SU1754895A1

SU1754895A1 - Plough unit

Info

Publication number: SU1754895A1
Application number: SU894744473A
Authority: SU
Inventors: Иван Филиппович Хребто; Виктор Иванович Бирюков; Святослав Иванович Хребто
Original assignee: Шахтинский Филиал Новочеркасского Политехнического Института Им.С.Орджоникидзе
Priority date: 1989-09-29
Filing date: 1989-09-29
Publication date: 1992-08-15

Abstract

Использование: проведение горных выработок с опережающим угольным забоем. Сущность изобретени : стругова установка содержит скребковый конвейер, исполнительный орган с т говой цепью, приводные механизмы и механизмы подачи. Дополнительный скребковый конвейер соединен с основным конвейером переходными направл ющими. Приводные механизмы расположены на свободных концах основного и дополнительного конвейера. Конвейер дл доставки полезного ископаемого в прилегающую горную выработку расположен между основным и дополнительным конвейерами и установлен на переходных направл ющих. Приспособлени дл опережающей выемки ниш размещены на приводных механизмах. 4 з.п.ф-лы, 4 ил.Use: conduct mining with advanced coal face. SUMMARY OF THE INVENTION: A plow installation comprises a scraper conveyor, an actuator with a traction chain, driving mechanisms and feeding mechanisms. An additional scraper conveyor is connected to the main conveyor by transition guides. The drive mechanisms are located on the free ends of the main and additional conveyor. A conveyor for the delivery of minerals to an adjacent mine excavation is located between the main and additional conveyors and is mounted on transitional rails. Devices for advanced niche recess placed on the drive mechanisms. 4 hp ff, 4 ill.

Description

Изобретение относитс к горному делу, разработано дл проведени горных выработок широким ходом с двухсторонней раскоской длиной 15-25 м с опережающим угольным забоем и с верхней или нижней подрывкой горных пород при мощности УГОЛЬНОГО пласта 0,6-1,5 м. Она может быть использована как при буровзрывном, так и при комбайновом способах проведени выработок .The invention relates to mining, developed to carry out mining workings in a wide way with double-sided cutting with a length of 15-25 m with a leading coal face and with an upper or lower undermining of rocks with a COAL seam thickness of 0.6-1.5 m. It can be used both when drilling and blasting, and when combining the way of making workings.

При проведении горных выработок широким ходом механизаци работ как в опережающем , так и в отстающем угольном забое осуществл етс буровзрывным способом с погрузкой горной массы вручную или с применением узкозахватных выемочных комбайнов. Достоинствами струговой выемки угл по сравнению с комбайновой выемкой вл ютс : более высока производительность , лучша сортность добываемого угл , меньшее пылеобразование, более проста и надежна конструкци When carrying out mining workings with a wide course, the mechanization of work in both the advance and lagging coal faces is carried out by drilling and blasting with loading of the rock mass by hand or using narrow-grained excavation combines. The advantages of coal plow excavation as compared with the combine excavation are: higher productivity, better grade of mined coal, less dust generation, simpler and more reliable design

Транспортировка горной массы из угольного забо опережающей раскоски осуществл етс несколькими последовательно установленными скребковыми конвейерами: первым - вдоль забо , вторым - по косовичнику (просеку) и третьим - по косовичному ходку с выдачей горной массы на транспортные средства, расположенные в проводимой выработке-штреке.Transportation of the rock mass from the coal foot of the advance bracing is carried out by several successively installed scraper conveyors: the first along the bottom, the second along the kosovichnik (prosek) and the third along the Kosovich tread with the delivery of the rock mass to the vehicles located in the current drift.

Таким образом, кроме транспортировки отбитого угл несколькими конвейерами отсутствует также возможность пр мой доставки угл из опережающего угольного забо раскоски на транспортные средства, размещенные в проводимой выработке. Этот недостаток присущ как при использовании врубовых, машин, так и узкозахватных выемочных комбайнов, перемещающихс по рештачному ставу конвейеров.Thus, in addition to transporting broken coal by several conveyors, there is also no possibility of direct delivery of coal from an advanced coal fence to vehicles placed in the mine. This disadvantage is inherent in the use of the cutting-in machine, as well as the narrow-grained excavation combine harvesters moving along the lattice conveyors.

Известны струговые установки УСТ2А, 1УСБ67, СН75, С075, УСВ и др., предназначенные дл механизации выемочных работUST2A, 1USB67, CH75, C075, USV and others plowing installations are known for mechanization of excavation work.

