SU1753511A1

SU1753511A1 - Способ эксплуатации металлогалогенных ламп

Info

Publication number: SU1753511A1
Application number: SU894732287A
Authority: SU
Inventors: Иван Федорович Минаев
Original assignee: Саранское производственное объединение "Светотехника"
Priority date: 1989-08-25
Filing date: 1989-08-25
Publication date: 1992-08-07

Abstract

Использование: металлогалогенные лампы дл освещени объектов цветного телевидени и цветного кино. Сущность изобретени : при эксплуатации ламп после отключени их и охлаждени до температуры окружающей среды перед очередным включением осуществл етс одновременный нагрев по меньшей мере одного из электродов и соответствующей заэлектрод- ной зоны до температуры, превышающей температуру кипени ртути (357&deg;С) и меньшей , чем температура горелки в номинальном режиме работы лампы, после чего производитс охлаждение ламп до температуры окружающей среды. 3 ил. (Л С

Description

Изобретение относитс к электротехнической промышленности, в частности усовершенствует способ эксплуатации металлогалогенных ламп общего и специального освещений.

Известен способ эксплуатации газоразр дных ламп, заключающийс в зажигании ламп и поддержании разр да с последующим отключением ламп от источника питани .

Зажигание ламп в этом способе эксплуатации производитс непосредственно питающим напр жением.

Однако при эксплуатации МГЛ питающего напр жени становитс недостаточно дл зажигани ламп, так как металлогалогенный состав значительно увеличивает напр жение зажигани ламп.

Известен способ эксплуатации металлогалогенных ламп, заключающийс в зажигании ламп путем подачи высоковольтного импульса и поддержании разр да с последующим подключением ламп от источника питани .

По указанному техническому решению МГЛ зажигаютс путем подачи на них высоковольтного электрического импульса, величина которого дл разных МГЛ составл ет 1,5-60кВ.

Недостатком указанных ламп вл етс низкий срок службы вследствие незажигани на определенном этапе срока службы. Происходит это по причине конденсации осх|

сл W сл

новной массы компонентов наполнени , прежде всего ртути, на электродах ламп, имеющих значительно более высокий коэффициент теплопроводности, чем у кварцевой колбы, а значит и быстрее остывающих после отключени ламп. Наличие ртути на электродах, а у металлогалогенных ламп и электроотрицательных галогенидов металлов увеличивает работу выхода электронов электродов ламп, увеличивает их массу, что в совокупности и приводит к ухудшению зажигани ламп.

Кроме того, если лампа не зажигаетс с первой подачи высоковольтного импульса, то ртуть и другие компоненты наполнени с разогретых электродов (а он под действием ВВП нагреваетс до красного свечени вольфрама - 1200-1400 ОК) равномерно осаживаютс на холодной внутренней поверхности горелок. Происходит сплошное покрытие внутренней поверхности горелок токопровод щей ртутью. При последующем зажигании ВВИ замыкаетс по токопровод щей ртути и зажигание лампы становитс маловеро тным, т.е. это вл етс еще одним недостатком способа.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс способ экс- плуатации металлогалогенных ламп, содержащих ртуть, согласно которому осуществл ют нагрев по меньшей мере одного из электродов, зажигание и поддержание разр да с последующим подключением ламп от источника питани .

Перед зажиганием ламп осуществл ют нагрев электродов с целью устранени конденсата компонентов наполнени . Последующее зажигание при этом в р де случаев облегчаетс .

Однако токопровод ща пленка на внутренней поверхности горелок тем не менее сохран етс , что приводит, как отмечено ранее, к ухудшению зажигани ламп и .сокращению срока службы.

Целью изобретени вл етс увеличение срока службы ламп путем снижени напр жени зажигани .

Поставленна цель достигаетс тем, что в способе эксплуатации металлогалогенных ламп, содержащих ртуть, согласно которому осуществл ют нагрев по меньшей мере одного из электродов, зажигание и поддержание разр да с последующим отключением ламп от источника питани , одновременно с нагревом по меньшей мере одного из электродов осуществл етс нагрев соответствующей заэлектродной зоны горелки до температуры Т, определ емой из выражени :

TT.noM T TKiin.Hq

где Тт ном - температура горелки в ними нальном режиме работы ламп;

T«nn.Hq - температура кипени ртути, после чего производитс охлаждение ламп

до температуры окружающей среды.

По предполагаемому способу перед очередным включением ламп производитс одновременный нагрев по меньшей мере одного из электродов и соответствующей

0 ему заэлектродной зоны до температуры, превышающей температуру кипени ртути и меньшей, чем температура горелки в номинальном режиме работы лампы. Во врем этого нагрева электрод очищаетс от скон5 денсировавшихс на нем ртути и других компонентов наполнени (они испар ютс ). Причем испарившиес компоненты не конденсируютс в прилегающей заэлектродной зоне, так как одновременно с электродом

0 она тоже нагреваетс . Поэтому ртуть и другие компоненты конденсируютс в других част х горелок. Если теперь после охлаждени ламп до температуры окружающей среды подавать высоковольтный импульс, то он

5 не будет проходить в услови х очищенного электрода, т.е. в услови х гораздо более благопри тных, чем в способе-прототипе. При незажигании ламп с первой попытки замыкани ВВИ импульса не происходит,

0 так как по меньшей мере одна из заэлект- родных зон очищена от токопровод щей пленки. Таким образом достигаетс снижение напр жени зажигани , что и позвол ет увеличить срок службы ламп.

