SU1758785A1 - Rotor of electric machine - Google Patents
Rotor of electric machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1758785A1 SU1758785A1 SU904793346A SU4793346A SU1758785A1 SU 1758785 A1 SU1758785 A1 SU 1758785A1 SU 904793346 A SU904793346 A SU 904793346A SU 4793346 A SU4793346 A SU 4793346A SU 1758785 A1 SU1758785 A1 SU 1758785A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotor
- magnetic
- wedge
- shaped sections
- fastening elements
- Prior art date
Links
Landscapes
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
Использование: относитс к электрическим машинам с посто нными магнитами, к которым предъ вл ютс жесткие требовани по стабильности электромагнитных характеристик . Сущность изобретени ; ротор содержит вал 1 с размещенной на нем основной магнитной системой 2, состо щей из клиновидных участков (полюсов) 3 и чередующихс с ними тангенциально намагниченных посто нных магнитов 4 с избыточной магнитной энергией. Элементы 5 креплени , выполненные из ферромагнитного материала , удерживают клиновидные участки (полюса) 3 и магниты 4 в немагнитных нажимных шайбах 6. На торцах элементов 5 креплени выполнены выступы, расположенные вне основной магнитной системы 2 за немагнитными нажимными шайбами 6. Ротор снабжен ферромагнитными кольцами 9, закрепленными на выступах элементов 5 креплени . 1 з.п. ф-лы, 5 ил.Use: relates to electric machines with permanent magnets, which are subject to strict requirements for the stability of electromagnetic characteristics. Summary of the Invention; the rotor contains a shaft 1 with a main magnetic system 2 placed on it, consisting of wedge-shaped sections (poles) 3 and alternating tangentially magnetized permanent magnets 4 with excess magnetic energy alternating with them. The fastening elements 5 made of ferromagnetic material hold the wedge-shaped sections (poles) 3 and magnets 4 in non-magnetic push-in washers 6. At the ends of the fastening elements 5 are lugs located outside the main magnetic system 2 behind the non-magnetic push-in washers 6. The rotor is equipped with ferro-magnetic rings 9 mounted on the protrusions of the elements 5 of the mount. 1 hp f-ly, 5 ill.
Description
Фиг./Fig. /
Изобретение относитс к электротехнике , а именно к электрическим машинам с посто нными магнитами на роторе, и может использоватьс в генераторах и двигател х, к которым предъ вл ютс жесткие требовани к стабильности электромагнитных характеристик .The invention relates to electrical engineering, in particular to electric machines with permanent magnets on the rotor, and can be used in generators and motors, which are subject to strict requirements for the stability of electromagnetic characteristics.
Известен ротор электрической машины, содержащий вал с расположенными на нем шихтованным магнитопроводом в виде дискообразных пластин с пр моугольными пазами , в которых размещены посто нные магниты, и шихтованные пакеты из клиновидных пластин, размещенные по оси в чередующемс пор дке с дискообразными пластинами и скрепленные с ними.A rotor of an electric machine is known, comprising a shaft with a laminated magnetic core arranged in it in the form of disc-shaped plates with rectangular grooves in which permanent magnets are placed, and laminated packages of wedge-shaped plates arranged axially in alternate order with the disc-shaped plates and fastened with them .
Недостатком известной конструкции вл етс технологическа сложность регулировки магнитного потока ротора при разбросе свойств и размеров материалов, из которых собираютс узлы электрической машины.A disadvantage of the known construction is the technological complexity of adjusting the magnetic flux of the rotor when the properties and dimensions of the materials from which the assemblies of the electric machine are assembled are varied.
Известен также многополюсный магнитоэлектрический датчик момента повышенной точности, содержащий вал с расположенными на нем посто нными магнитами , клиновидными участками между ними, немагнитными нажимными шайбами и термомагнитными шунтами, установленными на внутреннем магнитопроводе симметрично с обеих сторон от магнитов.Also known is a multipole magnetoelectric torque sensor of increased accuracy, which contains a shaft with permanent magnets located on it, wedge-shaped sections between them, non-magnetic push washers and thermomagnetic shunts installed on the internal magnetic circuit symmetrically on both sides of the magnets.
