SU1755980A1 - Reversing rolling four-high stand - Google Patents
Reversing rolling four-high stand Download PDFInfo
- Publication number
- SU1755980A1 SU1755980A1 SU894731596A SU4731596A SU1755980A1 SU 1755980 A1 SU1755980 A1 SU 1755980A1 SU 894731596 A SU894731596 A SU 894731596A SU 4731596 A SU4731596 A SU 4731596A SU 1755980 A1 SU1755980 A1 SU 1755980A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolls
- rolling
- support
- contacting
- sections
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
- B21B2031/206—Horizontal offset of work rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к прокатному производству, а именно к конструкци м реверсивных четырехвалковых клетей (кварто ), и может быть использовано при проектировании новых и реконструкции действующих прокатных станов. Цель изобретени - повышение точности прокатки и стабилизации валковой системы во врем прокатки путем смещени в горизонтальном направлении рабочих валков, по разные стороны относительной осей опорных валков. Секции направл ющих 12 выполнены с наклоном в сторону, противоположную наклону секций направл ющих 11. Это позвол ет при подъеме или спуске валковой системы более эффективно перемещать рабочие 3, 4 валки относительно опорных 5 и 6 в горизонтальной плоскости. Кроме того, на стойки 2 при прокатке действуют распирающие усили . Это повышает жесткость клети, что уменьшает продольную разнотолщинность полосы. 3 ил.. J /3 сл с J сл сл ю 00 оThe invention relates to rolling production, namely, to the designs of reversible four-roll stands (quarto), and can be used in the design of new and reconstruction of existing rolling mills. The purpose of the invention is to improve the accuracy of rolling and stabilization of the roll system during rolling by shifting in the horizontal direction the work rolls, on opposite sides of the relative axes of the support rolls. The sections of the guides 12 are inclined in the direction opposite to the slope of the sections of the guides 11. This allows the working 3, 4 rollers relative to the support 5 and 6 to move more effectively in the horizontal plane when lifting or lowering the roller system. In addition, on the rack 2 when rolling act arching forces. This increases the rigidity of the cage, which reduces the longitudinal thickness variation of the strip. 3 il .. J / 3 cl with J cl SL y o
Description
Изобретение относитс к прокатному производству, а именно к конструкции реверсивных четырехвалковых клетей (кварто), и может быть использовано при проектировании новых и реконструкции действующих прокатных станов.The invention relates to rolling production, in particular, to the design of four-roll reversing stands (quarto), and can be used in the design of new and reconstruction of existing rolling mills.
Цель изобретени - повышение точности прокатки и стабилизации валковой системы во врем прокатки путем смещени в горизонтальном напраТЦении рабочих вал- ков по разньГе стфоны относительно осей опорных валковгThe purpose of the invention is to improve the accuracy of rolling and stabilization of the roll system during rolling by shifting in the horizontal direction of the work rolls along different standings relative to the axes of the support rolls.
На фиг,1 изображен вид прокатной клети кварто со стороны перевалки, когда смещение рабочих валков относительно опорных отсутствует; на фиг.2 - положение валковой системы, соответствующее смещени м рабочих валков относительно опорных вправо,1 на фиг.З - то же, но влево.Fig, 1 shows a view of the quarto rolling stand from the transfer side when there is no displacement of the work rolls relative to the support rolls; 2 shows the position of the roller system corresponding to the displacements of the work rolls relative to the support to the right, 1 in FIG. 3 - the same, but to the left.
Прокатна клеть содержит станину 1, состо щую из стоек 2, рабочие 3, 4 и опорные 5, 6 валки с подушками 7, 8, направл ющие 9, 10 подушек 7, 8 рабочих и опорных валков, секции направл ющих 11 и 12 стоек 2, нажимные устройства 13 и 14. Клеть со- держит также гидроцилиндры 15, 16 механизма уравновешивани верхних валков,The rolling stand contains a bed 1 consisting of racks 2, workers 3, 4 and supporting 5, 6 rolls with pillows 7, 8, guides 9, 10 pillows 7, 8 working and supporting rolls, sections of guides 11 and 12 racks 2 , pressure devices 13 and 14. The cage also contains the hydraulic cylinders 15, 16 of the upper roll balancing mechanism,
Клеть работает следующим образом.The cage works as follows.
