SU1750566A1 - Device for making stuffed dough half-finished products - Google Patents
Device for making stuffed dough half-finished products Download PDFInfo
- Publication number
- SU1750566A1 SU1750566A1 SU904842824A SU4842824A SU1750566A1 SU 1750566 A1 SU1750566 A1 SU 1750566A1 SU 904842824 A SU904842824 A SU 904842824A SU 4842824 A SU4842824 A SU 4842824A SU 1750566 A1 SU1750566 A1 SU 1750566A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filling
- knife
- dough
- conveyor
- connecting rod
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл приготовлени полуфабрикатов изделий из теста с начинкой и может быть ис пользовано в пищевой промышленности, в д. частности, дл разделени начиненного теста на кусочки. Нож 15 дл разделени жгута на полуфабрикаты изделий расположен над конвейером 12 и закреплен на шатуне 16 его привода. При этом последний дополнительно содержит шток 24, укрепленный над кривошипно-шатунным механизмом с возможностью возвратно-поступательного перемещени в вертикальном направлении, и две горизонтально расположенные планки 25 и 26. Планка 26 закреплена на шарнирном соединении 17 шатуна 16скривршипом 18 со стороны, противоположной креплению шатуна 16, а планка 25 закреплена на штоке 24. Устройство позвол ет повысить качество путем обеспечени гарантированного отделени полуфабрикатов изделий от жгута с сохранением реологических свойств теста. 4 ил.The invention relates to devices for preparing semi-finished dough products with a filling and can be used in the food industry, in particular, for dividing the filled dough into pieces. A knife 15 for separating the harness into semi-finished products is located above the conveyor 12 and fixed to the connecting rod 16 of its drive. The latter additionally contains a rod 24 fixed above the crank mechanism with the possibility of reciprocating movement in the vertical direction, and two horizontally arranged strips 25 and 26. The bar 26 is fixed on the hinge 17 of the connecting rod 16 to the curvature 18 on the side opposite to the connecting rod 16 and the strap 25 is fixed on the rod 24. The device allows to improve the quality by providing a guaranteed separation of semi-finished products from the harness while preserving the rheological properties of t hundred. 4 il.
Description
Изобретение относится к устройствам для изготовления изделий с начинкой.The invention relates to devices for the manufacture of products with filling.
Устройство для приготовления полуфабрикатов изделий из теста с начинкой предназначено для изготовления тестовых заготовок булочных изделий с начинкой и применяется в хлебопекарной и кондитерской промышленности, а также может быть использовано в других отраслях народного хозяйства, где необходимо получить заготовки из вязких масс q начинкой,A device for the preparation of semi-finished products from dough with filling is intended for the manufacture of dough blanks of bakery products with filling and is used in the baking and confectionery industries, and can also be used in other sectors of the economy where it is necessary to obtain blanks from viscous masses with q filling,
Известна линия производства изделий из теста с начинкой, содержащая механизм образования тестовой трубки с начинкой (жгуты), конвейер для перемещения изделий, устройства для обдувки жгута, узел штамповки с штамповочным диском, скороморозильный аппарат с сетчатым конвейером. Тесто и начинка подаётся в механизм образования жгута, где происходит его формирование, после чего жгут отсаживается на ленту конвейера. На конвейере жгут обдувается теплым воздухом, затем диск узла штамповки выдавливает заготовки изделия, которые выпадают на конвейер и транспортируются на охлаждение, затем заготовки замораживают.A known production line of dough products with filling, containing a mechanism for forming a dough tube with filling (bundles), a conveyor for moving products, devices for blowing a bundle, a stamping unit with a stamping disk, a freezing machine with a mesh conveyor. The dough and filling is fed into the mechanism of formation of the tourniquet, where it is formed, after which the tourniquet is deposited on the conveyor belt. On the conveyor, the bundle is blown with warm air, then the disk of the stamping unit squeezes the workpieces of the product, which fall onto the conveyor and are transported for cooling, then the workpieces are frozen.