Недостатком конструкции вл етс необходимость технологической операции комплектовани магнитов с минимальным разбросом по магнитные свойствам дл обеспечени симметрии магнитной системы датчика.The disadvantage of the design is the need for a technological operation of the assembly of magnets with a minimum spread of magnetic properties to ensure the symmetry of the magnetic system of the sensor.
Дл осуществлени регулировки магнитного потока датчика за счет подбора и установки необходимого количества и необходимой толщины шунтов необходима многократна разброска-сборка узла, так как шунты закрыты немагнитными нажимными шайбами. Кроме того, в датчике отсутствуют элементы креплени посто нных магнитов и клиновидных участков, что не позвол ет использовать такое устройство дл высокооборотных роторов.In order to adjust the magnetic flux of the sensor by selecting and installing the required number and the required thickness of shunts, multiple scatter-assembling of the node is necessary, since the shunts are closed with non-magnetic push washers. In addition, there are no fastening elements for permanent magnets and wedge-shaped sections in the sensor, which prevents the use of such a device for high-speed rotors.
Цель изобретени - упрощение технологии изготовлени ротора электрической машины путем регулировки магнитного потока установкой ферромагнитных колец без разборки основной магнитной системы.The purpose of the invention is to simplify the manufacturing technology of the rotor of an electric machine by adjusting the magnetic flux by installing ferromagnetic rings without disassembling the main magnetic system.
Указанна цель достигаетс тем, что электрическа машина с посто нными магнитами проектируетс на минимально допустимое напр жение при возможно наихудших магнитных свойствах посто нных магнитов и материалов магнитопрово- дов с учетом предельных допусков наThis goal is achieved by the fact that an electric machine with permanent magnets is designed for a minimum allowable voltage with possibly the worst magnetic properties of permanent magnets and materials of magnetic conductors, taking into account the limiting tolerances for
размеры ее деталей и узлов, а ее ротор, содержащий вал с расположенными на нем посто нными магнитами и клиновидными участками между ними, немагнитными нажимными шайбами и ферромагнитными кольцами снабжен элементами креплени , посто нные магниты, клиновидные участки и немагнитные нажимные шайбы закреплены элементами креплени , наthe dimensions of its parts and assemblies, and its rotor containing a shaft with permanent magnets located on it and wedge-shaped sections between them, non-magnetic push washers and ferromagnetic rings are provided with fastening elements, permanent magnets, wedge-shaped sections and non-magnetic push washers fastened with fastening elements, on
торцах последних выполнены выступы, расположенные за немагнитными нажимными шайбами и на выступах закреплены ферромагнитные кольца, при этом элементы креплени могут быть выполнены заодно сthe ends of the latter are made protrusions located behind non-magnetic pressure washers and ferromagnetic rings are fixed on the protrusions, while the fastening elements can be made integral with
клиновидными участками.wedge-shaped areas.
Регулировка магнитного потока ротора осуществл етс установкой необходимого количестеа и толщины ферромагнитных колец на выступах элементов креплени , шунтирующих избыточный магнитный поток,Adjusting the rotor magnetic flux is done by installing the necessary amount and thickness of ferromagnetic rings on the protrusions of the fastening elements that shunt the excess magnetic flux,
На ф- ir. 1 представлен продольный разрез ротора с клиновидными участками в виде шихтованных полюсов, скрепленнымиOn f- ir. 1 shows a longitudinal section of the rotor with wedge-shaped sections in the form of laminated poles, fastened
стержн ми; на фиг. 2 - поперечный разрез ротора (верхн половина) и внешний вид торца ротора (нижн половина); на фиг. 3 - продольный разрез ротора, в котором элементы креплени выполнены заодно с клиневидными участками в виде массивных полюсов; на фиг. 4 - ферромагнитное кольцо; на фиг. 5 - ферромагнитный сегмент.rods; in fig. 2 is a cross section of the rotor (top half) and the appearance of the end of the rotor (bottom half); in fig. 3 is a longitudinal section of the rotor in which the fastening elements are made integral with the wedge-shaped sections in the form of massive poles; in fig. 4 - ferromagnetic ring; in fig. 5 - ferromagnetic segment.
