SU175472A1 - STAMP-AUTOMATIC FOR INSTALLING PARTS FROM WIRES - Google Patents
STAMP-AUTOMATIC FOR INSTALLING PARTS FROM WIRESInfo
- Publication number
- SU175472A1 SU175472A1 SU771196A SU771196A SU175472A1 SU 175472 A1 SU175472 A1 SU 175472A1 SU 771196 A SU771196 A SU 771196A SU 771196 A SU771196 A SU 771196A SU 175472 A1 SU175472 A1 SU 175472A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wire
- matrix
- split
- die
- slider
- Prior art date
Links
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000036633 rest Effects 0.000 description 1
Description
Штампы-автоматы дл высадки деталей из проволоки, например заклепок, содержащие отрезной нож, высадные пуансон и матрицу и механизм подачи проволоки, известны.Automatic punching pads for disembarking wire parts, such as rivets, which contain a cutting knife, a landing punch and a die, and a wire feed mechanism are known.
Описываемый штамп-автомат отличаетс от известных тем, что высадна пуансон-матрица выполнена разрезной с наружной конической поверхностью, а соосно матрице установлен возвратно-поступательно перемещаемый фиксатор с внутренней конической поверхностью , центрирующей матрицу и поджимающей последнюю к торцу отрезного ножа.The described automatic stamping machine differs from the known ones in that the diseased die-die is made split with the outer conical surface, and the coaxial die is fitted with a reciprocating movable clamp with an inner conical surface that centers the die and presses the latter to the end of the cutting knife.
Отличием предложенного щтампа-автомата вл етс и то, что механизм подачи проволоки выполнен в виде горизонтально перемещаемой ползушки с установленной на ней парой разрезных колец, осуществл ющей подачу проволоки, и парой цельных колец, укрепленных на корпусе направл ющих нолзушки и служащих дл удерживани проволоки от проскальзывани .A distinctive feature of the proposed automatic machine is that the wire feed mechanism is made in the form of a horizontally movable slider with a pair of split rings mounted on it, feeding the wire, and a pair of solid rings fixed on the body of the sliders and serving to keep the wire from slipping.
Эти особенности штампа-автомата позвол ют повысить точность размеров детали по длине и выполнить детали без заусенцев, которые ухудшают качество детали и затрудн ют ее удаление из матрицы.These features of the automatic stamp allow for an increase in the length accuracy of the part and the execution of parts without burrs, which degrade the quality of the part and make it difficult to remove it from the die.
Механизмы описываемого штампа-автомата привод тс в движение ползуном пресса, на котором он монтируетс .The mechanisms of the described automatic stamp are driven by the slide of the press on which it is mounted.
талей штампа-автомата при нижнем положении ползуна; на фиг. 2 - то же самое, при верхнем положении нолзуиа пресса.hoists automatic stamp at the lower position of the slide; in fig. 2 - the same, with the upper position nolzui press.
Проволока подаетс в разрезную матрицу / через механизм 2 правки механизмом подачи, выполненным в виде нары разрезных колец ; с канавками, которые под действием пружин Я 4: зажимают ее. Разрезные кольца укреплены на ползушке 5, двил уще;;с по паправл ющим б. Во врем подачи проволоки нолзушка движетс нод действием т нущей пружины 7 (при обратном ходе ползуна пресса) после того, как клин S отведет курок 9, которьп удерживает упор 10, укрепленный на ползушке . Шаг подачи регулируетс винтом 11.The wire is fed into the split die / through the dressing mechanism 2 by the feed mechanism, made in the form of a roll of the split rings; with grooves that are under the action of springs I 4: clamp it. Split rings fastened on slider 5, doubled ;; with guide b. During wire feeding, the slide moves by the node with the action of the drag spring 7 (during the return stroke of the press ram) after the wedge S retracts the trigger 9, which holds the stop 10 fixed on the slide. The feed pitch is adjusted by screw 11.
При рабочем ходе ползуна пресса (вниз) под действием клина 12, который давит на стержень 13 и сжимает пружину 4, раскрываютс разрезные кольца 3. Затем с помощьюDuring the working stroke of the press ram (down) under the action of the wedge 12, which presses against the rod 13 and compresses the spring 4, the split rings 3 are opened. Then, using
клина 14 и ролика 15 ползушка 5 отводитс wedge 14 and roller 15 slider 5 is retracted
в зацепление с упором 10 и курком 9. В этоin engagement with stop 10 and trigger 9. In this
врем проволока удерл иваетс парой колецtime the wire is held by a pair of rings
16, сжимаемых пружиной /7.16, compressible spring / 7.
