SU1759848A1 - Reagent for removing fluids from gas and gas condensate wells - Google Patents

Reagent for removing fluids from gas and gas condensate wells Download PDF

Info

Publication number
SU1759848A1
SU1759848A1 SU894665943A SU4665943A SU1759848A1 SU 1759848 A1 SU1759848 A1 SU 1759848A1 SU 894665943 A SU894665943 A SU 894665943A SU 4665943 A SU4665943 A SU 4665943A SU 1759848 A1 SU1759848 A1 SU 1759848A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
block copolymers
reagent
wells
moles
Prior art date
Application number
SU894665943A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Сергеевич Маринин
Анатолий Яковлевич Строгий
Константин Иванович Толстяк
Владимир Иванович Артемов
Юрий Михайлович Волков
Эмилия Алексеевна Раннева
Original Assignee
Украинский научно-исследовательский институт природных газов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский научно-исследовательский институт природных газов filed Critical Украинский научно-исследовательский институт природных газов
Priority to SU894665943A priority Critical patent/SU1759848A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1759848A1 publication Critical patent/SU1759848A1/en

Links

Landscapes

  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

Реагент общей формулы: л)- НсХ6с т()рн гдеа-О-о -алкилфенольный остаток, в котором R - представл ет собой радикал CsHiT-CioHai. m -число молей окиси пропилена, равное 10- 25; р - число молей окиси этилена, равное 80-150 и вода ост.; реагент на основе алкил- фенолов дл  удалени  жидкости из газовых и газоконденсатных скважин обеспечивает повышение эффективности удалени  жидкости -высокоминерализованной воды и газового конденсата - из скважин при повышенных температурах на забо х. 4 табл. -5 ёThe reagent of the general formula: l) —HcX6c t () ph wherea-O-o-alkylphenol residue, in which R - represents the radical CsHiT-CioHai. m is the number of moles of propylene oxide, equal to 10-25; p is the number of moles of ethylene oxide, equal to 80-150 and the water stop .; an alkyl phenol reagent for removing liquid from gas and gas condensate wells provides increased removal efficiency of highly mineralized water and gas condensate from wells at elevated temperatures at the wells. 4 tab. -5 ё

Description

Описываемое предлагаемое изобретение относитс  к газодобывающей промышленности , а именно к пенообразующим реагентам (составам) дл  удалени  жидкости - смеси минерализованной воды и газового конденсата - из газовых и газоконденсат- ных скважин с использованием энергии газа .The described invention relates to the gas industry, namely, foaming reagents (compositions) for removing liquid — a mixture of saline water and gas condensate — from gas and gas condensate wells using gas energy.

Уже известен пенообразующий состав Пенолифт-2, содержащий поверхностно- активные вещества (ПАВ) - алкилэтокси- сульфаты натри  или аммони  и альфаолефинсул -фонаты натри . Недостатком данного состава  вл етс  отсутствие пенообразующих свойств в высокоминерализованной воде (100-200 г/л) при содержа- нии газового конденсата более 10% по объему.The foam-forming composition Penolift-2, which contains surface-active substances (surfactants), sodium or ammonium alkyl ethoxy sulfates and alpha olefin-sodium-sodium phonates, is already known. The disadvantage of this composition is the absence of foaming properties in highly mineralized water (100-200 g / l) with a gas condensate content of more than 10% by volume.

Известен также пенообразователь Сольпен-10, содержащий ПАВ - алканэтоксисульфаты натри  или аммони  и ди- сульфонатдинафтилметан натри  или аммони . Недостатком этого пенообразовател   вл етс  невозможность образовани  пены в воде с минерализацией 100-200 г/л при содержании газового конденсата более 20% по обьему.Also known is the foaming agent Solpen-10, which contains a surfactant — sodium or ammonium alkane ethoxy sulfates and sodium disulfonate dinaphylmethane sodium or ammonium. The disadvantage of this frother is the impossibility of foam formation in water with a salinity of 100–200 g / l with a gas condensate content of more than 20% by volume.