Ротор электрической машины содержит вал (или ступицу) 1, на котором расположенаThe rotor of an electric machine contains a shaft (or hub) 1, on which is located
основна магнитна система 2, состо ща из клиновидных участков (полюсов) 3 и чередующихс с ними посто нных магнитов 4 призматической формы, намагниченных в тангенциальном направлении v, расположенных одноименными полюсами друг к другу. Магнитна система 2 удерживаетс на валу 1 элементами креплени 5, соедин ющими клиновидные участки (полюса) 3 с немагнитными нажимными шайбами 6, размещенными с обоих торцов магнитной системы 2. Элементы креплени 5 выполнены из магнитнсго материала. На торцах элементов креплени 5 выполнены плоские поверхности 7 и центральные резьбовыеThe main magnetic system 2, consisting of wedge-shaped sections (poles) 3 and alternating permanent magnets 4 of prismatic shape, magnetized in the tangential direction v, located by poles of the same name to each other. The magnetic system 2 is held on the shaft 1 by the fastening elements 5 connecting the wedge-shaped sections (poles) 3 with non-magnetic push-in washers 6 placed at both ends of the magnetic system 2. The fastening elements 5 are made of magnetic material. At the ends of the fastening elements 5, flat surfaces 7 and central threaded surfaces are made.
шпильки 8, расположенные за немагнитными нажимными шайбами б, Магнитна система 2 скреплена с немагнитными нажимными шайбами 6. пропитана компаундом и представл ет из себ монолитныйthe studs 8 located behind the non-magnetic push-washers b, the Magnetic system 2 is bonded with the non-magnetic push-washers 6. impregnated with a compound and is monolithic
работоспособный узел ротора.healthy rotor assembly.
На выступающих элементах креплени 5 установлены ферромагнитные кольца 9, плотно прилегающие к плоским поверхност м 7 элементов креплени 5 и закрепленные гайками 10, Вместо ферромагнитныхOn the protruding elements of the mount 5, ferromagnetic rings 9 are installed, which fit tightly to the flat surfaces of the 7 fastening elements 5 and fixed by nuts 10, instead of ferromagnetic
колец 9 (фиг. 4) возможна установка ферромагнитных сегментов 11 (фиг. 5).rings 9 (Fig. 4) it is possible to install ferromagnetic segments 11 (Fig. 5).
При выполнении клиновидных участков (полюсов) 3 шихтованными (фиг. 1) элементы креплени 5 целесообразно выполн ть в виде стержней, состо щих из цилиндрических частей 12, буртиков 13 с плоскими поверхност ми 7 и центральных резьбовых шпилек 8. При такой конструкции совместна обработка отверстий под цилиндрические части 12 стержней в клиновидных участках (полюсах) 3 и немагнитных нажимных шайбах 6 в приспособлении, имитирующем геометрические размеры магнитов и обеспечивающем плотное прилегание клиновидных участков (полюсов) к имитаторам магнитов, позвол ет обеспечить минимальный зазор стыков магнитов и клиновидных участков (полюсов), следовательно, обеспечить более высокий коэффициент использовани магнитной энергии.When making wedge-shaped sections (poles) 3, the fastened elements (Fig. 1) of the fastening 5 are expediently made in the form of rods consisting of cylindrical parts 12, shoulders 13 with flat surfaces 7 and central threaded rods 8. With this design, joint machining of holes under the cylindrical parts of the 12 rods in the wedge-shaped areas (poles) 3 and non-magnetic push-in washers 6 in the device, imitating the geometric dimensions of the magnets and ensuring a tight fit of the wedge-shaped sections (poles) to the simulators m It allows to ensure a minimum gap of the joints of the magnets and wedge-shaped sections (poles), therefore, to provide a higher utilization rate of magnetic energy.