-ч ел-h ate

Јь 0000 00

юYu

(Л(L

в очистных забо х угольных пластов пологого и наклонного залегани при мощности 0,55-1,9 м. Эти установки, примен емые с индивидуальной или механизированной крепью, используютс в длинных очистных забо х. Они имеют отдельные привода дл скребкового конвейера и исполнительного органа - струга установки. При их использовании в процессе эксплуатации в очистном забое дл размещени приводов, располо- женных с двух сторон конвейера, необходимо наличие ниш по концам лавы или вынос приводов на горные выработки, ограничивающие очистной забой с двух сторон. Доставка горной массы из очистного забо осуществл етс конвейером по всей длине лавы в одну сторону с перегрузкой ее на транспортные средства, расположенные в одной из выработок.in cleansing openings of flat and inclined coal seams with a thickness of 0.55-1.9 m. These units, used with individual or mechanized lining, are used in long clearing fences. They have separate drives for the scraper conveyor and the executive body - the plow of the installation. When they are used during the operation in the clearing borehole, in order to accommodate drives located on both sides of the conveyor, it is necessary to have niches at the ends of the lava or carry out the drives to the mine workings that limit the clearing face from both sides. The delivery of the rock mass from the clearing site is carried out by a conveyor along the entire length of the lava in one direction with its overload on the vehicles located in one of the workings.

Известен проходческий комплект КШХ, предназначенный дл механизмами проведени одиночных и спаренных подготовительных выработок широким ходом с закладкой выработанного пространства. Комплект КШХ состоит из узкозахватного выемочного комбайна, углового скребкового конвейера, гидропередвижчика и другого оборудовани .A well-known tunnel blocking set is designed for mechanisms for carrying out single and twin preparatory workings in a wide stroke with laying the worked out space. The KSH kit consists of a narrow-grained excavation combine, an angular scraper conveyor, a hydro-shifter and other equipment.

Рассматриваемый комплект оборудовани предназначен дл проведени горных выработок широким ходом с односторонней раскоской с нижней подрывкой горных пород . В этом случае уголковый скребковый конвейер своей перпендикул рной к очистному забою частью располагаетс на берме. Практика применени скребкового конвейера с консольно закрепленными скребками показала их недостаточную надежность и практическую непригодность. Применение выемочного комбайна в угольном забое рас- коски приводит к сплошному измельчению угл и большому пылеобразованию в процессе выемки, Причем применение комбайна возможно в раскосах, имеющих длину 40-50 м. Кроме того, рассматриваемый ком- плект не может быть использован при про- ведении подготовительных горных выработок с верхней подрывкой пород, так как в этом случае отсутствует возможность размещени перпендикул рно располо- женной части конвейера в проводимой выработке . Следующим недостатком данного комплекта вл етс невозможность применени при проведении горных выработок широким ходом с двухсторонней раскоской. The considered set of equipment is intended for carrying out the mine workings in a wide way with one-side cutting with the lower undermining of rocks. In this case, the angle scraper conveyor, with its part perpendicular to the clearing face, is located on the berm. The practice of using a scraper conveyor with cantilever scrapers showed their insufficient reliability and practical unsuitability. The use of an excavation combine in the coal face of the milling leads to continuous grinding of coal and large dust formation during the excavation process, and the use of a combine is possible in diagonals having a length of 40-50 m. In addition, the set in question cannot be used preparatory mine workings with top undercutting, as in this case there is no possibility of placing a perpendicularly located part of the conveyor in the excavation. A further disadvantage of this kit is the impossibility of using it when carrying out mine workings in a wide stroke with two-sided mowing.

Известен более совершенный проходческий комплекс КСВ-1, в котором примен етс узкозахватный выемочный комбайн, уголковый скребковый конвейер и другое оборудование . При этом транспортировка разрушенного угл осуществл етс скребковым конвейером вначале вдоль забо , а затем в конце раскоски под углом 90° в проводимую вслед за раскоской подготовительную горную выработку. Рассматриваемый комплекс позвол ет проводить одиночные или спаренные подготовительные горные выработки с односторонней раскоской. В примен емом комплексе скребковый угловой конвейер обладает теми же недостатками , что и в комплекте КШХ.A more advanced tunneling complex KSV-1 is known, in which a narrow-grained excavation harvester, a corner scraper conveyor and other equipment are used. In this case, the transportation of the destroyed coal is carried out by the scraper conveyor, first along the bottom, and then at the end of the bracing at an angle of 90 ° to the preparatory mine workings carried out after the bracing. The considered complex allows to carry out single or paired preparatory mine workings with unilateral cutting. In the used complex, the scraper angular conveyor has the same drawbacks as in the KSH kit.

