SU1750762A1 - Hydraulic pressure device - Google Patents
Hydraulic pressure device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1750762A1 SU1750762A1 SU904865234A SU4865234A SU1750762A1 SU 1750762 A1 SU1750762 A1 SU 1750762A1 SU 904865234 A SU904865234 A SU 904865234A SU 4865234 A SU4865234 A SU 4865234A SU 1750762 A1 SU1750762 A1 SU 1750762A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydraulic cylinder
- pressure screw
- screw
- pressure
- piston
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
- B21B31/32—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis by liquid pressure, e.g. hydromechanical adjusting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/58—Roll-force control; Roll-gap control
- B21B37/62—Roll-force control; Roll-gap control by control of a hydraulic adjusting device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
- B21B31/22—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal
- B21B31/24—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal by screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/58—Roll-force control; Roll-gap control
Abstract
Использование в рабочих клет х станов холодной и гор чей прокатки дл позиционировани валков системы Сущность изобретени устройство содержит нажимной винт и гайку, гидроцилиндр тонкой регулировки раствора валков, шток поршн которого проходит через расточку нажимного винта На верхнем торце нажимного винта установлен возвратный гидроцилиндр, поршень которого соединен со штоком гидроцилиндра тонкой регулировки Это позвол ет повысить надежность. 1 з п ф-лы, 1 илUsing cold and hot rolling mills in work stands for positioning system rolls The essence of the invention includes a pressure screw and a nut, a hydraulic cylinder for fine adjustment of the roll solution, the piston rod of which passes through the pressure screw bore. with a fine-tuning hydraulic ram. This improves reliability. 1 з п ф-лы, 1 silt
Description
Изобретение относитс к металлургическому машиностроению и предназначено дл использовани в станах холодной и гор чей прокатки дл позиционировани валковой системы в соответствии с управл ющим воздействием при регулировании межвалкового зазораThe invention relates to metallurgical engineering and is intended for use in cold and hot rolling mills for positioning a roller system in accordance with a control action in adjusting the roll gap.
Известно нажимное устройство, содержащее электромеханический привод дл предварительной установки межвалкового зазора и установленный под нажимным винтом электромеханического привода гидроцилиндр дл точной установки межвалкового зазора.A pressure device is known which contains an electromechanical actuator for pre-setting the roll gap and a hydraulic cylinder mounted under the pressure screw of the electromechanical drive for precise setting of the roll gap.
Недостатком данного устройства вл етс большой осевой габарит гидроцилиндра , определ емый наличием возвратной полости и устройств дл фиксации поршн от проворота. а также устройств, предназначенных дл креплени гидроцилиндра на винте, вследствие чего дл установки гидроцилиндра между подушкой верхнего опорного валка и поперечиной станины необходимо наличие достаточно большогоThe disadvantage of this device is the large axial dimension of the hydraulic cylinder, determined by the presence of a return cavity and devices for fixing the piston against rotation. as well as devices intended for fastening the hydraulic cylinder on the screw, as a result of which a sufficiently large amount is required to install the hydraulic cylinder between the cushion of the upper support roll and the cross member of the bed
рассто ни , поэтому гидравлическое нажимное устройство не может быть применено при модернизировании действующих станов Кроме того, известное устройство характеризуетс низкой работоспособностью , так как замена например, датчиков, св зана с выемкой гидроцилиндра из клетиdistance, therefore, the hydraulic pressure device cannot be used when modernizing existing plants. Moreover, the known device is characterized by low efficiency, since the replacement of, for example, sensors, is connected with a recess of the hydraulic cylinder from the stand
Дл индикации положени поршн гидроцилиндра используютс два датчика положени , показани которых суммируютс , что снижает точность измерени межвалкового зазора. Третий датчик положени используетс дл измерени положени винта электромеханического привода что повышает стоимость нажимного устройства а также снижает точность измерени при переходе на работу нажимного устройства от электромеханического приводаTo indicate the position of the piston of the hydraulic cylinder, two position sensors are used, the readings of which are added up, which reduces the accuracy of the measurement of the roll gap. The third position sensor is used to measure the position of the screw of an electromechanical actuator, which increases the cost of the pressure device and also reduces the measurement accuracy when switching to the operation of the pressure device from an electromechanical actuator
Наиболее близким к описываемому вл етс гидравлическое нажимное устройство , включающее механизм грубой установки раствора валков, работающий от электромеханического привода, гидроцилиндр тонкой регулировки раствора валков, причем тдагтазАClosest to what is described is a hydraulic pressure device, including a mechanism for coarse installation of the roll solution, powered by an electromechanical actuator, a hydraulic cylinder for fine adjustment of the roll solution, and
XIXi
ОABOUT
ГОGO
ЗЯ01&ZYa01 &
равлический цилиндр, охваченный обратной св зью по перемещению, встроен непосредственно в нажимной винт.The equilibrium cylinder, encircled by the displacement feedback, is integrated directly into the pressure screw.