При выполнении клиновидных участков (полюсов) 3 массивными (фиг. 3) элементы креплени 5 можно выполн ть заодно с клиновидными участками (полюсами), например , методом точного лить . В этом случае элементы креплени 5 представл ют собой цилиндрические выступы на торцах клиновидных участков (полюсов) 3. Возможны конструктивные варианты закреплени ферромагнитных колец 9 на выступах клиновидных участков (полюсов) 3. Например, цилиндрические выступы клиновидных участков (полюсов) 3 снабжены центральными резьбовыми шпильками 8. Ферромагнитные кольца 9 поджимаютс к плоским поверхност м 7 выступов гайками 10 (фиг. 3 слева) или цилиндрические выступы снабжены центральными резьбовыми отверсти ми . Ферромагнитные кольца 9 поджимаютс к плоским поверхност м 7 выступов винтами 14 (фиг. 3 справа).When wedge-shaped sections (poles) 3 are made massive (Fig. 3), fastener elements 5 can be made integral with wedge-shaped sections (poles), for example, by the method of precise casting. In this case, the fastening elements 5 are cylindrical protrusions at the ends of the wedge-shaped sections (poles) 3. There are constructive options for securing the ferromagnetic rings 9 on the projections of the wedge-shaped sections (poles) 3. For example, the cylindrical protrusions of the wedge-shaped sections (poles) 3 are provided with central threaded studs 8. The ferromagnetic rings 9 are clamped to the flat surfaces of the 7 protrusions by the nuts 10 (Fig. 3 on the left) or the cylindrical protrusions are provided with central threaded holes. The ferromagnetic rings 9 are pressed against the flat surfaces of the 7 protrusions by the screws 14 (Fig. 3, right).
При работе ротора электрической машины рабочий магнитный поток, создаваемый тангенциально намагниченными посто нными магнитами 4, направленными друг к другу одноименными полюсами, проходит через клиновидные участки (полюса) 3, обеспечива внешнее переменно-полюсное магнитное поле, используемое дл наведени ЭДС в обмотках электрической машины. В процессе регулировки характеристик электрической машины, а именно получени минимального разброса выходного напр жени магнитоэлектрического генератора, заданное переменно-полюсное магнитное поле ротора обеспечиваетс шунтированием избыточного магнитного потока за счет подбора и установки необходимого количества и необходимой толщиныWhen the rotor of an electric machine is operated, the working magnetic flux created by tangentially magnetized permanent magnets 4 directed towards each other by poles of the same name passes through wedge-shaped sections (poles) 3, providing an external alternating-pole magnetic field used to induce EMF in the windings of the electric machine. In the process of adjusting the characteristics of an electric machine, namely, obtaining a minimum variation in the output voltage of a magnetoelectric generator, the specified alternating-pole magnetic field of the rotor is provided by shunting an excess magnetic flux by selecting and installing the required number and thickness
ферромагнитных колец 9 и размещени их на выступах элементов креплени 5. При этом шунтирующий магнитный поток от посто нных магнитов 4 проходит через клино- видные участки (полюса) 3, элементы креплени 5 и ферромагнитные кольца 9. Минимальное магнитное сопротивление стыков ферромагнитных колец 9 и плоских поверхностей 7 элементов креплени 5ferromagnetic rings 9 and placing them on the protrusions of the fastening elements 5. In this case, the shunting magnetic flux from the permanent magnets 4 passes through the wedge-shaped sections (poles) 3, the fastening elements 5 and the ferromagnetic rings 9. The minimum magnetic resistance of the joints of the ferromagnetic rings 9 and flat surfaces 7 fastening elements 5
0 обеспечиваетс плотным прижатием колец к элементам креплени и закреплением гайками 10, навернутыми на резьбовые шпильки 8.0 is provided by tightly pressing the rings to the fastening elements and securing the nuts 10 screwed onto the threaded studs 8.
