations are completed, the longitudinal augers and the rotary conveyor propulsion are loaded and the hoppers 2 are loaded. The bulk material captured from the pile by the loading body 32, the rotary conveyor 3 auger 24 is fed up and through the window 28, the funnels 27 and 15 and the windows 13 are fed to the longitudinal augers 7 and 8. Each of these screws moves the feed material and unloads it into the corresponding bunker through the funnel 14. Each bin 2 is filled from the placement side of the rotary conveyor and occurs along its entire length Height of positioning screws 7 and 8.
Дл более полного наполнени бункеров 2 возможно их встр хивание в процессе погрузки с помощью гидродомкратов 37.For a more complete filling of the bins 2, it is possible to shake them in the process of loading with the help of hydraulic jacks 37.
После заполнени бункеров 2 сыпучим материалом продольные шнеки и поворотный транспортер перевод т в транспортное положение (фиг.2) и загрузчик доставл ет материал к месту разгрузки.After the hoppers 2 are filled with bulk material, the longitudinal augers and the rotary conveyor are moved to the transport position (Fig. 2) and the loader delivers the material to the place of unloading.
Перед разгрузкой бункеров 2 вновь соедин ют воедино части поворотного транспортера 3, а продольные шнеки 7 и 8 с кожухом 9 перевод т в верхнее положение показанное на чертеже фиг.6 При этом в процессе воздействи зубчатой рейки 19 зубчатое колесо 18 передвинет и зубчатую рейку 22,что приведет к плотному закрытию окна 28 воронки 27 заслонкой 23Before unloading the bins 2, the parts of the rotary conveyor 3 are again connected together, and the longitudinal augers 7 and 8 are transferred to the casing 9 shown in the drawing of FIG. 6 in the upper position. During the action of the gear rack 19, the gear wheel 18 will move the gear rack 22, which will lead to tight closure of the window 28 funnels 27 flap 23
Когда воронки 14 продольных шнеков 7 и 8 расположатс непосредственно под разГруЗОЧН 11 . J C. 1 ДР.- When the hoppers 14 longitudinal augers 7 and 8 are located directly below the LOADING HAND 11. J C. 1 DR .-
леса 18 прекращают, гидродомкрат Л0scaffolding 18 stop, hydraulic jack L0
фиксируют, а поворотный конвейер 3 устанавливают над разгрузочной емкостью (соответственно кузовом разбрасывател удобрени , се лки или иной установки). Далее включают в работу двигатели всехfix, and the rotary conveyor 3 is installed above the discharge capacity (respectively, the fertilizer spreader body, crop plant, or other installation). Further, the engines of all
0 транспортеров открывают затвор 5 и фиксируют его фиксатором 6. Затвор 5, выполненный в форме буквы Г, в открытом состо нии прилегает к стенке воронки 14 и устран ет просыпь сыпучего материала из0 conveyors open the shutter 5 and fix it with the latch 6. The shutter 5, made in the shape of the letter G, is in an open state adjacent to the wall of the funnel 14 and eliminates spillage of bulk material from
5 указанной воронки5 specified funnel
В процессе разгрузки сыпучий материал из бункеров 2 через воронки 14 и вырезы 12 поступает на шнеки 7 и 8, а затем через окна 13, воронки 15 и 26 на шнек 24 пово0 ротного конвейера 3 и с него «ерез отверсти погрузочного органа 32 в загружаемую емкость.In the process of unloading, the bulk material from the bins 2 through the funnels 14 and the notches 12 enters the augers 7 and 8, and then through the windows 13, the funnels 15 and 26 to the auger 24 of the rotary conveyor 3 and from it through the opening of the loading body 32 into the loading container .
По мере разгрузки бункеров 2 они гидродомкратами 37 механизма опрокидыва5 ни наклон ютс в сторону разгрузочной щели 4, что обеспечивает полноту разгрузки . По завершению разгрузки бункеров 2 затвор 5 закрывают и фиксируют а все другие механизмы привод т в положение, соот0 ветствующее услови м транспортного перемещени загрузчика.As the bins 2 are unloaded, they are tilted by the hydraulic taps 37 of the tilting mechanism 5 in the direction of the unloading slot 4, which ensures complete unloading. Upon the completion of the unloading of the bins 2, the shutter 5 is closed and fixed, and all other mechanisms are brought to a position corresponding to the conditions of the transport movement of the loader.
Аналогично описанному ведутс и все последующие рейсы работы загрузчика. Предложенный загрузчик сыпучих мэте5 риалов обеспечивает самозагрузку бункеров и их выгрузку в процессе работы, т.е. он обладает более широкими функциональными возможност ми против известных конструкций , а следовательно, увеличиваетс Similarly to the described, all subsequent flights of the loader are kept. The proposed bulk material loader rials provides for the self-loading of the bins and their unloading during operation, i.e. it possesses wider functional capabilities against known constructions, and consequently, increases
0 эффективность его использовани .0 efficiency of its use.
Предложенный загрузчик найдет также применение в строительстве в коммунальном хоз йстве и др. отрасл хThe proposed loader will also be used in construction in the municipal utility and others.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904868038A SU1762781A1 (en) | 1990-09-21 | 1990-09-21 | Bulk material loader |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904868038A SU1762781A1 (en) | 1990-09-21 | 1990-09-21 | Bulk material loader |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1762781A1 true SU1762781A1 (en) | 1992-09-23 |
Family
ID=21537051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904868038A SU1762781A1 (en) | 1990-09-21 | 1990-09-21 | Bulk material loader |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1762781A1 (en) |
-
1990
- 1990-09-21 SU SU904868038A patent/SU1762781A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Плотников А.В. и др. Химизаци земледели РСФСР. - М.: Россельхозиздат, 1984, с.74-75, рис.15. Авторское свидетельство СССР N 1238742, кл. А 01 С 15/00,1982. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4071226A (en) | Portable concrete proportioning mixer | |
| US5465829A (en) | Pallet with hopper and auguer and method for distributing particular material | |
| US5013208A (en) | Grain wagon with unload mechanism | |
| US6017182A (en) | Auger unit for a granular material transport wagon | |
| US5100281A (en) | Grain wagon with unload mechanism | |
| RU2119883C1 (en) | Garbage removal truck | |
| US3356270A (en) | Material flow control with rotary screw | |
| US4029219A (en) | Bottom grain unloader | |
| CN104385461B (en) | Mixing and transporting vehicle | |
| SU1762781A1 (en) | Bulk material loader | |
| US4494904A (en) | Self-unloading on-the-go forage hopper | |
| US3155247A (en) | Self-centering auger apparatus | |
| US20110305549A1 (en) | Self-unloading vehicle with hydraulic system | |
| CN205708913U (en) | Flow-type multipurpose bulk goods spiral apparatus for piling and filling | |
| US4135827A (en) | Rotary blender | |
| CA2257048C (en) | Auger for filling seeders | |
| US2613799A (en) | System and apparatus for handling grain | |
| SU1759343A1 (en) | Feed loader | |
| US1811055A (en) | Grain tank for harvesters | |
| EP2394506A1 (en) | Self-unloading vehicle with hydraulic system | |
| CN218318053U (en) | Powdery material storage tank | |
| CN214567793U (en) | Fly ash storage tank | |
| CN215613621U (en) | Tea seed belt cleaning device | |
| CN218839287U (en) | Unmanned crawler-type grain conveying vehicle | |
| RU2810031C2 (en) | Harvesting machine |