SU1753326A1 - Method and device for non-disassebly fault finding of roller bearing working surface - Google Patents
Method and device for non-disassebly fault finding of roller bearing working surface Download PDFInfo
- Publication number
- SU1753326A1 SU1753326A1 SU904866300A SU4866300A SU1753326A1 SU 1753326 A1 SU1753326 A1 SU 1753326A1 SU 904866300 A SU904866300 A SU 904866300A SU 4866300 A SU4866300 A SU 4866300A SU 1753326 A1 SU1753326 A1 SU 1753326A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- extrema
- bearings
- same polarity
- working surface
- potential difference
- Prior art date
Links
Abstract
Использование: машиностроение, де- фектаци , контроль качества. Сущность изобретени : устройство, реализующее способ, содержит бесконтактный токосъемник 1. подвижное кольцо 2, неподвижное кольцо 3, контактный токосъемник 4, дискриминатор 5, частотомер 6, измеритель 7 длительности. 2 с.п. ф-пы, 1 ил.Use: mechanical engineering, defects, quality control. The essence of the invention: a device implementing the method comprises a contactless current collector 1. movable ring 2, fixed ring 3, contact current collector 4, discriminator 5, frequency meter 6, meter 7 of duration. 2 sec. F-Py, 1 Il.
Description
Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам дефектации подшипников при эксплуатации и ремонте машин и механизмов.The invention relates to mechanical engineering, and in particular to methods of bearing detection during operation and repair of machines and mechanisms.
Известны способы оценки состояния подшипников по контролю легкости вращения, по электрическим параметрам:Known methods for assessing the condition of bearings by monitoring the ease of rotation, by electrical parameters:
Известен способ дефектации рабочих поверхностей подшипников качения, заключающийся в измерении контактной разности потенциалов между кольцами вращающегося подшипника, выделении экстремумов одной полярности указанной контактной разности потенциалов, измерении частоты следования экстремумов одной полярности и браковки подшипников при выполнении неравенства fl > f2, «There is a known method for detecting the working surfaces of rolling bearings, which consists in measuring the contact potential difference between the rings of a rotating bearing, highlighting the extrema of one polarity of the specified contact potential difference, measuring the repetition rate of the extrema of one polarity and defective bearings when the inequality fl> f2, "
где fi и f2~частоты следования экстремумов одной полярности соответственно дефектируемого и эталонного подшипников.where fi and f2 are the repetition rates of the extrema of the same polarity of the defectable and reference bearings, respectively.
Недостатком известного способа является низкая точность дефектации. При данном способе дефектации выявляется только количество дефектов, но при этом не учитываются их линейные размеры (протяженность вдоль направления качения).The disadvantage of this method is the low accuracy of the detection. With this method of detection, only the number of defects is detected, but their linear dimensions (length along the rolling direction) are not taken into account.
Цель изобретения - повышение точности дефектации подшипников за счет выявления дефектов, имеющих недопустимые размеры.The purpose of the invention is to increase the accuracy of defective bearings by identifying defects having unacceptable dimensions.
Поставленная цель достигается тем, что в способе, включающем измерение контактной разности потенциалов между кольцами вращающегося подшипника, выделение экстремумов одной полярности указанной контактной разности потенциалов, измерение частоты следования экстремумов одной полярности, дополнительно измеряют интегральную длительность экстремумов одной полярности и бракуют подшипники при выполнении неравенств ffi > f2 1T1>'T2· где f 1, f2 ~ частоты следования экстремумов одной полярности соответственно дефектируемого и эталонного подшипников;This goal is achieved by the fact that in a method that includes measuring the contact potential difference between the rings of a rotating bearing, isolating the extrema of the same polarity of the specified contact potential difference, measuring the repetition rate of the extrema of the same polarity, they additionally measure the integral duration of the extrema of the same polarity and reject the bearings when the inequalities ffi> 1 f2 T1> 'T2 · where f 1, f2 ~ repetition frequency extrema of one polarity and a reference, respectively defektiruemogo podshipni s;
7Ί, Тг - интегральные длительности экстремумов одной полярности соответственно дефектируемого и эталонного подшипников, а также тем, что устройство реализующее способ, содержащее бесконтактный съемник импульсов контактной разности потенциалов между кольцами вращающегося подшипника, подсоединенный к входу дис криминатора, выход которого соединен с входом частотомера, снабжено измерителем интегральной длительности, вход которого соединен с выходом дискриминатора.7Ί, Tg are the integral durations of extrema of the same polarity of the detected and reference bearings, respectively, as well as the fact that the device implements a method comprising a contactless pulses of the contact potential difference between the rings of the rotating bearing, connected to the input of the discriminator, the output of which is connected to the input of the frequency meter, integrated duration meter, the input of which is connected to the output of the discriminator.
На чертеже показана схема устройства, осуществляющего способ.The drawing shows a diagram of a device that implements the method.