На основании вышеизложенного можно сделать следующее заключение, что все перечисленные струговые установки и комбайновые комплекты и комплексы не могут обеспечить рациональное проведение одиночных подготовительных горных выработок с двухсторонней раскоской, так как необходимо иметь дополнительные транспортные средства (конвейеры) дл доставки разрушенного угл из такой раскоски на транспортные средства, расположенные в проводимой выработке.Based on the foregoing, the following conclusion can be made that all the listed plow installations and combine kits and complexes cannot ensure the rational holding of single preparatory mine workings with double-sided construction, since it is necessary to have additional vehicles (conveyors) for delivering the destroyed coal from such a crossbar to transport funds located in the ongoing development.

Наиболее близкой по конструктивному размещению струга и т говых цепей к предлагаемому изобретению вл етс стругова установка СН75.The closest in terms of the constructive placement of the plow and the drag chains of the invention is the CH75 plow installation.

Рассматриваемые стругова установка состоит из струга с приводами, скребкового конвейера с приводами, т гового органа - цепи струга и другого оборудовани . Приводы струга и конвейера размещены на гидравлических столах, установленных в штреках, прилегающих к лаве. Рештачный став конвейера со стороны забо оснащен специальными направл ющими, по которым перемещаетс струг. Внутри наклонных направл ющих размещены обе ветви струговой цепи.The considered plow installation consists of a plow with drives, a scraper conveyor with drives, a traction body - plow chain and other equipment. Drives plow and conveyor are placed on hydraulic tables installed in the drifts adjacent to the lava. The front side grating of the conveyor is equipped with special guides along which the plow moves. Inside the inclined guides are placed both branches of the plow chain.

К недостаткам рассматриваемой струговой установки следует отнести сравнительно большие габариты приводов конвейера и струга, расположенных на противоположных концах установки с двух сторон конвейера . Дл их размещени по концам лавы необходимо иметь больших размеров ниши или выносить привода на гидрофицирован- ные столы, устанавливаемые в штреках. Это обсто тельство не устран ет необходимости нарезки ниш буоовзрывным способом с погрузкой отбитого угл вручную. Потребность в нишах вызвана сравнительно низкой способностью струговых исполнительных органов к самозарубке. Кроме того они не могут быть приспособлены дл рациональной транспортировки угл их глухого короткого угольного забо двусторонней раскоски при проведении одиночных подготовительных горных выработок широким ходом. При их использовгнии в указанных услови х необходимо транспортировать уголь вдоль забо к одному из концов раскоски с последующей передачей на два последовательно расположенных конвейера - по косовични- ку (просеку) и косовичному ходку.The disadvantages of the considered plow installation include the relatively large dimensions of the conveyor and plow drives located at opposite ends of the installation on both sides of the conveyor. To place them at the ends of the lava, it is necessary to have large niches or take the drive to hydraulic tables installed in drifts. This circumstance does not eliminate the need to cut niches in the same way with loading the broken coal manually. The need for niches is caused by the relatively low ability of the plow-type executive bodies to self-cutting. In addition, they cannot be adapted for the rational transportation of coal from their deaf, short coal slab to a two-sided brace when conducting single preparatory mine workings in a wide way. When they are used, under these conditions, it is necessary to transport coal along the bottom to one of the ends of the brace and then transfer it to two consecutive conveyors — along the log (prosek) and Kosovo walk.

