SU1751791A1

SU1751791A1 - Device for monitoring equipment

Info

Publication number: SU1751791A1
Application number: SU894746362A
Authority: SU
Inventors: Виктор Анатольевич Белухин; Андрей Борисович Лисицын
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт мясной промышленности
Priority date: 1989-07-17
Filing date: 1989-07-17
Publication date: 1992-07-30

Abstract

Сущность изобретени - пульт диспетчера (1), 3 блока приема информации (2т, 22, 2з), 3 блока индикации (3i, 32 и Зз), накопитель (4), 2 блока пам ти (5i,52), пульты рабочего места 6, блок приема информации(7), микропроцессорна система (8), блок печати (9), на каждом участке контрол размыкающие ключи 10, 11, блок индикации (12), лампы блока 12 индикации (1з), блок индикации (14), 2 клеммы источника питани (15, 16), вход устройства (17) и выход устройства The essence of the invention is the dispatcher's console (1), 3 information receiving units (2t, 22, 2z), 3 display units (3i, 32 and 3h), storage device (4), 2 memory units (5i, 52), work station consoles 6, information receiving unit (7), microprocessor system (8), printing unit (9), disconnecting keys 10, 11, display unit (12), lamps of display unit 12 (1h), display unit (14) at each monitoring station , 2 power supply terminals (15, 16), device input (17) and device output

Description

Изобретение относится к области автоматики и может быть использовано для контроля и регистрации времени работы и простоев производственного оборудования, преимущественно на мясокомбинатах.The invention relates to the field of automation and can be used to control and record operating hours and downtime of production equipment, mainly in meat processing plants.

Известно устройство для контроля работы производственного оборудования.A device for monitoring the operation of industrial equipment.

Основным недостатком этого устройства является невозможность непосредственного использования информации, хранящейся в ОЗУ, различными потребителями, что обусловлено жесткой связью между электроуправлямой печатающей машинкой и устройством управления выводом на печать.The main disadvantage of this device is the inability to directly use the information stored in RAM by various consumers, due to the tight connection between the electrically controlled printing machine and the print output control device.

Наиболее близким по технической сущности к устройству является комплекс устройств сбора и подготовки информации типа К527, содержащий пульт диспетчера, блоки управления индикацией; табло индикации, систему сбора информации, включающую в себя шкафы накопления с модулями накопления и пульты рабочих мест, и систему подготовки информации, включающей устройство управления, электрифицированную пишущую машинку и перфоратор, а также ЭВМ.The closest in technical essence to the device is a complex of devices for collecting and preparing information of type K527, containing a dispatcher console, display control units; an indication board, an information collection system including storage cabinets with storage modules and workstation panels, and an information preparation system including a control device, an electrified typewriter and a puncher, as well as a computer.

К недостаткам прототипа относится невысокая надежность перфоратора и перфолент как носителей информации, а также Организационные сложности при передаче большого количества перфолент от диспетчера-технолога из диспетчерского зада оператору ЭВМ. в- машинном зале мясокомбината ввиду отсутствия интерфейс- ной связи с ЭВМ; кроме того, не представляется возможность визуальной сигнализации простоев оборудования в ходе технологического процесса на мнемосхеме и возможность гибкой перестройки оборудования на мозаичной мнемосхеме, т.е.. добавление или исключение-оборудования; комплекс К 527 предназначен в основном для учета количества деталей, производимых на рабочих местах, с помощью датчиков изготовления· продукции в виде вибро-, фото-, и пневмочувствительных элементов, которые практически не используются в условиях работы оборудования мясокомбинатов.The disadvantages of the prototype include the low reliability of the punch and punched tapes as information carriers, as well as organizational difficulties in transferring a large number of punched tapes from the dispatcher-technologist from the dispatch task to the computer operator. in the machine room of the meat-packing plant due to the lack of interface communication with computers; in addition, there is no possibility of visual signaling of equipment downtime during the technological process on the mnemonic diagram and the possibility of flexible restructuring of equipment on the mosaic mnemonic diagram, that is, the addition or exclusion of equipment; The K 527 complex is designed primarily to account for the number of parts produced at workplaces using manufacturing sensors · products in the form of vibration-, photo-, and pneumosensitive elements, which are practically not used in operating conditions of meat processing plant equipment.

Недостатки известного устройства не позволяют расширить его функциональные возможности.The disadvantages of the known device do not allow to expand its functionality.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства.The aim of the invention is to expand the functionality of the device.

