SU1759971A1 - Напорный щик бумагоделательной машины - Google Patents

Abstract

Использование; напуск массы на сетку бумаго- и картоноделательных машин целлюлозно-бумажной промышленности. Сущность изобретени : напорный  щик содержит корпус с выпускной щелью. Стенки щели выполнены в виде балок коробчатого сечени  с полост ми дл  циркул ции теплоносител . Полости выполнены в виде замкнутых каналов. Каналы образованы внутренними поверхност ми балок выпускной щели и наружными поверхност ми установленных в них дополнительных балок коробчатого сечени . Внутри замкнутых каналов установлены средства дл  нагрева или охлаждени  теплоносител . 1 з.п. ф-лы. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам, служащим дл  напуска массы на сетку бума- го- и картоноделательных машин, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

В современных бумаго- и картоноделательных машинах дл  повышени  обезвоживающей способности оборудовани  примен ют бумажную массу, нагретую до температуры пор дка 50-60°С. При прохождении такой бумажной массы вдоль выпускной щели напорного  щика происходит неравномерный нагрев стенок, отчего возникают температурные деформации, измен ющие геометрические размеры щели, что снижает качество готовой продукции.

Известны конструкции, обеспечивающие компенсацию температурных деформаций .

Так, например, в напорном  щике (пат. ФРГ Nfe 3728046, кл. D 21 F 1 /02) дл  исключени  вли ни  температурных деформаций служит электрическа  спираль, установленна  у наиболее удаленной стенки коробчатой балки, образующей верхнюю губу напорного  щика.

Однако выравнивание температуры с помощью электрического тока требует значительных энергозатрат и сложной системы автоматики дл  контрол  и управлени  работой .

Ближайшим аналогом  вл етс  техническое решение (пат. Англии Ms 2139660, кл. D 21 F 1/02), в котором стенки щели напорного  щика образованы коробчатыми балками с полост ми дл  циркул ции жидкости (теплоносител ), перемещаемой насосом. Данна  конструкци  обеспечивает нагревание холодных стенок балок за счет тепла, передаваемого нагретой бумажной массой контактирующим с ней стенкам балок.

V

(Л

ю ч

Однако при движении теплоносител  вдоль стенок в результате непрерывной теплоотдачи измен етс  температурна  характеристика теплоносител , отчего степень нагрева стенок будет неодинаковой (снижа сь по мере удалени  от места входа теплоносител  в камеру). В результате в стенках балки возникнут дополнительные напр жени , ведущие к их деформации, изменению геометрических размеров щели и снижению качества готовой продукции. Кроме того, это устройство требует значительных энергозатрат дл  принудительной циркул ции жидкости при работе насосов.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества отливаемого полотна путем снижени  температурных деформаций стенок выпускной щели напорного  щика, а также снижение энергозатрат.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в известном напорном  щике, содержащем корпус с выпускной щелью, стенки которой образованы балками коробчатого сечени  с полост ми дл  циркул ции жидкости, согласно изобретению внутри каждой балки установлена дополнительна  коробчата  балка с образованием между ними замкнутых каналов дл  циркул ции жидкости, В замкнутой полости может быть установлено средство дл  нагрева или охлаждени  жидкости .

Сущность предполагаемого изобретени  заключаетс  в том, что компенсаци  температурных деформаций стенок щели происходит за счет равномерного прогревани  стенок в результате циркул ции теплоносител , например, жидкости в замкнутой полости.

Сравнение за вл емого объекта с прототипом показывает, что он отличаетс  наличием замкнутых каналов дл  циркул ции жидкости, следовательно, предлагаемый напорный  щик отвечает критерию новизна .

Анализ патентной и научно-технической литературы показал, что признаки, вы-  вленные в качестве отличительных, в известных объектах не обнаружены, следовательно , предложение отвечает критерию существенные отличи .

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Напорный  щик бумагоделательной машины включает выпускную щель 1, стенки 2 которой образованы коробчатыми балками 3, коллекторную камеру 4 с системой пото- кораспределени  5. Внутри каждой балки 3 установлена дополнительна  коробчата  балка 6 с образованием между ними замкнутой кольцевой полости 7 дл  циркул ции

теплоносител , например, жидкости. В кольцевой полости 7 может быть установлено средство дл  охлаждени  или нагрева, например, в виде трубы 8, в которую подаетс  вода комнатной температуры или нагрета  до нужной температуры.

Напорный  щик работает следующим образом. Нагрета  бумажна  масса с температурой 50-60°С поступает в коллекторную

камеру 4, через систему потокораспределе- ни  5 перетекает в выпускную щель 1, откуда равномерным плоскопараллельным потоком удал етс  за пределы напорного  щика. За счет тепла, выдел емого бумажной массой, нагреваютс  стенки 2 щели 1 и часть тепла передаетс  теплоносителю в кольцевой полости 7. При этом вследствие неодинаковой теплоотдачи каждой стенки балки 3 во внешнюю среду, котора  практически всегда имеет место, теплоноситель в полости 7 выводитс  из состо ни  равновеси . Более охлажденные объемы теплоносител  опускаютс , вытесн   более нагретые. В результате за счет естественной конвекции в замкнутой полости 7 возникает направленное кольцевой движение теплоносител , при этом осуществл етс  перенос тепла вдол ь стенок бал киЗ и достигаетс  равномерный нагрев стенок, снижающий температурные деформации стенок 2 канала 1. При одинаковой или близкой температуре стенок балки 3 движение теплоносител  отсутствует. С увеличением перепада температур теплоноситель приходит в движение, интенсивность которого пропорциональна разности температур стенок балки.

Дл  повышени  интенсивности теплообмена в кольцевой полости 7 может быть

помещено средство нагрева или охлаждени  8, например, в виде трубопровода с водой нужной температуры. Нагрева  или охлажда  некоторый объем теплоносител  на данном участке с помощью средства 8

можно изменить направление движени  и скорость движени  в кольцевой полости, направл  , например, теплоноситель в первую очередь к стенкам с более высокой теплоотдачей, что способствует лучшему

выравниванию температуры стенок и снижению температурных деформаций.

Эксперимент показал, что разница температур между наружными и внутренними стенками  щика при использовании предлагаемого изобретени  составл ет не более 5 С, что удовлетвор ет предъ вл емым требовани м , обеспечива  компенсацию температурных деформаций стенок 2 щели 1 напорного  щика с необходимой точностью.

Предлагаемое устройство позволит выровн ть температуру поверхности коробчатых балок, исключа  температурные деформации стенок выпускной щели и тем самым изменение их геометрических размеров , что позволит повысить качество готовой продукции без использовани  дополнительных энергозатрат дл  циркул ции теплоносител .

Claims (2)

1. Напорный  щик бумагоделательной

машины, содержащий корпус с выпускной

щелью, стенки которой выполнены в виде

балок коробчатого сечени  с полост ми дл 

0

циркул ции теплоносител , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества отливаемого полотна и снижени  энергозатрат, порлости дл  циркул ции теплоносител  выполнены в виде замкнутых каналов , образованных внутренними поверхност ми балок выпускной щели и наружными поверхност ми установленных в них дополнительных балок коробчатого сечени .

2. Ящик по п. 1,отличающийс  тем, что внутри замкнутых каналов установлены средства дл  нагрева или охлаждени  теплоносител .

8