Цель изобретени - расширение области применени струговой установки за счет возможности проведени горных выработок широким ходом по угольному пласту с пр мой доставкой полезного ископаемого в прилегающую горную выработку, что позвол т снизить трудоемкость работ в очистном забое раскоски и увеличить производительность труда при эксплуатацииThe purpose of the invention is to expand the field of application of the plow installation due to the possibility of carrying out mining workings in a wide way over the coal seam with the direct delivery of the mineral to the adjacent mine workings, which will reduce the laboriousness of the refining bottom of the bracing and increase the productivity of the operation

Согласно изобретению поставленна цель достигаетс тем, что стругова установка включает скребковый исполнительный орган с т говой цепью, приводные механизмы и механизмы подачи струговой установки, снабжена дополнительным скребковым конвейером, а также скребковым конвейером дл доставки полезного ископаемого в прилегающую горную выработку, переходными направл ющими и приспособлени ми дл опережающей выемки ниш. Основной конвейер струговой установки соединен с дополнительным конвейером переходными направл ющими дл возможности перемещени исполни- тельного органа как по основному так и по дополнительному конвейерам. Приводные механизмы размещены на свободных концах основного и дополнительного конвейеров . При этом конвейер, служащий дл доставки полезного ископаемого в прилегающую горную выработку, расположен между основным и дополнительным конвейерами и установлен на переходных направл ющих перпендикул рно продоль- ной оси основного и дополнительного конвейера с возможностью одновременного приема полезного ископаемого с основного и дополнительного конвейеров Приспособлени дл опережающей выемки ниш раз- мещены на приводных механизмах основного и дополнительного конвейерое Каждый приводной механизм выполнен в виде звезды дл привода с соответствующего конвейера, звезды дл привода исполни- тельного органа, свободно сид щей на приводном валу соответствующего конвейера , и включающего приспособлени дл перемещени исполнительного органа в заданном направлении Приспособлени дл опережающей выемки ниш выполнен в виде попарно установленных в вертикалоной плоскости буровых коронок При этом нижние буровые коронки жестко закреплены на приводных валах соответствующих конвейеров , а верхние буровые коронки кинематически св заны с приводными валами этих же конвейеров и установлены с возможностью ограниченного перемещени в вертикальной плоскости по мощности пласта . Включающие приспособлени , смонтированные на приводных механизмах основного и дополнительного конвейеров выполнены в виде электромагнитных и механических муфт и включающих т г или с виде гидравлических и механических муфт и включающих т г.According to the invention, the goal is achieved by the fact that the plow installation includes a scraper actuator with a traction chain, drive mechanisms and feed mechanisms of the plow installation, is equipped with an additional scraper conveyor, as well as a scraper conveyor for the delivery of the mineral to the adjacent mine workings, transition rails and accessories mi for advanced niche excavation. The main conveyor of the plow installation is connected with an additional conveyor by transitional guides for the possibility of moving the executing body both along the main one and along the additional conveyors. Drivers are located at the free ends of the main and additional conveyors. In this case, the conveyor used to deliver the mineral to the adjacent mine workings is located between the main and additional conveyors and installed on transitional guides perpendicular to the longitudinal axis of the main and additional conveyors with the possibility of simultaneous reception of the mineral from the main and additional conveyors. niche grooves are located on the drive mechanisms of the main and additional conveyor. Each drive mechanism is made in the form of a star for water from a suitable conveyor, a star for driving an actuator freely seated on the drive shaft of the corresponding conveyor and including means for moving the actuator in a given direction. The devices for leading niche recess are made in pairs in the vertical direction of the bit crowns. the drill bits are rigidly mounted on the drive shafts of the respective conveyors, and the upper drill bits are kinematically connected to the drive shafts of the same cables Weier and mounted for limited movement in a vertical plane along the seam thickness. The switching devices mounted on the drive mechanisms of the main and additional conveyors are made in the form of electromagnetic and mechanical couplings and include pipes or with the form of hydraulic and mechanical couplings and including pipes.

Стругова установке состоит из трех взаимно св занных между собой скребковых конвейеров, при этом два продольно расположенных конвейера (основной и дополнительный ) соединены между собой переходными направл ющими, позвол ющими осуществл ть непрерывное перемещение стругового исполнительного органа по их длине. Третий конвейер дл доставки полезного ископаемого в прилегающую горную выработку расположен между ними и установлен на переходных направл ющих перпендикул рно продольной оси основного и дополнительного конвейера с возможностью одновременного приема полезного ископаемого с этих конвейеров.The plow installation consists of three mutually interconnected scraper conveyors, with two longitudinally arranged conveyors (main and additional) interconnected transitional rails that allow continuous movement of the plow control body along their length. The third conveyor for the delivery of the mineral in the adjacent mine working is located between them and installed on the transition guides perpendicular to the longitudinal axis of the main and auxiliary conveyor with the possibility of simultaneous reception of the mineral from these conveyors.

