SU1759468A1 - Барабанна мельница - Google Patents

Abstract

Использование: в промстройматерий- лах. Сущность изобретени : мельница содержит вращающийс  барабан с мелющими телами и свободно расположенными чередующимис  круглыми и овальными кольцами , внутри которых свободно расположены стержни. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к технике измельчени  и может быть использовано в промстройматериалах.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности измельчени .

Указанна  цель достигаетс  тем, что известна  барабанна  мельница, содержаща  вращающийс  барабан с цилиндрическими подпорными кольцами, с расположенными в них стержн ми, мелющую загрузки, снабжена расположенными между цилиндрическими подпорными кольцами, дополнительными подпорными кольцами овальной формы, причем подпорные кольца расположены свободно в барабане, причем все или часть колец могут быть выполнены по периферии в виде спаренных и (или) одинарных усеченных конусов, а их внутренний диаметр может уменьшатьс  по ходу материала , причем часть или все стержни могут быть выполнены конусными с уменьшением диаметра по ходу материала.

В такой мельнице при отсутствии стационарных подпорных колец обеспечиваетс  эффективна  работа стержневой загрузки.

На фиг.1 показана мельница в продольном разрезе; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Внутри вращающегос  барабана 1 с цапфами 2, 3, днищами 4, 5 и решеткой 6 свободно расположены чередующиес  кольца 7 круглой формы и колец 8 овальной формы, причем все или часть колец 7 и 8 снаружи могут быть выполнены в виде спаренных и (или) одинарных усеченных конусов (фиг.1).

Внутри колец 7 и 8 расположены стержни 9 цилиндрической формы или стержни 10 конусные с уменьшением диаметра по ходу материала. Кроме того, в барабан 1 засыпаетс  обычна  мелюща  загрузка - шары или цильпебс или их комбинаци .

Разность между наружным DH и внутренним DBH диаметрами колец 7 определ етс  расчетом из услови  создани  заданного подпора материала (чем больше требуетс  подпор, тем больше эта разность ). Размер DBH определ етс  расчетным количеством стержней 9 и 10, количество и диаметр которых определ ютс  в зависимости от крупности и тверУости исходного материала (чем больше материала и его

Ё

х| СЛ Ю О 00

твердость, тем больше стержней и их диаметр ).

Если имеютс  отдельные очень крупные комь  материала, то 0Вн со стороны загрузки делаетс  большим, чем в кольцах 7 по ходу материала.

Конусность колец 7 и 8 определ етс  требуемой осевой составл ющей воздействи  на мелющие тела и материал.

Меньший внутренний размер колец 8 делаетс  меньше DBH дл  исключени  входа в них колец 7, а больший делаетс  больше DH на величину, обеспечивающую проход внутрь колец 7 и 8 мелющих тел и материала и их выход оттуда.

Длина колец 7 и 8 вдоль оси барабанов 1 беретс  в зависимости от диаметра этого барабана в пределах 200-600 мм.

Количество колец 7 и 8 определ етс  длиной стержней 9, 10 и их суммарна  длина может лежать в пределах от длины стержней 9 и 10 до длины, определ емой из услови  исключени  выхода из них стержней 9 и 10.

Длина стержней 9 и 10 беретс  несколько меньше длины барабана 1 из услови  обеспечени  подвижности.

Остальные размеры определ ютс  конструктивно и провер ютс  на прочность и работоспособность.

Работает мельница следующим образом .

При вращении барабана 1 кольца 7 и 8 со стержн ми 9 и 10 свободно перемещаютс  внутри поднимаемым барабаном 1 материалом и мелющими телами.

Подн тые материал и мелющие тела падают на кольца 7 и 8, которые стрем тс  сместитьс  к разгрузке и между ними или просто на стержни 9 и 10, которые дроб т крупные куски. Конусные поверхности колец 7 и 8 способствуют осевому перемещению материала и мелющих тел, что

увеличивает число соударений, причем если материал средней размолоспособности, то конуса спаренные и ни ускорени  ни замедлени  прохождени  материала не происходит , если материал хорошей размолоспособности, то конуса делаютс  односторонними дл  ускорени  проталкивани  материала и наоборот.

Мелкое измельчение материала происходит при скольжении мелющих тел и материала под кольцами 7 и 8 со стержн ми 9 и 10.

Применение мельницы упростит конструкцию , т.к. не требуютс  стационарные

подпорные кольца, что удешевит стоимость мельницы.

Повышение эффективности измельчени  увеличит производительность и снизит удельный расход энергии,

Claims (4)

1.Барабанна  мельница, содержаща  вращающийс  барабан с цилиндрическими подпорными кольцами, с расположенными в них стержн ми, мелющую загрузку, о т л ичающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности, мельница снабжена расположенными между цилиндрическими подпорными кольцами, дополнительными подпорными кольцами овальной формы,

причем подпорные кольца свободно расположены в барабане.

2.Мельница по п. 1,отличающа  - с   тем, что все или часть колец выполнены по периферии в виде спаренных и(или) одипарных усеченных конусов.

3.Мельница по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ- а   с   тем, чтго внутренние диаметры колец выполнены уменьшающимис  по ходу материала .

4. Мельница по пп. 1-3, о т л и ч а ю щ а-   с   тем, что часть или все стержни выполнены конусными с уменьшением диаметра по ходу материала.

фиг. У

А-А

1