Дл смещени рабочих валков 3, 4 в горизонтальном направлении относительно опорных 5 и б вправо относительно исходного положени (фиг. 1) с помощью гидроцилиндров 15, 16 нажимных устройств 13 и 14 перемещают валковую систему вверх. Суче- том приведенных на фиг. 2 наклонов на- правл ющих 9 и 11 подушек 7 и стоек 2 рабочие валки 3,4 относительно стоек смещаютс в горизонтальнее направлении вправо, а опорные 5 и 6 влево. Дл перемещени валков в положение, приведенное на фиг.З, т.е. в положение обратного смещени по отношению к фиг,2, валковую систему перемещают вниз. В этом случае рабочие валки 4 и 3 смещаютс влево относительно опорных 5, 6, а опорные - вправо отно- сительно рабочих.To displace the work rolls 3, 4 in the horizontal direction relative to the support 5 and b to the right relative to the initial position (Fig. 1), the hydraulic system 15, 16 pressure devices 13 and 14 move the roll system upwards. The account of FIG. The 2 tilts of the guides 9 and 11 of the pillows 7 and of the uprights 2 of the work rolls 3,4 relative to the uprights are shifted in the horizontal direction to the right, and the supporting 5 and 6 to the left. To move the rolls to the position shown in FIG. 3, i.e. to the reverse bias position with respect to FIG. 2, the roll system is moved downwards. In this case, the work rolls 4 and 3 are shifted to the left relative to the supporting 5, 6, and the supporting rolls to the right relative to the working.
Зависимости дл определени величины смещени е валков в горизонтальном направлении при перемещении валков в вертикальном направлении на величину S с учетом углов у наклона направл ющих рабочих ур и опорных у0 валков определ ютс из рассмотрени , например, пр моугольных треугольников, в которых величинам е и S соответствуют катеты. Смещение рабо- чих валков относительно вертикальной оси клети составитDependencies for determining the value of the rolls displacement e in the horizontal direction when the rolls move in the vertical direction by S value, taking into account the angles y of the guide working guides and supporting y0 rolls, are determined from consideration, for example, of right triangles, in which the e and S values cathets. The offset of the work rolls relative to the vertical axis of the stand will be
Јр S-tg урSr S-tg ur
(D(D
а смещение опорных относительно той же оси, но в противоположную сторону, составитand the displacement of the support relative to the same axis, but in the opposite direction, will be
Јo Stg уо.Јo stg yo.
(2)(2)
Тогда общее взаимное смещение рабочих и опорных валков составитThen the total mutual displacement of the work and support rolls will be
Ј Ер + ЕО S (tg ур + tg уо ).Ј Ep + EO S (tg ur + tg uo).
(3)(3)
В качестве конкретного примера брали реверсивную прокатную клеть кварто полунепрерывного стана гор чей прокатки. В известной клети оси рабочих валков лежат в плоскости осей опорных валков.As a concrete example, we took the hot rolling mill reversing rolling stand of a quarto semi-continuous mill. In a known cage, the axes of the work rolls lie in the plane of the axes of the support rolls.
В описанной клети боковые направл ющие поверхности подушек рабочих и опорных валков и сопр гаемые с ними направл ющие поверхности стоек станины выполнены с наклоном относительно вертикальной плоскости , в которой лежат оси опорных валков. Наклон боковых сопр гаемых поверхностей подушек рабочих и опорных валков выполнен в взаимно противоположные стороны. Угол наклона направл ющих рабочих и опорных валков выполнен равным .In the stand described, the lateral guide surfaces of the work cushion and support rolls and the guide surfaces of the bed supports associated with them are inclined with respect to the vertical plane in which the support roll axes lie. The inclination of the side mating surfaces of the working cushions and support rolls are made in mutually opposite directions. The inclination angle of the guide working and support rolls is made equal.