Недостатками известного гидравлического нажимного устройства вл ютс ограниченность функциональных возможностей и низка ремонтноспособность, так как при замене гидроципиндра возникает необходимость замены одновременно нажимного винта, а рост усилий гидроцилиндра приводит к недопустимо высоким радиальным габаритам нажимного винта, vThe disadvantages of the known hydraulic pressure device are limited functionality and low maintainability, since when replacing the hydraulic cylinder, it becomes necessary to replace the pressure screw at the same time, and the increase in the hydraulic cylinder forces leads to unacceptably high radial dimensions of the pressure screw, v
Цель изобретени - повышение надежности и ремонтоспособности при сокращении габаритов.The purpose of the invention is to increase reliability and maintainability while reducing dimensions.
Поставленна цель достигаетс созданием гидравлического нажимного устройства , содержащего исполнительный гидроцилиндр, расположенный между подушкой верхнего опорного валка и нажимнымвинтомустановочного электромеханического привода, при этом устройство снабжено возвратным гидроцилиндром , расположенным сверху нажимного винта и св занным с поршнем исполнительного гидроцилиндра штоком, проход щим через расточку поршн , причем шток охвачен трубчатым элементом дл подачи жидкости под давлением в рабочую камеру гидроцилиндра.The goal is achieved by creating a hydraulic pressure device containing an actuating hydraulic cylinder located between the cushion of the upper support roll and the pressure screw of an electromechanical actuator, the device being equipped with a return hydraulic cylinder located on top of the pressure screw and connected to the piston of the actuating cylinder of the rod passing through the piston bore, the rod is enclosed by a tubular element for supplying a pressurized fluid to the working chamber of the hydraulic cylinder.
Такое конструктивное решение позвол ет расширить функциональные возможности устройства, повысить ремонтноспособность и надежность исполнительного гидроцилиндра за счет сокраще- ни габаритов гидроцилиндра при одновременном увеличении направл ющих поршн и уменьшени количества измерительных узлов.Such a constructive solution allows to expand the functionality of the device, increase the maintainability and reliability of the actuating hydraulic cylinder by reducing the size of the hydraulic cylinder while increasing the directional pistons and reducing the number of measuring units.
Выполнение гидроцилиндра предпочтительно с дифференциальным поршнем, в котором только часть гидроцилиндра с расположенной в ней частью поршн большего диаметра устанавливаетс в зазоре между поперечиной станины и подушкой опорного валка, и требует относительно малой величины зазора.Preferably, the hydraulic cylinder is designed with a differential piston, in which only a part of the hydraulic cylinder with a part of a larger diameter piston located in it is installed in the gap between the frame cross member and the support roll cushion, and requires a relatively small gap size.
Замена возвратной полости рабочего гидроцилиндра возвратным гидроцилиндром и расположение последнего вместе с измерительным устройством сверху винта исключает их вли ние на габарит нажимного устройства, определ ющий его установку в клети, обеспечивает доступность дл осмотра и ремонта указанных элементов ГНУ, позвол ет расширить функциональные возможности ГНУ и повысить ремонтноспособность устройства.Replacing the return cavity of the working cylinder with a return cylinder and placing the latter together with the measuring device on top of the screw eliminates their influence on the size of the pressure device, which determines its installation in the cage, provides accessibility for inspection and repair of these elements of the GNU, enhances the functionality of the GNU and enhances serviceability of the device.
На чертеже изображено гидрэчличе- ское нажимное устройство.The drawing shows a hydraulic pressure device.
Гидравлическое нажимное устройство содержит рабочий гидроцилиндр 1, опертый верхним торцом на нажимной винт 2 установочного электромеханического привода,Hydraulic pressure device contains a working cylinder 1, supported by the upper end of the pressure screw 2 installation Electromechanical actuator,
св занного черв чной парой 3 с приводным электродвигателем (на чертеже не показан), установленным на верхнем торце нажимного винта, возвратный гидроцилиндр 4 поршень 5 которого св зан штоком 6 соconnected with a worm gear pair 3 with a drive motor (not shown) mounted on the upper end of the pressure screw, the return cylinder 4 of the piston 5 of which is connected by a rod 6 with
0 ступенчатым поршнем 7. Шток 6 охвачен трубчатым элементом 8 с образованием зазора 9, Винт 2 ввернут в гайку 10, котора может быть установлена непосредственно в станину рабочей клети или гильзу 11. Пор5 шень 7 рабочего гидроцилиндра 1 установлен в направл ющих 12 и 13 и уплотнен манжетой 14. Перемещение поршн измер етс датчиком 15 положени В полость 1 б гидроцилиндра А подведено посто нное0 by a stepped piston 7. The rod 6 is enclosed by the tubular element 8 to form a gap 9, the screw 2 is screwed into the nut 10, which can be installed directly into the frame of the working stand or the sleeve 11. Pore5 7 of the working hydraulic cylinder 1 is installed in the guides 12 and 13 and sealed with a cuff 14. The movement of the piston is measured by the sensor 15 of the position B and the cavity 1 b of the hydraulic cylinder A is supplied permanently
0 давление Р, например от аккумул тора (на чертеже не показан) Масло под давлением в рабочую полость поршн 7 подаетс по трубе 17 и далее по зазору 9 между штоком б и трубчатым элементом 8 Гидроцилиндры0 pressure P, for example, from an accumulator (not shown) Oil under pressure is fed into the working cavity of piston 7 through pipe 17 and further along the gap 9 between rod b and tubular element 8
5 1 и 7 зафиксированы от вращени .5 1 and 7 are fixed against rotation.