В случае выполнени .ротора с элемек5 тами креплени в виде стержней 5 (фиг. 1) минимальное магнитное сопротивление стыков клиновидных участков (полюсов) 3 и стержней 5 обеспечиваетс плотной посадкой цилиндрических частей 12 стержней 5 вIn the case of a rotor with fastening elements in the form of rods 5 (Fig. 1), the minimum magnetic resistance of the joints of the wedge-shaped sections (poles) 3 and rods 5 is ensured by a tight fit of the cylindrical parts 12 of the rods 5
0 предварительно совместно обработанные отверсти в клиновидных участках (полюсах ) 3 и немагнитных нажимных шайбах 6.0 pre-machined holes in the wedge-shaped sections (poles) 3 and non-magnetic push-in washers 6.
Возможны варианты технологических процессов подбора и установки ферромаг5 нитных колец 9 дл обеспечени необходимого переменно-полюсного магнитного пол ротора, например, путем вращени ротора в эталонном статоре и подбором толщины колец 9 до тех пор, пока снимаемое сVariants of technological processes of selection and installation of ferromagnetic rings 9 are possible to provide the required alternating pole magnetic field of the rotor, for example, by rotating the rotor in the reference stator and selecting the thickness of the rings 9 until removed from
0 обмотки статора напр жение не окажетс в заданном интервале допустимых значений. При этом в предлагаемой конструкции ротора электрической машины в процессе регулировки ее характеристик сборке и0 stator winding, the voltage will not be in the specified range of acceptable values. At the same time, in the proposed design of the rotor of an electric machine in the process of adjusting its characteristics to the assembly and
5 разборке подвергаетс только дополнительна , шунтирующа часть магнитной системы , а основна часть магнитной системы 2 с посто нными магнитами 4, клиновидными участками (полюсами) 3 и немагнитными на0 жимными шайбами 6 собираетс один разт что снижает трудоемкость изготовлени и процент брака роторов по сравнению с регулировкой характеристик путем установки шунтирующих магнитный поток ферромаг5 нитных колец между магнитами и нажимными шайбами.5, only the additional shunting part of the magnetic system undergoes disassembly, and the main part of the magnetic system 2 with permanent magnets 4, wedge-shaped sections (poles) 3 and non-magnetic clamping washers 6 is assembled once, which reduces the labor intensity and manufacturing rate of rotors compared to the adjustment characteristics by installing a magnetic flux shunt ferromagnetic rings between the magnets and push washers.
Дл исключени вращени ротора в процессе регулировки возможно применение технологического измерител рабочегоTo eliminate the rotor rotation in the adjustment process, it is possible to use a technological measuring instrument
0 магнитного потока ротора.0 magnetic flux of the rotor.
Дл повышени технологичности процесса регулировки ротора, подбор и установка ферромагнитных колец 9 осуществл ютс в приспособлении, выпол5 ненном из немагнитного материала и обеспечивающем поджатие ферромагнитных колец 9 к плоским поверхност м 7 выступов элементов креплени 5. При этом не требуетс многократна зат жка - отворачивание гаек 10.In order to increase the technological efficiency of the rotor adjustment process, the selection and installation of ferromagnetic rings 9 are carried out in a device made of a nonmagnetic material and ensuring that the ferromagnetic rings 9 are pressed against the flat surfaces 7 of the lugs of the fastening elements 5. At the same time, multiple tightening is not required - unscrewing the nuts 10 .