В качестве прототипа выбран реагент, в котором дл  удалени  жидкости с забо  газовых скважин примен ютс  поверхностно- активные вещества - блок-сополимеры окисей пропилена и этилена общей формулы:As a prototype, a reagent is selected in which surfactants are used to remove fluid from the gas well wells — block copolymers of propylene oxide and ethylene with the general formula:

СПН 2п+1.0(СзНбО)т(С2Н40)рН. где п - число углерода в алкильном радикале, равное 5-151SPN 2n + 1.0 (CzNbO) t (C2H40) pH. where n is the number of carbon in the alkyl radical, equal to 5-151

т - число молей окиси пропилена, равное 9-45;t is the number of moles of propylene oxide, equal to 9-45;

р - число молей окиси этилена, равное 30-180.p is the number of moles of ethylene oxide, equal to 30-180.

33

юYu

0000

fcufcu

Блок-сополимеры представленной выше общей формулы синтезируютс  в услови х анионной полимеризации окисей пропилена и этилена в присутствии гидро- ксида кали  при повышенных температурах и давлени х. В качестве стартового (исходного ) вещества дл  получени  блок-сополимеров используютс  первичные жирные спирты CnH2n+iOH, где п - 5-15. Реагент способен образовывать пену при минерализации воды до 200 г/л и содержании газового конденсата до 40% по объему. К недостаткам этого реагента следует отнести невысокую эффективность удалени  жидкости из скважин следствие относительно слабого взаимодействи  молекул блок-сополимеров с молекулами углеводородов газового конденсата.The block copolymers of the above general formula are synthesized under conditions of anionic polymerization of propylene and ethylene oxides in the presence of potassium hydroxide at elevated temperatures and pressures. As a starting (starting) substance for the preparation of block copolymers, primary fatty alcohols CnH2n + iOH are used, where n is 5-15. The reagent is capable of forming foam with water salinity up to 200 g / l and gas condensate content up to 40% by volume. The disadvantages of this reagent include the low efficiency of fluid removal from wells due to the relatively weak interaction of block copolymer molecules with hydrocarbon gas condensate molecules.

Целью изобретени   вл етс  увеличение эффективности удалени  из газовых и газоконденсатных скважин высокоминерализованной воды при значительном содержании газового конденсата и повышенной температуре на забое.The aim of the invention is to increase the efficiency of removal of highly mineralized water from gas and gas condensate wells with a significant content of gas condensate and an elevated bottomhole temperature.

Поставленна  цель достигаетс  благодар  тому, что реагент дл  удалени  жидко сти из газовых и газоконденсатных скважин содержит в качестве поверхностно-активного вещества блок-сополимеры окисей пропилена и этилена на основе алкилфенолов общей формулы:This goal is achieved due to the fact that the reagent for removing liquid from gas and gas condensate wells contains block copolymers of propylene oxide and ethylene based on alkylphenols of the general formula as a surfactant:

R -OolCjHsOVKiH H R -OolCjHsOVKiH H

- -

где . - алкилфенольный остаток, в котором R представл ет собой радикал CeHiT-CioHzi;where - an alkylphenol residue in which R represents a CeHiT-CioHzi radical;

m - число молей окиси пропилена, равное 10...25;m is the number of moles of propylene oxide, equal to 10 ... 25;

р - число молей окиси этилена, равное 80...150.p is the number of moles of ethylene oxide, equal to 80 ... 150.

при следующем количественном соотношении ингредиентов (в мас.%):with the following proportion of ingredients (in wt.%):

Блок-сополимеры указаннойBlock copolymers specified

выше общей формулы0,2...0,5above the general formula 0.2 ... 0.5

ВодаОстальное.Water the rest.

Блок-сополимеры окисей пропилена и этилена на основе алкилфенолов по внешнему виду представл ют собой твердое па- рафиноподобное вещество с температурой плавлени , около 60°С.In appearance, block copolymers of propylene and ethylene oxides based on alkylphenols are a paraffin-like solid with a melting point of about 60 ° C.

В качестве основы, т.е. стартового (исходного ) вещества дл  получени  блок-сополимеров приведенной общей формулыAs a basis, i.e. the starting (starting) material to obtain block copolymers of the general formula given

R-O-OH.R-O-OH.

используютс  алкилфенолы /alkylphenols are used /

Отличительным от прототипа признаком  вл етс  наличие в молекулах этих блок-сополимеров алкилфенольного остаткаA distinctive feature of the prototype is the presence of an alkylphenol residue in the molecules of these block copolymers.