Однако не исключены случаи слияния заготовок, так как диск узла штамповки установлен над лентой конвейера с зазором,' вследствие чего диск не полностью передавливает жгут теста с начинкой, что приводит к браку изделий, а также залипания заготовки изделия в диске узла штамповки, что приводит к образованию брака, так как ячейки в диске не свободны.However, cases of merging blanks are not excluded, since the disk of the stamping unit is mounted above the conveyor belt with a gap, 'as a result of which the disk does not completely push the dough bundle with the filling, which leads to the rejection of products, as well as sticking of the product blank in the disk of the stamping unit, which leads to marriage, since the cells in the disk are not free.
Линия громоздка, так как требуются узлы обдувки жгутов, механизмы регулирования зазоров между дисками узла штамповки и конвейером.The line is cumbersome, since the required nodes are blowing harnesses, mechanisms for regulating the gaps between the disks of the stamping unit and the conveyor.
Известно устройство для разрезания массы начиненного теста цилиндрической формы на кусочки, состоящее из формиро-вателя жгута с начинкой, конвейера, ножа для разрезания жгута теста на заготовки, вибратора, источника вибрации, прокладки под лентой конвейера, привода ножа. Жгут теста с начинкой из формирователя выходит на конвейер, которым перемещается до ножа с механизмом разрезания. Нож механизма разрезания установлен на валу привода с возможностью вращения и возвратно-поступательного осевого перемещения от второго привода, а весь механизм разрезания, при контакте со жгутом теста, методом сопровождения, перемещается и отрезает заготовки от жгута. Для уменьшения прилипания к рабочим органам под лентой конвейера включается вибратор с источником вибрации. Для • уменьшения повреждения ленты конвейера под лентой расположен эластичный элемент (полоса). Нож, сопровождая жгут теста с начинкой, поворачивается и разрезает последний на отдельные заготовки.A device is known for cutting the mass of the filled test of cylindrical shape into pieces, consisting of a shaper with filling, a conveyor, a knife for cutting a dough bundle into blanks, a vibrator, a vibration source, a gasket under the conveyor belt, and a knife drive. The dough bundle with the filling from the shaper goes to the conveyor, which moves to the knife with the cutting mechanism. The knife of the cutting mechanism is mounted on the drive shaft with the possibility of rotation and reciprocating axial movement from the second drive, and the entire cutting mechanism, in contact with the dough bundle, by the tracking method, moves and cuts the workpieces from the bundle. To reduce adhesion to the working bodies, a vibrator with a vibration source is turned on under the conveyor belt. To • reduce damage to the conveyor belt, an elastic element (strip) is located under the belt. The knife, accompanying the tourniquet with the filling, turns and cuts the latter into separate pieces.
Однако для разрезания жгута теста на куски требуется механизм сопровождения ножа, что не исключает слипания разрезанных кусков. Кроме того, Снижается качество полуфабрикатов изделий под воздействием теста, уменьшается подемная сила, теряется пористость. .However, for cutting the dough bundle into pieces, a knife tracking mechanism is required, which does not exclude the adhesion of the cut pieces. In addition, the quality of semi-finished products is reduced under the influence of the test, the lift force is reduced, the porosity is lost. .
Цель изобретения - повышение качества путем обеспечения гарантированного отделения полуфабрикатов изделий от жгута с сохранением реологических свойств теста.The purpose of the invention is to improve the quality by ensuring the guaranteed separation of semi-finished products from the bundle while maintaining the rheological properties of the dough.
Указанная цель достигается тем, что наряду с известными функциональными узлами и деталями, привод ножа дополнительно содержит шток, укреплённый над кривошипно-шатунным механизмом с возможностью. возвратно-поступательного перемещёния в вертикальном направлении, и две горизонтально расположенные планки, одна из которых закреплена на шарнирном соединении шатуна с кривошипом со стороны противоположной креплению шатуна, а другая - на нижнем конце штока..This goal is achieved by the fact that, along with the known functional units and parts, the knife drive additionally contains a rod mounted with a possibility mounted over the crank mechanism. reciprocating movement in the vertical direction, and two horizontally spaced bars, one of which is mounted on the articulated joint of the connecting rod with the crank from the side opposite the connecting rod mounting, and the other on the lower end of the rod ..
