SU1757133A1 - Power source for glow discharge device - Google Patents
Power source for glow discharge device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1757133A1 SU1757133A1 SU904824177A SU4824177A SU1757133A1 SU 1757133 A1 SU1757133 A1 SU 1757133A1 SU 904824177 A SU904824177 A SU 904824177A SU 4824177 A SU4824177 A SU 4824177A SU 1757133 A1 SU1757133 A1 SU 1757133A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- output
- glow discharge
- installation
- asymmetrical
- power source
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inverter Devices (AREA)
Abstract
Использование; установка тпеющего разр да дл ионной химико-термической обработки деталей. Сущность изобретени , преобразователь напр жени выполнен с биде несимметричного трёхфазного управл емого моста 2 посто нного тока и охвачен быстродействующей отрицательной обратной св зью по току нагрузки ц, Вход блока управлени 4 подсоединен к части токоогрз- ничивающего сопротивлени 3, а выход блока управлени 4 - к управл ющим электродам тиристоров несимметричного моста 2, причем угол регулировани проводимости тиристоров несимметричного мое та 2 ограничен диапазоном изменени от О до 110эл град. 2 илUsing; setting the discharge for ionic chemical heat treatment of parts. SUMMARY OF THE INVENTION The voltage converter is made with a bidet of an asymmetrical three-phase controlled DC bridge 2 and is covered by high-speed negative feedback on the load current c. the control electrodes of the asymmetrical bridge 2 of the thyristors, and the angle of regulation of the conductivity of the asymmetrical thyristors my 2 is limited to the range of change from 0 to 110 degrees deg. 2 yl
Description
Фиг.11
Изобретение относитс к олектротер- Mir.i и гложет быть использовано в установках , тпеющего разр да дл ионной химико-термической обработки деталей.The invention relates to an octroter-Mir. I and glitches to be used in installations that burn for ionic chemical-thermal treatment of parts.
Цепью изобретени вл етс - повышение надежности работы установки путем исключени перехода тлеющего разр да в дуговой,The chain of the invention is to increase the reliability of the installation by eliminating the transition of a glow discharge to an arc,
На фиг.1 представлена функциональна электрическа схема источника питани ус- таночки тлеющего разр да; Hd иг.2 - форма виходтго напр жени UH источника пита ни Р. -/„г.тновки тлеющего разр да,Figure 1 shows a functional electrical circuit of a power source of a glow discharge unit; Hd ig.2 - form of Vyhodtgo voltage UH of the source of the supply R., - / „of the glow discharge,
Источник питани установки тлеющего разр д содержит силовой повышающий трансформатор 1, несимметричный трех- фазнь управл емый мост 2, балластное со- прогийл ние 3, блок 4 управлени и датчик 5 тока. Несимметричный мост 2 через балластное сопротивление 3 и датчик 5 тока подключаетс , к электродам установки 6. Мост охвачен быстродействующей отрицательной обратной св зью по току нагрузки, при которой вход блока 4 управлени подсоединен к выходу датчика 5 тока, а выходы блока 4 управлени подсоединены к управл ющим электродам тиристоров несимметричного моста 2. Угол регулировани а проводимости тиристоров ограничен диапазоном изменени от 0 до 110 эл.град. за счет схемы управлени .The power supply of the glow discharge installation contains a power step-up transformer 1, an asymmetrical three-phase controlled bridge 2, a ballast coagulation 3, a control unit 4 and a current sensor 5. An unbalanced bridge 2 through the ballast 3 and the current sensor 5 is connected to the electrodes of installation 6. The bridge is covered by a high-speed negative feedback current of the load at which the input of control unit 4 is connected to the output of current sensor 5, and the outputs of control unit 4 of the asymmetric bridge 2 thyristors. The angle of regulation of the conductivity of the thyristors is limited to the range of change from 0 to 110 al. degrees. at the expense of the control circuit.