На чертеже представлена функциональная схема устройства на примере двух участков контроля,The drawing shows a functional diagram of the device as an example of two control sections,

Устройство содержит пульт 1 диспетче-. ра, блоки 2ι, 2г и 2з приема информации, блоки 3ι, Зг и Зз индикации, накопитель 4, состоящий из блоков 5г и 5г памяти на каж дом участке пульта 6ι...6η рабочего места, блок 7 приема информации, состоящий из микропроцессорной системы 8 и блок 9 печати на каждом участке контроля размыкающие ключи 10ι...10π и 111...11, блоки 12ι и 12г индикации, состоящие из ламп 131... 13г» индикации, а также блоки 14 индикации клеммы 15 и 16 источника питания, вход 17 устройства, выход 18 устройства.The device contains a remote control 1 dispatcher. pa, blocks 2ι, 2g and 2s of receiving information, blocks 3ι, 3g and 3s of indication, storage 4, consisting of blocks 5g and 5g of memory in each section of the console 6ι ... 6η of the workstation, block 7 of receiving information, consisting of microprocessor systems 8 and a printing unit 9 at each control section, opening keys 10ι ... 10π and 111 ... 11, indication blocks 12ι and 12g, consisting of indication lamps 131 ... 13g, as well as indication blocks 14 of terminal 15 and 16 power source, input 17 of the device, output 18 of the device.

• Блоки 2т, 2₂ и 2з приема информации и блоки 3ι, 3₂ и З3 индикаций, изображенные на фиг. 1, устанавливаются в кабинетах главных специалистов служб механика, энергетика и метролога, а блок 14 индикации устанавливается также в диспетчерском зале на пульте 1 диспетчера. Эти блоки предназначены для указания участка и номера рабочего места, с которого послан сигнал вызова или простоя оборудования. Они обеспечивают индикацию с производственных участков, имеющих по 32 рабочих места иудаленных на расстояние до 1000 м. Кроме того они обеспечивают при сигнализации простоя отключение.индикации номеров рабочих мест, с которых посланы сигналы ремонта.• units 2m, 2 ₂ and 2s and receiving information blocks 3ι, 3 ₂ and P3 displays shown in FIG. 1, are installed in the offices of the chief specialists of the services of a mechanic, power engineer and metrologist, and an indication unit 14 is also installed in the control room on the control panel 1 of the dispatcher. These blocks are intended to indicate the site and the number of the workplace from which the call signal or equipment downtime was sent. They provide indications from production sites with 32 workplaces each and removed up to a distance of 1000 m. In addition, they provide shutdown when the downtime alarm is displayed. Indications of workplace numbers from which repair signals are sent.

Блоки 2 и 3 работают в двух режимах: Одиноч. и Авт, В режиме Одином. они обеспечивают индикацию информации по выбранному участку, а в режиме Авт. индикацию последовательно по всем участкам. °Blocks 2 and 3 work in two modes: Single. and Auto, in Odin mode. they provide information on the selected site, and in Auto mode. indication sequentially in all areas. °

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Если какое-либо производственное оборудование простаивает, то мастер соответствующего участка с пульта рабочего места включает одну из причин простоя.If any production equipment is idle, then the master of the corresponding section from the remote control of the workplace includes one of the reasons for downtime.

При простое, например, по причине механика соответствующий тумблер на nyvib- . те 6 рабочего места должен находиться в правом положении и соответствовать адресу, указанному в соответствующей табличке Механик, при этом опросный сигнал через включенный тумблер поступает в блок 2, а далее на пульт диспетчера и непосредственно в блок обработки данных.When simple, for example, due to mechanics, the corresponding toggle switch on nyvib-. those 6 workplaces should be in the right position and correspond to the address indicated on the corresponding plate of the Mechanic, while the polling signal through the included toggle switch goes to block 2, and then to the dispatcher’s console and directly to the data processing block.

При положении тумблера на пульте рабочего места в левом положении Вызов (в случае простоя оборудования) опросный сигнал поступает в блок 2 приема соответствующей службы (в нашем примере это блок 2ι, служба механика), индицируя вызов механика по данному рабочему месту.When the toggle switch on the remote control of the workstation is in the left position, the Call (in case of equipment downtime), the interrogation signal is sent to the receiving unit 2 of the corresponding service (in our example, this is block 2ι, the mechanic’s service), indicating the call of the mechanic at this workplace.

В процессе рабочей смены диспетчертехнолог, работающий за пультом 1, наблюдает за блоком 14 индикации, на котором сигнализируется оперативная обстановка на рабочих местах, а на мнемосхеме высвечиваются лампы в виде табло круглой формы с красными светофильтрами, сигнализирующие останов оборудования^During the work shift, the dispatcher-technologist working at console 1 monitors the display unit 14, which indicates the operational situation at the workplace, and the mimic displays lamps in the form of a round panel with red filters that signal equipment shutdown ^

Связь между вводными и выводными устройствами осуществляется через блок 7. 5 По приходу синхроимпульса на его вход вырабатывается серия управляющих сигналов, которые синхронизируют дальнейшую работу всего устройства.Communication between input and output devices is carried out through block 7. 5 Upon the arrival of a clock pulse at its input, a series of control signals are generated that synchronize the further operation of the entire device.