При использовании предлагаемого ротора в электрических машинах, в которых необходимо обеспечить посто нную массу (момент инерции) роторов, можно устанавливать кроме необходимого количества ферромагнитных колец 9 также кольца из немагнитного материала.When using the proposed rotor in electric machines, in which it is necessary to provide a constant mass (inertia moment) of the rotors, it is possible to install in addition to the required number of ferromagnetic rings 9 also rings made of non-magnetic material.
Точность стабилизации ротора может быть повышена за счет различных вариантов чередовани ферромагнитных колец 9 разной толщины, а также чередованием ферромагнитных и немагнитных колец. Быстрый подбор (выбор) толщины ферромагнитных колец осуществл ют по статистическим таблицам соответстви величины превышени номинального напр жени и необходимой толщины кольца.The accuracy of the stabilization of the rotor can be improved by different variants of alternating ferromagnetic rings of 9 different thicknesses, as well as alternating ferromagnetic and non-magnetic rings. A quick selection (selection) of the thickness of ferromagnetic rings is carried out according to statistical tables according to the magnitude of the excess of the nominal voltage and the required thickness of the ring.
Предложенна конструкци ротора (индуктора ) электрической машины с посто нными магнитами позвол ет простым способом обеспечить необходимые электромагнитные характеристики, расширить конструкторско-технологические возможности изготовлени роторов и снизить требовани , предъ вл емые к магнитнымThe proposed rotor (inductor) design of an electric machine with permanent magnets makes it possible in a simple way to provide the necessary electromagnetic characteristics, expand the design and technological capabilities of manufacturing rotors, and reduce the requirements imposed on magnetic rotors.
свойствам используемых материалов. Все это позвол ет снизить затраты на изготовление роторов на 10-20% за счет уменьшени брака и объема переработки некондиционных узлов и материалов.properties of materials used. All this allows to reduce the cost of manufacturing rotors by 10-20% due to the reduction of scrap and processing volume of substandard components and materials.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904793346A SU1758785A1 (en) | 1990-02-19 | 1990-02-19 | Rotor of electric machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904793346A SU1758785A1 (en) | 1990-02-19 | 1990-02-19 | Rotor of electric machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1758785A1 true SU1758785A1 (en) | 1992-08-30 |
Family
ID=21497209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904793346A SU1758785A1 (en) | 1990-02-19 | 1990-02-19 | Rotor of electric machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1758785A1 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4423840A1 (en) * | 1994-07-07 | 1996-01-18 | Indramat Gmbh | Radial magnet electromotor design |
| CN103219812A (en) * | 2012-01-20 | 2013-07-24 | 发那科株式会社 | Rotor having dividable core for electric motor and production method thereof |
| US9255354B2 (en) | 2011-10-24 | 2016-02-09 | Lg Electronics Inc. | Washing machine to produce three-dimensional motion |
| RU2575860C2 (en) * | 2011-10-24 | 2016-02-20 | ЭлДжи ЭЛЕКТРОНИКС ИНК. | Washing machine |
| RU2597218C2 (en) * | 2012-02-17 | 2016-09-10 | Найдек Корпорейшн | Rotor core, engine and engine production method |
| US9512551B2 (en) | 2011-10-24 | 2016-12-06 | Lg Electronics Inc. | Washing machine to produce three-dimensional motion |
| US9605370B2 (en) | 2012-10-09 | 2017-03-28 | Lg Electronics Inc. | Washing machine having dual-drum and assembly method thereof |
| RU2685244C1 (en) * | 2017-03-16 | 2019-04-17 | Тойота Дзидося Кабусики Кайся | Rotor for electric rotating machine |
