SU1761529A1

SU1761529A1 - Device for locking up of vertical casting machine

Info

Publication number: SU1761529A1
Application number: SU904860734A
Authority: SU
Inventors: Валерий Иванович Бабийчук; Геннадий Львович Ступишин; Александр Григорьевич Швачка; Александр Николаевич Чумаков
Original assignee: Украинский Научно-Исследовательский Институт Станков И Инструментов
Priority date: 1990-06-11
Filing date: 1990-06-11
Publication date: 1992-09-15

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в многопозиционных литьевых машинах дл лить под давлением полимерных материалов Цель изобретени - повышение надежности механизма запирани в работе за счет точного смыкани питьевых полуформ. Дл этого механизм запирани оснащен установленными на неподвижной плите двум плунжерными гидроцилиндрами, гильзой с торцовым фланцем и центральным отверстием а. В отверстии а установлен шток гидроцилиндра запирани , и установленными с нижней стороны поворотного стола под каждой полуформой корпусами с кольцевыми пазами дл захода торцового фланца гильзы. Плунжеры выполнены ступенчатыми и соединены с поворотным столом через подшипниковый узел с возможностью вертикального позиционировани поворотного стола относительно подвижной плиты. В плите выполнены сквозные отверсти дл прохода верхней части плунжеров 4 ил.The invention relates to mechanical engineering and can be used in multi-position injection molding machines for injection molding polymeric materials. The purpose of the invention is to improve the reliability of the locking mechanism in operation due to precise closing of the drinking half-molds. For this, the locking mechanism is equipped with two plunger hydraulic cylinders mounted on a fixed plate, a sleeve with an end flange and a central hole a. A hydraulic cylinder rod is locked in the hole a, and housings with annular grooves installed on the underside of the turntable under each half-form for inserting the end flange of the sleeve. The plungers are stepped and connected to the turntable through a bearing assembly with the possibility of vertical positioning of the turntable relative to the movable plate. Through holes are made in the plate for the passage of the upper part of the plungers 4 sludge.

Description

(Л(L

СWITH

Изобретение относитс к области машиностроени и может быть использовано в многопозиционных литьевых машинах дл лить под давлением полимерных материалов .The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used in multi-position injection molding machines for injection molding polymeric materials.

Цель изобретени - повышение надежности механизма запирани в работе за счет точного смыкани литьевых полуформ.The purpose of the invention is to increase the reliability of the locking mechanism in operation due to the precise closing of the cast half-molds.

На фиг, 1 изображен механизм запирани вертикальной литьевой машины, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.FIG. 1 shows the mechanism of locking the vertical injection molding machine, general view; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. one; FIG. 3 is a section BB in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 2

Механизм запирани вертикальной литьевой машины содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 неподвижные плиты, соединенные колоннами 3 при помощи гаек 4, фланцев 5 и гаек 6 с зубчатыми венцами. Гайки 6 зафиксированы на верхней неподвижной плите 1 прижимной плитой 7. На колоннах 3The mechanism of locking the vertical injection molding machine contains the upper 1 and lower 2 fixed plates connected by columns 3 with nuts 4, flanges 5 and nuts 6 with toothed crowns. Nuts 6 are fixed on the upper fixed plate 1 pressure plate 7. On columns 3

установлена подвижна плита 8, центрирующа с на них втулками 9. На нижней неподвижной плите 2 установлен гидроцилиндр запирани 10, содержащий крышку 11, шток 12. Шток 12 центрируетс в крышке 11 втулкой 13, котора содержит уплотнени 14.A movable plate 8 is mounted, centering sleeves 9 on them. On the lower fixed plate 2, a hydraulic cylinder 10 is installed, containing a cover 11, a rod 12. The rod 12 is centered in the cover 11 by a sleeve 13, which contains seals 14.

Гидроцилиндр 10 запирани закреплен на неподвижной нижней плите 2 болтами 15. На нижней неподвижной плите 2 также установлены цилиндры 16с плунжерами 17, свободный конец которых выполнен ступенчатым . В гидроцилиндрах 16 установлены втулки 18 и уплотнени 19, а они сами закреплены в нижней неподвижной плите 2 гайками 20.The hydraulic cylinder 10 is locked on a fixed lower plate 2 with bolts 15. On the lower fixed plate 2, cylinders 16 are also mounted with plungers 17, the free end of which is stepped. The sleeves 18 and seals 19 are installed in the hydraulic cylinders 16, and they themselves are fixed in the lower fixed plate 2 by nuts 20.

На одну из колонн 3 установлен стакан 21 с втулками 22, к которому прикреплен поворотный стол 23 винтами 24. В нижней части на стакан установлены упорные шарикоподшипники 25,траверса 26 установленаA cup 21 with bushings 22 is mounted on one of the columns 3, to which the turntable is attached with 23 screws 24. Thrust ball bearings 25 are installed on the bottom of the cup, traverse 26 is mounted

VI VI

СПSP

го оabout

между шарикоподшипниками 25. Подшипниковый узел зафиксирован на стакане 21 при помощи корпуса 27 и запорного кольца 28. Плунжеры 17 проход т в отверсти х подвижной плиты 8 и в отверсти х траверсы 26, в которой фиксируютс при помощи шайб 29.between the ball bearings 25. The bearing assembly is fixed on the cup 21 by means of the housing 27 and a locking ring 28. The plungers 17 are held in the holes of the movable plate 8 and in the holes of the cross member 26, in which they are fixed with the help of washers 29.