Каждый приводной механизм, расположенный на свободном конце основного и дополнительного конвейеров, имеет приводной вал, на котором жестко закреплена звезда дл привода соответствующего конвейера , сид ща свободно звезда дл привода исполнительного органа и включающее приспособление дл перемещени исполнительного органа в заданном направлении.Each drive mechanism located at the free end of the main and additional conveyors has a drive shaft on which a star is rigidly fixed to drive the corresponding conveyor, a free star to drive the actuator and including a device for moving the actuator in a given direction.

Каждое приспособление дл опережающей выемки ниш выполнено в виде двух установленных в вертикальной плоскости буровых коронок, при этом нижн бурова коронка жестко закреплена на приводном валу соответствующего конвейера, а верхн бурова коронка кинематически св зана с этим валом и установлена с возможностью перемещени в вертикальной плоскости по мощности вынимаемого угольного пласта.Each device for leading recess niches is made in the form of two drill bits installed in the vertical plane, while the lower drill crown is rigidly fixed on the drive shaft of the corresponding conveyor, and the upper drill crown is kinematically connected with this shaft and mounted for power in the vertical plane. removable coal seam.

Включающее приспособление дл перемещени стругового исполнительного органа выполнено в виде электромагнитных или гидравлических и механических муфт и включающих т г.The incorporation device for moving the plow actuator is made in the form of electromagnetic or hydraulic and mechanical couplings and includes t.

На фиг.1 изображена схема размещени струговой установки в забое двусторонней оаскоски, на фиг,2 - компоновочна схема струговой установки, (вид в плане), на фигЗ - компоновочна схема струговой установки (вид А на фиг.2); на фиг,4 - кинематическа схема струговой установки.Fig. 1 shows the layout of the plow installation in the bottom of a two-way slug, Fig. 2 is the layout scheme of the plow installation, (plan view); Fig. 3 is the layout diagram of the plow installation (view A in Fig. 2); Fig. 4 shows a kinematic scheme of the plow installation.

Стругова установка состоит (фиг.1) из основного 1 и дополнительного 2 скребковых конвейеров, размещенных последова- тельно по продольной оси, а также скребкового конвейера 3 дл доставки полезного ископаемого в прилегающую горную выработку. Конвейеры 1 и 2 соединены между собой переходными направл ющими 4 (фиг.2), Все три конвейера имеют свой привод 5, б и 7, размещенные на свободных концах. Исполнительный орган - струг 8 размещен с возможностью перемещени по направл ющим 9 и 10, смонтированным на забойной стороне основного 1 и дополнительного 2 скребковых конвейеров. На приводных механизмах 5 и 6 продольно расположенных конвейеров 1 и 2 размещены приспособлени дл опережающей вы- емки ниш, представл ющие собой попарно смонтированные буровые коронки 11, 12 и 13. 14 (фиг.2 и 3). Кажда пара буровых коронок 11 и 13 смонтированы с возможностью перемещени в плоскости при помощи раздвижных редукторов 15 и 16 и раздвижных стоек 17 и 18, оборудованных домкратами раздвижки 19, 20 и 21, 22. Перед коронками на забойной стороне конвейеров 1 и 2 расположены концевые выключате- ли 23 и 24, На приводных валах конвейеров 1 и 2 смонтированы электромагнитные или гидравлические муфты включени 25 и 26, Звезды 27 и 28 дл привода исполнительного органа размещены на противополож- ных концах этих же валов.The plow installation consists (Fig. 1) of the main 1 and an additional 2 scraper conveyors, placed successively along the longitudinal axis, as well as the scraper conveyor 3 for delivering the mineral to the adjacent mine workings. Conveyors 1 and 2 are interconnected by transitional guides 4 (Fig. 2). All three conveyors have their own drive 5, b and 7, located at the free ends. An actuator, a plow 8, is disposed with the ability to move along rails 9 and 10 mounted on the downhole side of the main 1 and additional 2 scraper conveyors. On the drive mechanisms 5 and 6 of longitudinally arranged conveyors 1 and 2 there are devices for advanced niche extraction, which are in pairs mounted drill bits 11, 12 and 13. 14 (Figures 2 and 3). Each pair of drill bits 11 and 13 are mounted for movement in the plane using sliding gearboxes 15 and 16 and sliding struts 17 and 18 equipped with jacks for sliding 19, 20 and 21, 22. Limit switches are located in front of the crowns on the downhole side of conveyors 1 and 2 - whether 23 and 24; On the drive shafts of the conveyors 1 and 2, electromagnetic or hydraulic clutches of switch-ons 25 and 26 are mounted; Stars 27 and 28 for driving the actuator are located at opposite ends of the same shafts.