Чтобы сместить рабочие валки в горизонтальном направлении относительно исходного положени (фиг.1), например на мм (фиг.2), валковую систему с помощью нажимных устройства 13 и 14, исход из (3), поднимают вверх на величину ,5 15/tg10° 42,6 мм. При этом опорные валки смещаютс влево относительно рабочих на 7,5 мм, а рабочие относительно опорных на 7,5 мм. Общее смещение рабочих валков составл ет 15 мм.In order to shift the work rolls in a horizontal direction relative to the initial position (FIG. 1), for example, by mm (FIG. 2), the roll system is pushed up by a value of 5 15 / tg10 with the help of pressure devices 13 and 14, starting from (3) ° 42.6 mm. In this case, the support rolls are displaced to the left relative to the workers by 7.5 mm, and the working rolls relative to the support rolls by 7.5 mm. The total displacement of the work rolls is 15 mm.
Аналогичным образом дл смещени рабочих валков в противоположную сторону (согласно фиг.З) опускают валковую систему .Similarly, in order to move the work rolls in the opposite direction (as shown in FIG. 3), the roll system is lowered.
Таким образом, данна клеть позвол ет эффективно регулировать смещение рабочих валков относительно опорных, одновременно смещать рабочие валки по разные стороны относительно опорных и осуществл ть реверсивную прокатку при равных услови х в четных и нечетных проходах.Thus, this stand makes it possible to effectively control the displacement of the work rolls relative to the support rolls, simultaneously displace the work rolls on opposite sides of the support rolls and carry out reversible rolling under equal conditions in even and odd passes.
В общем случае углы yi, уг наклона направл ющих подушек рабочих и опорных валков могут быть выполнены разными, т.е. У У2. Однако с целью упрощени процесса регулировани разнотолщинности прокатываемой полосы при прокатке предпочтительно , чтобы эти углы были равными, т.е. У У2,и составл ли 7-15°.In the general case, the angles yi, the angle of inclination of the guide pads of the working and support rolls can be made different, i.e. Y2. However, in order to simplify the process of controlling the thickness variation of the rolled strip during rolling, it is preferable that these angles be equal, i.e. Y2, and were 7-15 °.
Регулирование величины смещени рабочих валков позвол ет повысить устойчивость валков во врем прокатки в реверсивной клети: в каждом проходе устанавливать ребуемую величину смещени валков, регулиру таким образом изгиб валков, а слеовательно , и профиль прокатываемой 5 полосы.Controlling the displacement of the work rolls makes it possible to increase the stability of the rolls during rolling in the reversing stand: in each pass, set the required displacement of the rolls, thus adjusting the bending of the rolls, and therefore, the profile of the rolled 5 strip.