-О-°- .Алкилфенольный остаток, в котором присутствует бензольное кольцо /3, придает молекулам блок-сопо- 5 лимёров специфические гидрофобные свойства и усиливают способность к взаимодействию с молекулами углеводородов газового конденсата, Вследствие этого происходит увеличение эффектив- 10 ности удалени  жидкости из газовых и газоконденсатных скважин.-O- ° - .Alkylphenol residue, in which the benzene ring / 3 is present, gives the block copolymers 5 molecules specific hydrophobic properties and enhances the ability to interact with the gas condensate hydrocarbon molecules. As a result, there is an increase in the efficiency of gas and gas condensate wells.

Использование блок-сополимеров окисей пропилена и этилена на основе алкилфенолов в качестве ингредиента в реагентах 15 (составах) дл  удалени  жидкости из газовых и газоконденсатных скважин не обнаружено в реагентах-аналогах.The use of block copolymers of propylene and ethylene oxides based on alkylphenols as an ingredient in reagents 15 (compositions) for removing liquid from gas and gas condensate wells was not found in the analogous reagents.

Алкилфенольный остаток n QtAlkylphenol residue n Qt

20 входит в состав молекул блок-сополимеров окисей этилена и пропилена, производ щихс  в насто щее врем  фирмой Органика-Ро- кита (Польша). Этими блок-сополимерами  вл ютс  Рокафенол № 8Р7 и Рокафенол № 25 8Р14, которые примен ютс  в текстильной промышленности и бытовой химии.20 is part of the molecules of block copolymers of ethylene and propylene oxides, currently produced by the company Organika-Rokita (Poland). These block copolymers are Rokaphenol No. 8P7 and Rokaphenol No. 25 8P14, which are used in the textile industry and household chemicals.

Химическое название блок-сополимеров Рокафенол - нонилфенолполиоксиэти- ленполиоксипропиленгликоль, т.е. ихThe chemical name of the block copolymers is Rokaphenol - nonylphenol polyoxyethylene polyoxypropylene glycol, i.e. their

30 молекулы имеют следующую химическую формулу:30 molecules have the following chemical formula:

С9Н13-О 0(С2Н)р(С3НбО тН ,C9H13-O 0 (C2H) p (C3NbO tN,

35 где р - число молей окиси этилена (равно 8 дл  каждого вещества):35 where p is the number of moles of ethylene oxide (equal to 8 for each substance):

m - число молей окиси пропилена (равно 7 дл  первого вещества и 14 дл  второго вещества).m is the number of moles of propylene oxide (equal to 7 for the first substance and 14 for the second substance).

40 Сопоставление химических формул показывает , что блок-сополимеры Рокафенол обладают следующими отличи ми от за вленных блок-сополимеров:40 Comparison of chemical formulas shows that Rokafenol block copolymers have the following differences from inventive block copolymers:

1)первые  вл ютс  блок-сополимерами 45 типа REP, в то врем  как за вленные блок- сополимеры - типа RPE, т.е. оксипропиль- ный и оксизтильный блоки соединены в обратной последовательности;1) the former are block copolymers 45 of the type REP, while the block copolymers claimed are of the type RPE, i.e. hydroxypropyl and oxysyl blocks are connected in reverse order;

2)число молей окиси этилена в блок-со- 50 полимерах Рокафенол  вл етс  фиксированным и равно 6, в то врем  как дл  за вленных блок-сополимеров число молей окиси этилена измен етс  от 80 до 150;2) the number of moles of ethylene oxide in block-50 polymers of Rokaphenol is fixed and equal to 6, while for filled block copolymers the number of moles of ethylene oxide varies from 80 to 150;

3)число молей окиси пропилена в блок- 55 сополимерах Рокафенол  вл етс  фиксированным и равно 7 и 14 соответственно, в то врем  как дл  за вленных блок-сополимеров число молей окиси пропилена измен етс  от 10 до 25.3) the number of moles of propylene oxide in the block copolymers of Rokaphenol is fixed and equal to 7 and 14, respectively, while for the initiated block copolymers the number of moles of propylene oxide varies from 10 to 25.

Таким образом, химическое строение и состав молекул блок-сополимеров Рокафе- нол и за вленных блок-сополимеров различны , т.е. они  вл ютс  разными веществами. Это различие подтверждаетс  результатами измерени  времени существовани  пены дл  образцов за вленных блок-сополимеров и дл  образцов Рокафе- нола. Способность к пенообразованию  вл етс  необходимым условием дл  использовани  вещества в качестве реагента дл  удалени  жидкости из скважин.Thus, the chemical structure and composition of the molecules of the block copolymers Rocaphenol and the block copolymers in question are different, i.e. they are different substances. This difference is confirmed by the measurement of the foam lifetime for the samples of the claimed block copolymers and for the samples of Rotaphenol. The ability to foam is a prerequisite for using a substance as a reagent to remove fluid from wells.

