SU1760652A1 - Индукционное устройство дл нагрева перекатываемых заготовок типа дисков - Google Patents

Индукционное устройство дл нагрева перекатываемых заготовок типа дисков Download PDF

Info

Publication number
SU1760652A1
SU1760652A1 SU894722522A SU4722522A SU1760652A1 SU 1760652 A1 SU1760652 A1 SU 1760652A1 SU 894722522 A SU894722522 A SU 894722522A SU 4722522 A SU4722522 A SU 4722522A SU 1760652 A1 SU1760652 A1 SU 1760652A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
inductor
blanks
heating
billet
rolling
Prior art date
Application number
SU894722522A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Алексеевич Степанов
Вадим Николаевич Субич
Владимир Анатольевич Волов
Галина Юрьевна Дранова
Александр Моисеевич Рыскинд
Original Assignee
Московский автомобилестроительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский автомобилестроительный институт filed Critical Московский автомобилестроительный институт
Priority to SU894722522A priority Critical patent/SU1760652A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1760652A1 publication Critical patent/SU1760652A1/ru

Links

Landscapes

  • General Induction Heating (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : устройство содержит механизм подачи заготовок, солено- идный индуктор, соединенный с ним шарнирно механизм качени  индуктора дл  изменени  его угла наклона. На внутренней поверхности индуктора выполнены цилиндрические  чейки, которые в совокупности с другими признаками обеспечивают перекатывание заготовок. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к индукционному нагреву заготовок типа дисков, перекатываемых внутри индуктора, в том числе - брикетов из стружки.
Известен индуктор дл  нагрева перекатываемых внутри него заготовок, содержащий установленный наклонно соленоидный индуктор, выполненный из водоохлаждае- мой электроизолированной катушки с размещенной на внутренней поверхности тепловой изол цией с направл ющей дл  перемещени  заготовок, один из торцов которого соединен с механизмом его наклона (а.с. №202372, кл. Н 05 В 6/02). В процессе нагрева заготовки скатываютс  под действием собственного веса, что позвол ет равномерно нагревать в таком индукторе заготовки типа дисков.
Недостатком конструкции такого индуктора  вл етс  низка  надежность работы индуктора, св занна  с наличием контакта между заготовками, что при высокой температуре может привести к их схватыванию между собой. Особенно склонны к схватыванию брикеты из стружки. Кроме того такие брикеты имеют заусенцы, что также преп тствует перекатыванию заготовок при наличии контакта между ними. В св зи с тем, что загото вки скатываютс  под действием собственного веса, а поверхность направл ющей гладка , то дл  удержани  заготовок и обеспечени  заданной скорости их перемещени  требуютс  специальные устройства непрерывного или периодического действи , не обеспечивающие высокого качества нагрева.
Целью предполагаемого изобретени   вл етс  устранение указанных недостатков , а именно, повышение надежности работы индуктора и улучшение качества нагрева заготовок.
Заданна  цель достигаетс  тем, что индукционное устройство дл  нагрева перекатываемых заготовок типа дисков, содержащее стол, на котором установлен механизм подачи заготовок и шарнирно св занный с ним, выполненный в виде водо- охлаждаемой электроизолированной катушки с размещенной на внутренней поверхности тепловой изол цией с направл ющей дл  перемещени  заготовок, соленоидный индуктор, один из торцов которого
с
ч
о о о ел
соединен с механизмом его наклона, снабжен механизмом качани , соединенным с выходным торцом индуктора, а на указанной направл ющей по всей длине с равномерным шагом выполнены  чейки дл  размещени  заготовок в форме части цилиндра .
На фиг. 1 изображен индуктор; на фиг.
2- разрез А-А на фиг. 1.
Индуктор содержит установленный на основании 1 стол 2 с механизмом подачи заготовок 3, а также шарнирно соединенный со столом соленоидный индуктор 4, вы- полненный в виде водоохлаждаемой электроизолированной катушки и установленный с возможностью качени  относительно шарнира, соедин ющего его со столом 2. Другой торец индуктора 4 соединен с механизмом качени , обеспечивающим циклическое изменение угла наклона а индуктора 4 по отношению к горизонтали . Указанный механизм качани  в конкретном примере выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма, включающего кривошипный вал 5, имеющий привод (на фигуре не показан) и шатун 6, шарнирно св занный с индуктором 4. Начальный угол наклона а устанавливаетс  с помощью винтового механизма 7.
На внутренней поверхности индуктора 4 размещена теплова  изол ци  с направл ющей 8 дл  перемещени  по ней заготовок . По всей длине направл ющей 8 выполнены с равномерным шагом  чейки в форме части цилиндра дл  размещени  в них заготовок. Величина шага  чеек направл ющих превышает диаметр заготовок на 3-5 мм, что обеспечивает отсутствие контакта заготовок в процессе их нагрева.
Холодные заготовки располагаютс  в бункере 9, а нагретые загртовки скатываютс  на транспортирующее устройство 10. Устройство работает следующим образом. Перед началом нагрева включаетс  механизм качани . С помощью винтового механизма 7 устанавливаетс  минимальное «mm и максимальное «max значени  угла наклона а, обеспечиваемые указанным механизмом . Значени  «max и пт т выбираютс  таким образом, чтобы при «max заготовки скатывались под действием собственного веса, а при amjn заготовки не могли скатыватьс . С помощью загрузочного устройства
3перва  заготовка из бункера 9 подаетс  в индуктор 4 и скатываетс  по направл ющей 8 пока не останавливаетс  в первой  чейке направл ющей. В этот момент угол а имеет минимальное значение Вихревые токи обеспечивают нагрев определенной части заготовки, затем механизм качани  увеличивает угол а и заготовка под собственных весом перекатываетс  из первой  чейки во вторую одновременно поворачива сь вокруг своей оси. При дальнейшем уменьшении угла «заготовка останавливаетс  во второй  чейке направл ющей 8. Происходит нагрев другой части
заготовки. Одновременно за первой заготовкой аналогично перемещаютс  и все остальные заготовки, при этом заготовки не касаютс  друг друга, т.к. рассто ние между  чейками больше диаметра заготовки.
Таким образом цикл изменени  угла наклона индуктора равен времени перемещени  заготовки на один шаг. Количество перемещений заготовки в индукторе равно отношению времени нагрева заготовки к
времени перемещени  заготовки на один шаг и выбираетс  таким образом, чтобы обеспечить равномерный нагрев заготовки по всему объему.
Предлагаема  конструкци  индуктора
обеспечивает равномерный нагрев заготовок непрерывно-последовательным методом , при этом заготовки автоматически перемещаютс  по индуктору не каса сь друг друга. Этим достигаетс  надежность работы индуктора. С помощью механизма качани  обеспечиваетс  заданна  скорость перемещени  заготовок в индукторе. Этим достигаетс  высокое качество нагрева.
Предполагаемое изобретение может
быть использовано дл  нагрева брикетов из стружки в виде круглых дисков малой толщины дл  последующей обработки этих брикетов давлением.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Индукционное устройство дл  нагрева перекатываемых заготовок типа дисков, содержащее стол, на котором установлен механизм подачи заготовок и шарнирно св занный с ним, выполненный в виде водоохлаждаемой электроизолированной катушки с размещенной на внутренней поверхности тепловой изол цией с направл ющей дл  перемещени  заготовок, соленоидный индуктор, один из торцов которого
    соединен с механизмом его наклона, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества нагрева заготовок и надежности работы, устройство дополнительно снабжено механизмом качени , соединенным с выходным торцом индуктора, а на указанной направл ющей по всей длине с равномерным шагом выполнены  чейки дл  размещени  заготовок в форме части цилиндра.
    7/7///77//////7//y//////7//////W
    Фиг.1
    J
SU894722522A 1989-07-20 1989-07-20 Индукционное устройство дл нагрева перекатываемых заготовок типа дисков SU1760652A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894722522A SU1760652A1 (ru) 1989-07-20 1989-07-20 Индукционное устройство дл нагрева перекатываемых заготовок типа дисков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894722522A SU1760652A1 (ru) 1989-07-20 1989-07-20 Индукционное устройство дл нагрева перекатываемых заготовок типа дисков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1760652A1 true SU1760652A1 (ru) 1992-09-07