5 Цель изобретени достигаетс и при нагреве обоих электродов и обеих заэлектрод- ных зон. В этом случае компоненты наполнени , испар сь с электродов и заэ- лектродных зон, конденсируютс в цент0 ральной части горелок. При подаче ВВИ оба электрода очищены, а замыкание ВВИ возможно лишь через мёжэлектродное рассто ние от электрода к электроду, поскольку обе заэлектродныс зоны не имеют конден5 сата. Токопровод ща пленка компонентов наполнени на центральной части горелки играет роль токопровод щей полосы, котора облегчает зажигание ламп. На фиг.1-3 изображена металлогалогенна лампа, сечение , варианты.

0 На фиг.1а изображена металлогалогенна лампа после отключени и охлаждени до комнатной температуры.

На электродах 1 лампы сконденсирована основна масса компонентов 2 наполне5 ни . При включении такой лампы зажигание затруднено, так как электроды покрыты ртутью (а у ртути работа выхода электронов 4,52 ЭВ выше, чем у вольфрама марки ВТ- 3,25 ЭВ) и электроотрицательными галогенидами излучающих металлов, отравл ющих электроды ламп. Кроме того, как уже указывалось, если зажигание лампы не произойдет с первой подачи ВВИ, то внутрен- н поверхность горелки покроетс токопровод щей пленкой 3 (фиг.1б), по ко- торой будут замыкатьс последующие ВВИ.

После одновременного нагрева одного из электродов 1 (фиг.2) и прилегающей заэ- лектродной зоны 4, компоненты наполнени испар тс и сконденсируютс на холодных участках 5 горелки. Теперь зажигание лампы облегчаетс , так как один из электродов лампы очищен от ртути и других компонентов наполнени и при незажигании после первой подачи ВВИ сплошной токопровод щей пленки не образуетс . Зажигание лампы последующим ВВИ даже облегчаетс из-за наличи токопровод щей пленки 5 (она уплотн етс из-за испарени компонентов наполнени со второго элект- рода при нагреве его ВВИ) на участке горелки прилегающем к противоположному электроду.

При одновременном нагреве обоих электродов и обеих заэлектродных зон ком- поненты наполнени конденсируютс на центральной части 6 горелки (фиг.З). Зажигание лампы в этом случае наиболее оптимизировано , так как оба электрода 1 очищены от компонентов наполнени , а то- копровод ща пленка на центральной части б горелки дополнительно улучшает услови зажигани ламп. Температура, до которой осуществл етс нагрев по меньшей мере одного из электродов и соответствующей ему заэлектродной зоны, определ етс из выражени Тг..Н и определена экспериментально.

При меньшей температуре значительна часть ртути будет оставатьс на внут- ренней поверхности горелок и зажигание ламп ухудшаетс .

При большей температуре газовыделени из элементов конструкции внутрь горелки превыс т соответствующие при работе лампы. Это ухудшает среду разр да, а также активизирует негативные процессы взаимодействи состава компонентов наполнени с элементами конструкции горелок и кварцевым стеклом, в результате чего срок служ- бы ламп резко сокращаетс .

Дл достижени цели необходимо охлаждение лампы до температуры окружающей среды. Если этого не делать, то стабильное зажигание ламп невозможно, так как во врем нагрева по меньшей мере одного из электродов и соответствующей

ему заэлектродной зоны давление ртути и металлогалогенного состава весьма велико (давление ртути может достигать несколько атмосфер) и пробой газоразр дного промежутка , а значит и зажигание ламп крайне затруднено.

П р и м е р 1. Способ эксплуатации ламп типа ДРИШ 575.

Нагрев одного из электродов и прилегающей зоны до температуры ртути 375°С. После охлаждени горелок до комнатной температуры и подачи ВВИ амплитудой 30 KB (блок мгновенного пуска БМП 575ТУ-16- 545.) лампы зажигаютс при напр жении 185 В по сравнению с 198 В в известном способе эксплуатации.

П р и м е р 2. Способ эксплуатации ламп типа ДРИШ 4000.

Нагрев обоих электродов и обеих заэлектродных зон до 600°С. После ох,,зудени до комнатной температуры и подачи ВВИ амплитудой 50КВ (БМП4000-ТУ- 545.114-80) лампы зажигаютс при напр жении 275В (при известном способе эксплуатации Уз 345В).

П р и м е р 3. Способ эксплуатации ламп типа ДРТИ2000.

Нагрев одного из электродов и заэлектродной зоны до температуры горелки в номинальном режиме - 750°С.

После охлаждени горелок до температуры в полиграфической установке 50-60°С и подаче ВВИ амплитудой 5-6 KB лампы зажигаютс при напр жении 190В (при известном способе эксплуатации - 20QB)

Таким образом, предлагаемый способ позвол ет увеличить срок службы МГЛ путем снижени напр жени зажигани .

Claims

Формула изобретени Способ эксплуатации металлогалоген- ных ламп, содержащих ртуть, согласно которому осуществл ют нагрев по меньшей мере одного из электродов, зажигание и поддержание разр да с последующим отключением ламп от источника питани , о т- л и чающийс тем, что, с целью увеличени срока службы ламп путем снижени напр жени зажигани , одновременно с нагревом по меньшей мере одного из электродов осуществл ют нагрев соответствующей заэлектродной зоны горелки до температуры Т, определ емой из выражени Tr.HOM T Ticnn.Hq, где Тг.ном. - температура горелки в номинальном режиме работы лампы; Ткип.нц - температура кипени рту- ти.после чего охлаждают лампу до температуры окружающей среды.

sf

in со in rЮ

«

5J

ФиаЗ