SU1752993A1 - Рабочее колесо турбомашины - Google Patents
Рабочее колесо турбомашины Download PDFInfo
- Publication number
- SU1752993A1 SU1752993A1 SU884474537A SU4474537A SU1752993A1 SU 1752993 A1 SU1752993 A1 SU 1752993A1 SU 884474537 A SU884474537 A SU 884474537A SU 4474537 A SU4474537 A SU 4474537A SU 1752993 A1 SU1752993 A1 SU 1752993A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- impeller
- blades
- radius
- average diameter
- turbomachine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Использование: в ступен х паровых и газовых турбин. Сущность изобретени : на диске 1 установлены рабочие лопатки с бандажами 2 и хвостовиками 4. Плавные переходы между корневыми и периферийными участками сопр жений профилей 3 рабочих лопаток выполнены с радиусами скруглени в зависимости от относительного шага t/b рабочей решетки в сечении по среднему диаметру рабочего колеса 4 ил. 8-6
Description
фМ
Изобретение относитс к турбостроению , в частности к рабочим колесам турбомагаины, и может бить использовано при проектировании и модерниза- ции ступеней паровых и газовых турбин.
Известно рабочее колесо турбомаши- ны, содержащее лопатки с бандажом, хвостовиками и профильной частью между ними. Радиусы закруглений в ю местах перехода профильной части лопаток к бандажу или хвостовику выбраны лишь по услови м прочности
Известно также рабочее колесо - турбомашины, содержащее лопатки с is цельнофрезерованными бандажами, профильной частью и хвостовиками, при этом профильные части установлены с относительным шагом t/b в корневом сечении в диапазоне t/b 0,54-0,69, 20 (где t - шаг, a b - .хорда профильной части лопатки, а радиусы закруглени перехода от хвостовика к профильной части R - (0,075-0,221) Ъ. В периферийном сечении рабочих лопаток отно- 25 сительный шаг измен етс в диапазоне t/b 0,62-0,77, а радиусы закруглений перехода от бандажа к профильной части - в диапазоне R (0,042- 0,187) Ь,30
Целью изобретени вл етс повышение экономичности турбомашины,, Поставленна цель достигаета тем, что в
диаметру рабочего колеса имеют одинаковую хорду b (фиг.З).
Корневой и периферийный участки сопр жений имеют плавные переходы, выполненные по радиусу R, определ емому из соотношений R (0,04- 0,13)Ь при относительном шаге между профильными част ми (фиг. 4) t/b 0,78-1,00 или радиусу R (0,01- 0,04)-b при t/b 0,55-0,78.
Колесо турбомагаины работает следующим образом.
Рабочее тело поступает на профильную часть 3 лопаток и приводит диск 1 во вращение. В межлопаточном канале , образованном профильными част ми 3 двух соседних лопаток диска 1, бан- дажом 2 и хвостовиком 4, возникают вторичные перетекани рабочего тела с вогнутой части профил на выпуклую1 часть. При этом в угловых зонах межлопаточного канала, т.е. на участках плавных переходов профил лопатки на торцевые ограничивающие поверхности, обычно образуютс завихрени , интенсивность , которых зависит от величины относительного шага t/b и радиуса R сопр жений переходов. Благодар предложенным оптимальным радиусам закруглений и соответствующим им относительным шагам t/b завихрени вторичных потоков рабочего тела в данном колесе турбомашины практически исключены.
