SU1755889A1 - Рукавный фильтр - Google Patents

Abstract

1лспользование: очистка газов от пыли во всех отрасл х промышленности, использующих дл  тонкой очистки рукавные фильтры с импульсной обратной продувкой . Сущность изобретени : в фильтре, включающем корпус, бункер, разделительную решетку, фильтрующие рукава, элементы креплени  рукавов к разделительной решетке выполнены в виде патрубков с зигами выпуклостью наружу , опорный элемент выполнен в виде перевернутого стакана, на котором установлен диффузор, а внутри стакана на дне закреплена гильза с прикрепленным к ней каркасом. Высота гильзы меньше высоты стакана на величину, равную рассто нию от верхней кромки патрубка до центра радиуса зига. 1 з.п, ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к технике очистки газов от пыли, а более конкретно к рукав- ным фильтрам с импульсной обратной продувкой и может быть использовано в металлургической , химической, строительной и других отрасл х промышленности, где требуетс  тонка  очистка газов от пыли.

Известен рукавный фильтр с импульсной обратной продувкой, включающий корпус, разделенный горизонтальной разделительной решеткой на камеры гр зного и чистого газа, бункер, трубопроводы гр зного и чистого газа, фильтрующие элементы, установленные в отверсти х разделительной решетки. Фильтрующий элемент включает металлоконструкцию , состо щую из проволочного каркаса, жестко соединенного с разрезным патрубком, имеющим фланец с кольцевым опорным бортом по периметру, диффузор, вставл емый с нат гом в разрезной патрубок, рукав из фильтровального материала с заглушенным дном, в открытую горловину которого вшит упругий элемент, имеющий кольцевую канавку. Установка фильтрующего элемента в отверстие разделительной решетки производитс  по част м. Сначала вставл етс  рукав, упругий элемент которого фиксируетс  своей кольцевой канавкой на кромке отверсти , затем внутрь рукава вставл етс  каркас, который опорным бортом фланца разрезного патрубка устанавливаетс  на разделительную решетку, и, наконец, в разрезной патрубок каркаса вставл етс  диффузор, который фиксирует всю конструкцию в стационарном положении.

Этот фильтр удобен в обслуживании, поскольку фильтрующий элемент может быть заменен одним человеком,но сложён по конструкции из-за конфигурации разрезного патрубка и диффузора, а также необходимости вшивать в рукав профилированный упругий элемент.

сл

С

00 00

ю

Наиболее близок по технической сущности к за вл емому рукавный фильтр, включающий корпус, разделенный горизонтальной разделительной решеткой на камеры гр зного и чистого газа, бункер, трубопроводы гр зного и чистого газа, фильтрующие элементы, установленные в Отверсти х разделительной решетки. Отверсти  разделительной решетки снабжены цилиндрическими патрубками, выполненными в виде бортов отверстий как одно целое с разделительной решеткой. Фильтрующий элемент включает проволочный каркас, жестко соединенный с коническим диффузором, имеющим дл  этого кольцевой паз, а также опорный элемент с гибкими лепестками по периметру, Рукав из фильтровального материала заглушен снизу а сверху завернут на борт отверсти  разделительной решетки, в которое от вставлен, прижат к наружной стороне борта гибкими лепестками диффузора и вместе с лепестками ст нут зажимным по ском вокруг борта,

Эта конструкци  обеспечивает высокую надежность крепЛени  рукавов, но не лишена и недостатков К недостаткам относ тс : сложность конструкции, обусловленна  выполнением патрубков в виде бортов отверстий за одно целое с решеткой, и сложной конфигурацией поверхностей диффузора; повышенна  трудоемкость при монтаже и демонтаже рукавов, вызванна  необходимостью отгиба и сгиба гибких лепестков и ст жки лепестков с рукавами по сками, а также съема этих по сков

Цель изобретени  заключаетс  в облегчении монтажа и демонтажа фильтрующих элементов и упрощении их конструкции.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в известном рукавном фильтре, включающем корпус, бункер, трубопроводы гр зного и чистого газа, разделительную решетку с отверсти ми и элементами кр еИЯени  рукавов , в которых установлены фильтрукщие элементы, состо щие из рукава, заглушенного снизу, и металлоконструкции, включающей каркас, диффузор и опорный элемент, согласно изобретению, элементы креплени  рукавов к разделительной ре шетке выполнены в виде патрубков с зигами выпуклостью наружу, опорный элемент выполнен в виде стакана, расположенного вверх дном, каркас закреплен в гильзе, расположенной на дне стакана внутри, а диффузор расположен на наружной стороне дна стакана. Другое отличие состоит в том, что высота гильзы меньше высоты стакана на величину рассто ни  от верхней кромки патрубка до центра радиуса зига.