Одновременно клин /S передает движениеSimultaneously wedge / s transmits motion
ползуну 19, св занному винтом 20 с ползуном 21, на котором укреплен держатель 22 с фланцем 23, упирающимс в кольцо 24 с конусным отверстием, которое центрирует и закрывает разрезную матрицу, а также припружины 26, усилие которой передаетс через винты 27.a slider 19 connected by a screw 20 with a slider 21, on which a holder 22 is fixed with a flange 23 abutting the ring 24 with a tapered bore that centers and closes the split matrix, as well as the springs 26, the force of which is transmitted through the screws 27.
После закрыти разрезной матрицы / проволока отрезаетс ножом 25, укрепленным па ползуне 28. Ползун приводитс в движение клином 29. Затем пуансоп 30 подходит к заготовке , ловит ее своим отверстием и высаживает лепесток заклепки. Если лепесток остаетс в нуапсоие, его извлекает выталкиватель 3 при обратном ходе ползупа 21 под деистБием пружины 32. При этом выталкиватель упираетс в толкатель 33, положение которого регулируетс винтом 34. Если же лепесток остаетс в матрице, он извлекаетс подаваемой проволокой в тот момент, когда матрица открыта пружиной 35 и отверстие ножа 25 находитс на одной оси с разрезной матрицей .After closing the split die, the wire is cut off with a knife 25 reinforced on the slider 28. The slider is driven by the wedge 29. Then the trigger 30 comes to the workpiece, catches it with its hole, and lands the rivet leaf. If the petal remains in the hole, it is removed by the ejector 3 during the return stroke of the slider 21 under the spring 32. At the same time, the ejector rests on the plunger 33, the position of which is adjusted by the screw 34. If the lobe remains in the matrix, it is removed by the supplied wire at the moment the die is opened by the spring 35 and the hole of the knife 25 is on the same axis with the split die.
Упоры 36 и 57 предназначены дл выбора люфта ползуна пресса и обеспечени носто нпой закрытой высоты штампа дл стабильности его работы. Разрезна втулка 38 служит дл направлени проволоки.The stops 36 and 57 are designed to select the backlash of the press ram and to provide a nostoi nopa closed die height for the stability of its operation. The bushing 38 serves to guide the wire.
За каждый двойной ход ползуна получаетс готовое изделие.For each double stroke of the ram, a finished product is obtained.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU175472A1 true SU175472A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6370931B2 (en) | Stamping die for producing smooth-edged metal parts having complex perimeter shapes | |
SU175472A1 (en) | STAMP-AUTOMATIC FOR INSTALLING PARTS FROM WIRES | |
US1945992A (en) | Automatic power press | |
CN214417445U (en) | Punch with pressing device | |
JPS6315047B2 (en) | ||
US2338330A (en) | Apparatus for making tubular rivets | |
RU2793661C1 (en) | Die for semi-hot extrusion of long-length tubes with punching out from the drawing cylinder | |
US3381513A (en) | Rod heading and trimming method and machine | |
SU113890A1 (en) | Combined stamp for making spring rollers on a horizontal forging machine | |
SU1186407A1 (en) | Device for cutting rod material | |
SU1489897A1 (en) | Successive-action combination die set for making hollow thin-wall rivets | |
SU409767A1 (en) | ||
SU113850A1 (en) | Automatic die for making wire hollow rivets | |
SU52368A1 (en) | Stamp for making wire rivets | |
SU112545A1 (en) | Adaptation to the press for the manufacture of pins radio tubes | |
SU519262A1 (en) | Automatic line for the manufacture of products with a sharp transition in diameter in cross section | |
SU963620A1 (en) | Compound die | |
SU1581463A1 (en) | Compound die | |
SU183707A1 (en) | STAMP FOR HIGH SPEED DETAIL | |
SU53825A1 (en) | Automatic second hand machine | |
SU87505A1 (en) | Stamp for making wire rivets | |
SU124411A1 (en) | Wire bending machine for making wire, e.g. bucket bows and similar articles | |
SU53290A1 (en) | Machine for assembling needles with tabs | |
SU207680A1 (en) | AUTOMATED MULTI-POSITION STAMP | |
SU284958A1 (en) | CAM AUTOMATIC |