SU1761190A1 - Электрокоалесцер дл водонефт ной эмульсии - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  обессоливани  нефти в нефт ной и нефтеперерабатывающей промышленности Целью изобретени   вл етс  улучшение качества подготовки нефти Электрокоалес- цер содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, в верхней части которого размещен проходной изол тор 2. в нижней части - сопло 3 дл  подачи исходной эмульсии и штуцер 4 дл  вывода обработанной эмульсии и соосный корпусу трубчатый электрод 5, выпопненный в виде нескольких отрезковтрубуменьшающегос  сверху вниз диаметра, установленных с торцевым зазором Эмульси  обрабатываетс  в электрическом поле, напр женность которого ступенчато снижаетс  по ходу потока, в электрокоалесцере организуютс  несколько контуров циркул ции эмульсии что обеспечивает эффективную коалесценцию капель воды в эмульсии и их укрупнение 1 ил

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  обессоливани  нефти и может найти применение в нефт ной и нефтеперерабатывающей промышленности.

Наиболее близким к за вл емому  вл етс  электрокоалесцер дл  водонефт ной эмульсии, включающий вертикальный цилиндрический корпус, в верхней части которого размещен проходной изол тор а в нижней части сопло дл  подачи исходной эмульсии и штуцер дл  вывода обработанной эмульсии и соосный корпусу трубчатый электрод.

Этот аппарат не может обеспечить высокого качества обработки эмульсии из-за неизменности напр женности электрического пол  по ходу потока эмульсии в этом поле.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества обработки эмульсии

В электрокоалесцере дл  водонефт ной эмульсии, включающем вертикальный цилиндрический корпус, в нижней части которого размещено сопло дл  подачи исходной эмульсии и штуцер дл  вывода обработанной эмульсии и соосный корпусу трубчатый электрод, электрод выполнен в виде нескольких отрезков труб уменьшающегос  сверху вниз диаметра и установленных с торцовым зазором друг к другу

Выполнение электрода электрокоалес- цера в виде нескольких отрезков труб уменьшающегос  сверху вниз диаметра, установленных с торцевым зазором, обеспечивает обработку эмупьсии в электрическом

VJ

О

о о

поле, напр женность которого ступенчато снижаетс  по ходу потока.

За счет этого обеспечиваетс  коалес- ценци  капель пластовой и промывочной воды в верхней части аппарата и укрупнение капель воды в эмульсии, что приводит к более полному последующему отделению ьоды с содержащимис  в ней сол ми в отстойном аппарате и улучшению качества обессоливани  нефти. Кроме того, благодар  установке отрезков труб с торцевым зазором друг к другу обеспечиваетс  наличие в аппарате нескольких контуров циркул ции эмульсии, причем в каждом последующем контуре циркул- ции снижаетс  напр женность электрического пол  и увеличиваетс  врем  электрообработки, что приводит к улучшению качества подготовки нефти.

Электрокоалесцер представлен на чер- теже.

Электрокоалесцер содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, в верхней части которого размещен проходной изол тор 2, а в нижней части - сопло 3 дл  подачи исходной эмульсии и штуцер 4 дл  вывода обработанной эмульсии. Соосно корпусу размещен электрод 5, выполненный в виде нескольких, например трех отрезков труб уменьшающегос  сверху вниз в направлении к соплу диаметра, установленных с торцевыми зазорами при помощи ребер 6. Электрод закреплен на опорных изол торах 7, Напр жение к электроду подведено от высоковольтного трансформатора 8 через проходной изол тор 2, соединительную муфту 9 и продольные ребра 10.

Электрокоалесцер работает следующим образом.

Водонефт ную эмульсию подают через сопло 3, истека  из которого она попадает внутрь нижнего отрезка трубы электрода 5, инжектиру  туда часть потока эмульсии из кольцевого зазора между электродом и корпусом . При дальнейшем движении эмульсии внутри трубчатого электрода она проходит через участки большего диаметра, а затем через кольцевой зазор - между электродом и корпусом, где в электрическом поле происходит коалесценци  капель воды в эмульсии. Часть обработанной эмульсии выводитс  через штуцер 4 на разделение, а друга  часть циркулирует внутри аппарата, где образуетс  несколько контуров циркул ции , соответствующих количеству отрезков труб электрода. В представленном на

чертеже трехсекционном аппарате образуютс  три таких контура. В малом контуре циркул ции выход ща  через верхний торец электрода эмульси  обрабатываетс  в

поле максимальной напр женности между верхней секцией электрода и корпусом и оп ть поступает внутрь электрода через зазор между верхним и средним участками электрода. В поле максимальной напр женности коалесцируют самые мелкие капли в эмульсии, как правило, содержащие наибольшее количество солей. Образовавшиес  в верхней части аппарата более крупные капли воды коалесцируют в поле средней

напр женности, существующем между средней секцией электрода и корпусом. Там же коалесцируют и существующие в исходной эмульсии капли средних размеров, в результате чего идет выравнивание концентрации солей в разных капл х и укрупнение капель. В зазор между средней и нижней секцией электрода инжектируетс  часть эмульсии, котора  проходит через средний контур циркул ции, включающий среднюю

и верхнюю секции электрода и последовательную обработку в поле максимальной и средней напр женности. Максимальное количество эмульсии инжектируетс  соплом 3 и проходит через большой контур циркул ции , включающий смешение свежей и циркулирующей эмульсии внутри электрода и электрообработку в поле последовательно снижающейс  напр женности с образованием все более крупных капель воды по

мере движени  эмульсии между электродом и корпусом.

Изобретение обеспечивает оптимальные услови  дл  коалесценции капель воды разных размеров, всегда содержащихс  в

водонефт ной эмульсии, облегчает последующее отделение воды с содержащимис  в них сол ми из нефти и улучшает качество обессоливани  нефти.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Электрокоалесцер дл  водонефт ной эмульсии, включающий вертикальный цилиндрический корпус, в нижней части которого размещены сопло дл  подачи исходной эмульсии и штуцер дл  вывода обработанной эмульсии, и соосный корпусу трубчатый электрод, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества обработки эмульсии, электрод выполнен в виде нескольких отрезков труб уменьшающегос 

   сверху вниз диаметра, установленных с торцевым зазором друг к другу.