SU1757600A1 - Машина дл непрерывного раскро плоского материала - Google Patents

Abstract

Использование: раскрой плоских материалов . Сущность изобретени : металлическа  несуща  поверхность дл  резаков выполнена в виде поддона. Поддоны закреплены консольно на транспортере. Пространство между резаками на поддоне заполнено металлической дробью. 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к обувной и галантерейной промышленности и может быть использовано дл  раскра  плоских материалов в виде листов или рулонов на детали .

Известна машина дл  непрерывного раскро  плоских материалов, содержаща  пластинчатый транспортер, несущий много- лезвенный резак и прижимной узел, включающий пару валов, один из которых  вл етс  прижимным и расположен над рабочей ветвью транспортера, а другой опорный и расположен под рабочей ветвью 1.

Недостатком этой машины  вл етс  несоответствие размеров выкроенных деталей размерам резаков при раскрое толстых материалов, т.е. плохое качество раскро .

Повысить качество раскро  позвол ет устройство 2. выбранное в качестве прототипа , содержащее бесконечный транспортер с металлической несущей поверхностью дл  резаков, резаки размещенные на последней , прижимной узел, имеющий два параллельно расположенных прижимных и опорных вала, установленных перпендикул рно направлению перемещени  транспортера , причем металлические несущие поверхности дл  резаков установлены с возможностью их прохождени  между опорными и прижимными валами.

Однако в процессе эксплуатации вышеуказанного устройства известное неудобство представл ет собой обслуживание машины при замене резаков, например, в случае изменени  ассортимента раскраиваемых деталей или износа самих резаков.

Целью изобретени   вл етс  упрощение обслуживани  машины дл  непрерывного раскро  плоского материала.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известной машине,содержащей замкнутую несущую поверхность дл  резаков, резаки , размещенные на последней, прижимной узел, имеющий два параллельно расположенных прижимных и опорных вала, установленных перпендикул рно направлению перемещени  транспортера, причем металлические несущие поверхности дл  резаков установлены с возможностью их прохождени  между опорными и прижимными валами - кажда  металлическа  несуща  поверхность дл  резаков вы

СП

XI о

полнена в виде поддона, на котором свободно размещены резаки, при этом поддоны закреплены консольно на транспортере, а пространство между резаками на поддоне заполнены металлической дробью дл  фиксации резаков на поддоне.

Наличие новых признаков в предложенном техническом решении по сравнению с известным, а именно - кажда  металлическа  поверхность выполнена в виде поддона; поддоны закреплены консольно на транспортере; пространство между резаками на поддон заполненного металлической дробью, позвол ет сделать вывод о соответствие критерию изобретени  новизна.

Анализ других существующих технических решений в данной области техники не вы вил в них признаки отличающие предложенное техническое решение от прототипа. Таким образом, можно сделать вывод о соответствии критерию изобретени  существенные отличи ,

Изобретение по сн етс  чертежами на которых показаны схема устройства (фиг.1) и схема работы прижимного устройства (фиг.2,3.4,5).

Машина дл  непрерывного раскро  плоского материала представл ет собой горизонтальный замкнутый конвейер с рабочей 1 и холостой ветв ми 2 к которому при помощи шарнирных звеньев 3 закреплены консольно поддоны 4 несущие резаки 5, а так-же прижимной узел имеющий прижимные 6 и опорные 7 валы (дл  упрощени  на схеме показаны только по одному валу) расположенных перпендикул рно к направлению транспортировани  поддонов. Причем прижимные валы установлены на раме 9 (фиг.2) имеющей возможность вращатьс  вокруг оси 10. Усилие прижима валов регулируетс  при помощи пружины 11 с винтовой парой 12. Машина приводитс  в действие электродвигателем 8, который кинематически св зан посредством черв чного редуктора 13, зубчатых колес 16, цепных передач 14,15 в звездочек 18,19 с транспортером и прижимным и опорными валами .

Машина работает следующим образом.

Раскраиваемый материал с рулона или листами подводитс  в область между прижимным узлом. При включении электродвигател  8, раскраиваемый материал проход  между прижимными валами 6 и режущим инструментом (резаками)5 наход щимис  в поддоне 4, который опираетс  на опорные валы 7, раскраиваетс  по способу постепенного вдавливани  материала в лезвие реза- каПостепенное вдавливание

осуществл етс  за счет того, что прижимные валы 6 (фиг.2) установлены на раме 9 котора  поворачива сь вокруг оси 12 образует некоторый угол а. (фиг.4) при этом первый вал воздействует на вырубленный

материал с меньшим усилием, чем последний . Кроме этого усилие регулируетс  пружиной 11 и винтовой парой 12.

Готовые детали выталкиваютс  пружинами из резаков (на схеме не показаны).

Резаки 5 свободно расположеным на поддонах 4, что значительно упрощает смену ре- заков, например при изменении ассортимента вырубаемых деталей. Дл  этого их надо просто вынуть из поддоном,

расположенных со стороны холостой ветви 2 конвейера и заменить на новые, согласно ассортимента и карте раскро .

Дл  избежани  сдвига резаков со своих мест в поддонах при движении по холостой

ветви конвейера от вибрации например, их нужно зафиксировать, плотно уложить в поддонах и если это не удаетс , то можно засылать в свободное пространство между резаками металлическую дробь (фиг.5), Незначительное колебание резаков в этом случае не играет ни какой роли. При движении между валками резаки прижимаютс  к поддону и возникшие силы трени  не дадут им сдвигатьс .

Кроме этого постепенное вхождение ре- зэков в зону резани , за счет установки валов под некоторым углом а/также позволит избежать смещение резаков. На фиг.2 видно, как резак в поддоне, двига сь

слева на право, постепенно вдавливаетс  валами в материал. Правый край резака уже вдавилс  в материал, а левый только начинает вдавливатьс .

Консольно закрепленные к конвейеру

поддоны позвол ют упростить обслуживание машины по замене резаков, за счет более удобного доступа к резакам со стороны холостой ветви.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Машина дл  непрерывного раскро  плоского материала, содержаща  бесконечный транспортер с металлической несущей поверхностью дл  резаков, резаки, размещенные на последней, прижимной узел,

   имеющий два параллельно расположенных прижимных и опорных вала, установленных перпендикул рно направлению перемещени  транспортера, причем металлические несущие поверхности дл  резаков установлены с возможностью их прохождени  между опорными и прижимными валами, отличающа с  тем, что. с целью упрощени  обслуживани , кажда  металлическа  несуща  поверхность дл  резаков выполнена в

   виде поддона, на котором свободно разме- пространство между резаками на поддоне щены резаки, при этом поддоны закрепле- заполнено металлической дробью дл  жест- ны консольно на транспортере, а кой фиксации резаков на поддоне.

   Ф«,4

   дидА

   VtfiJ

   ФигА

   Фиг.5