SU1760272A1

SU1760272A1 - Dryer drum packing

Info

Publication number: SU1760272A1
Application number: SU904801174A
Authority: SU
Inventors: Валентин Валентинович Федоренко
Priority date: 1990-03-11
Filing date: 1990-03-11
Publication date: 1992-09-07

Description

1one

(21)4801174/06(028523) (22) И.03.90 (46)07.09.92. Бюл.№33(21) 4801174/06 (028523) (22) I.03.90 (46) 07.09.92. Bul. No. 33

(71)Ленинградский научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроени (71) Leningrad Scientific Research and Design Institute of Chemical Engineering

(72)В.В.Федоренко (56) За вка Японии(72) V.V. Fedorenko (56) For Japan

№52-37311, кл. 13(7) AF 12, опублик. 1976.No. 52-37311, cl. 13 (7) AF 12, published. 1976.

(54) НАСАДКА СУШИЛЬНОГО БАРАБАНА (57) Использование: з сарабанных сушилках . Сущность изобретени : насадка сушильного барабана 1 содержит свободно размещенную вставку в виде р да продольных планок 5, укрепленных на поперечных перфорированных перегородках, имеющих форму сегмента, планки установлены по хорде сегментных перегородок под разными углами относительно хорды, причем угол наклона планок уменьшаетс от нижней к верхней. 2 ил.(54) DRIER NOZZLE (57) Uses: used dryers. SUMMARY OF THE INVENTION: The nozzle of the drying drum 1 contains a freely placed insert in the form of a series of longitudinal strips 5 fixed on transverse perforated partitions having the shape of a segment, the slats are set along the chord of the segment partitions at different angles relative to the chord, and the angle of inclination of the slats decreases from lower to upper . 2 Il.

Изобретение относитс к химическому машиностроению, а именно к сушилкам с вращающимис барабанами, примен емым в химической, нефтехимической и других отрасл х промышленности дл сушки мелкодисперсных материалов.The invention relates to chemical engineering, in particular to rotary drum dryers used in the chemical, petrochemical, and other industries for drying fine materials.

Известны насадки сушильных барабанов в виде свободно размещенных или укрепленных на вращающихс или неподвижных детал х барабана вставок, содержащих , например,скребки, продольные лопасти, полые шнеки и др.Nozzles of drying drums are known in the form of inserts freely placed or fixed on rotating or stationary parts of the drum, containing, for example, scrapers, longitudinal blades, hollow augers, etc.

Недостатком известных устройств вл етс повышенный пылеунос вследствие равноускоренного движени скатывающихс вниз по хорде наклонного сегмента сло частиц обрабатываемого материала, ведущего к соударени м их друг с другом, с поверхностью нижней части барабана, что усиливает переход частиц из сло в поток газа-теплоносител .A disadvantage of the known devices is increased pulverization due to uniformly accelerated movement of particles of the processed material rolling down along the chord of the inclined segment of the layer, leading to collisions with each other with the surface of the lower part of the drum, which enhances the transition of particles from the layer to the heat carrier gas flow.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой вл етс насадка в виде свободно размещенной в сушильном барабане вставки из р да продольных планок, расположенных по поверхности воображаемого цилиндра , жестко скрепленных между собой в поперечных сечени х этого цилиндра, при этом часть продольных планок погружена в слой обрабатываемого материала, а часть находитс над ним.The closest to the technical essence and the achieved effect to the proposed is a nozzle in the form of an insert, freely placed in a drying drum, from a series of longitudinal planks located on the surface of an imaginary cylinder, rigidly fastened together in cross sections of this cylinder, while part of the longitudinal planks is immersed into the layer of the material being processed, and a part is above it.

Недостаткам прототипа вл етс повы- iirtfHnbiu пылеуг.ос, чо ограничивает расход газа, поступающего в сушилку.The disadvantages of the prototype are the increase of iirtfHnbiu dust collectors, which limits the flow rate of the gas entering the dryer.

Цель изобретени - снижение пылеуно- са.The purpose of the invention is to reduce dust removal.

Указанна цель достигаетс тем что в насадку сушильного барабана, содержащей свободно размещенную вставку Б виде р да продольных планок, укрепленных на поперечных перфорированных перегородках, имеющих форму сегмента, планки установлены по хорде сегментых перегородок под разными углами относительно хорды, причем угол наклона планки уменьшаетс от нижней к верхней.This goal is achieved by the fact that in a nozzle of a drying drum containing a freely placed insert B as a row of longitudinal strips fixed on transverse perforated partitions having the shape of a segment, the strips are set along the chord of the segment partitions at different angles relative to the chord, and the angle of inclination of the plank decreases from the bottom to the top.

На фиг.1 показана насадка сушильного барабана, продольный разрез: на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1.Figure 1 shows the nozzle of the drying drum, a longitudinal section: in figure 2 - section A - A in figure 1.

сл Сsl C

-ч о оoh oh

ЮYU

чh

гоgo

Насадка свободно размещена внутри сушилки с вращающимс барабаном 1, в котором находитс обрабатываемый материал , принимающий при вращении барабана в поперечном сечении вид сегмента 2 круга с периметром, состо щим их хорды 3, наклонной к горизонтали под углом естественного откоса обрабатываемого материала , и дуги 4 сегмента 2.The nozzle is freely positioned inside a rotary drum dryer 1, in which there is a material to be processed, which, when the drum rotates in cross section, takes on a segment 2 of a circle with a perimeter consisting of their chord 3 inclined to the horizontal at an angle of repose of the material being processed, and arc 4 segments 2

Насадка содержит р д продольных планок 5, продольные оси которых параллельны центральной оси сушилки и размещены на поверхности сло обрабатываемого материала .The nozzle contains a series of longitudinal strips 5, the longitudinal axes of which are parallel to the central axis of the dryer and placed on the surface of the layer of material being processed.