Стругова установка оснащена домкратами подачи на забой 29 и гидростойками распора 30. К струговому исполнительному органу присоединена кольцева т гова цепь 31.The Strugov plant is equipped with jacks for feeding to the face 29 and hydrorests of the spacer 30. An annular thrust chain 31 is attached to the plow body.

Звезды 27 и 28 дл привода исполнительного органа 8 на приводных валах 32 и 33 посажены свободно (фиг.4). На этих же валах размещены механические муфты сцеплени , например, кулачковые 34 и 35 (в качестве муфт сцеплени могут быть зубчатые , фрикционные и т.д)с соответствующими включающими т гами 36 и 37, размещенными внутри приводных валов. Электромагнитные или гидравлические муфты включени 25 и 26 снабжены пружинами 38 и 39.Stars 27 and 28 for driving the actuator 8 on drive shafts 32 and 33 are seated loosely (FIG. 4). Mechanical clutches are placed on the same shafts, for example, cam 34 and 35 (as clutches can be gear, friction, etc.) with corresponding connecting rods 36 and 37 placed inside the drive shafts. Electromagnetic or hydraulic couplings include 25 and 26 are equipped with springs 38 and 39.

Принцип работы предлагаемой струговой установки следующий.The principle of operation of the proposed plow installation is as follows.

В исходном положении стругова установка размещаетс в опережающем угольном забое двусторонней раскоски, При этом основной и дополнительный скребковые конвейеры 1 и 2, расположенные вдоль забо , и по направл ющим 9 и 10 которых перемещаетс исполнительный орган - струг 8, транспортируют полезное ископаемое от границ раскоски к средине и осуществл ют его перегрузку на скребковый конвейер 3, предназначенный дл доставки полезного ископаемого в прилегающую горную выработку (фиг.1).In the initial position, the plow installation is located in the leading coal face of the double-sided brace. At the same time, the main and additional scraper conveyors 1 and 2, which are located along the bottom, and along the guides 9 and 10 of which the executive body, the plow 8, is transported, transports the mineral from the bar borders to the center and overload it to the scraper conveyor 3, designed to deliver the mineral to the adjacent mine workings (Fig. 1).

При включении работу струговой установки она прижимаетс к забою подающими домкратами 29, имеющими распор в гидростойки крепи 30. Передача движени дл перемещени струга поочередно осуществл етс от приводов 5 и б скребковых конвейеров 1 и 2. При перемещении струга слева направо (фиг.З и 4) передача движени производитс от приводного вала 33. Причем звезда 30 вводитс в зацепление с валом посредством кулачковой муфты 35. Перемещение муфты 35 по валу 33 осуществл етс под воздействием пружины 39 и включающей т ги 37. В конце хода перемещени струг 8 нажатием на концевой выключатель 24 (фиг.2) осуществл ет включение электромагнитной или гидравлической муфты 26. В результате происходит отсоединение кулачковой муфты 35 из зацеплени со звездой. В это же врем отключаетс электромагнитна (гидравлическа ) муфта 25 привода 5 на противоположном конце струговой установки конвейера 1. Под действием пружины 38 осуществл етс жесткое соединение звезды 29 с валом 32 при помощи кулачковой муфты 34 и включающей т ги 36, смонтированной внутри полого вала 32. Струг 8 получает обратное направление движени , в конце которого, нажатием на концевой выключатель 23, произойдет аналогичное описанному переключение на приводе 6 скребкового конвейера 2.When turned on, the plowing unit operation is pressed to the bottom by feed jacks 29 having thrust into the hydraulic rails of the support 30. Movement for moving the plow is alternately transferred from drives 5 and 6 of scraper conveyors 1 and 2. When moving the plow from left to right (Fig. 3 and 4 ) the motion is transmitted from the drive shaft 33. Moreover, the star 30 is brought into engagement with the shaft by means of a cam clutch 35. The clutch 35 moves along the shaft 33 under the influence of the spring 39 and the connecting rod 37. At the end of the travel stroke 8 by pushing the limit switch 24 (FIG. 2) switches on the electromagnetic or hydraulic clutch 26. As a result, the cam clutch 35 is released from engagement with the star. At the same time, the electromagnetic (hydraulic) clutch 25 of the actuator 5 at the opposite end of the plow installation of the conveyor 1 is disconnected. Under the action of the spring 38, the star 29 is rigidly connected to the shaft 32 by means of a cam clutch 34 and including a rod 36 mounted inside the hollow shaft 32 The plow 8 obtains the opposite direction of motion, at the end of which, by pressing the limit switch 23, the same operation described on the drive 6 of the scraper conveyor 2 will occur.