При противоположном наклоне направл ющих поверхностей подушек рабочих и опорных валков во врем прокатки на стойки станины действует горизонтальна со- 10 ставл юща усили , котора оказывает распорное действие на стойки практически по всей их высоте. В результате стойки кроме раст жени работают на изгиб. За счет этого жесткость клети повышаетс на 15 20-25%. Это, в свою очередь, приводит к уменьшению вли ни на продольную раз- нотолщинность прокатываемой полосы различных факторов. Например, при прокатке в одном из проходов в известной кле- 20 ти с жесткостью кН/мм полосы толщиной 10 мм с обжатием A мм и усилием прокатки Р 10500 кН (,5 Р/ A кН/мм) при периодической разно- толщинности подката ,1 ммпериоди- 25 ческа продольна разнотолщинность полосы на выходе составитAt the opposite inclination of the guide surfaces of the work cushions and support rolls, during rolling, a horizontal force exerts on the stands of the bed, which exerts a spacer effect on the stands almost throughout their height. As a result, the racks, apart from stretching, work on bending. Due to this, the rigidity of the cage increases by 15 20-25%. This, in turn, leads to a decrease in the effect on the longitudinal thickness variation of the rolled strip of various factors. For example, when rolling in one of the passages in a known adhesive with a rigidity of kN / mm of a strip 10 mm thick with a compression of A mm and a rolling force of P 10500 kN (, 5 P / A kN / mm) at periodic thickness of the rolled strip, 1 mmperiod-25 longitudinal thickness stripe at the exit will be
(1+Ск/СпНШ(1+4500/1750) 0.028 мм.(1 + Sk / SPNSH (1 + 4500/1750) 0.028 mm.
0 5 0 5 0 5 0 5
00
При прокатке той же полосы в предлагаемой клети с ,2 кН/мм продольна разнотолщинность уменьшаетс до Ahi4),1/(1+5400/1750)-0,024 мм, т.е. на 15%.When rolling the same strip in the proposed stand with, 2 kN / mm, the longitudinal thickness variation decreases to Ahi4), 1 / (1 + 5400/1750) -0.024 mm, i.e. by 15%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894731596A SU1755980A1 (en) | 1989-08-22 | 1989-08-22 | Reversing rolling four-high stand |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894731596A SU1755980A1 (en) | 1989-08-22 | 1989-08-22 | Reversing rolling four-high stand |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1755980A1 true SU1755980A1 (en) | 1992-08-23 |
Family
ID=21466994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894731596A SU1755980A1 (en) | 1989-08-22 | 1989-08-22 | Reversing rolling four-high stand |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1755980A1 (en) |
-
1989
- 1989-08-22 SU SU894731596A patent/SU1755980A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Королев А.А. Конструкци и расчет механизмов прокатных станов. - М.: Машиностроение. 1985, с. 376. Авторское свидетельство СССР Мг1659147. кл. В 21 В 31/02.1989. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4615202A (en) | Six-high rolling stand | |
US4313322A (en) | Straightening machine for metal plate and strip | |
JPH0751244B2 (en) | Rolling machine having a rolling roll movable in the axial direction, and method for adjusting the contour shape of this rolling roll | |
ATE139914T1 (en) | BENDING BLOCK FOR BENDING THE ROLLS OF MULTI-ROLL ROLL STANDS | |
SU1755980A1 (en) | Reversing rolling four-high stand | |
US5007273A (en) | Four-high roll or six-high roll stand having laterally supported working rolls | |
SU1755981A1 (en) | Four-high rolling stand | |
KR850004021A (en) | Rolling stand with work roll which can be supported by using support roller | |
EP0493775B1 (en) | Guide device for shape rolling | |
GB1243192A (en) | Improvements in and relating to the rolling of strip | |
SU1659147A1 (en) | Quarto rolling stand | |
SU1486051A3 (en) | Six-high metal-rolling roll stand | |
SU536749A3 (en) | Rolling mill stand | |
SU1315055A1 (en) | Working stand for four-high mill | |
RU1787605C (en) | Four-high-rolling stand | |
SU1754237A1 (en) | Four-roller stand | |
RU2014919C1 (en) | Rolling stand of sheet rolling mill | |
JPS5831241B2 (en) | Pair-cross type 4-high rolling mill | |
SU959858A1 (en) | Rolling mill rolling stand | |
SU1072934A1 (en) | Stand | |
SU610578A1 (en) | Roll stand | |
US4406144A (en) | Rolling mill stand having axially adjustable intermediate rolls | |
SU1667955A1 (en) | Method for longitudinal rolling | |
SU1003948A1 (en) | Rolling stand | |
SU900887A1 (en) | Rolling mill working stand |