При этом нижн планка 6 размещена в нижней части барабана 1 так, что ось ее поперечного сечени перпендикул рна хорде 3, а ее нижн кромка наиболее приближена к поверхности барабана 1.In this case, the lower bar 6 is placed in the lower part of the drum 1 so that its cross section axis is perpendicular to the chord 3, and its lower edge is closest to the surface of the drum 1.

Последующие планки 7 установлены таким образом, что угол между их ос ми поперечных сечений и хордой 3 уменьшаетс по мере увеличени пор дкового номера планки в р ду, начинающегос с нижней планки 6.The subsequent bars 7 are set in such a way that the angle between their axes of the cross sections and the chord 3 decreases as the order of the number of the bar in the row starting from the bottom bar 6 increases.

Верхн планка 8 расположена так, что ее ось поперечного сечени совпадает с хордой 3.Top bar 8 is located so that its cross-section axis coincides with chord 3.

Такое размещение планок 6,7,8 служит постепенному увеличению задерживающей способности насадки в направлении от верхней планки 8, где она минимальна, к нижней планке 6, где она становитс максимальной, что обеспечивает сохранение формы сегмента 2 сло частиц обрабатываемого материала и практически равномерное движение с малой скоростью осыпающихс частиц вниз по хорде 3,This placement of the slats 6,7,8 serves to gradually increase the holding capacity of the nozzle in the direction from the upper strap 8, where it is minimal, to the lower strap 6, where it becomes maximum, which ensures the preservation of the shape of the segment 2 of the layer of particles of the processed material and almost uniform movement with low speed of crumbling particles down the chord 3,

Дл придани конструкции насадки жесткости р д планок 5 прикреплен к перфорированным перегородкам, имеющим форму сегмента, 9, размещенных в поперечных сечени х барабана 1, и выполн ющих функции подпорных устройств дл фиксации размеров сегмента сло .To impart a nozzle structure, a series of slats 5 are attached to perforated partitions, having the shape of a segment, 9, located in the cross sections of the drum 1, and performing the functions of retaining devices for fixing the dimensions of the layer segment.

Количество планок 5, их ширина и масса завис т от свойств обрабатываемого материала и определ етс экспериментально.The number of bars 5, their width and weight depend on the properties of the material being processed and is determined experimentally.

Насадка сушильного барабана работает следующим образом.The nozzle of the drying drum works as follows.

При вращении барабана 1 обрабатываемый материал занимает положение с наклоном хорды 3 сегмента 2 к горизонтали, равным углу естественного откоса.When the drum 1 rotates, the material being processed takes a position with the inclination of the chord 3 of the segment 2 to the horizontal, equal to the angle of repose.

Обрабатываемый материал в поперечном сечении барабана движетс внутри сегмента 2 таким образом, что сначала проходит по дуге 4 сегмента 2 снизу вверх,The material being processed in the cross section of the drum moves inside the segment 2 in such a way that it first passes through the arc 4 of the segment 2 upwards,

а затем ссыпаетс вниз по хорде 3.and then dumped down the chord 3.

При ссыпании частиц обрабатываемого материала вниз по хорде 3 они поочередно набегают на кромки планок 8, 7, 6, многократно тормоз тс ими при прохождении каждый из планок сверху и снизу, в результате чего режим движени частиц материала при ссыпании сверху вниз приближаетс к равномерному , при значительно меньшей величине скорости, чем конечна скорость вWhen particles of the processed material are poured down the chord 3, they alternately run over the edges of the bars 8, 7, 6, they are repeatedly braked by passing each of the bars from the top and bottom, as a result of which the motion of the particles of the material comes down even from significantly lower speed than final speed in

случае отсутстви насадки, что способствует снижению количества частиц, подхватываемых потоком газа с поверхности сло обрабатываемого материала, контактирующей с ним.the absence of nozzles, which helps to reduce the number of particles picked up by the gas flow from the surface of the layer of the processed material in contact with it.

В районе планки 6 обрабатываемый материал оп ть поступает на подъемное движение по дуге 4.In the area of the bar 6, the material being processed is again fed to the lifting motion along the arc 4.

В зависимости от свойств обрабатываемого материала и размеров насадки онаDepending on the properties of the material being processed and the size of the nozzle, it

совершает внутри барабана возвратно-поступательное движение с той или иной амплитудой , поднима сь вверх и скатыва сь вниз относительно сло обрабатываемого материала.It performs a reciprocating movement inside the drum with a certain amplitude, lifting up and rolling down relative to the layer of the material being processed.

При снижении расхода пыли материала,By reducing the consumption of dust material,

поступающий в поток газа над слоем обрабатываемого материала, по вл етс возможность увеличени скорости потока газа в сушилке по сравнению с прототипом.The gas entering the gas stream above the layer of the material being processed makes it possible to increase the gas flow rate in the dryer in comparison with the prototype.

Эффективность предлагаемой насадки, позвол ющей, в конечном счете, повысить производительность сушилки, определ етс изменением режима движени скатывающихс частиц, что снижает пылеунос изThe effectiveness of the proposed nozzle, which ultimately improves the productivity of the dryer, is determined by changing the mode of movement of the rolling particles, which reduces the dust from

нее.her

Claims

Invention Formula

The nozzle of the dryer drum, containing a freely placed insert in the form of a series of longitudinal strips, mounted on transverse perforated partitions, having the shape of a segment, characterized in that, in order to reduce dust removal, the strips are set along the chord of the segment partitions at different angles relative to the chord, wherein the angle of inclination of the slats decreases from the lower to the upper.