SU1759966A1

SU1759966A1 - Sowing machine mechanism for moving fabric

Info

Publication number: SU1759966A1
Application number: SU894771406A
Authority: SU
Inventors: Борис Петрович Додонов; Николай Борисович Додонов; Валентин Андреевич Лифамов; Сергей Анатолиевич Николаенко; Василий Олегович Сушкин
Original assignee: Всесоюзный заочный институт текстильной и легкой промышленности
Priority date: 1989-10-12
Filing date: 1989-10-12
Publication date: 1992-09-07

Abstract

Изобретение позвол ет повысить надежность в работе и упростить конструкцию механизма. Последний представл ет собой роликовый механизм продвижени материала скоростной швейной машины, который содержит ведущую и ведомую полумуфты с роликами и звездочками одностороннего стопора, одна из полумуфт которого закреплена неподвижно, что исключает реверсивное вращение ролика продвижени материала, и снабжен тормозом от инерционного выбега. При этом тормоз выполнен управл емым, состоит из управл ющего кулачка и толкател с подпружиненными ао- лодками и выключающимс кулачком при рабочем ходе ролика продвижени материала швейной машины. 4 ил.The invention allows to increase the reliability in operation and simplify the design of the mechanism. The latter is a roller material advancement mechanism for a high-speed sewing machine, which contains driving and driven coupling halves with rollers and sprockets of a one-sided stopper, one of which coupling halves is fixed, which eliminates the reverse rotation of the material advancement roller, and is equipped with a brake from inertia run. In this case, the brake is controlled and consists of a control cam and a pusher with spring-loaded boats and a cam that is turned off during the working stroke of the material advancement roller of the sewing machine. 4 il.

Description

Изобретение относитс к механизмам швейных машин, а именно к механизмам дл продвижени материала вдоль линии строчки.The invention relates to sewing machine mechanisms, in particular to mechanisms for moving the material along the stitch line.

Целью изобретени вл етс повышение надежности в работе.The aim of the invention is to increase reliability in operation.

На фиг. 1 показан механизм подачи материала швейной машины; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.FIG. 1 shows the feed mechanism of the sewing machine material; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 3

Механизм крепитс винтом 1, пластиной 2 и рамкой 3 к платформе швейной машины .The mechanism is attached with screw 1, plate 2 and frame 3 to the platform of the sewing machine.

Механизм содержит опорную втулку 4 и неподвижную полдумуфту с рычагом 5, в пазах которого установлены винты 6. Винты 7 служат дл креплени механизма к рамке 3.The mechanism contains a support sleeve 4 and a stationary half-coupling with a lever 5, in the grooves of which screws 6 are installed. Screws 7 serve to fasten the mechanism to the frame 3.

На приводном валу 8, имеющем шлиц, расположенный на ее правом торце, установлена шпонка 9 дл фиксации втулки 4. Полый транспортирующий ролик 10 установлен на валу 8 и в его внутренней полости смонтирован тормоз, содержащий ролик 11 и регулируемый кулачок 12. При этом последний закреплен на валу 8.On the drive shaft 8, having a slot located on its right end, a key 9 is installed to fix the sleeve 4. The hollow transporting roller 10 is mounted on the shaft 8 and a brake containing the roller 11 and the adjustable cam 12 is mounted in its internal cavity. on the shaft 8.

В механизм входит подвижна полумуфта 13 с рычагом, на которой размещена одна из звездочек 14. В пазах последней установлены пальцы 15, подпружиненные пружинами 16, и ролики 17. Кроме того, на подвижной полумуфте при помощи осей 18 и пружины 19 смонтированы колодки 20, кривизна рабочих поверхностей которых соответствует кривизне внутренней полости транспортирующего ролика 10.The mechanism includes a movable coupling half 13 with a lever on which one of the sprockets 14 is placed. The fingers 15, spring-loaded springs 16, and rollers 17 are installed in the slots of the latter. In addition, pads 20 are mounted on the movable coupling half using axes 18 and spring 19, curvature working surfaces which corresponds to the curvature of the inner cavity of the transporting roller 10.

Механизм работает следующим образом .The mechanism works as follows.

Подвижной полумуфте сообщаетс колебательное движение вокруг вала 8. При движении ее часовой стрелки ролики 17 заклиниваютс между звездочкой 14 и внутренним диаметром ролика продвижени маVJJThe movable coupling half is said to oscillate around the shaft 8. As it moves clockwise, the rollers 17 are wedged between the sprocket 14 and the inside diameter of the advancement roller.

СП О ОSP O Oh

О ОOh oh

териала 10, сообща ему заданный рабочий ход.material 10, together with him given a working course.

