SU1760084A1 - Устройство дл разъединени и повторного соединени колонны труб с пакером - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к подземному оборудованию дл  спуска паке- ра на колонне труб, разъединени  их от па- керэ после его установки в скважине и повторного соединени  с пакером перед его извлечением из скважины. Цель - повышение надежности работы устройства за счет исключени  действи  на него нагрузки от гидравлического давлени  при отсоединении колонны труб от пакера. Дл  этого в устройстве, содержащем переводник с втулкой 3, ствол 4 и гильзу 5 и установленном между колонной труб и пакеров, его втулка 3 имеет внутренний кольцевой выступ 13, в кольцевой полости между втулко 13 и гильзой 5 установлены кассета 11с захватными кулачками 12, упирающа с  чере,з пружину 10в переводник, верхн   часть захватных кулачков 12 имеет наружный и внутренний выступы и размещена шарнирно, в кассете 11с возможностью упора на внутренний кольцевой выступ втулки 3. При этом верхн   часть гильзы 5 имеет седло под запорный шар, и она установлена в переводнике с возможностью ограничени  осевого перемещени  винтом. Устройство позвол ет отсоединить колонну труб от установленного в скважине пакера путем посадки на седло гильзы 5 запорного шара, создани  над ним в колонне труб заданного избыточного давлени , при этом гильза 5 перемещаетс  в крайнее нижнее положение, открыва  радиальные отверсти  и освобожда  захватные кулачки 12 от зацеплени  с внутренней кольцевой проточкой 17 ствола 4, а также и переводника с гильзой 5 от него при нат жении колонны труб. Благодар  этому отсоединение колонны труб от пакера происходит без воздействи  на устройство дополнительной нагрузки от избыточного давлени  в колонне труб. 5 ил. & е VI Os О о 00 Јь

Description

Изобретение относитс  к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к подземному оборудованию нефт ных и газовых скважин, в которых используютс  па- ксрующие устройства, и предназначено дл  разъединени  колонны лифтовых труб от пакера , закрепленного в эксплуатационной колонне, и повторного соединени .

Известно устройство дл  соединени  колонны труб с пакером. содержащее корпус , шток гильзу, захват и уплотнительные элементы (1) Недостатком устройства  вл етс  низка  эффективность, обусловленна  необходимостью использовать в процессе работы комплекс канатной техники (гидравлическа  лебедка,, устьевой секционный лубрикатор, инструменты и т.д.).

Известно устройство дл  соединени  колонны труб с пакером, содержащее корпус , шток, узлы фиксации и уплотнительные

элементы (2). Недостатком устройства  вл етс  то, что дл  отсоединени  колонны труб от пакера необходимо создавать избыточное давление в затрубном пространстве, что, помимо усложнени  самого процесса отсоединени , создает дополнительную нагрузку на эксплуатационную колонну, что крайне нежелательно.

Наиболее близким техническим решением из известных аналогов  вл етс  уст- ройство дл  соединени  и разъединени  колонны труб с пакером, содержащее св занные с колонной труб муфту и ниппель, образующие кольцевую полость, фиксатор и установленный в кольцевой полости пор- шень, над которым в ниппеле выполнен радиальный канал (3).

Основным недостатком устройства  вл етс  тот факт, что процесс разьединени  колонны труб с пакером осуществл етс  со- зданием давлени  в затрубном пространстве , что ведет к дополнительной нагрузке эксплуатационной колонны. Кроме того, информаци  о срабатывании устройства не  в- л етс  достоверной, так как при определенных пропусках пакера часть жидкости будет по вл тьс  на устье скважины. Таким образом, неоднозначность полученной информации приводит к тому, что возможно разъединение колонны труб от пакера при негерметичности последнего.

Цель изобретени  - повышение надежности работы устройства за счет исключени  действи  на эксплуатационную колонну нагрузки от гидравлического давлени  при отсоединении колонны труб от пакера.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что тулка имеет внутренний кольцевой выступ, в кольцевой полости между втулкой и гильзой установлены кассета и пружина с упо- ром в переводник. Верхн   часть захватных кулачков имеет наружный и внутренний выступы и размещена шзрнирно в кассете с возможностью упора на внутренний кольцевой выступ втулки, при этом верхн   часть гильзы имеет седло под запорный шар и она установлена в переводнике с возможностью ограниченного осевого перемещени .

На фиг. 1 изображено устройство в соединенном положении; на фиг. 2 - разрез А-А из фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - промежуточное положение при разъединении устройства; на фиг. 5 - промежуточное положение устройства при сое- динении.

Устройство (см. фиг. 1. 2, 3. 4, 5) содержит переводник 1 с радиальными отверсти ми 2, жэстко св занный с втулкой 3, ствол 4, гильзу 5, уплотненную в переводнике и стволе с помощью уплотнительных элементов 6. Ствол 4 соединен с пакером. В верхней части гильзы 5 выполнен продольный паз, в который входит ограничительный винт 7, радиально ввернутый на резьбе в переводник 1.

