SU1760994A3 - Кольцевой клапан - Google Patents

Abstract

Использование: в поршневых компрессорах . Сущность изобретени : седло имеет кольцевые каналы дл  регулируемой среды. Между отводными каналами ограничител  подьема размещены кольцевые запорные органы и подпружиненные к ним сцентрированные опорные элементы. Опорные элементы выполнены в виде пластины, образованной концентрично расположенными плоскими кольцами, соединенными между собой перемычками. В пластине выполнены концентричные кольцевые пазы, охватывающие по боковой поверхности запорные органы. Перемычки выполнены в виде выступов, прилегающих к одному или обоим кра м запорных органов. На органе выполнены радиальные выступы с пазами, на перемычках - упоры, вход щие в пазы. На каждом кольце пластины со стороны органа выполнена кольцева  проточка, на органе - выведенные в эту проточку сквозные отверсти . 4 з.п. ф-ль , J5 ил.

Description

Изобретение относитс  к компрессоро- строению и, в частности, к клапанам поршневых компрессоров.

Цель изобретени  - повышение надежности работы, путем обеспечени  герметичного перекрыти  и равномерного прижима.

На фиг.1 изображен кольцевой клапан в разрезе, общий вид; на фиг.2 - пластина клапана, вид снизу на фиг. 1, выров; на фиг.З, 4, 5 и 6 - кольцевой клапан в разрезе с различными вариантами исполнени  пластины и запорных органов; на фиг.7 - вариант выполнени  пластины, вид сверху, выров; на фиг.8, фиг.9 - кольцевой клапан в разрезе с различными вариантами выполнени  пластины и запорных органов; на фиг.10 - вариант выполнени  запорных органов , вид снизу на фиг.9; на фиг.11 - вариант выполнени  пластины, вид снизу на фиг.9; на фиг.12, 13, 14 и 15 - клапан в

разрезе с различными вариантами исполнени  запорных органов.

Кольцевой клапан компрессора содержит седло 1 с кольцевыми каналами 2 дл  регулируемой среды, расположенный на рассто нии от седла 1 клапана ограничитель подъема 3 с отводными каналами 4, Между седлом 1 и ограничителем подъема 3 размещены кольцевые запорные органы 5, изготовленные из пластмассы или эластичного материала и опорный элемент, который выполнен в виде пластины 6, образованной концентрично расположенными плоскими кольцами 7, соединенными между собой перемычками 8. Пластина 6 амортизируетс  демпфирующей пластиной 9 нагруженной пружиной (на фиг.1 не показана). Направл юща  втулка 10 центрирует пластину 6 и демпфирующую пластину 9. Дл  фиксации от проворачивани  служит выполненное в

ю

ы

пластине 6 отверстие 11, взаимодействующее с установленным на седле 1 штифтом (на чертеже не показан), В пластине 6 образованы проходные отверсти  12, через которые происходит перетечка регулируемой среды из кольцевых каналов 2 в отводные каналы 4. Если ширина запорных органов 5 соответствует ширине плоских колец 7, центрирование их производитс  выступающими перемычками 8 (фиг.1 и фиг.2).

Если запорные органы 5 имеют ширину меньшую, чем ширина плоских колец 7, то в последних выполн ютс  концентричные пазы 13, охватывающие по боковой поверхности запорные органы 5 (фиг.З).

При соответствующих услови х, например , при выполнении у запорных органов 5 уплотнительной поверхности конической или тороидальной и при малой величине хода, можно исключить центровку запорных органов 5. Необходимо предусмотреть при этом, чтобы при подъеме запорные органы 5 не смогли полностью выйти из воронкообразных расширений 14, выполненных в кольцевых каналах 2 (фиг.4, 12, 13, 14 и 15).

В качестве пружинных элементов дл  поджима пластины 6 могут служить цилиндрические пружины 15, усилие прижима которых равномерно распредел етс  по всем запорным органом 5, даже в том случае, когда пружины 15 размещены только на внешнем кольце 7 пластины 6. Вместо цилиндрических пружин 15 можно использовать плоские пружины или осуществл ть подпружинивание выступающими из пластины 6 пружин щими консол ми. В качестве центровки запорных органов 5 могут служить выступы 16, расположенные на определенных угловых рассто ни х друг от друга на перемычках 8 в виде приливов, которые при изготовлении выгибаютс  по поверхности, показанной в виде штрихов 17 (фиг.7). На каждом из концентрично расположенных плоских колец 7 со стороны запорного органа 5 может быть выполнена кольцева  проточка 18, а в самом запорном органе 5 - сквозное отверстие 19, которое выведено в кольцевую проточку 18, благодар  чему обеспечиваетс  разгрузка запорных органов 5 от давлени , поэтому последние могут быть изготовлены из податливого , эластичного материала, например , пластмассы и использованы в клапанах, рассчитанных на высокое давление (фиг.6).