При рабочем ходе тормоз растормаживаетс , так как движущийс вместе с ведущей полумуфтой ролик 11 попадает на выступ неподвижного кулачка 12, что приводит к отводу тормозных колодок 20 от внутренней поверхности ролика продвижени материала 10.During a working stroke, the brake is released as the roller 11 moving along with the coupling half falls on the protrusion of the fixed cam 12, which leads to the removal of the brake pads 20 from the inner surface of the material advancement roller 10.

Так осуществл етс свободна подача материала на один рабочий ход.This is a free flow of material for one working stroke.

При обратном ходе приводного рычага 13 (против часовой стрелки) неподвижный рычаг 5 с неподвижной полумуфтой удерживает ролик 10 продвижение материала от обратного реверсивного движени . Одновременно ролик 11 сходите выступа кулачкаDuring the return stroke of the driving lever 13 (counterclockwise), the fixed lever 5 with a fixed coupling half keeps the roller 10 from moving the material from the reverse reversing movement. At the same time the roller 11 go off the cam lip

12и под действием пружины - 1Э тормозные колодки - 20 прижимаютс ч внутренней поверхности ролика продвижени материала 10, предотвраща его движение по инерции в направлении рабочего хода.12 and under the action of the spring - 1E, the brake pads - 20 are pressed against the inner surface of the material advancement roller 10, preventing it from moving by inertia in the direction of the working stroke.

Момент срабатывани тормоза регулируетс следующим образом.The braking torque is adjusted as follows.

Если отвернуть два винта 7, то имеетс возможность шлицем на валу 8 поворачивать втулку 3 с кулачком 12. Это обеспечиваетс тем, что втулка и вал соединены шпонкой 8, а кулачок 12 запрессован на валу. Между кулачком 12 и рычагами колодок 20 (поворачивающихс на ос х 18 подвижной полумуфты 13) располагаетс толкатель 11, выполненный в виде цилиндрического ролика. При повороте полумуфтыIf you unscrew the two screws 7, it is possible to turn the sleeve 3 with the cam 12 with a slot on the shaft 8. This is ensured by the fact that the sleeve and the shaft are connected by a key 8, and the cam 12 is pressed on the shaft. Between the cam 12 and the levers of the pads 20 (turning on the axles 18 of the movable coupling half 13) there is a pusher 11 made in the form of a cylindrical roller. When turning the half coupling

13поворачиваютс тормозные колодки 20 и толкатель 11. При этом ролик 11 попадает на выступ кулачка 12, который смещает ролик 11. При этом ролик 11 смещает рычаги, которые поворачива сь на ос х 18 (преодолева усили пружины 19) отодвигают рабочие поверхности колодок 20 от внутренней13, the brake pads 20 and the pusher 11 turn. At the same time, the roller 11 hits the protrusion of the cam 12, which displaces the roller 11. At the same time, the roller 11 displaces the levers that rotate on the axles 18 (breaking the spring 19) and move the working surfaces of the pads 20 from the inside

поверхности транспортирующего ролика продвижени материала 10. Это обеспечивает свободный поворот ролика 10 под действием только заклиненных роликов 17, т.к. торможение колодки ролик не удерживают.the surface of the transporting roller promoting material 10. This ensures the free rotation of the roller 10 under the action of only jammed rollers 17, braking pads do not hold the roller.

При обратном ходе полумуфты 13 ролику 10 в обратную сторону не дает возможность поворачиватьс полумуфта 5. Кроме того, при обратном ходе полумуфты 13 ролик 11 отходит от выступа кулачка 12 дава During the reverse of the half coupling 13, the roller 10 in the opposite direction does not allow the coupling half 5 to rotate. In addition, during the reverse of the coupling half 13, the roller 11 moves away from the protrusion of the pressing cam 12

возможность тормозу сработать и удерживать ролик 10 от поворота в рабочем направлении .the ability of the brake to work and hold the roller 10 from turning in the working direction.

Предлагаемый механизм предотвращает инерционный выбег транспортирующегоThe proposed mechanism prevents the inertial run of the transporting

ролика, особенно при работе швейной машины на повышенных скорост х.roller, especially when the sewing machine is running at high speeds.

Claims

Invention Formulation Mechanism

a sewing machine comprising a hollow conveying roller, a shaft accommodated therein, a movable and stationary coupling half and a brake pad with brake pads, characterized in that

increase reliability in operation and simplify the design; it is additionally equipped with a cam mechanism, the cam of which is placed on the shaft with the possibility of adjusting its position, and the pusher is made in the form of a roller and mounted with the possibility of interaction with the brake pads.

, And- if12

Aa

15

Schig4

N /

B