Family

ID=21462624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894722522A SU1760652A1 (ru) 1989-07-20 1989-07-20 Индукционное устройство дл нагрева перекатываемых заготовок типа дисков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1760652A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 773972, кл. Н 05 В 6/36, 1978. Авторское свидетельство СССР № 202372, кл. Н 05 В 6/02, 1966. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9580765B2 (en) Deformation correcting device
CN101879574A (zh) 一种锻前加热炉
KR101665294B1 (ko) 코일스프링 연속 가열 장치 및 이를 이용한 코일스프링 연속 가열 방법
SU1760652A1 (ru) Индукционное устройство дл нагрева перекатываемых заготовок типа дисков
US2983498A (en) Conveying apparatus
US4834345A (en) Process and apparatus for direct softening heat treatment of rolled wire rods
CN101678414B (zh) 热轧装置
US2491878A (en) Finned cylinder for internal-combustion engines and method of making same
CN110396579A (zh) 智能制造生产线用多尺寸工件自动上料式淬火系统
US4160891A (en) Furnace for the inductive heating of metallic workpieces
US4619717A (en) Heating magnetic metal workpieces
CN207343687U (zh) 一种搓齿机自动上下料设备
US5820364A (en) Reheat furnace apparatus and method of use
SU1615195A1 (ru) Устройство дл термообработки плоских деталей
US4503308A (en) Apparatus for preparing rod stock for forging in manufacture of sucker rods
JP3559207B2 (ja) 寸法精度の優れた冷間圧延方法
CN110408752A (zh) 一种小型杆件退火机床
SU960279A1 (ru) Установка дл термомеханической обработки резьбовых изделий
SU202372A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА концов
JPS56163215A (en) Feeder of hot billet into heating furnace
SU940985A1 (ru) Автоматизированна лини гор чей штамповки
SU910801A1 (ru) Установка дл методического индукционного нагрева концов заготовок
RU2133289C1 (ru) Установка для отжига с использованием индукционного нагрева стали в бунтах
JPH058253B2 (ru)
JPH08215739A (ja) ビレット熱処理装置