В переводнике 1 также рационально установлены 2 срезных штифта 8, вход щие в кольцевую проточку 9 гильзы 5. Переводник 1 соединен с колонной лифтовых насосно- компрессорных труб. Между гильзой 5, переводником 1 и втулкой 3 концентрично размещены пружина сжати  10, кассета 11 с размещенными в ней захватными кулачками 12. Верхн   часть А захватных кулачков 12 размещена в кольцевой полости Б, образованной между гильзой 5 и внутренним кольцевым выступом 13, выполненным на внутренней поверхности втулки 3. Нижн   часть захватных кулачков 12 расположена в уступе 14, выполненном на наружной поверхности гильзы 5, с возможностью взаимодействи  нижней части захватных кулачков с фасками 15, 16 и внутренней кольцевой проточкой 17 ствола 4 (позици  18 - опора). В верхней части гильзы 5 выполнено седло 19, на которое садитс  сбрасываемый с усть  скважины шар 20, Кроме того, в средней части гильзы 5 на наружной поверхности выполнена кольцева  проточка 21.

Устройство дл  разъединени  и повторного соединени  колонны труб с пакером работает следующим образом.

При операции разъединение (фиг. 1,2, 3,4)с усть  скважины сбрасываетс  шар 20, который садитс  на седло 19 гильзы 5. Затем в колонне лифтовых насосно-компрессор- ных труб создаетс  определенное давление, под воздействием которого вначале происходит срез штифтов 8, после чего освобожденна  гильза 5 перемещаетс  вниз до упора в ствол 4 (см, фиг. 4). Одновременно с перемещением гильзы 5 происходит открытие радиальных отверстий 2 в переводнике 1. При этом наружна  кольцева  проточка 21 гильзы 5 занимает положение против нижней части захватных кулачков 12, освобожденной от уступа 14. После этого колонна лифтовых труб извлекаетс  из скважины, при этом нижн   часть захватных кулачков 12 упираетс  в фаску 15 и, поворачива сь относительно своей опоры 18, выходит из внутренней кольцевой проточки 17 и попадает в наружную проточку 21. В результате обеспечиваетс  беспреп тственное отсоединение колонны лифтовых труб от ствола 4, жестко св занного с пакером. Одновременно с подъемом лифтовых труб обеспечиваетс  слив жидкости из их полости через радиальные отверсти  2. Дл  предотвращени  падени  гильзы 5 в скважину она удерживаетс  ограничительным винтом 7.

При операции Соединение (см. фиг. 1, 2, 3, 5) предварительно на устье скважины гильзу 5 перемещают в верхнее первоначальное положение и устанавливают новые срезные штифты 8. При этом нижн   часть захватных кулачков 12 устанавливаетс  в уступ 14, Затем производитс  спуск лифтовой колонны и автоматическое соединение со стволом 4. При этом нижн   часть захватных кулачков 12, упира сь в фаску 16, сжимает пружину сжати  10 и вместе с кассетой 11 перемещаетс  вверх относительно гильзы 5. При перемещении упор 14 освобождает нижнюю часть захватных кулачков 12, котор№е под действием пружины 10, скольз  по фаске 16 и одновременно поворачива сь относительно своей опоры 18, попадают в кольцевую проточку 21 и внутренний кольцевую проточку 17 и сад тс  на упор 14, фиксиру  гильзу 5 относительно ствола 4. ,

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  разъединени  и повторного соединени  колонны труб с пакером, содержащее св занный с колонной труб пе0

   реводник и соединенную жестко с ним втулку , размещенный под ними и, соединенный с пакером ствол с внутренней кольцевой проточкой, гильзу с наружным кольцевым упорным выступом, образующую с втулкой кольцевую полость, и захватные кулачки, нижн   часть которых размещена во внутренней кольцевой канавке ствола с упором на наружный кольцевой выступ гильзы а верхн   часть размещена между втулкой и гильзой, отличающа р  тем, что, с целью повышени  надежности работы устройства за счет исключени  действи  на него нагрузки от гидравлического давлени  5 при отсоединении колонны труб от пакера, втулка имеет внутренний кольцевой выступ, в кольцевой полости между втулкой и гильзой установлены кассета и пружина с упором в переводник, верхн   часть захватных кулачков имеет наружный и внутренний выступы и размещена шарнирно в кассете с возможностью упора на внутренний кольцевой выступ втулки, при этом верхн   часть гильзы имеет седло под запорный шар, а гильза установлена в переводнике с возможностью ограниченного осевого перемещени .

   0

   5

   Фиг 1

   А-й

   Фи г.З

   L vl

   r 5Л

   1 4

   vN

   ч

   ClMiJ

   КЛ

   ,- 21 4i

   Ш У

   5 Л Ч й/

   -K%

   ч х

   N.

   /7

   0

   г/.4

   Составитель А. Клочко Редактор И Стрельникова Техред М Моргентал

   «

   Фиг. 5

   Корректор А. Козориз