Источник питани работает следующим образом,The power source works as follows
При возникновении дуг в период очистки и определенном заданном токе н блок 4 управлени за счет изменени угл регулировани а проводимости-тиристоров несимметричного моста 2 автоматически измен ет выходное напр жение UH и позвол ет поддерживать практически неизменным заданный ток благодар быстродействующей обратной св зи по току нагрузки ь. Сигнал обратной св зи (Joe, пропорциональный току нагрузки н, сн тый с датчика 5 тока и поданный на блок 1 управлени , обеспечивает эту обратную св зь, Ограничение угла регулировани проводимости тиристоров несимметричного моста 2 з диапазоне изменени от 0 до 110 эл.град. позвол ет иметь на выходе источника питани пульсирующее напр жение ин частотой 150 Гц с естественной паузой деионизации разр дного промежутка 1Д после каждого полупериода. Наличие быстродействующей отрицательной обратной св зи по току 1Н совместно с. наличиемWhen arcs occur during the cleaning period and a certain predetermined current on control unit 4, by varying the conductivity-thyristor angle of the asymmetrical bridge 2, it automatically changes the output voltage UH and allows the current to remain almost unchanged due to high-speed feedback on the load current. . A feedback signal (Joe proportional to load current n, removed from current sensor 5 and fed to control unit 1) provides this feedback. Limiting the angle of conductivity regulation of thyristors of an asymmetrical bridge 2 in a range from 0 to 110 hl.h. allows to have at the output of the power source a pulsating voltage in the frequency of 150 Hz with a natural pause of deionization of the discharge gap 1D after each half-period. The presence of fast-acting negative current feedback 1H together with the presence of
пауз деионизации т.д после каждого полупериода выходного напр жени UH при возникновении дуг приводит к еще большему увеличению этих пауз и сводит на нет разрушительные последстви дуг, в то же ире- м , производ качественную и быструю очистку деталей микродугами, позвол ет поддержать заданный ток, при рабочем режиме определ ет устойчивость тлеющегоdeionization pauses etc after each half-period of the output voltage UH in the event of arcs leads to an even greater increase in these pauses and negates the destructive consequences of arcs, while at the same time producing high-quality and fast cleaning of parts with micro-arcs, allows maintaining a given current when operating mode determines the stability of the glowing
разр да и практически исключает опасность срыва технологического процесса при возникновении случайных дуг. Балластное сопротивление 3 служит дл защиты диодов и тиристоров моста 2 и питающей сети отdischarge and virtually eliminates the risk of disruption of the process in the event of random arcs. The ballast 3 serves to protect the diodes and thyristors of bridge 2 and the mains from
ударных сверхтоков при возникновении дуг. Потери мощности на токоограничивающем сопротивлении в рабочем режиме не превышает 10% от общей мощности установки тлеющего разр да и окупаютс надежностыо работы источника питани .shock overcurrents in the event of arcs. The power loss at the current-limiting resistance in the operating mode does not exceed 10% of the total power of the glow discharge unit and the reliability of the power source pays for itself.
В установках тлеющего разр да малой мощности источник питани может быть реализован и как двухфазный с той разницей, что выходное напр жение при этом будетIn glow power installations of low power, the power source can be implemented as a two-phase one with the difference that the output voltage will be
пульсировать с частотой 100 Гц, однако сущность работы источника питани останетс прежней.pulsing at a frequency of 100 Hz, but the essence of the operation of the power source will remain the same.
Таким образом, источник питани установки тлеющего разр да позвол ет производить быструю и качественную очистку деталей микродугами, обеспечивает устойчивость плазмы тлеющего разр да и надежность технологического процесса на установке тлеющего разр да.Thus, the power source of the glow discharge installation allows for fast and high-quality cleaning of parts with microdigs, ensures the stability of the glow discharge plasma and the reliability of the technological process on the glow discharge installation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904824177A SU1757133A1 (en) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | Power source for glow discharge device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904824177A SU1757133A1 (en) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | Power source for glow discharge device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1757133A1 true SU1757133A1 (en) | 1992-08-23 |
Family
ID=21513623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904824177A SU1757133A1 (en) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | Power source for glow discharge device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1757133A1 (en) |
-
1990
- 1990-03-30 SU SU904824177A patent/SU1757133A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 6G5414, кл. Н 05 В 7/16, 1979 Авторское свидетельство СССР №1096765,кл. Н 05 В 7/16, 1984 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2660917C2 (en) | Apparatus and method for dynamically adjusting an electric arc furnace | |
MXPA06014428A (en) | Apparatus and methods for regulating delivery of electrical energy. | |
JPH0323928B2 (en) | ||
JP2004078146A (en) | Image formation apparatus and heater control method | |
JPH04138068A (en) | Driving circuit for inverter | |
CN104270029A (en) | Large-power high-frequency inversion pulse power supply used for ion nitriding and process of large-power high-frequency inversion pulse power supply | |
CN1208996C (en) | Supply unit for lamp | |
RU2415000C2 (en) | Method of welding and welding device | |
JP3568535B2 (en) | Equipment for operating gas discharge lamps | |
JP4091312B2 (en) | AC ballast for discharge lamp lighting device, AC lighting device for discharge lamp, and light source device using the lighting device | |
SU1757133A1 (en) | Power source for glow discharge device | |
US5218182A (en) | Constant current welding power supply with auxilary power source to maintain minimum output current levels | |
SE501025C2 (en) | Oven | |
US6175200B1 (en) | Device for operating a gas discharge lamp with reduced average lamp power | |
JP3842823B2 (en) | Circuit equipment | |
JPS58501255A (en) | frequency converter | |
CA2614004A1 (en) | Device and method for operating a high-pressure discharge lamp | |
JP2007194183A (en) | Dimmer of electrodeless inductive discharge lamp | |
JPH06111987A (en) | Electric discharge lamp lighting device | |
JP2003133092A (en) | Discharge lamp lighting device | |
RU2241932C1 (en) | Method of power supply to electric arc installations | |
EP1314338B1 (en) | Circuit device | |
JP2003031385A (en) | Discharge lamp lighting device | |
JP2005327661A (en) | Lighting device of high-pressure discharge lamp, and electronic apparatus using it | |
JP2003133092A5 (en) |