Вывод информации на блок'9 печати с 10 использованием контроллера связи с ЭВМ осуществляется за сутки или за расчетный период (данные обрабатываются и накапливаются), и таким образом получаются машинограммы: 15Information is output to print unit 9 using a computer communication controller for a day or for a billing period (data is processed and accumulated), and thus machine images are obtained: 15

Сводка о простоях оборудования по мясокомбинату за сутки:Summary of downtime at the meat processing plant per day:

Сводка о простоях оборудования по мясокомбинату за расчетный период,Summary of downtime at the meat processing plant for the billing period,

В Сводке о простоях оборудования по 20 мясокомбинату за сутки, указывается время простоя оборудования на 1 и 2 смены и за сутки в целом, в том числе по отдельным причинам (механик, энергетик, метролог, орГпричина и прочие причины). 25The Summary of equipment downtime at a 20 meat plant per day indicates the equipment downtime for 1 and 2 shifts and per day in general, including for individual reasons (mechanic, power engineer, metrologist, cause, and other reasons). 25

В Сводке о простоях оборудования по мясокомбинату за расчетный период, распечатанной на АЦПУ, приводится время работы и простоя оборудования, причем время простоя распечатывается по причи- 30 нам (механик, энергетик, метролог, оргпричина и прочие причины).The Meat Processing Plant Downtime Summary for the billing period printed at the ADCU shows the operating and downtime of the equipment, and the downtime is printed for 30 reasons (mechanic, power engineer, metrologist, organizational reason, and other reasons).

Кроме того, система подготовки информации обеспечивает вывод информации на электрифицированную пишущую машинку 35 (контрольная лента) и на перфоленту (в случае отказа контроллера связи с ЭВМ), при этом перфолента передается на ЭВМ для обработки задачи АСУП Оперативный учет и анализ использования оборудования с 40 целью получения сводок о простоях оборудования по мясокомбинату.In addition, the information preparation system provides information output to an electrified typewriter 35 (control tape) and to a punched tape (in the event of a computer communication controller failure), while the punched tape is transmitted to a computer to process the automated control system task. Operational accounting and analysis of equipment use with 40 goals receiving reports on downtime at the meat processing plant.

Функциональные возможности предлагаемого устройства могут быть расширены. Например, для крупных мясокомбинатов 45 количество единиц оборудования, подлежащего контролю, может быть увеличено в восемь раз при условии поставки восьми накопителей) и таким образом, количество ' оборудования, подлежащего контролю, мо- -50 жет составить 272 единицы.The functionality of the proposed device can be expanded. For example, for large meat processing plants 45, the number of units of equipment subject to control can be increased eight times if eight drives are supplied) and thus the number of equipment subject to control can be -50 can be 272 units.

Информация, получаемая в виде машинограмм с ЭВМ (сводки о простоях оборудования), используется для принятия оперативных мер со стороны руководства мя- 55 сокомбината по устранению простоев оборудования по предприятию.The information obtained in the form of computer programs (reports on equipment downtime) is used to take operational measures on the part of the management of the meat processing plant to eliminate equipment downtime in the enterprise.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION A device for monitoring equipment, comprising a dispatcher console, the first output of which is connected to the first input of the first information receiving unit, a drive consisting of memory blocks of 5 monitoring sections, the first output of each drive memory block is connected to the corresponding input of the dispatcher console, and the second output which is connected to the input of the first display unit, the second outputs of 10 memory blocks of the drive are combined and connected to the first inputs of the second, third and fourth blocks of information reception, the passages of which are connected to the inputs of the second, third, and 15th fourth display units, respectively, at each control panel of the workstation control panel, the first outputs of the workplace control panels of the first control section are combined and connected to the second inputs of the second, third 20, and fourth information reception blocks.

the second outputs of the remotes of the workplace of the first section are combined and connected to the third inputs of the second, third and fourth blocks of information reception, the first 25 outputs of all the remotes of the workplace of each section are interconnected and connected to the input of the corresponding memory block of the drive, characterized in that, for the purpose expanding the functional capabilities of the device, the fifth display unit is introduced into it, at each control section the first and second disconnecting keys according to the number of workplaces, the third outputs of each memory block are the feeder 35 is connected through the corresponding first disconnecting keys to the input of the corresponding workstation console, the first terminal of the power source is connected to the first terminals of all the second disconnecting 40 keys, the second terminals of the second opening keys of each control section are connected to the second terminal of the power source through the corresponding indication lamps of the fifth display unit , the first outputs 45 of all consoles of the monitoring workstation are connected and connected to the second inputs of the second, third and fourth information receiving units, second e outputs of all workstation consoles are combined and connected to -50 third inputs of the second, third and fourth information reception units, third outputs of all workplace consoles. at each section, combined and connected to the fourth inputs of the second55, third and fourth information reception units, the first output of the first information receiving unit is the output of the device, the second input of the first information receiving unit is the input of the device.