-
1990
- 1990-02-19 SU SU904793346A patent/SU1758785A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 1098070, кл. Н 02 К 21/08, 1984. Отчет по ОКР Шлюз. Многополюсный магнитоэлектрический датчик момента повышенной точности. Государственный регистрационный номер Я 26087, 1978. * |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4423840A1 (en) * | 1994-07-07 | 1996-01-18 | Indramat Gmbh | Radial magnet electromotor design |
| US9290881B2 (en) | 2011-10-20 | 2016-03-22 | Lg Electronics Inc. | Washing machine to produce three-dimensional motion |
| US9255354B2 (en) | 2011-10-24 | 2016-02-09 | Lg Electronics Inc. | Washing machine to produce three-dimensional motion |
| RU2575860C2 (en) * | 2011-10-24 | 2016-02-20 | ЭлДжи ЭЛЕКТРОНИКС ИНК. | Washing machine |
| US9279209B2 (en) | 2011-10-24 | 2016-03-08 | Lg Electronics Inc. | Washing machine to produce three-dimensional motion |
| US9328447B2 (en) | 2011-10-24 | 2016-05-03 | Lg Electronics Inc. | Washing machine to produce three-dimensional motion |
| US9512551B2 (en) | 2011-10-24 | 2016-12-06 | Lg Electronics Inc. | Washing machine to produce three-dimensional motion |
| US9528213B2 (en) | 2011-10-24 | 2016-12-27 | Lg Electronics Inc. | Washing machine to produce three-dimensional motion |
| US9556551B2 (en) | 2011-10-24 | 2017-01-31 | Lg Electronics Inc. | Washing machine to produce three-dimensional motion |
| CN103219812B (en) * | 2012-01-20 | 2015-01-07 | 发那科株式会社 | Rotor having dividable core for electric motor and production method thereof |
| CN103219812A (en) * | 2012-01-20 | 2013-07-24 | 发那科株式会社 | Rotor having dividable core for electric motor and production method thereof |
| RU2597218C2 (en) * | 2012-02-17 | 2016-09-10 | Найдек Корпорейшн | Rotor core, engine and engine production method |
| US9605370B2 (en) | 2012-10-09 | 2017-03-28 | Lg Electronics Inc. | Washing machine having dual-drum and assembly method thereof |
| RU2685244C1 (en) * | 2017-03-16 | 2019-04-17 | Тойота Дзидося Кабусики Кайся | Rotor for electric rotating machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1211148A (en) | Permanent magnet rotor with complete amortisseur | |
| US3567974A (en) | Dynamoelectric machine with permanent-magnet excitation | |
| US3296471A (en) | Dynamoelectric machine | |
| US6144138A (en) | Claw pole generator | |
| US4700096A (en) | High speed synchronous machine having a rotor provided with magnets arranged for orthoradial magnetic induction | |
| US4757220A (en) | Electrodynamic vernier machine | |
| US4388545A (en) | Rotor for a permanent magnet AC motor | |
| US4831300A (en) | Brushless alternator and synchronous motor with optional stationary field winding | |
| US3441760A (en) | Frame for dynamoelectric machine with reluctance varying magnetic shim space | |
| MY120734A (en) | Rotor of electric motor | |
| IE853027L (en) | Synchronous a.c. motor | |
| US3303369A (en) | Dynamoelectric machines | |
| JP2003134762A (en) | Electric rotating machine | |
| US4481437A (en) | Variable flux permanent magnets electromagnetic machine | |
| US2816240A (en) | High speed composite electro-magnet and permanent magnet generator | |
| US20040232796A1 (en) | Electric synchronous machine comprising a toroidal winding | |
| RU2375807C1 (en) | Alternating current electronic motor with constant magnets | |
| SU1758785A1 (en) | Rotor of electric machine | |
| EP0278200B1 (en) | Rotor assembly and motor construction and method of making same | |
| US3374376A (en) | Electric generator | |
| US2450982A (en) | Dynamoelectric machine | |
| US3140413A (en) | Inductor alternator | |
| US2864964A (en) | Multiple generator unit | |
| KR910006289B1 (en) | Solenoid type electric generator | |
| US3179825A (en) | Inductor alternator having a salient pole stator construction |