Измерени  выполнены по стандартной методике. Результаты представлены в табл. 1.The measurements were performed by the standard method. The results are presented in table. one.

Приведенные в табл. 1 данные показывают , что за вленные блок-сополимеры (№ 1-3) образуют пену, врем  существовани  которой составл ет от 125 до 165 минут. В то же врем  блок-сополимеры Рокафенол пены не образуют и, следовательно, не могут примен тьс  дл  удалени  жидкости из газовых и газоконденсатных скважин.Given in Table. In Figure 1, the data show that the block copolymers (No. 1-3) form a foam, the life time of which is from 125 to 165 minutes. At the same time, Rokaphenol block copolymers do not form foams and, therefore, cannot be used to remove liquids from gas and gas condensate wells.

Таким образом, по способности к удалению жидкости за вленные блок-сополимеры качественно отличаютс  от блок-сополимеров Рокафенол, что позвол ет сделать вывод о соответствии предложенного технического решени  критерию существенные отличи .Thus, in terms of their ability to remove liquid, the block copolymers of the invention are qualitatively different from those of Rokafenol, which allows the conclusion that the proposed technical solution is consistent with the criterion of significant differences.

О соответствии технического решени  критерию положительный эффект свидетельствуют данные, приведенные ниже в разделе Технические преимущества (табл.The conformity of the technical solution with the criterion of positive effect is indicated by the data given below in the section Technical advantages (Table

4).four).

Конкретные примеры за вленных блок- сополимеров, представленные в табл.1,охватывают минимальные (mln) и максимальные (max) пределы значений чисел молей окиси пропилена m и окиси этилена р, за вленные в формуле изобретени :Specific examples of the block copolymers described in Table 1 cover the minimum (mln) and maximum (max) limits of the numbers of moles of propylene oxide m and ethylene oxide p claimed in the claims:

N 1 - m 10 min, р 80 min;N 1 - m 10 min, p 80 min;

Ns 2 - m 13, (оптимальный вариант);Ns 2 - m 13, (the best option);

Мз 3 - m 25 max, p 150 max.Mz 3 - m 25 max, p 150 max.

В табл. 2 приведены конкретные примеры блок-сополимеров, которые имеют запредельные значени  чисел молей окисей (нумераци  образцов продолжает нумерацию табл. 1):In tab. Table 2 shows specific examples of block copolymers that have prohibitive values for the number of moles of oxides (the numbering of the samples continues the numbering of Table 1):

№ 4 - m 8 min, p 85 mln;No. 4 - m 8 min, p 85 mln;

№ 5 - m 8 min, p 175 max;No. 5 - m 8 min, p 175 max;

Ms 6 - m 35 max, p 30 min;Ms 6 - m 35 max, p 30 min;

Ms 7 - m 35 max p 160 max.Ms 7 - m 35 max p 160 max.

В табл. 2 привод тс  также сведени  по веществу-прототипу.In tab. 2 also provides information on the prototype substance.

Анализ данных табл. 1 и 2 показывает, что образцы блок-сополимеров с запредельными значени ми чисел молей окиси пропилена и окиси этилена имеют значительноData analysis table. 1 and 2 shows that samples of block copolymers with prohibitive values of the numbers of moles of propylene oxide and ethylene oxide have significantly

меньшее врем  существовани  пены, чем у образцов с за вленными пределами чисел молей окисей. Поэтому образцы блок-сополимеров № 4-7  вл ютс  менее эффективными дл  целей удалени  жидкости из скважин.Shorter foam lifetimes than samples with claimed limits for the number of moles of oxides. Therefore, block copolymer samples No. 4-7 are less effective for removing fluid from wells.

