SU1754294A1

SU1754294A1 - Apparatus for pressing articles from powder materials

Info

Publication number: SU1754294A1
Application number: SU904850759A
Authority: SU
Inventors: Владимир Никитович Анциферов; Афанасий Васильевич Зырянов; Александр Аронович Шацов
Original assignee: Республиканский инженерно-технический центр порошковой металлургии
Priority date: 1990-06-18
Filing date: 1990-06-18
Publication date: 1992-08-15

Description

Известна конструкци пресс-автомата К 0628 дл прессовани изделий из порошкообразных материалов, состо щего из станины со смонтированной на ней верхней прессующей головкой с верхним пуансо- ном, нижнего пуансона, закрепленного на выталкивателе, подвижного центрального стержн и загрузочного устройства с механизмом перемещени кассеты-питател .The known design of the press machine K 0628 for pressing articles made of powdery materials, consisting of a bed with an upper pressing head mounted on it with an upper ram, a lower punch fixed on the ejector, a movable central rod and a loading device with a mechanism for moving the feeder cartridge .

Такое устройство не позвол ет исполь- зовать многоместную матрицу с расположением гнезд в ней один за другим в направлении движени питател , так как работа механизма питател св зана с работой механизма перемещени верхней прес- сующей головки выталкивател и центрального стержн жесткой циклограммой , и зона действи кассеты питател ограничена .Such a device does not allow the use of a multi-seat matrix with the location of the nests in it one after the other in the direction of movement of the feeder, since the operation of the feeder mechanism is connected with the operation of the mechanism for moving the upper pressing ejector head and the central rod with a rigid cyclogram. the feeder is limited.

Наи более близким по технической сущ- ности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению вл етс устройство дл прессовани изделий из порошкообразных материалов, содержащее станину, верхний и нижний пуансоны, центральный стержень, шибер, механизмы их перемещени , бункер дл порошкообразного материала , дозирующее устройство и матрицу, где засыпка заданной дозы порошкообразного материала в матрицу происходит после сталкивани издели с нижнего пуансона и матрицы шибером с расположенной на нем резиновой накладкой, а при дальнейшем движении шибера вперед с помощью дополнительного пневмоцилиндра происхо- дит засыпка материала в полость матрицы.The closest in technical essence and the achieved result of the present invention is a device for pressing products from powdered materials, comprising a bed, upper and lower punches, a central rod, a gate, mechanisms for their movement, a hopper for a powdered material, a dosing device and a matrix , where the filling of a given dose of powdered material into the matrix occurs after the product is pushed from the lower punch and matrix by the gate with a rubber pad located on it, and with yes neyshem slide forward movement with an additional pneumatic cylinder proiskho- dit filling material into the die cavity.

Недостатком известного устройства вл етс сложность конструкции, нерациональное использование рабочего пространства, невозможность использова- ни многоместной матрицы при расположении гнезд в ней вдоль движени шибера с дозирующими гнездами.A disadvantage of the known device is the complexity of the design, the inefficient use of the working space, the impossibility of using a multi-seat matrix when placing the nests in it along the movement of the gate with the metering nests.

Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей путем прессовани изделий в двух и более матрицах , расположенных одна за другой в направлении от питател .The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by pressing the products in two or more dies, located one behind the other in the direction from the feeder.

На фиг. 1, 2, 3 и 4 показано устройство дл прессовани изделий из порошкообраз- кого материала.FIG. 1, 2, 3, and 4 illustrate an apparatus for compressing articles from a powder material.

