SU1751066A1 - Питатель дл дозирующего устройства - Google Patents

Abstract

Использование: изобретение относитс  к области механизмов по обработке сельскохоз йственных продуктов и может быть использовано в машинах дл  фасовани  доз продукции определенной масссы. Сущность изобретени : питатель содержит транспортер , состо щий из горизонтальной неподвижной рамы с продольными пазами и подвижной рамы с продольными направл ющими . Задн   часть подвижной рамы закреплена на одном уровне с несущей Изобретение относитс  к механизмам по обработке сельскохоз йственных продуктов и может быть использовано в машинах дл  фасовани  доз продукта определенной массы. Известны питатели, подающие в бункер весов дл  формировани  дозы определенной массы, транспортирующим устройством в которых  вл ютс  ленточный транспортер или вибролоток. Включение и отключение подачи производитс  по сигналу измерител  массы весов. На точность дозы оказывает вли ние равномерность подачи продукта в бункер весов, дл  чего на плоскостью неподвижной рамы на верхнем шарнире вертикально установленного рычага , а передн   часть шарнирно закреплена на шатунной шейке кривошипа. При вращении кривошипа по замкнутой траектории происходит движение направл ющих подвижной рамы в пазах неподвижной, и продукт , лежащий на неподвижной раме, поднимаетс  подвижной рамой и тем самым переноситс  на один шаг движени  соответствующей части подвижной рамы. Причем шаг перемещени  продукта увеличиваетс  по мере его движени  к передней части питател , что способствует разравниванию сло  продукта на рамах и равномерности подачи его в бункер весов. Цикличный метод подачи продукта в бункер весов дает возможность перекрыть врем  успокоени  измерител  массы весов временем холостого хода подвижной рамы и в случае получени  сигнала от измерител  массы весов о формировании дозы заданной массы отключить подачу продукта в бункер весов во врем  холостого хода подвижной рамы. 2 ил. питателе устанавливаютс  неподвижные щитки, а также качающиес  или вращающиес  щеточные разравниватели дл  разравнивани  сло  продукта на транспортирующем устройстве, имеющие автономный привод Дл  исключени  случайного попадани  продукта с питатеп  в бункер весов после отключени  подачи устанавливаютс  ограничители подачи, имеющие также автономный привод. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  питатель весодозирующего устройства , используемого в линии фасовани  картофел  ЛФКС-600А, транспортирующим СО С VI СЛ ™л о о о

Description

устройством которого  вл ютс  вибролотки . Равномерность подачи продукта по желобам вибролотков достигаетс  только с помощью неподвижных щит ков, что  вл етс  недостаточным и снижает точность дозы. Фиксаци  продукта на желобах вибролотков дл  исключени  его самопроизвольного падени  в весов после отключени  подачи производитс  механизмом ограничени  подачи, рычаги которого имеют привод от электромагнитов

Недостатком этих питателей чвл етс  то, что продукт поступает в бункер весов непрерывным потоком, а с учетом того, что измеритель массы весов имеет период успокоени , то его сигнал на отключение питател  при сформированной дозе запаздывает, а за это врем  в бункер весов с питател  может попасть дополнительный продукт, что приводит к снижению точности дозы.

К недостаткам этих питателей относитс  и усложненность конструкции из-за наличи  разравнивател  и отсекател , имеющих свои привода.

Цель изобретени  - повышение точности формировани  дозы и упрощение конструкции

Поставленна  цель достигаетс  применением дл  подачи продукта из загрузочного бункера в бункер весов транспортирующего узла, состо щего из неподвижной рамы с продольными пазами и подвижной рамы, выполненной в виде направл ющих размещенных наклонно с возможностью перемещени  в продольных пазах неподвижной рамы. Задн   часть подвижной рамы закреплена шарнирно через рычаг на основании, а передн   - на кривошипном механизме, при вращении которого передн   часть подвижной рамы сорершэет вращательное движение по траектории , часть которой находитс  над неподвижной рамой (цикл подачи), а часть - под ней (цикл холостого хода).

На стенке загрузочного бункера, противоположной перемещению обрабатываемого продукта выполнены пазы, через которые перемещаютс  пластинчатые элементы , укрепленные на направл ющих подвижной рамы дл  ворошени  продукта в загрузочном бункере Подъем лопасти ограничител  подачи продукта производитс  посредством толкател  и установленного на валу кривошипа кулачка так. что лопасть при холостом ходу подвижной рамы фиксирует продукт на площадке неподвижной рамы .

На фиг 1 схематически изображен питатель , продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по ос м кривошипа.