За вл ема  конструкци  рукавного фильтра позвол ет производить замену

фильтрующих элементов с меньшими трудозатратами по сравнению с прототипом, благодар  тому, что рукав, нат нутый на патрубок с зигом, фиксируетс  на нем изнутри гильзой, а снаружи стаканом. А исполнение стакана по высоте большим, чем гильза, исключает возможность сдергива- ни  рукава с патрубка гильзой, поскольку он сначала захватываетс  на патрубке ста0 каном, что также способствует снижению трудозатрат, поскольку отпадает необходимость удерживани  рукава на патрубке при установке металлоконструкции фильтрующего элемента на место. В этом положении

5 металлоконструкци  фильтрующего элемента удерживаетс  сама и удерживает рукав за счет своей массы, При демонтаже фильтрующего элемента металлоконструкци  снимаетс  с патрубка без каких-либо

0 дополнительных операций. Использование стакана и гильзы дл  фиксации рукава на патрубку значительно упрощает конструкцию по сравнению с прототипом, не снижа  надежности креплени ,

5 На фиг. 1 изображен вертикальный разрез фильтра; на фиг. 2 - верхн   часть фильтрующего элемента в разрезе, собранного в отверстии разделительной решетки.

Фильтр включает корпус 1, бункер 2,

0 трубопроводы гр зного 3 и чистого 4 газа, люк 5, крышку 6 люка, устройства регенерации 7 с соплами 8, клапаны 9 подачи продувочного воздуха, муфты 10, соедин ющие устройства регенерации 7 с клапанами 9,

5 разделительную решетку 11, дел щую корпус 1 на камеру гр зного 12 и чистого 13 газа На разделительной решетке 11 установлены фильтрующие элементы 14, пропущенные сквозь отверсти  15 из камеры

0 чистого газа 13 в камеру гр зного газа 12, В о-версти х 15 разделительной решетки 11 закреплены патрубки 16, имеющие в верхней части зиг 17 Выпуклостью наружу, Фильтрующий элемент 14 включает ру5 кав 18 из фильтровального материала, заглушенный снизу, в верхней части которого по периметру нашита лента 19 из того же материала, между которой и рукавом 18 находитс  эластичный уплотн ющий элемент

0 20, выполненный, например, из шнура или веревки. В верхнюю кромку рукава 18 вшит шнур 21, концы которого выпущены наружу. Металлоконструкци  фильтрующего элемента 14 включает стакан 22, расположен5 ный вверх дном 23, на котором установлен диффузор 24 соосно с отверстием 25 в дне 23 стакана 22. Внутри стакана 22 находитс  цилиндрическа  гильза 26, с которой соединен проволочный каркас 27. Высота гильзы

26 меньше высоты стакана 22 на величину,

равную рассто нию от верхней кромки 28 патрубка 16 до центра 29 радиуса зига 17 патрубка 16.

Фильтр работает следующим образом.

В период фильтровани  запыленный газ поступает через трубопровод 3 в камеру гр зного газа 12, где фильтруетс  через рукава 18 фильтрующих элементов 14 с осаждением пыли на наружной поверхности Очищенный газ из рукавов 18 поступает в камеру чистого газа 13 через диффузоры 24 и по трубопроводу 4 выводитс  из фильтра. В период регенерации клапаны 9 открывают доступ продувочному воздуху в устройства регенерации 7, сопла 8 и в фильтрующие элементы 14 через диффузоры 24. В результате происходит удаление пыли с поверхности рукзвов, котора  осаждаетс  в бункер 2.

При замене фильтрующих элементов 14 из рукава 18 извлекаетс  металлоконструк- ци , состо ща  из стакана 22, гильзы 26. каркаса 27 и диффузора 24, затем освобождаетс  шнур 21, обв зывающий патрубок 16, и рукав 18 извлекаетс . Новый рукав 18 вводитс  сверху в отверстие 15 патрубка 16, в зиг 17 которого закладываетс  эластичный уплотн ющий элемент 20, зафиксированный на рукаве 18 лентой 19. После чего верхн   кромка рукава 18 отгибаетс  через патрубок 16, зиг 17 и прив зываетс  шнур- ком 21. Затем в полость рукава 18 вводитс  каркас 27 и опускаетс  вниз, при этом стакан 22 охватывает патрубок 16 с обернутой вокруг него верхней частью рукава 18, при дальнейшем опускании вниз в полость рука- ва 13 входит гильза 26 и фиксируетупло н ющий элемент 20 во впадине зига 17. Этим обеспечиваетс  надежное уплотнение рукава и крепление его в отверстии разделительной решетки, а также упрощаетс  замена.

За вл ема  конструкци  рукавного фильтра позвол ет облегчить монтаж и демонтаж фильтрующих элементов при замене рукавов и проще по конструкции за счет использовани  патрубка с зигом и фиксации на нем рукава стаканом и гильзой, а также за счет удерживани  фильтрующего элемента в рабочем положении массой его металлоконструкции

Claims (2)

1.Рукавный фильтр, содержащий корпус , бункер, трубопроводы гр зного и чистого газа, разделительную решетку с отверсти ми и патрубками дл  закреплени  рукавов с каркасами, заглушенных снизу, опорный элемент и диффузор, отличающийс  тем, что, с целью облегчени  монтажа и демонтажа рукавов и упрощени  конструкции, фильтр снабжен перевернутым стаканом расположенным над отверстием решетки, днище которого выполнено с отверстием и гильзой, размещенной внутри стакана и прикрепленной к отверстию днища и каркаса, при этом диффузор укреплен на днище с внешней стороны стакана, выполненного съемным/а патрубки выполнены с зигами зыпуклостью наружу.

2.Фильтр по п. 1, отличающийс  тем, что высота гильзы меньше высоты стакана на величину рассто ни  от верхней кромки патрубка до центра радиуса зига.

557. 8

Фиг. I