Шток 12 гидроцилиндра запирани 10 соединен с подвижной плитой 8 при помощи кольца 30, полуколец 31. Кольцо 30 сое- динено винтами 32 с проставкой 33. Проставка 33 выполнена в виде втулки с торцовыми фланцами и продольным пазом а. На поворотном столе 23 закреплены корпуса 34 с кольцевыми пазами при помо- щи винтов 35, причем кольцевые пазы выполнены дл захода торцового фланца проставки 33.The rod 12 of the hydraulic cylinder locks 10 is connected to the movable plate 8 by means of a ring 30, half-rings 31. The ring 30 is connected by screws 32 with a spacer 33. The spacer 33 is made in the form of a sleeve with face flanges and a longitudinal groove a. On the turntable 23, the cases 34 are fixed with annular grooves using screws 35, and the annular grooves are made to fit the end flange of the spacer 33.

На неподвижной плите 8 установлен гидромотор 36 со звездочкой 37 цепной пе- редачи 38, а на поворотном столе 23 закреплено кольцо 39, соединенное с цепной передачей 38. На верхней неподвижной плите 2 между прижимной плитой 7 установлены втулки 40 дл закреплени механизма впрыска в вертикальном положении. На верхней неподвижной плите 1 закреплена полуформа 41, а на поворотном столе 23 закреплены полуформы 42. На подвижной плите 8 во второй позиции установлен гид- ровыталкиватель 43 и корпус 44, аналогичный по выполнению проставке 33.A hydraulic motor 36 with an asterisk 37 of the chain transmission 38 is mounted on the fixed plate 8, and a ring 39 is fixed on the rotary table 23 and connected to the chain transmission 38. The sleeves 40 are mounted between the pressure plate 7 on the upper fixed plate 2 to fix the injection mechanism in a vertical position . Half-mold 41 is fixed on the upper fixed plate 1, and half-molds 42 are fixed on the turntable 23. Hydraulically pusher 43 and housing 44, similar in design to spacer 33, are mounted on the movable plate 8 in the second position.

В продольный паз а проставки 33 входит толкатель 45 полуформ 42. Когда поворотный стол 23 находитс в крайнем положе- нии, верхний фланец проставки 33 входит в кольцевой паз корпуса 34 с зазорами S между фланцем проставки 33 и кольцевым пазом. Траверса 26 установлена на плунжере 17 с зазором между траверсой 26 и шай- бой 29.The longitudinal groove a of the spacer 33 enters the pusher 45 of the half-form 42. When the rotary table 23 is in the extreme position, the upper flange of the spacer 33 enters the ring groove of the housing 34 with gaps S between the flange of the spacer 33 and the ring groove. Traverse 26 is mounted on the plunger 17 with a gap between the traverse 26 and the washer 29.

На графических материалах представлен механизм запирани с двум позици ми и двум полуформами 42. Но механизм запирани может быть выполнен с большим количеством позиций и соответственно с большим количеством полуформ 42.The graphic materials present the locking mechanism with two positions and two half-shapes 42. But the locking mechanism can be performed with a large number of positions and, accordingly, with a large number of half-forms 42.

Механизм запирани вертикальной литьевой машины работает следующим образом .The mechanism of locking the vertical injection molding machine works as follows.

Перед началом работы после установки полуформ 41 и 42 осуществл ют наладку на высоту устанавливаемых полуформ 41 и 42 вращением гаек 6, что приводит к изменению положени верхней неподвижной плиты 1. После этого осуществл ют регулировку компенсации веса неподвижных частей поворотного стола 23 с полуформами 42. Регулировку осуществл ют изменением давлени в гидроцилиндрах 16. При этом определ ют визуально подъем поворотного стола 23 относительно подвижной плиты 8 до упора плунжера 17 первой ступенькой в подвижную плиту 8. На вторую ступеньку 17 опираетс траверса 26, а на нее через подшипник 26 - стакан 21 с поворотным столом 23.Before starting, after installation of the half-molds 41 and 42, adjustment is made to the height of the installed half-molds 41 and 42 by rotating the nuts 6, which leads to a change in the position of the upper fixed plate 1. After this, the weight compensation of the fixed parts of the rotary table 23 with the half-shapes 42 is adjusted. is carried out by changing the pressure in the hydraulic cylinders 16. At the same time, the lift of the rotary table 23 is visually determined relative to the movable plate 8 until the plunger 17 stops against the first step into the movable plate 8. On the second step 17 traverse 26 is supported, and a glass 21 with a rotary table 23 is supported on it through the bearing 26.