Поскольку врем  существовани  пены у образцов № 4-7 уступает значению этого показател  дл  образца по прототипу, тоSince the lifetime of the foam in samples No. 4-7 is inferior to the value of this indicator for the prototype sample,

0 имеющиес  у вышеуказанных образцов значени  чисел молей окиси пропилена и окиси этилена не были включены в формулу изобретени . В формулу предполагаемого изо- бретепи  вошли значени  чисел молей0 The values of the moles of propylene oxide and ethylene oxide contained in the above samples were not included in the claims. The formula of the proposed isobrepi includes the values of the numbers of moles

5 окиси пропилена и окиси этилена в пределах (границах), обеспечивающих большее врем  существовани  пены, чем у образца по прототипу, т.е. значени  m 10...25 и р 80 ..150,5 propylene oxide and ethylene oxide within (boundaries), which provide a longer foam lifetime than the prototype sample, i.e. the values m 10 ... 25 and p 80 ..150,

0 Количественное соотношение ингредиентов (блок-сополимеров и воды) в предложенном реагенте определ етс  способностью к эффективному удалению жидкости из скважин (табл. 3).0 The quantitative ratio of ingredients (block copolymers and water) in the proposed reagent is determined by the ability to effectively remove fluid from wells (Table 3).

5 При рассмотрении данных, представленных в табл. 3, можно сделать следующие выводы. Значению концентрации блок-сополимера в реагенте 0,1 мас.% соответствует значение эффективности удалени 5 When considering the data presented in Table. 3, we can draw the following conclusions. The concentration of the block copolymer in the reagent is 0.1 wt.% Corresponds to the value of the removal efficiency.

0 жидкости (ЭУЖ) 0,35 кг на 1 м3 газа. Это значение ЭУЖ на пор док ниже, чем значение ЭУЖ дл  реагента по прототипу, равное 2,45 кг/м . Увеличение концентрации блок- сополимера от 0,1 мас.% до 0,2 мас.% при5 водит к увеличению эффективности удалени  жидкости на 1,40 кг/м , т.е. до значени  1,75 кг/м , что приближаетс  к значению ЭУЖ дл  реагента по прототипу. Таким образом, значение концентрации блок-сополимера 0,2 мае. % может быть при0 н то за нижнюю границу содержани  этого ингредиента в за вленном реагенте.0 liquid (EML) 0.35 kg per 1 m3 of gas. This value of the ESM is an order of magnitude lower than the value of the ESM for the prototype reagent, equal to 2.45 kg / m. An increase in the concentration of the block copolymer from 0.1 wt.% To 0.2 wt.% At 5 leads to an increase in the efficiency of liquid removal by 1.40 kg / m, i.e. to a value of 1.75 kg / m, which approximates the value of the EOL for the prototype reagent. Thus, the concentration of the block copolymer is 0.2 May. % can be added below the lower limit of the content of this ingredient in the declared reagent.

Последовательное увеличение концентрации блок-сополимера от 0,2 мас.% до 0,5 мас.% вызывает соответственное нараста5 ние значени  ЭУЖ до 3,95 кг/м3, т.е. на 2,20 кг/м . Дальнейшее увеличение концентрации блок-сополимера до 1,0 мае. % дает увеличение значени  ЭУЖ до 4,10 кг/м3, т.е. всего лишь на 0,15 кг жидкости на 1 м газа.A consistent increase in the concentration of the block copolymer from 0.2 wt.% To 0.5 wt.% Causes a corresponding increase in the value of the EOL to 3.95 kg / m3, i.e. by 2.20 kg / m. A further increase in the concentration of the block copolymer to 1.0 May. % gives an increase in the EOL value up to 4.10 kg / m3, i.e. only 0.15 kg of liquid per 1 m of gas.

0 Таким образом, можно сделать заключение, что значение концентрации блок-сополимера 0,5 мас.% может быть прин то за верхнюю границу содержани  этого ингредиента в за вленном реагенте. Приме5 нение дл  удалени  жидкости реагента с концентрацией блок-сополимера более 0,5 мас.%  вл етс  невыгодным с экономической точки зрени , поскольку, к примеру, более эффективное удаление жидкости дастThus, it can be concluded that the concentration of the block copolymer of 0.5 wt.% Can be taken as the upper limit of the content of this ingredient in the declared reagent. The use of a reagent for removing liquid with a concentration of a block copolymer of more than 0.5 wt.% Is economically disadvantageous, since, for example, more efficient removal of liquid will give

двукратное применение реагента с концентрацией блок-сополимера 0,5 мае.%, чем однократное применение реагента с удвоенной концентрацией блок-сополимера 1,0 мас.%.twice the use of the reagent with a concentration of a block copolymer of 0.5 wt.%, than a single use of the reagent with twice the concentration of the block copolymer of 1.0 wt.%.