Запорные органы 5 могут быть сцентрированы относительно пластины б за счет выполнени  на запорном органе 5 радиальных выступов 20 с пазами 21, а на перемычках 8 - упоров 22. которые вход т в пазы 21 (фиг.9, 10, 11).

Запорные органы 5 могут быть выполнены меньшей толщины, чем глубина концентричных пазов 13, так что при закрытом клапане между торцевой поверхностью запорного органа 5 и обращенной к нему поверхностью гГаза 13 образуетс  зазор 23. благодар  чему запорные органы 5 не нагру0 жены пластиной 6, поэтому при открывании клапана поднимаютс  с седла 1 раньше тех, которые нагружены пластиной 6.

Пластина б может быть сцентрирована с помощью оси 24 или направл ющей втул5 ки 25 и благодар  соответствующей форме и выбору материала обеспечивает поджим запорных элементов 5 к седлу 1. При этом выгодным образом используетс  разделение функции пластины 6 и запорного органа

0 5, причем выполнение пружинных элементов на пластине 6 не затрагивают уплотни- тельных функций, выполн емой запорными органами 5 (фиг.8).

Поперечное сечение запорного органа

5 5 может иметь различное сечение и выполнено , например, в форме многоугольника, тора, эллипса и других.

Если запорные органы 5 имеют одинаковые скосы как со стороны, обращенной к

0 седлу 1, так и с противоположной стороны, то в этом случае их можно устанавливать в клапан любой стороной, что продлевает срок их службы.

Кольцевой клапан работает следующим

5 образом.

Когда давление в кольцевых каналах 2 превышает давление за клапаном, запорные органы 5 вместе с пластиной 6 перемещаютс  в сторону ограничител  подъема 3.

0 Газ проходит по каналу 2, проходным отверсти м 12 и отводным каналам 4. При сн тии давлени  запорные органы 5 вместе с пластиной 6 под действием пружин 15 возвращаютс  в свое первоначальное положение,

5 перекрыва  кольцевые каналы 2 и обеспечива  их надежное перекрытие благодар  равномерному распределению прижимающего усили , действующее на пластину 6 от пружин 15.

0

Claims (5)

1. Формула изобретени  1. Кольцевой клапан, преимущественно дл  компрессоров, содержащий седло с кольцевыми каналами дл  регулируемой

   5 среды, ограничитель подъема с отводными каналами и размещенные между ними кольцевые запорные органы и подпружиненные к ним сцентрированные опорные элементы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы, опорные

   элементы выполнены в виде пластины, образованной концентрично расположенными плоскими кольцами, соединенными между собой перемычками.
2. 2.Клапан по п.1,отличающийс  тем, что в пластине выполнены концентричные кольцевые пазы, охватывающие по боковой поверхности указанные запорные органы.
3. 3.Клапан по пп.1 и 2, отличающий- с   тем, что перемычки выполнены в виде выступов, прилегающих к одному или обоим кра м запорных органов.
4. 4.Клапан по пп.1-3, отличающий- с   тем, что на запорном органе выполнены радиальные выступы с пазами, а на перемычках - упоры, вход щие в указанные пазы .
5. 5.Клапан по пп.1-4, отличающий- с   тем, что на каждом кольце пластины со стороны запорного органа выполнена

   кольцева  проточка, а на запорном органе - выведенные в эту проточку сквозные отверсти .

   4 4 7 4

   Sfsst mm

   1 213 2 Я 131

   фиг.1

   5558 5

   -ь

   Щиг.г

   13 Я 13 1Z

   2 5

   15

   6 Ш1/ I

   12ft

   фиг4

   г г 5

   4 18 4 18 ФигЗ

   1 19 2

   Я5 19 5 Фиг. 6

   Фиг.З

   R

   16.

   22 z 5 ZZ 2 5

   Щи г. 9

   ф№.Ю

   Qbttt /S /z

   ЧШ7 / l / Фы

   bS&l&d

   7

   ,/

   Редактор

   Фиг. /51 Z

   Составитель М.Денисенко

   Техред М.МоргенталКорректор Н. Гунько

   2 П

   4ZW JZ

   /

   11