Дл обеспечени самозарубки струга косым заездом на концах двусторонней раскоски в этих местах забо посредством специальных приспособлений осуществл етс опережающа выемка ниш. Выемка производитс буровыми коронками 11,12 и 13,14. Нижние буровые коронки 12 и 14 производ т выемку у почвы пласта, а верхние коронки 11 и 13 благодар телескопически раздвижным редуктором - по остальной мощности пласта. При этом дл выдачи разрушенного угл из ниш и погрузки его на конвейеры 1 и 2 верхние коронки оборудованы шнеками.To ensure that the plow self-cuts by slanting around at the ends of the two-sided bracing, the advance niche is carried out by means of special devices at these locations. The excavation is made by drill bits 11,12 and 13,14. The lower drill bits 12 and 14 are dredged from the reservoir soil, and the upper crowns 11 and 13, due to the telescopically sliding gearbox, are cut to the rest of the reservoir thickness. At the same time, for delivering the destroyed coal from the niches and loading it onto the conveyors 1 and 2, the upper crowns are equipped with augers.

Предлагаема стругова установка позвол ет механизировать выемочные работы в коротком опережающем угольном забое двусторонней раскоски при проведении горных выработок по пласту широким ходом . Кроме того, использование приводовThe proposed plowing installation allows to mechanize excavation work in the short lead coal face of the double-sided bracing when conducting mine workings along the seam with a wide stroke. In addition, the use of drives

продольно расположенных скребковых конвейеров струговой установки дл перемещени исполнительного органа и приспособлений дл опережающей выемки ниш приведет к значительному уменьше- нию трудозатрат при выемке ниш, габаритов установки, загроможденности рабочего пространства оборудованием, трудоемкости монтажа, демонтажа, к увеличению маневренности при работе и увеличению производительности труда в процессе эксплуатации струговой установки.longitudinally located scraper conveyors of the plow installation for moving the executive body and devices for advance niche excavation will lead to a significant reduction in labor costs during excavation of niches, installation dimensions, clutter in the working space with equipment, labor intensity of installation, dismantling, increased maneuverability during operation and increase in labor productivity the operation of the plow installation.

Claims

1. A plow installation, which includes a scraper conveyor, on which a plow control unit with a traction chain, drive mechanisms and feed mechanisms, which are characterized in that with the purpose of expanding the range of its application by providing mine workings through the coal seam, it is equipped with an additional scraper conveyor, a scraper conveyor for the delivery of minerals to the adjacent mine workings, transitional guides and Forward excavation of niches, while the additional conveyor is connected to the main conveyor by transitional guides to move the executive body along the additional conveyor, and the driving mechanisms are located at the free ends of the main and additional conveyors, and the conveyor for delivering the minerals to the adjacent mine working located between the primary and secondary

conveyors and mounted on transitional guides perpendicular to the longitudinal axis of the main and additional conveyors with the possibility of simultaneously receiving minerals from the main and additional conveyors, and devices for leading niche excavation are placed on the drive mechanisms.

2. The installation according to claim 1, in which each drive mechanism is made in the form of a star for driving the corresponding star conveyor for driving the actuator freely mounted on the drive shaft of the corresponding conveyor and including means for moving executive body in a given direction.

3. Installation according to claims 1 and 2, characterized in that each device for advanced niche excavation is made in the form of two drill bits installed in the vertical plane, while the lower drill crown is rigidly fixed on the drive shaft of the respective conveyor, and the upper drill crown is kinematically associated with the drive shaft of the corresponding conveyor and installed with the possibility of limited movement in the vertical plane.

4. The installation according to claim 2, characterized in that the switching device is made in the form of electromagnetic and mechanical couplings and including t.

5. The installation according to claim 2, characterized in that the switching device is made in the form of hydraulic and mechanical couplings and including t.

/ Xd

/ SS / SSS / SSSSS

.1 / 1

s

N SXSNSi

968B9a

Sj

I