За вленные блок-сополимеры окисей пропилена и этилена на основе алкилфено- лов обладают техническими преимуществами перед прототипом (табл. 4).The block copolymers of propylene and ethylene oxides based on alkylphenols have technical advantages over the prototype (Table 4).

Как следует из данных табл. 4, образец № 2, т.е. оптимальный вариант за вленных блок-сополимеров, превосходит прототип по эффективности удалени  жидкости в 1.6 раза (3,95:2.45).As follows from the data table. 4, sample number 2, i.e. the optimal variant of the claimed block copolymers exceeds the efficiency of the liquid removal by 1.6 times (3.95: 2.45).

Дл  расчета планируемого экономического эффекта от применени  за вленных блок-сополимеров вз ты данные по Полтавскому газопромысловому управлению, на скважинах которого минерализаци  пластовых вод достигает 200 г/л и более, содержание газового конденсата - до 40% по объему, температура на забо х скважин - до 80°С и выше. В таких услови х дл  удалени  жидкости из скважин могут быть эффективными только блок-сополимеры окисей пропилена и этилена. Согласно фактическим данным по Полтавскому ГПУ, средн   дополнительна  добыча газа от применени  дл  удалени  жидкости реагента по прототипу 2700 тыс.м на одной сква- ж,«не за од. При этом расходуетс  0,35 т Злок сополимеров, а затраты на проведение закачки реагента составл ют 3.55 тыс.руб. Поскольку оптимальный вариант за вленные блок-сополимеров превосходит прототип по эффективности удалени  жид- йости в 1,8 раза, то при использовании за-  &леиных блок-сополимеров расход ПАВ соответственно уменьшитс  в этом случае 0,35 т: 1,6 0,22 т на одной скважине за год.To calculate the planned economic effect from application of block copolymers, data on the Poltava gas field control are taken, in wells of which the mineralization of formation water reaches 200 g / l or more, the gas condensate content is up to 40% by volume, the temperature in the wells up to 80 ° C and above. Under such conditions, only block copolymers of propylene oxide and ethylene can be effective for removing fluid from wells. According to the actual data from the Poltava GPU, the average additional gas production from the application to remove the reagent liquid of the prototype is 2,700 thousand meters in one well, “not for one. In this case, 0.35 tons of copolymers are consumed, and the cost of carrying out the injection of the reagent is 3.55 thousand rubles. Since the optimal variant of the proposed block copolymers exceeds the prototype in liquid removal efficiency by 1.8 times, when using back-to-amp block copolymers, the consumption of surfactants will correspondingly decrease in this case 0.35 t: 1.6 0, 22 tons per well per year.

Экономическа  эффективность от применени  реагента дл  удалени  жидкости из скважин выражаетс  в экономии условно- посто нной части эксплуатационных расходов на добычу газа, обусловленной получением дополнительной добычи газа в результате повышени  производительности скважин. Величина экономического эффекта рассчитываетс  по формуле:The economic efficiency of the use of reagent for removing fluid from wells is expressed in the saving of a conditionally constant part of operating costs for gas production, due to the production of additional gas production as a result of an increase in well productivity. The magnitude of the economic effect is calculated by the formula:

Э Эуп - Звн. где Э - экономический эффект:Eup - Svn. where e is the economic effect:

Эуп - экономи  условно-посто нной части эксплуатационных расходов на добычу газа;Eup - saving the conditionally constant part of operating costs for gas production;

Звн - затраты на внедрение разработки.ZnA - the cost of implementing the development.

Расчет величины Эуп производитс  по выражениюThe calculation of the value of the eup is made by the expression

00

5five

00

5five

00

5five

00

0 Суп ДОЭУ - Q 0 Soup DOEU - Q

где Суп -годова  сумма условно-посто нной части эксплуатационных расходов на добычу газа;where Soup is the annual amount of the conditionally constant part of operating costs for gas production;

ДО - дополнительна  добыча газа, полученна  в результате внедрени  данной разработки;TO - additional gas production, obtained as a result of the implementation of this development;

Q - общий объем товарной добычи газа за год.Q - the total volume of commercial gas production for the year.

Затраты на внедрение разработки Звн складываютс  из затрат на блок-сополимеры Зблок и затрат на проведение закачки реагента Ззак:The cost of implementing a QnD development is made up of the cost of the Zblock block copolymers and the cost of carrying out the injection charge ZaZk:

Звн Зблок + Ззак.Link Zblock + Zak.

