SU1754340A1 - Режуща пластина - Google Patents

Abstract

Использование: металлообработка. На одной из боковых винтовых поверхностей имеетс  паз V-образной пр моугольной формы причем сторона паза, обращенна  к наружной поверхности, наклонена под углом 40-45° к боковой поверхности пластины , кроме того, на наружной поверхности пластины выполнен скос под углом 95-102° к нерабочему торцу пластины, За счет такой конструкции обеспечиваетс  надежное крепление. 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к металлообработке , а именно к пластинам, механически закрепл емым в корпусе режущего инструмента

Известна режуща  пластина винтова , выполненна  в виде геометрического тела, ограниченного по четырем сторонам однотипными винтовыми поверхност ми, что обеспечивает сохранение нормального сечени  пластинки равным по площади по всей ее длине.

Простота конструкции данной пластины (отсутствие элементов заклинивани , скосов , пазов и т.д.) обуславливает сложное и нерациональное крепление режущей пластины к корпусу.

Более простое и надежное крепление обеспечиваетс  конструкцией режущей пластины , имеющей наружную, внутреннюю, две боковые винтовые поверхности, рабочий и нерабочий торцы, а также паз трапецеидальной формы на боковой нерабочей поверхности, причем стороны паза выполнены с наклоном под углом .

Однако практика показала, что технологически очень сложно выполнить паз трапецеидальной формы, точно соблюда  углы наклона 75-80°, отклонение от заданных углов при серийном изготовлении пластин неизбежны , а при отклонении угла наклон боковых сторон паза от заданного надежный контакт головки винта с пластиной не обеспечиваетс  и в результате снижаетс  надежность креплени  пластины к корпусу режущего инструмента.

Цель изобретени  - повышение надежности креплени  пластины в корпусе режущего инструмента.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в конструкции режущей пластины, имеющей наружную, внутреннюю, две боковые, винтовые поверхности, рабочий и нерабочий плоские торцы, а также паз, выполненный на одной из боковых поверхностей, паз имеет V-образную пр моугольную форму, причем сторона паза, обращенна  к наружной поверхности, наклонена под углом 40- 45° к боковой поверхности пластины, а на наружной поверхности пластины выполнен

СП

С

4 GO 4 О

скос под углом 95-102° к нерабочему торцу пластины.

На фиг.1 изображена режуща  пластина , общий вид; на фиг.2 - схема креплени  пластины в пазу корпуса режущего инструмента; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2.

Режуща  пластина представл ет собой геометрическое тело, ограниченное наружной 1, внутренней 2, двум  боковыми 3,4 винтовыми поверхност ми, рабочим 5 и нерабочим 6 плоскими торцами, на нерабочей боковой поверхности выполнен V-образный пр моугольный паз 7, сторона паза, обращенна  к наружной поверхности, наклонена к боковой поверхности 4 под углом 40-45°, на наружной поверхности 1 пластины со стороны хвостовика выполнен скос 8, который составл ет угол 95-102° (фиг.1) с нерабочим торцом 6.

При сборке режущего инструмента режущую пластину вставл ют в паз корпуса 9 режущего инструмента (см.фиг,2,3,4), на-t клон поверхности 4 к поверхности 3 под углом, например 5-7°, обеспечивает заклинивание пластины в пазу корпуса.

Крепление пластины осуществл етс  винтом 10 за счет контакта головки винта со стороной V-образного паза 7, а также гайкой 11, навинчиваемой на резьбе 12 корпуса 9, за счет контакта конусной поверхности 13 гайки 11 со скосом 8 режущей пластины (фиг.2,3,4).

Более проста  форма паза по сравнению с прототипом обеспечивает посто нство контакта головки винта 10 со стороной паза 7, котора   вл етс  дл  него опорной, втора  сторона паза ориентирует V-образный паз относительно сечени  пластины. Угол 40-45° между стороной паза 7 и боковой поверхностью 4 выбран из следующих соображений. Угол меньше 40° нецелесообразен из-за уменьшени  площади опорной поверхности дл  головки винта 10, что уменьшает жесткость креплени . Выбор угла более 45° ведет к увеличению глубины паза, а значит, к ослаблению сечени  пластины , к снижению ее прочности.

Режущие пластины, выполненные со скосом на наружной поверхности под углом

95-102° и установленные в корпусе, в совокупности образуют коническую поверхность на режущей части инструмента, обращенную к хвостовику. Это позвол ет

дополнительно закрепить режущие пластины на корпусе посредством использовани  гайки 11, имеющей ответную скосу 8 коническую поверхность 13. В процессе работы радиальные силы резани  заклинивают пла0 стины в пазах корпуса, а от резани  рабочими торцами возникает осева  сила, котора  воспринимаетс  конусной поверхностью гайки и разлагаетс  на составл ющие силы, одна из которых радиальна  воздействует на режущие пластины, произвед  ихдопол5 нительное заклинивание. Угол 95-102° обеспечивает самозаклинивание (разность 7°) пластины и гайки, что обеспечивает жесткость креплени  пластины в пазу. Угол меньше 95° нецелесообразен из-за умень0 шени  рабочей длины режущей пластины, а больше 102° - из-за нарушени  услови  самозаклинивани  (7°).

Предлагаема  конструкци  режущей пластины гарантирует более надежное

5 крепление ее в корпусе, при этом дл  ее изготовлени  не требуетс  сложна  и трудоемка  технологи , как в прототипе.

Кроме того, при износе торцовых зубьев есть возможность переустановки режущих

0 пластин посредством перемещени  гайки по резьбе в сторону рабочего торца, что обеспечивает повышение срока службы режущего инструмента, это дает дополнительный экономический эффект.

Claims (1)

1. 5 Формула изобретени 

   Режуща  пластина, содержаща  наружную и внутреннюю, а также две боковые винтовые поверхности, ограниченные рабочим и нерабочим плоскими торцами, при

   0 этом на одной из боковых винтовых поверхностей выполнен паз, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности при закреплении, паз выполнен V-образной пр моугольной формы, причем сторона па5 за, обращенна  к наружной поверхности, наклонена под углом 40-45° к боковой винтовой поверхности, а на наружной поверхности пластины выполнен скос под углом 95-102° к нерабочему торцу пластины.

   tf

   Т1

   95°..Ю2°

   -И

   Л-Л

   0м.,

   №..45

   Фиг.З

   Б-Б

   Фиг. It

   /;