Устройство дл прессовани включает в себ толкающую планку 1, два копира 2, смонтированных на плите 3 по обе стороны многоместной матрицы 4, двух поворотных рычагов 5, шарнирно закрепленных одним концом при помощи оси 6 на питателе 7 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, двух роликов 8, каждый из которых смонтирован на другом конце каждогоThe pressing device includes a pushing bar 1, two copiers 2 mounted on the plate 3 on both sides of the multi-seat matrix 4, two pivoting levers 5 pivotally fixed at one end using the axis 6 on the feeder 7 with the possibility of rotating in the horizontal plane two rollers 8, each mounted on the other end of each

из поворотных рычагов 5, двух толкающих рычагов 9, каждый из которых шарнирно св зан одним из концов с одним из поворотных рычагов 5 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а толкающа планка 1 шарнирно св зана со свободными концами толкающих рычагов 9 и снимает спрессованное изделие с пуансонов и пружины , прижимающей ролики 8 к копирам 2.of the pivot levers 5, two pusher levers 9, each of which is pivotally connected to one of the pins with one of the pivot levers 5 in the horizontal plane, and the pusher bar 1 is pivotally connected to the free ends of the pusher levers 9 and removes the pressed product with punches and springs, pressing the rollers 8 to the copiers 2.

Устройство работает следующим образом . После окончани цикла прессовани , когда пуансон выталкивает спрессованное изделие из матрицы 4 до зеркала плиты 3, питатель 7 двигаетс в направлении гнезд матрицы 4 дл сн ти изделий и дальнейшего заполнени матричных гнезд порошкообразным материалом. Ролики 8, кат сь по копирам 2 через шарнирно соединенные рычаги 5 и 9 и преодолева сопротивление пружины 10, складываютс и значительно выдвигают вперед в направлении гнезд в матрице 4, расположенных один за другим, толкающую планку 1, котора снимает спрессованные издели с пуансонов и перемещает по зеркалу плиты 3 из зоны прессовани , опережа при этом уход пуансонов в крайнее нижнее положение, затем гнезда многоместной матрицы 4 закрываютс питателем , заполн их порошкообразным ма- териалом При обратном движении питател рычаги 5 и 9 под действием пружины 10 складываютс и поджимают толкающую планку 1 к питателю 7.The device works as follows. After the extrusion cycle is completed, when the punch pushes the pressed product out of the matrix 4 to the mirror of the plate 3, the feeder 7 moves in the direction of the nests of the matrix 4 to remove the products and further fill the matrix nests with the powdered material. The rollers 8, rolling over the copiers 2 through the pivotally connected levers 5 and 9 and overcoming the resistance of the spring 10, fold and significantly push forward towards the slots in the matrix 4, one after the other, pushing the bar 1, which removes the pressed products from the punches and moves on the mirror of the plate 3 from the pressing zone, while leaving the punches to the lowest position, then the nests of the multi-bed matrix 4 are closed by a feeder, filled with powdered material. When the feeder moves back, the levers 5 and 9 By the action of the spring 10, the push bar 1 is pressed and pressed against the feeder 7.

Таким образом, предлагаемое устройство дл прессовани значительно увеличивает зону действи питател , что позвол ет располагать гнезда в матрице один за другим в направлении движени питател .Thus, the proposed extrusion device significantly increases the zone of action of the feeder, which allows nests to be positioned one after the other in the direction of movement of the feeder.

Claims

Invention Formula

A device for pressing products from a powdered material, comprising a plate, at least one matrix placed in a plate, a lower punch mounted in a matrix with a possibility of moving in a vertical direction, an upper punch installed with a possibility of vertical movement and interaction with a matrix, a feeder with a cavity for placing materials, mounted on a plate with the possibility of reciprocating movement, and a mechanism for removing products from the matrix, characterized in that, in order to expand Tehnological options by pressing products in two or more arrays arranged one after another in the direction of the feeder, the mechanism of removal of products formed as a push straps, the at least two cams mounted on the plate on both

side of the matrix, two pivoting levers, hinged at one end using the axis on the feeder can rotate in a horizontal plane, two rollers, each of which is mounted on the other end of each of the pivoting levers with the ability to interact with

one of the copiers, two pushing levers, each of which is pivotally connected to one of the ends with one of the pivoting levers, which can be rotated in a horizontal plane, the pushing bar being pivotally connected to the free end of the pushing levers.

(bur. 1

In id

2

FIG 4