SU1756609A1 - Электромагнитный насос - Google Patents

Abstract

Использование: дл  перекачивани  агрессивных и абразивных жидкостей. Сущность изобретени : в корпусе установлен разделительный элемент 2, выполненный в виде поршн  из магнитного материала, направление намагничивани  к-рого совпадает с осью насосной камеры 1. Привод выполнен из двух индукторов 4. 5, установ- лен ных на рассто нии один от другого, подключенных к сети регулируемого тока и охватывающих камеру 1. Поршень установлен в оболочке из ферромагнитной жидкости 3. 1 ил,

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  перекачивани  жидкостей, в том числе агрессивных и абразивных, дл  точной дозировки жидких и газообразных сред и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и медицинской промышленности .

Известны гидроприводные насосы с разделителем и уплотнением, размещенным между корпусом и разделителем (1, 2). В гидроприводном насосе с жидкостным разделителем приводной и перекачиваемой сред (3) в качестве разделител  использована магнитна  жидкость, размещенна  в трубе из немагнитного материала, охваченной управл ющим индуктором, подключённым к сети регулируемого тока.

Прототипом изобретени   вл етс  описанный в (4) стекломоющий электромагнитный насос, содержащий корпус с установленным в нем поршнем, выполненным из магниточувствительного материала, два попеременно питаемых электромагнита, охватывающие корпус и установленные на некотором рассто нии друг от друга.

К недостаткам прототипа относ тс : большие энергозатраты вследствие твердого трени  поршн  о стенки корпуса; ненадежное перекачивание абразивных жидкостей из-за возможности заклинивани  поршн  в корпусе: ограниченность применени  агрессивных сред вследствие необходимости использовани , демпфирующих удары поршн  о замыкающие канал корпуса стенки, пробок из эластичного материла , который подвергаетс  разрушению в агрессивных средах; необходимость использовани  в двух ветв х насоса одной и той же перекачиваемой среды из-за возможности частичного смещени  этих сред вследствие недостаточного уплотнени  поршн 

Цель изобретени   вл етс  повышение надежности и снижение энергозатрат.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в электромагнитном насосе, содержащем корпус с установленным в нем разделитель (Л

С

а

о

§

ю

ным элементом, выполненным в виде поршн  из магнитного материала, направление намагниченности которого совпадает с осью насосной камеры, при этом привод выполнен, по меньшей мере, из двух индукторов , установленных на некотором рассто нии друг от друга, подключенных к сети регулируемого тока и охватывающих насосную камеру- поршень установлен в оболочке из ферромагнитной жидкости. Благодар  тому, что поршень, выполненный из намагниченного материала, установлен в оболочке из ферромагнитной жидкости - исключаетс  сухое трение при передвижении поршн  в насосной камере, что приводит к повышению надежности с одновременным снижением энергозатрат при работе насоса. Причем ферромагнитна  жидкость, наход ща с  в зазоре между намагниченным поршнем и внутренними стенками насосной камеры работает также в качестве жидкостного уплотнени  и обеспечивает надежное разделение насосной камеры на два контура. Кроме того, ферромагнитна  жидкость демпфирует удары поршн  о торцевые стенки насосной камеры , что существенно, т.к. сильнонамагничи- вэющиес  материалы, как правило, весьма хрупкие. На чертеже представлена ,схема безроторного насоса.

Устройство содержит насосную камеру 1, представл ющую собой трубку из немагнитного материала, размещенного в ней разделительного элемента 2, выполненного в виде поршн  из магнитного материала, направление намагниченности которого совпадает с осью насосной камеры 1, покрытого тонким слоем (оболочкой) ферромагнитной жидкости 3. Насосна  камера 1 соедин ет ветвь I, снабженную клапанами 6 и 7, а ветвь II - с клапанами 8, 9. Привод выполнен из индукторов 4 и 5 которые охватывают по кра м насосную камеру 1 и подключены к сети регулируемого тока. Ветви f и II могут соедин тьс  до и (или) после насоса в общий трубопровод, либо составл ть отдельные две линии.

Насос работает следующим образом. При подаче тока на один из индукторов, например, 4, создаетс  магнитное поле между обмотками индуктора и намагниченный поршень 2, покрытый слоем магнитной

жидкости 3, вт гиваетс  в область магнитного пол , созданного индуктором 4. При этом перекачиваема  среда, наход ща с  между первичным положением разделительного элемента и последующим, выталкиваетс  в трубопровод между клапанами 6 и 7, где создаетс  повышенное давление Клапан 7 открываетс , а 6 закрываетс  и перекачиваема  среда подаетс  в ветвь I.

При сн тии (снижении) силы тока на индукторе 4 и подаче (увеличении) силы тока на индукторе 5 и разделительный элемент-поршень вт гиваетс  из области индуктора 4 в область магнитного пол , созданного индуктором 5. При этом открываетс  клапан 8 и перекачиваема  среда попадает в ветвь II. В объеме же насосной камеры 1, который находитс  в области индуктора 4 создаетс  разрежение и среда из ветви I поступает в

насосную камеру 1

Таким образом происходит возвратно- поступательное движение намагниченного поршн  2 в насосной камере 1. При этом попеременно, то с одной стороны от раздельного элемента-поршн  2, то с другой создаютс  чередующиес  импульсы повышенного и пониженного давлени  и происходит порционное перекачивание среды то в одной, то в другой ветви трубопровода.

Крайние положени  разделительного элемента-поршн  обозначены на чертеже пунктиром .

Мен   длительность импульса и силу тока , подаваемого на обмотки индукторов 4 и

Claims (1)

1. 5, мен етс  и сила магнитного прит жени  поршн  2 в области магнитных полей 4 и 5. Тем самым легко изменить мощность и производительность безроторного насоса. Формула изобретени 

   Электромагнитный насос, содержащий корпус с установленным в нем разделительным элементом, выполненным в виде поршн  из магнитного материала, направление намагниченности которого совпадает с

   осью насосной камеры, при этом привод выполнен по меньшей мере из двух индукторов , установленных на некотором рассто нии один от другого, подключенных к сети регулируемого тока и охватывающих насосную камеру, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности и снижени  энергозатрат, поршень установлен в оболочке из ферромагнитной жидкости

   Ж,