При смыкании полуформ 41 и 42 шток 12 гидроцилиндра запирани 10 перемещает подвижную плиту 8 по колоннам 3 вверх. Поворотный стол 23 поднимаетс плунжерами 17 через траверсу 26 и шарикоподшипник 25 совместно с подвижной плитой 88. После смыкани формы зазор S между проставкой 33 и корпусом 34 выбираетс и полуформы 41 и 42 запираютс с заданным усилием. После впрыска, выдержки под давлением и охлаждени полуформы 41 и 42 размыкаютс . Шток 12 опускаетс вниз и зазор S между кольцевым пазом и фланцем проставкой 33 выбираетс и шток 12 через проставку 33 и корпус 34 движет поворотный стол 23 вниз. При этом опускаетс и подвижна плита 8.When closing the half-form 41 and 42, the rod 12 of the hydraulic cylinder locking 10 moves the movable plate 8 along the columns 3 upwards. The turntable 23 is lifted by the plungers 17 through the yoke 26 and the ball bearing 25 together with the movable plate 88. After the mold is closed, the gap S between the spacer 33 and the body 34 is selected and the mold halves 41 and 42 are locked with a predetermined force. After injection, holding and cooling, the mold halves 41 and 42 are opened. The rod 12 goes down and the gap S between the annular groove and the flange of the spacer 33 is selected and the rod 12 through the spacer 33 and the housing 34 moves the turntable 23 down. When this happens, the movable plate 8 is also lowered.

После достижени подвижной плитой 8 крайнего нижнего положени гидромотор 36 вращает звездочку 37, котора через цепную передачу 38 поворачивает кольцо 39 и соответственно поворотный стол 23. Благодар зазорам S между фланцем проставки 33 и кольцевым пазом в корпусе 34 поворотный стол 23 свободно поворачиваетс со стаканом 21 вокруг колонны 3. Полуформы 42 мен ют позицию, при этом полуформа 42, котора была в позиции запирани переходит в позицию гидровытэлкивател 43, Толкатель 45 полуформ 42 входит в продольный паз а проставки 33. Гидровыталкиватель 43 после смыкани полуформ 41 и 42 осуществл ет выталкивание издели с полуформы 42, наход щейс в зоне выталкивател 43.After the movable plate 8 reaches its lowest position, the hydraulic motor 36 rotates the sprocket 37, which through chain transmission 38 rotates the ring 39 and, accordingly, the rotary table 23. Thanks to the gaps S between the flange of the spacer 33 and the annular groove in the housing 34, the rotary table 23 rotates freely with the cup 21 around columns 3. The half-shapes 42 change position, while the half-shape 42, which was in the locked position, goes into the position of the hydraulik 43, the pusher 45 of the half-form 42 enters the longitudinal groove and the spacer 33. The hydraulic pusher 43 after closing the half-molds 41 and 42, ejects the product from the half-form 42 located in the ejector zone 43.

Таким образом, усилие запирани и усилие открыти полуформ 41 и 42 непосредственно передаетс от штока 12 гидроцилиндра запирани 10 через проставку 33 и корпуса 34 поворотному столу 23 в зоне литьевой полуформы 42, Усилие от веса поворотного стола 23 с полуформами 42 воспринимаетс гидроцилиндрами 16, плунжеры 17 которых соединены с поворотным столом 23 через подшипниковый узел, состо щий из траверсы 26, шарикоподшипников 25, корпуса 27 и кольца 28.Thus, the locking force and the opening force of the half-molds 41 and 42 are directly transmitted from the rod 12 of the hydraulic cylinder lock 10 through the spacer 33 and the housing 34 of the turntable 23 in the area of the mold half-form 42. The force from the weight of the turntable 23 with half-molds 42 is sensed by the hydraulic cylinders 16, plungers 17 which are connected to the rotary table 23 through a bearing assembly consisting of the yoke 26, the ball bearings 25, the housing 27 and the ring 28.

Механизм запирани вертикальной литьевой машины позвол ет повысить надежность работы путем исключени эксцен - тричных нагрузок как на подвижную плиту, так и на поворотный стол при смыкании и размыкании полуформ, а также при создании усили запирани и усили открыти формы.The locking mechanism of the vertical injection molding machine allows to increase the reliability of work by eliminating eccentric loads both on the movable plate and on the turntable when closing and opening the molds, as well as creating the locking force and the force to open the mold.

Claims

Claims The mechanism of locking a vertical injection molding machine, comprising stationary plates connected by columns, on which a movable plate is mounted that can be moved and carrying a rotary table, a table rotation drive and a cylinder of locking mounted on a lower stationary plate, the rod of which is connected to the movable plate and the upper fixed plate is fitted with a half-mold, and on the turntable - lower half-molds, characterized in that, in order to increase the reliability of the fur

five

in operation, it is equipped with two plunger hydraulic cylinders mounted on a fixed plate, a prostyle made in the form of a sleeve with face flanges and a longitudinal groove in which the cylinder of the hydraulic cylinder is locked and mounted on the underside of the turntable under each half-form with annular grooves for entering end flange of the liner, the plungers of the hydraulic cylinders being stepped and connected to the turntable through a bearing assembly with the possibility of vertical positioning rotatable table relative to the movable plate, and in the last there are through holes for the passage of the upper part of the plungers.

SF 8Ј & SЈ

QZS13LI

23 „and P 45 33

35