SU1756621A1 - Diaphragm pneumatic pump - Google Patents
Diaphragm pneumatic pump Download PDFInfo
- Publication number
- SU1756621A1 SU1756621A1 SU904877206A SU4877206A SU1756621A1 SU 1756621 A1 SU1756621 A1 SU 1756621A1 SU 904877206 A SU904877206 A SU 904877206A SU 4877206 A SU4877206 A SU 4877206A SU 1756621 A1 SU1756621 A1 SU 1756621A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- diaphragm
- pump
- valves
- suction
- channel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Использование в двигателестроении. Сущность изобретени в корпусе, выполненном из двух частей 1, 2, установлена диафрагма 3. В части 1 выполнена приводна камера 4 с каналом 5 подвода приводной среды В части 2 выполнена насосна камера 6 с каналами 7, 8 подвода и отвода перекачиваемой жидкости, сообщенными с всасывающей и нагнетательной полост ми 9, 10 В теле диафрагмы 3 выполнены всасывающий и нагнетательный клапаны 11, 12. В част х 1, 2 со стороны каналов 7, 8 параллельно основанию клапанов 11,12 выполнены пазы 14 длиной не менее ширины последних. Боковые поверхности полостей 9,10 расположены в одной плоскости с продольной осью симметрии соответствующего паза 14 и равны его длине. 2 илUse in engine building. SUMMARY OF THE INVENTION In a housing made of two parts 1, 2, a diaphragm 3 is installed. In part 1, a drive chamber 4 is made with a channel 5 for supplying the drive medium. The suction and discharge cavities 9, 10 In the body of the diaphragm 3 there are suction and discharge valves 11, 12. In parts 1, 2, on the side of the channels 7, 8 parallel to the base of the valves 11, 12, grooves 14 are made with a length not less than the width of the latter. The side surfaces of the cavities 9,10 are located in one plane with the longitudinal axis of symmetry of the corresponding groove 14 and are equal to its length. 2 yl
Description
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к двигателестроению.This invention relates to mechanical engineering, in particular to engine-building.
Известны диафрагменные насосы с механическим приводом диафрагмы, примен - емые, например, на автомобильных двигател х.Diaphragm pumps with a mechanically driven diaphragm, used, for example, on automobile engines are known.
f-Известны диафрагменные насосы с пневматическим приводом диафрагмы, примен емые , например, на двухтактных двигател х отечественных и зарубежных лодочных моторов.f-Known diaphragm pumps with pneumatic driven diaphragms, used, for example, on two-stroke engines of domestic and foreign boat engines.
Как те, так и другие упом нутые насосы имеют клапанные узлы, что сложно и ненадежно , особенно в случае применени клапанов из металла, пластмассы, не обеспечивающих требуемой герметичности.Both those and the other mentioned pumps have valve assemblies, which is difficult and unreliable, especially in the case of using valves made of metal or plastic, which do not provide the required tightness.
Известен диафрагменный насос с гидравлическим или пневматическим приводом , содержащий жесткие корпусные части с углублени ми, образующими соответственно насосную и приводную камеры по обе стороны диафрагмыA diaphragm pump with a hydraulic or pneumatic drive is known, comprising rigid body parts with recesses forming, respectively, the pump and drive chambers on both sides of the diaphragm.
Недостатком такого насоса вл етс то что клапанные узлы его выполнены вне св зи с диафрагмой, что усложн ет конструкцию насоса, увеличивает трудоемкость его изготовлени .The disadvantage of such a pump is that its valve assemblies are made outside the connection with the diaphragm, which complicates the design of the pump and increases the complexity of its manufacture.