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
При вращении подшипника в результате взаимодействия в контактной зоне тел качения с кольцами возникают импульсы контактной разности потенциалов (КРП). Частота и интегральная длительность импульсов (КРП). Частота и интегральная длительность импульсов КРП зависит от состояния поверхностей тел качения и колец. Импульсы КРП с вращающегося кольца 2 снимают бесконтактным съемником 1 импульсов. с неподвижного кольца 3 - контактным съемником 4. Импульсы КРП подаются на дискриминатор 5, где выделяются экстремумы этого сигнала одной полярности. В частотомере 6 измеряют частоту f1 выделенного сигнала и сравнивают с эталонной частотой f2 (частотой сигнала с эталонного подшипника). В измерителе 7 длительности измеряют интегральную длительность выделенного сигнала Т1 дефектируемого подшипника и сравнивают ее с интегральной длительностью Тг эталонного подшипника.When the bearing rotates as a result of interaction in the contact zone of the rolling elements with the rings, pulses of the contact potential difference (CLC) arise. Frequency and integral pulse duration (PKP). The frequency and integral pulse width of the CRP depends on the state of the surfaces of the rolling bodies and rings. The pulses of the KRP from the rotating ring 2 are removed by a contactless puller 1 pulses. from a fixed ring 3 - by a contact puller 4. Pulses of the KRP are applied to the discriminator 5, where the extrema of this signal of the same polarity are distinguished. In the frequency counter 6, the frequency f1 of the extracted signal is measured and compared with the reference frequency f2 (signal frequency from the reference bearing). In the duration meter 7, the integral duration of the extracted signal T1 of the detected bearing is measured and compared with the integral duration Tg of the reference bearing.
При выполнении условийUnder the conditions
J*fl>f2 I Ь > Т2 хотя бы на одном уровне дискриминации (хотя бы при одной амплитуде выделенных экстремумов) подшипник бракуют.J * fl> f2 I b> T2 at least at one level of discrimination (at least at one amplitude of the identified extrema), the bearing is rejected.
Способ позволяет повысить точность дефектации рабочих поверхностей подшипников качения на 20-25%.The method allows to increase the accuracy of detection of working surfaces of rolling bearings by 20-25%.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904866300A SU1753326A1 (en) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | Method and device for non-disassebly fault finding of roller bearing working surface |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904866300A SU1753326A1 (en) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | Method and device for non-disassebly fault finding of roller bearing working surface |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1753326A1 true SU1753326A1 (en) | 1992-08-07 |
Family
ID=21536099
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904866300A SU1753326A1 (en) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | Method and device for non-disassebly fault finding of roller bearing working surface |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1753326A1 (en) |
-
1990
- 1990-09-17 SU SU904866300A patent/SU1753326A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка DE Мг 2204254, кл. G 01 М 13/04, 1975. Авторское свидетельство СССР № 996900, кл. G 01 М 13/04, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3812373A (en) | Method and apparatus for identifying the periodicity of surface defects of strip materials | |
KR920002072B1 (en) | Diagnastic system of revolution machine | |
EP0008353B1 (en) | Method of detection and classification of flaws on metallic surfaces | |
JPS5812556A (en) | Spark monitoring device for current collector | |
US4673879A (en) | Eddy current flaw detector having rotatable field defining sleeve for selectively enhancing induced eddy currents in a workpiece | |
JPS6230361B2 (en) | ||
US4151459A (en) | Method of and apparatus for the localizing of security line faults for ski lifts and the like | |
JPH0242306A (en) | Inspecting device for side wall of tire | |
GB1486612A (en) | Method of and an apparatus for inspecting a travelling sheet material to detect defects | |
SU1753326A1 (en) | Method and device for non-disassebly fault finding of roller bearing working surface | |
US4298808A (en) | Defect detection | |
US4219277A (en) | Method of detecting flaws on surfaces | |
US3208268A (en) | Detection of almost periodic occurrences | |
JPH11256441A (en) | Method of and apparatus for detecting periodical defect in test piece moving in longitudinal direction | |
JP3121488B2 (en) | Bearing diagnostic device and escalator | |
SU996900A1 (en) | Method of rolling bearing work surface flaw detection without disassembling thereof | |
JPS59123615A (en) | System for detecting abnormality of rotating cutter in early stage | |
SU1617342A1 (en) | Method of flaw detection of surface of articles | |
SU1195238A1 (en) | Flaw-detector for checking cylinders | |
JPS6099563A (en) | Inspection of outside appearance of workpiece to be ground | |
RU95112932A (en) | METHOD FOR INDEPENDENT DEFECTION AND FORECASTING OF OPERATIONAL CAPACITY OF OPERATING SURFACES OF ROLLING BEARINGS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
JPS6318789B2 (en) | ||
RU1797044C (en) | Ultrasonic echo-pulse flaw detector | |
US6331888B1 (en) | Method and apparatus for surface inspection | |
JPS58146841A (en) | Inspecting apparatus of yarn |