Поскольку расход ПАВ на одной скважине за год составит 0,22 т, а ориентировочна  цена за вленных блок-сополимеров пор дка 1,5 тыс. рублей за 1 т, то:Since the surfactant consumption per well per year will be 0.22 tons, and the estimated price for block copolymers in the order of 1.5 thousand rubles per ton is:

Зблок 0,22 т 1,5 тыс. руб./т 0,33 тыс. руб.Zblok 0,22 t 1,5 thousand rub. / T 0,33 thousand rub.

Так как затраты на закачку реагента Ззак на одной скважине за год составл ют 3,55 тыс. руб., можно определить Звн:Since the cost of injecting the Zak reagent in one well per year is 3.55 thousand rubles, you can determine the following:

Звн 0,33 тыс. руб. + 3,55 тыс. руб.. 3,88 тыс. руб.RUR 0.33 thousand rubles. + 3.55 thousand rubles .. 3.88 thousand rubles.

Величину экономии условно-посто нной части эксплуатационных расходов на добычу газа Эуп можно рассчитать, использу  фактические данные по Полтавскому ГПУ (1987 год):The amount of savings of the conditionally constant part of operating costs for gas production Eup can be calculated using actual data for the Poltava GPU (1987):

Суп 23970 тыс. руб.: Q 8566475 тыс. м3.Soup 23970 thousand rubles: Q 8566475 thousand m3.

Поскольку дополнительна  добыча газа ДО, полученна  в результате использовани  реагента дл  удалени  жидкости, составл ет 2700 тыс. м на одной скважине за год, то величина Эуп будет равна: 0 23970 тыс.руб.. 2700Since the additional production of gas BEF, obtained as a result of using the reagent for removing fluid, is 2,700 thousand meters per well per year, the value of Eup will be: 0 23,970 thousand rubles. 2,700

JynJyn

8566475 - 27008566475 - 2700

7,56 тыс.руб. 7.56 thousand rubles.

Тогда экономический эффект от применени  блок-сополимеров окисей пропилена и этилена на основе алкилфенолов дл  уда- лени  жидкости из скважин составит в расчете на 1 скважину за год:Then, the economic effect from the use of block copolymers of propylene oxide and ethylene based on alkylphenols to remove fluid from wells will be per 1 well per year:

Э Эуп - Звн 7.56 тыс.руб. - 3,88 тыс.руб. 3,68 тыс.руб.E Eup - Sound 7.56 thousand rubles. - 3.88 thousand rubles. 3.68 thousand rubles.

Экономический эффект в расчете на 1 т за вленных блок-сополимеров будет составл ть:The economic effect per 1 ton of the injected block copolymers will be:

3,68тыс.руб, .,., ,, 1т 022- 167 тыс-РУб/т.  3,68 thousand rubles,.,., ,, 1 t 022- 167 thousand RUB / t.

Claims (1)

Формула изобретени  Реагент дл  удалени  жидкости из газовых и газоконденсатных скважин, содержащий поверхностно-активное вещество и воду, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  эффективности удалени  изClaims of Invention A reagent for removing liquid from gas and gas condensate wells, containing a surfactant and water, characterized in that, in order to increase the efficiency of removal from скважин высокоминерализованной воды при значительном содержании газового конденсата и повышенной температуре на забое, он содержит в качестве поверхностно-активного вещества блок-сополимеры окисей пропилена и этилена на основе ал- килфенолов общей формулыwells with highly mineralized water with a significant content of gas condensate and elevated temperature at the bottom, it contains as a surfactant block copolymers of propylene and ethylene oxides based on alkyl phenols of the general formula (С3НбО)т(С2Нч.О)рН,(С3НбО) t (С2Нч.О) pH, 00 где R-C/0 алкилфенольный остаток, в котором R - радикал CeHi7-CioH2i:where R is a C / 0 alkylphenol residue, in which R is a radical CeHi7-CioH2i: m - число молей окиси пропилена, равное 10-25;m is the number of moles of propylene oxide, equal to 10-25; р - число молей окиси этилена, равное 80-150.p is the number of moles of ethylene oxide, equal to 80-150. при следующем количественном соотношении ингредиентов, мас.%:with the following proportion of ingredients, wt.%: Блок-сополимерылBlock copolymer указанной общей формулы 0.2-0,5; ВодаОстальное,the specified General formula 0.2-0.5; WaterEverything, Т а б л и ц а 1Table 1 Таблица2Table 2 ТаблицаЗTable3 Примечание. Измерени  проводились на образце № 2 за вленных блок-сополимеровNote. Measurements were performed on sample No. 2 of the claimed block copolymers. табл.1 ).Table 1). Примечание. меров( табл.1).Note. measures (table 1). 1змерени  проводились на образцах № 1-3 за вленных блок-сополиПродолжение табл.31 measurements were carried out on samples No. 1-3 of the claimed block copoly. Continuation of table 3 Таблица4Table4
SU894665943A 1989-01-05 1989-01-05 Reagent for removing fluids from gas and gas condensate wells SU1759848A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894665943A SU1759848A1 (en) 1989-01-05 1989-01-05 Reagent for removing fluids from gas and gas condensate wells