Из известных диафрагменных насосов наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс гидроприводной мембранный насос, содержащий корпус, в котором установлен эластичный разделительный элемент, образующий приводную камеру с каналом дл подвода приводной среды и насосную камеру с каналами дл подвода и отвода перекачиваемой жидкости , сообщенными с подвод щим и отвод щим колодцами и снабженными каналами, выполненными в теле мембраныOf the known diaphragm pumps, the closest in technical essence to the present invention is a hydraulically driven diaphragm pump, comprising a housing in which an elastic separation element is installed that forms a drive chamber with a channel for supplying a driving medium and a pump chamber with channels for supplying and discharging the pumped fluid communicated with inlet and outlet wells and equipped with channels made in the body of the membrane
Недостатком названного насоса вл етс технологическа cfloSfHo c Tf и св занна с этим недостаточна надежность из-за отсутстви элементов, например, пружин, или конструктивных решений, обеспечивающихThe disadvantage of this pump is technological cfloSfHo c Tf and the associated lack of reliability due to the lack of elements, for example, springs, or constructive solutions that provide
XIXi
сл о оsl o about
ЮYU
возникновение усилий, прижимающих клапаны к рабочей поверхности при сборке насоса. В таком насосе требуетс тарированна зат жка винтов, соедин ющих корпуса, т к. в случае чрезмерного усили зат жки из-за деформаций волокон у оснований лепестков клапаны могут отклонитьс в сторону от рабочей поверхности, что приводит к недостаточной герметичности насоса , к его ненадежной работе.the occurrence of forces pressing the valves to the working surface when assembling the pump. Such a pump requires calibrated tightening of screws connecting the housings, since in case of excessive tightening due to deformation of the fibers at the bases of the petals, the valves may deviate away from the working surface, which leads to insufficient tightness of the pump, to its unreliable operation. .
Целью предлагаемого изобретени вл етс упрощение конструкции диафраг- менного насоса и повышение его надежности.The aim of the invention is to simplify the design of the diaphragm pump and increase its reliability.
Дл достижени этой цели в ча сти корпуса со стороны канала подвода перекачиваемой жидкости и в части корпуса со стороны канала отвода перекачиваемой жидшсти параллельно основанию клапанов выполнены пазы длиной не менее ширины клапанов. Причем бокова поверхность полостей всасывани и нагне- тани расположена в одной плоскости с продольной осью симметрии паза и равна его длине.To achieve this goal, in the part of the casing, grooves with a length not less than the width of the valves are made parallel to the base of the valves from the channel for supplying the pumped liquid and in the part of the body from the channel of the pumped liquid parallel to the valve base. Moreover, the lateral surface of the suction and injection cavities is located in the same plane with the longitudinal axis of symmetry of the groove and is equal to its length.
Така конструкци не усложн ет насос по сравнению с прототипом, т.к пазь 1 в каждой части корпуса образуютс при их литье, А наличие пазов, выполненных описанным образом, обеспечивает возникновение сил при сборке насоса, прижимающих клапаны к рабочей поверхности Чем и достигаетс высока герметичность клапанов и надежность насоса. При этом не требуетс тарировка усилий зат жки что упрощает насос технологически.Such a design does not complicate the pump compared to the prototype, since slot 1 in each part of the body is formed during their casting, and the presence of grooves made in the manner described ensures the generation of forces during assembly of the pump, pressing the valves against the working surface. valves and pump reliability. At the same time, no calibration effort is required, which simplifies the pump technologically.
На фиг. 1 изображен насос, вертикальный разрез; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a pump, vertical section; FIG. 2 is a section A-A in FIG. one.
Пневмоприводной диафрагменный насос содержит корпус, выполненный из двух частей 1 и 2, между которыми установлена диафрагма 3. В части 1 корпуса выполнены приводна камера 4 с каналом подвода приводной среды 5, в части 2 корпуса выполнены насосна камера 6 с каналами подвода 7 и отвода 8 перекачиваемой жидкости, сообщающимис соответственно с всасывающей 9 и нагнетательной 10 полост ми. В теле диафрагмы 3 выполнены всасывающий 11 и нагнетательный 12 клапаны, опирающиес на рабочие поверхности 13 частей 1 и 2 корпуса.Pneumatic diaphragm pump includes a housing made of two parts 1 and 2, between which a diaphragm 3 is installed. In part 1 of the housing there is a drive chamber 4 with a supply channel for the drive medium 5, in part 2 of the housing there is a pump chamber 6 with supply channels 7 and a drain 8 the pumped fluid communicates respectively with the suction 9 and the injection 10 cavities. In the body of the diaphragm 3 there are suction 11 and discharge 12 valves supported on the working surfaces of the 13 parts 1 and 2 of the housing.