Питатель состоит из основани  1, на котором наход тс  привод 2, св занный цепной передачей 3 с кривошипом 4, коренна  шейка которого установлена на подшипникак в кронштейне 5, закрепленном на основании 1. Неподвижна  рама 6 имеет продольные пазы шириной меньше размеров транспортируемого продукта. На основании находитс  также шарнирна  опора

0 рычага 7, к противоположному концу которого шарнирно закреплена задн   часть подвижной рамы 8, имеюща  продольные направл ющие, свободно проход щие через пазы неподвижной рамы 6, а ее пере5 дн   часть крепитс  на втулке, наход щейс  на подшипниках шейки кривошипа 4. На неподвижной раме 6 наход тс  загрузочный бункер 9 и боковые щитки 10, а на подвижной раме 3 - пластины 11.

0 На коренной шейке кривошипа 4, кроме приводной звездочки 12, установлен также профильный кулачок 13, на который сверху через ролик 14 опираетс  толкатель 15, наход щийс  в направл ющей 16. Верхним

5 концом толкатель 15 упираетс  в рычаг 17, жестко установленный на валу 18, на котором тоже жестко над рамами б и 8 установлена лопасть ограничител  19 подачи. Вал шарнирно закреплен на кронштейнах 20

0 Передний край неподвижной рамы 6 находитс  над бункером весов 21

При вращении кривошипа 4 передн   часть подвижной рамы 8 совершает движение по замкнутой траектории, верхний сек5 тор которой находитс  над неподвижной рамой 6, нижний сектор - под ней, а задн   часть подвижной рамы 8 совершает колебательные движени  на рычаге 7. При каждом обороте кривошипа 4 продукт, лежащий на

0 неподвижной раме, подымаетс  подвижной рамой, переноситс  на один шаг движени  соответствующей части подвижной рамы и опускаетс  на неподвижную раму. При этом шаг перемещени  продукта увели5 чиваетс  по мере его движени  к передней части питател , что способствует разрав.ни- ванию сло  продукта на рамах и равномерности подачи его з бункер весов 21. Цикличный метод подачи продукта в 1 0 бункер еесов дает возможность перекрыть врем  успокоени  измерител  массы весов временем холостого хода подвижной рзмы и в случае получени  сигнала от измерител  массы весов о сформировании дозы задан5 ной массы отключить подачу продукта в бункер весов во врем  хопостого хода подвижной рамы.

В начале цикла подачи кулачок 13 через толкатель 15, рычаг 17 вал 18 поднимает лопасть ограничител  19 подачи и держит ее

в подн том положении во врем  цикла подачи , дава  возможность сбросить продукт в бункер весов, и опускает в конце цикла подачи , фиксиру  продукт на передней части неподвижной рамы,

При цикле подачи пластины 11 вход т в пазы, выполненные в задней наклонной стенке загрузочного бункера 9, ворошат наход ; }ийс  в бункере продукт, предотвраща  сводообразованме в выходном отверстии.

Таким образом, предлагаемый питатель позвол ет увеличить точность дозы при упрощении его конструкции

Claims (1)

1. Формулаизобретени 

   Питатель дл  дозирующего устройства, включаюа й установленные на основании загрузочный бункер, транспортирующий узел подачи штучного продукта в бункер весов дозирующего устройства, имеющий механизм ограничени  подачи и привод, отличающийс  тем, что. с целью повышени  точности формировани  дозы при расфасовке картофел  путем предотвращени  подачи излишнего картофел  при одновременном упрощении конструкции.

   транспортирующий узел состоит из неподвижно установленной на основании рамы. имеющей продольные пазы, и подвижной рамы, выполненной в виде направл ющих, размещенных наклонно с возможностью перемещени  в продольных пазах неподвижной рамы, и закрепленной шарнирно одним концом через рычаг на основании, а другим посредством кривошипного механизма - с приводом с образованием на неподвижной раме площадки дл  размещени  части продукта, загрузочный бункер размещен на неподвижной раме и имеет выполненные в стенке его со стороны, противоположной перемещению обрабатываемого продукта, пазы, а на напрзвп ющих подвижной рамы укреплены с возможностью перемещени  в пазах бункера пластинчатые элементы дл  ворошенир в нем продукта, при этом ограничитель подачи продукта выполнен рычажно-лопастным и посредством толкател  и установленного на валу кривошипа кулачка соединен с приво дом так, что его лопасть при холостом ходу подвижной рамы фиксирует на площадке неподвижной рамы часть продукта.

   //

   Pus. 2