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894665943A SU1759848A1 (en) 1989-01-05 1989-01-05 Reagent for removing fluids from gas and gas condensate wells

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1759848A1 true SU1759848A1 (en) 1992-09-07

Family

ID=21435805

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894665943A SU1759848A1 (en) 1989-01-05 1989-01-05 Reagent for removing fluids from gas and gas condensate wells

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1759848A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1312753A1 (en) * 2001-11-15 2003-05-21 Wm. MARSH RICE UNIVERSITY Reducing water permeability in subterranean formation

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Ms 905439, кл. Е 21 В 43/27, 1980. Авторское свидетельство СССР № 1044771,кл. Е 21 В 43/00.1982. Авторское свидетельство СССР № 1198191, кл. Е 21 В 43/00. 1983. Каталог Поверхностно-активные вещества специального назначени , (дл стран- участниц СЭВ). Изд. 2 (испр. и дополн.). 1986. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1312753A1 (en) * 2001-11-15 2003-05-21 Wm. MARSH RICE UNIVERSITY Reducing water permeability in subterranean formation
US6695055B2 (en) 2001-11-15 2004-02-24 Wm. Marsh Rice University Subterranean formation water permeability reducing methods

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1229477A (en) Polyalkoxy sulphonate, co.sub.2 and brine drive process for oil recovery
US3943160A (en) Heat-stable calcium-compatible waterflood surfactant
US4733728A (en) Micellar slug for oil recovery
US4329236A (en) Technique for tertiary oil recovery
US4017405A (en) Soluble oil composition
Antón et al. SURFACTANT-OIL-WATER SYSTEMS NEAR THE AFFINITY INVERSION PART VIII: OPTIMUM FORMULATION AND PHASE BEHAVIOR OF MIXED ANIONIC-NONIONIC SYSTEMS VERSUS TEMPERATURE.
SU1759848A1 (en) Reagent for removing fluids from gas and gas condensate wells
US4318816A (en) Surfactant waterflooding enhanced oil recovery method using stabilized surfactant solution
US4460481A (en) Surfactant waterflooding enhanced oil recovery process
GB2138866A (en) Micellar slug for oil recovery
CN115386043A (en) Functional polyacrylamide and preparation method thereof
US4765910A (en) Use of ammonium chloride solutions to remove sulfonate surfactants from crude oil
Uno et al. Determination of Surfaceactive Agents. V. Volumetric Determination of Ethylene Oxide Content in Nonionic Surface-active Agent.
CA1184865A (en) Process for breaking petroleum emulsions
US4485872A (en) Sulfone cosurfactants in enhanced oil recovery processes
CN106589229B (en) Microemulsion system and preparation method
Kolthoff et al. Combination of potassium ferricyanide, diazothio ether and mercaptan as “catalyst” for emulsion polymerizations of butadiene and styrene
RU2228946C2 (en) Composition for neutralizing hydrogen sulfide, suppressing growth of sulfate- reducing bacteria, and inhibiting corrosion in oil-field media
US4970007A (en) Aqueous surfactant mixtures, and the use thereof in the recovery of crude oil
US2014936A (en) Dehydrating oil
Minssieux Method for adsorption reduction of mixed surfactant systems
RU2093670C1 (en) Method of improving efficiency of oil displacement by non-ionogenic oil-soluble surface-active materials
SU1745893A1 (en) Composition for producing aerated grouting mortar
CA1232127A (en) Micellar slug for oil recovery
SU1613475A1 (en) Emulsion drilling mud