В части 1 корпуса со стороны канала 7 подвода перекачиваемой жидкости и в части 2 корпуса со стороны канала 8 отвода перекачиваемой жидкости параллельно основанию (лини Г-Г) клапанов 11,12 выполнены пазы 14, длиной не менее ширины клапанов 11,12In part 1 of the housing, on the side of channel 7 for supplying the pumped liquid and in part 2 of the case, on the side of channel 8 of withdrawal of the pumped liquid parallel to the base (line Г-Г) of valves 11, 12, grooves 14 are made;
Боковые поверхности 15 полости всасывани 9 и полости нагнетани 10 расположены в одной плоскости с продольной осью симметрии паза 14 (лини Б-Б) и равны егоThe side surfaces 15 of the suction cavity 9 and the injection cavity 10 are located in the same plane with the longitudinal axis of symmetry of the groove 14 (line BB) and are equal to
длине (В). Полости всасывани 9 и нагнетани 10 каналами (не обозначено) св заны соответственно со штуцерами 16, 17 подвода и отвода перекачиваемой жидкости. При сборке насоса по мере зат жки кре0 пежных винтов (не показаны) диафрагма 3 сжимаетс . Наибольшее сжатие, из-за малой площади контакта, волокон диафрагмы 3 обеспечиваетс на ребре - по линии пере- - сечени рабочей поверхности 13 и боковойlength (B). Suction and discharge cavities 9 with 10 channels (not indicated) are connected respectively with fittings 16, 17 for supplying and discharging the pumped liquid. When assembling the pump, tightening the fastening screws (not shown) diaphragm 3 is compressed. The greatest compression, due to the small contact area, of the fibers of the diaphragm 3 is provided on the edge — along the intersection line of the working surface 13 and the lateral
5 поверхности паза, проход щей под основанием клапанов 11, 12, лини Г-Г, Волокна клапанов 11, 12 по линии Г-Г со стороны паза 14, где опора равна ширине клапанов . 11,12, сжимаютс , а со стороны, противопо0 ложной пазу 14, где у клапанов 11, 12 сплошна опора, раст гиваютс . В результате этого клапаны 11, 12 отклон ютс в сторону сжатых волокон, т.е. в сторону рабочей поверхности 13, и плотно прилегают5 of the surface of the groove extending under the base of the valves 11, 12, line GG, Fibers of valves 11, 12 along the line GG from the side of the groove 14, where the support is equal to the width of the valves. 11.12, are compressed, and from the side, the opposite groove 14, where the valves 11, 12 are fully supported, are expanded. As a result, the valves 11, 12 are deflected towards compressed fibers, i.e. towards the working surface 13, and fit snugly
5 к ней. Этим достигаетс герметичность клапанных узлов.5 to her. This results in tightness of the valve assemblies.
Отклонению клапанов 11, 12 в сторону рабочей поверхности 13 способствует также момент от силы зат жки, плечо которогоThe deviation of the valves 11, 12 in the direction of the working surface 13 also contributes to the torque from the tightening force, the shoulder of which
0 равно L - половине ширины паза 14.0 is equal to L - half the width of the groove 14.
Пневмоприводной диафрагменный насос работает следующим образом.Pneumatic diaphragm pump operates as follows.
При подаче разрежени в приводную камеру 4 диафрагма 3 прогибаетс внутрьWhen vacuum is applied to the drive chamber 4, the diaphragm 3 bends inward
5 приводной камеры 4. В силу этого в насосной камере 6 создаетс разрежение, под действием которого всасывающий клапан 11 открываетс в полость всасывани 9 и перекачиваема жидкость из штуцера 16 по0 ступает по каналу подвода жидкости в насосную камеру 6.5 of the drive chamber 4. Due to this, a vacuum is created in the pump chamber 6, under the action of which the suction valve 11 opens into the suction cavity 9 and the pumped liquid from the nozzle 16 flows through the fluid supply channel to the pump chamber 6.