Гидравлическое нажимное устройство работает следующим образомHydraulic pressure device operates as follows.
При вращении электромеханического привода винт 2 вместе с гидроцилиндром 1When rotating the electromechanical drive screw 2 together with the hydraulic cylinder 1
0 перемещаетс в заданное положение, осуществл предварительную грубую установку рабочих валков прокатной клети Тонкое регулирование межвалкового зазора в процессе прокатки осуществл етс путем пере5 мещечи поршн 7 относительно корпуса гидроцилиндра 1, положение поршн 7 контролируетс датчиком 15 положени .0 moves to a predetermined position by preliminarily setting up the work rolls of the rolling stand. Fine adjustment of the roll gap during the rolling process is carried out by moving the piston 7 relative to the cylinder body 1, the position of the piston 7 is monitored by the position sensor 15.
Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет расширить функциональныеThus, the proposed device allows to expand the functional
0 возможности, повысить ремонтноспособность гидроцилиндра, сократить габариты гидроцилиндра при одновременном увеличении направл ющих поршн и уменьшении количества измерительных узловOpportunities to increase the maintenance capacity of the hydraulic cylinder, to reduce the dimensions of the hydraulic cylinder while simultaneously increasing the guide pistons and reducing the number of measuring units
5five
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904865234A SU1750762A1 (en) | 1990-09-11 | 1990-09-11 | Hydraulic pressure device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904865234A SU1750762A1 (en) | 1990-09-11 | 1990-09-11 | Hydraulic pressure device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1750762A1 true SU1750762A1 (en) | 1992-07-30 |
Family
ID=21535498
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904865234A SU1750762A1 (en) | 1990-09-11 | 1990-09-11 | Hydraulic pressure device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1750762A1 (en) |
-
1990
- 1990-09-11 SU SU904865234A patent/SU1750762A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Металлургическое оборудование. Обзорна информаци Сер I Вып 8 Нажимные устройства прокатных станов. М.. ЦНИИТЭИт жмаш, 1986 с 6 Авторское свидетельство СССР N 208644, кл. В 21 В 37/00. 1965 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4194383A (en) | Modular transducer assembly for rolling mill roll adjustment mechanism | |
US3124982A (en) | Rolling mill and control system | |
KR960012748B1 (en) | Hydraulic cylinder device for platen spacing indication and control | |
JP3051688B2 (en) | Servo plunger mechanism | |
US6595122B1 (en) | Slide inclination correcting method and slide inclination correcting apparatus in press machinery | |
US7726168B2 (en) | Adjusting cylinders in rolling stands, including vertical edging stands | |
SK571687A3 (en) | Device for axial adjustment of roll stands for production of shape steel | |
SU1750762A1 (en) | Hydraulic pressure device | |
US5029400A (en) | Device for setting the position of the cyclinders of a rolling mill | |
RU2296020C2 (en) | Deformation region measuring apparatus between working rolls for cold and hot rolling | |
US3429156A (en) | Devices for bottom stroke stop in hydraulic edge presses | |
US4116028A (en) | Rolling mill | |
US3563073A (en) | Device for compensating for the springing in machines, particularly in forging presses and the like | |
US20110219835A1 (en) | Roller device with adjuster device | |
US3943634A (en) | Device for measuring and controlling the gap between rollers in a roller stand | |
SU1128995A1 (en) | Device for regulating stand roll gap | |
SU869884A1 (en) | Rolling stand screwdomn apparatus | |
GB2118331A (en) | A roll clearance control and adjusting device | |
RU20864U1 (en) | DEVICE FOR CORRECTION OF THE GAP BETWEEN THE ROLLERS | |
RU2152279C1 (en) | System for measuring position of piston of hydraulic cylinder of screwdown mechanism of rolling stand | |
US6170312B1 (en) | Hydraulic load capsule for a metal working rolling mill | |
SU1397112A1 (en) | Actuating hydrocylinder of pressure device for working stand | |
SU863031A1 (en) | Rolling stand | |
US4171577A (en) | Gap width measurement for rolling mills | |
SU1660778A1 (en) | Prestressed rolling stand |