SU1762161A1 - Устройство дл отбора проб сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  отбора проб сыпучих материалов, преимущественно к устройствам дл  усреднени  сыпучего материала с последующим сокращением. Сущность изобретени : устройство содержит последовательно расположенные бункер, распределительный диск, с восход щим конусом, пробоотбороч- ный нож, выполненный в виде патрубка, смесительную камеру и неподвижный конус-рассекатель , св занный периферией своего основани  с пробоотборочным ножом . 1 ил.

Description

55

Изобретение относитс  к устройствам дл  отбора проб сыпучего материала, преимущественно к устройствам дл  усреднени  сыпучего материала с последующим сокращением.

Известно устройство дл  отбора проб сыпучих материалов, состо щее из механизма отбора разовой пробы, механизма усреднени  пробы и делительного диска с емкост ми дл  проб. Наличие подобного делительного диска не позвол ет сокращенную пробу отделить от оставшейс  отобранной массы и отправить автоматически эту массу снова в процесс, а сокращенную пробу в лабораторию.

Известно устройство дл  отбора проб сыпучих материалов, содержащее последовательно расположенные бункер, распределительный диск с восход щим конусом и пробоотборочный нож, выполненный в виде патрубка.

Недостатком известного устройства  вл етс  его сложность и невысока  надежность из-за того, что его необходимо

очищать сжатым воздухом от остатков материала , это предусматривает в конструкции систему очистки и ставит его работу в зависимость от наличи  магистрали сжатого воздуха. Кроме того, низка  представительность сокращенной пробы  вл етс  следствием недостаточно полного перемешивани  накопленной пробы, так как распределительный диск и распределитель, наход щийс  под бункером, вращаютс  в одну сторону от одного привода.

Цель изобретени  - упрощение устройства , повышение его надежности, а также повышение представительности сокращенной пробы.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройство дл  отбора проб сыпучих материалов , содержащее последовательно расположенные бункер, распределительный диск с восход щим конусом и пробоотборочный нож, выполненный в виде патрубка, включены смесительна  камера и неподвижный конус-рассекатель, расположенный под выпускным отверстием смесительной

О

ГчЭ

«

о

камеры и св занный периферией своего основани  с пробоотборочным ножом.

Упрощение устройства и повышение надежности его работы достигаетс  за счет исключени  системы очистки сжатым воздухом остатков материала. Это стало возможным благодар  указанному расположению рабочих поверхностей смесительной камеры , конуса-рассекател  и конического днища , обеспечивающих хорошее истечение материала. Элементы привода, которые могли бы забиватьс  материалом, наход тс  вне потока, что исключает необходимость дополнительной очистки. Место соединени  неподвижного конуса-рассекател  с валом привода закрыто от попадани  материала предохранительным по ском. Повышение представительности сокращенной пробы достигаетс  за счет хорошего перемешивани  в смесительной камере. Материал с вращающегос  распределительного диска под действием центробежных сил попадает на боковую поверхность смесительной камеры и, двига сь вниз к выпускному отверстию по поверхности перевернутого конуса, перемешиваетс 

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1 со встроенным в его крышку загрузочным бункером 2 и конического днища 8 дл  выпуска материала. По оси симметрии корпуса 1 расположен вал привода 7 распределительного диска с восход щим корпусом 3.

Вал привода 7 проходит через неподвижный конус-рассекатель 4 и заканчиваетс  подшипниковой опорой, расположенной внутри данного конуса. Неподвижный конус-рассекатель 4 жестко св зан периферией своего основани  с пробоотборочным ножом 5 и коническим днищем 8 корпуса 1. Верхн   часть устройства представл ет собой смесительную камеру б, днище которой выполнено в виде перевернутого конуса с центральным отверстием дл  выпуска усредненного материала. Вал привода 7 имеет предохранительный по сок 9 от попадани  материала в зазор между валом и неподвижным конусом-рассекателем 4.

Устройство работает следующим образом .

Сыпучий материал поступает из загрузочного бункера 2 на распределительный

диск с восход щим конусом 3. При включении привода распределительный диск 3, враща сь, отбрасывает материал на стенки смесительной камеры 6. Материал, стека  вниз по стенкам камеры, представл ющей

перевернутый конус, перемешиваетс  и, выход  из камеры, попадает на неподвижный конус-рассекатель 4. Здесь кака -то его часть в зависимости от заданной степени сокращени , отсекателл пробоотборочным

ножом 5, выполненным в виде патрубка, и выводитс  наружу. Остальной материал по конической поверхности 8 выходит из корпуса 1 устройства и возвращаетс  в процесс

Предлагаемое устройство по сравнению с прототипом проще, надежнее, повышает представительность сокращенной пробы, позвол ет включи ь его в автоматическую линию отбора пробоподготовки и доставки пробы, а также примен ть его автономно в лабораторных или других услови х независимо от наличи  магистрали сжатого воздуха, что делает его универсальным . Повышение представительности сокращенной пробы позвол ет с высокой степенью достоверности производить химический анализ.

Все это повышает эффективность управлени  технологическим процессом, повышает качество выпускаемой продукции, снижает ее себестоимость.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  отбора проб сыпучих материалов , содержащее последовательно

   расположенные бункер, распределительный диск с восход щим конусом и пробоот- борный нож, выполненный в виде патрубка, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  устройства, повышение его надежности и повышени  представительности сокращенной пробы, оно снабжено смесительной камерой и неподвижным конус-рассекателем , расположенным под выпускным отверстием камеры и соединенным периферией своего основани  с пробо- отборным ножом.

   8