При подаче давлени в приводную камеру 4 диафрагма 3 прогибаетс внутрь насосной камеры 6, вследствие чегоWhen pressure is applied to the drive chamber 4, the diaphragm 3 bends inside the pump chamber 6, as a result of which
5 перекачиваема жидкость по каналу 8 через нагнетательную полость 10 поступает в штуцер 17 и далее к потребителю.5, the pumped liquid through the channel 8 through the injection cavity 10 enters the nozzle 17 and further to the consumer.
Предлагаема конструкци насоса проста и надежна. К материалу диафрагмы 3, вThe proposed pump design is simple and reliable. To the material of the diaphragm 3, in
0 теле которой выполнены клапаны 11, 12, не предъ вл ютс какие-либо специальные требовани , что повышает технологичность и ремонтоспособность насоса. Сборка насоса также предельно проста. Зат жка винтовWith the valve body 11, 12, there are no special requirements, which improves the processability and maintainability of the pump. Assembly of the pump is also extremely simple. Screw screws
5 не ограничена какими-либо требовани ми - чем больше усилие зат жки, тем больше усилие, прижимающее клапаны к рабочей поверхности, тем выше надежность насоса. Простота насоса также достигнута тем, что элементы конструкции его - пазы, боковые5 is not limited by any requirements — the greater the tightening force, the greater the force that presses the valves against the working surface, and the higher the reliability of the pump. The simplicity of the pump is also achieved by the fact that its structural elements are grooves, side
поверхности полостей нагнетани и всасывани - определ ющие усилие прижати клапанов к рабочей поверхности, выполнены в процессе изготовлени частей корпуса - при литье.the surfaces of the injection and suction cavities — determining the force of pressing the valves against the working surface — are made in the process of manufacturing parts of the body — during casting.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904877206A SU1756621A1 (en) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | Diaphragm pneumatic pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904877206A SU1756621A1 (en) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | Diaphragm pneumatic pump |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1756621A1 true SU1756621A1 (en) | 1992-08-23 |
Family
ID=21542202
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904877206A SU1756621A1 (en) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | Diaphragm pneumatic pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1756621A1 (en) |
-
1990
- 1990-10-24 SU SU904877206A patent/SU1756621A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Акц. за вка Великобритани Ms 1 311 901, кл F04 В 43/02, НКИ F1A опублик 1973. Авторское свидетельство СССР №566960, кл F 04 В 43/06 1974 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO1997016643A3 (en) | Piston pump | |
KR100438621B1 (en) | Apparatus for preventing vacuum compression of scroll compressor | |
US5894784A (en) | Backup washers for diaphragms and diaphragm pump incorporating same | |
TW327668B (en) | Booster pump | |
US3508849A (en) | Compressor valve | |
MY120252A (en) | Air drive pumps and components therefor | |
CA2033181A1 (en) | Two valve micropump with improved outlet | |
US4854839A (en) | Compressor valve assembly | |
US20060198740A1 (en) | Diaphragm pump | |
JP2009144701A (en) | Bellows pump and operating method of bellows pump | |
US3276389A (en) | Balanced pressure pump | |
US4668172A (en) | Compressor having discharge valve means adapted to enhance the coefficient of performance of the compressor | |
US5758563A (en) | Fluid driven reciprocating pump | |
KR100291161B1 (en) | Diaphragm pump | |
SU1756621A1 (en) | Diaphragm pneumatic pump | |
US6004115A (en) | Hermetic compressor for refrigeration systems | |
US3308765A (en) | Pump construction | |
US5851109A (en) | Spacer and shim assembly for fluid powered diaphragm pumps | |
KR101733634B1 (en) | bellows pump | |
US4949982A (en) | Compressor valve assembly | |
JPH0738698Y2 (en) | Plunger pump | |
CN219492543U (en) | Diaphragm pump with simplified structure | |
JPS5836867Y2 (en) | diaphragm pump | |
SU877116A1 (en) | Positive-displacement pump | |
JP7182736B1 (en) | Mounting structure of diaphragm and retainer |