рабочем колесе турбомашины, включающем
выполненные с бандажами и хвостовика- ,- В результате этого снижаютс общие .„ „5 потери энергии в ступени турбомашины
Claims (1)
- и соответственно повышаетс ее экономичность . Надежность рабочего колеса при этом не снижаетс . Формула изобретени Рабочее колесо турбомашины, включающее выполненные с бандажами и хвостовиками лопатки, профили которых в сечении по среднему диаметру рабочего колеса имеют одинаковые хорды и расположены с одинаковым шагом, а их корневой и периферийный участки сопр жений выполнены с плавными переходами , отличающеес тем, что, с целью повышени экономичности, переходы выполнены по радиусу, определ емому из соотношений R (0,04-0,13)-b при t/b 0,78-1,00; R (0,01-0,04)-Ь при t/b 0,55-0,78 где R - радиус перехода; 55 , ь - хорда профил 1 лопатки в сечении по среднему диаметруми лопатки, профили которых в сечении по среднему диаметру -рабочего колеса имеют, одинаковые хорды b и расположены содинаковым шагом t, а их корневой и периферийный участки сопр жений Q выполнены с плавными переходами по радиусу R, определ емому согласно изобретению из соотношений (0,04-0,13)-Ъ при t/B 0,78- 1,00;R (0,01-0,04) b при t/b 0,55- 0,78.На фиг, 1 представлено рабочее колесо турбомашины (фрагмент); на фиг. 2 - разрез рабочей лопатки А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б по среднему диаметру рабочего колеса на фиг, 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2.4550Рабочее колесо турбомашины содержит диск 1, по периферии которого установлены рабочие лопатки с бандажами 2, профильной частью 3 и хвостовиками 4. Профили лопаток по среднемурабочего колеса; t - шаг в сечении по среднему диаметру рабочего колеса.диаметру рабочего колеса имеют одинаковую хорду b (фиг.З).Корневой и периферийный участки сопр жений имеют плавные переходы, выполненные по радиусу R, определ емому из соотношений R (0,04- 0,13)Ь при относительном шаге между профильными част ми (фиг. 4) t/b 0,78-1,00 или радиусу R (0,01- 0,04)-b при t/b 0,55-0,78.Колесо турбомагаины работает следующим образом.Рабочее тело поступает на профильную часть 3 лопаток и приводит диск 1 во вращение. В межлопаточном канале , образованном профильными част ми 3 двух соседних лопаток диска 1, бан- дажом 2 и хвостовиком 4, возникают вторичные перетекани рабочего тела с вогнутой части профил на выпуклую1 часть. При этом в угловых зонах межлопаточного канала, т.е. на участках плавных переходов профил лопатки на торцевые ограничивающие поверхности, обычно образуютс завихрени , интенсивность , которых зависит от величины относительного шага t/b и радиуса R сопр жений переходов. Благодар предложенным оптимальным радиусам закруглений и соответствующим им относительным шагам t/b завихрени вторичных потоков рабочего тела в данном колесе турбомашины практически исключены.рабочего колеса; t - шаг в сечении по среднему диаметру рабочего колеса.6-69эиг.ЗСоставитель И.Гриценко Редактор Л.Волкова Техред М.Моргентал Корректор С.Патр ушеваЗаказ 27°45Тираж ff ЛВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101Подписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884474537A SU1752993A1 (ru) | 1988-08-16 | 1988-08-16 | Рабочее колесо турбомашины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884474537A SU1752993A1 (ru) | 1988-08-16 | 1988-08-16 | Рабочее колесо турбомашины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1752993A1 true SU1752993A1 (ru) | 1992-08-07 |
Family
ID=21395767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884474537A SU1752993A1 (ru) | 1988-08-16 | 1988-08-16 | Рабочее колесо турбомашины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1752993A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102536328A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-07-04 | 杭州汽轮机股份有限公司 | 变转速空冷工业汽轮机的低压级组末级叶片 |
-
1988
- 1988-08-16 SU SU884474537A patent/SU1752993A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Рабоча лопатка черт. Б.511-20-31/32, 1979, турбины К-1000-60/1500. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102536328A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-07-04 | 杭州汽轮机股份有限公司 | 变转速空冷工业汽轮机的低压级组末级叶片 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5160242A (en) | Freestanding mixed tuned steam turbine blade | |
RU2549387C2 (ru) | Лопатка с аэродинамическим профилем и осевая турбомашина | |
US20100284801A1 (en) | Turbo machine blade | |
US5342170A (en) | Axial-flow turbine | |
US5221181A (en) | Stationary turbine blade having diaphragm construction | |
CA2535205C (en) | Crescentic ramp turbine stage | |
EP1559869B1 (en) | Rotor blade for a turbomachine | |
US20030012654A1 (en) | Turbine blade arrangement | |
US20210332704A1 (en) | Method for designing vane of fan, compressor and turbine of axial flow type, and vane obtained by the designing | |
JPH0361603A (ja) | 蒸気タービンの翼列構造 | |
US4767274A (en) | Multiple lug blade to disk attachment | |
US6332754B1 (en) | Steam turbine | |
US8777564B2 (en) | Hybrid flow blade design | |
US20180179901A1 (en) | Turbine blade with contoured tip shroud | |
SU1752993A1 (ru) | Рабочее колесо турбомашины | |
US20050169760A1 (en) | Rotor blade for a rotary machine | |
US6739836B2 (en) | Connection of blades on a rotor disc of a gas turbine | |
EP1559870B1 (en) | Shrouded rotor blade for a turbomachine | |
CN205918447U (zh) | 排汽面积3.2m2高效工业汽轮机的低压级组末级动叶片 | |
CN212671863U (zh) | 一种用于全转速湿冷汽轮机上的378mm次末级动叶片 | |
CN209780968U (zh) | 用于全转速火电汽轮机上的540mm次末级动叶片 | |
EP2631429B1 (de) | Beschaufelung | |
RU2322563C1 (ru) | Турбина турбобура | |
RU2153077C2 (ru) | Рабочее колесо радиально-осевой ступени турбомашины | |
EP1531233A3 (de) | Gasturbine mit mehreren feststehenden Leitschaufeln mit in der radialen Richtung unterschiedlichen Wölbung |