На фиг.1 приведена принципиальная схема устройства;'На фиг.2 - кинематическая схема; на фиг.З - узел для разделения жгута; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З,Figure 1 shows a schematic diagram of a device; 'Figure 2 is a kinematic diagram; in Fig.Z - node for separating the bundle; figure 4 is a section aa in fig.Z,
Устройство содержит бункер для теста 1, нагнетатель 2 с рифленым валом 3 и шнеком 4, бункер 5 для начинки, насос 6 для подачи начинки, трубопровод 7 для начинки. с патрубком 8 для отвода и краном 9, формирователь 10 жгута теста, формирователь 11 начинки, конвейер 12 с приводным барабаном 13 и неприводным барабаном 14, нож 15 для разделения жгута, шатун 16 для соединения ножа 15 с шарниром 17, кривошип 18, установленный с помощью подшипников 19 в стойках 20,соединенных планкой 21, на которой закреплена направляющая втулка 22, внутри которой размещена пружина 23 и проходит вертикальный шток 24. в нижней части которого закреплена горизонтальная планка 25, прижимаемая под действием пружины 23 к горизонтальной планке 26, жестко закрепленной на наружной поверхности шарнира 17, с противоположной стороны от шатуна 16, между ветвями 27 и 28 конвейера 12 горизонтально установлены конусы 29 и 30, соединенные между собой бесконечным ремнем 31 с винтовой тягой 32 (фиг.2) для перемещения бесконечного ремня 31 вдоль конусов 29 и 30, на трубопроводе 7 для начинки установлен кран 33 для регулирования начинки, привод 34 со звездочками 35 и 36, цепь 37, звездоч ка 38, шестерни 39 и 40, звездочка 41, цепь 42, вал 43, звездочка 44, цепь 45, звездочка 46 на валу 47, коническая шестерня 48, коническая шестерня 49 на валу 50, звездочка 51, цепь 52, звездочка 53, звездочка 54, цепь 55, звездочки 56 - 58, цепь 59, звездочка 60 на валу 43, цепь 61, звездочка 62 на валу 63 с конической шестерней 64, коническая шестерня 65, звездочка 66, цепь 67, звездочки 68 и 69, цепь 70 и звездочка,71.The device comprises a test hopper 1, a supercharger 2 with a grooved shaft 3 and a screw 4, a hopper 5 for the filling, a pump 6 for supplying the filling, a pipe 7 for the filling. with a branch pipe 8 for tap and a crane 9, a shaper 10 of the dough bundle, a shaper 11 of the filling, a conveyor 12 with a drive drum 13 and a non-drive drum 14, a knife 15 for separating the harness, a connecting rod 16 for connecting the knife 15 with the hinge 17, the crank 18, installed with using bearings 19 in racks 20 connected by a bar 21, on which a guide sleeve 22 is fixed, inside which a spring 23 is placed and a vertical rod 24 extends. In the lower part of which a horizontal bar 25 is fixed, pressed by the action of the spring 23 to the horizontal bar 26, gesture about fixed on the outer surface of the hinge 17, on the opposite side from the connecting rod 16, between the branches 27 and 28 of the conveyor 12 are horizontally mounted cones 29 and 30, interconnected by an endless belt 31 with a screw rod 32 (figure 2) to move the endless belt 31 along cones 29 and 30, a filling valve 33 is installed on the filling pipe 7 to control the filling, drive 34 with sprockets 35 and 36, chain 37, sprocket 38, gears 39 and 40, sprocket 41, chain 42, shaft 43, sprocket 44, chain 45, sprocket 46 on shaft 47, bevel gear 48, bevel gear 49 on shaft 50, sprocket 51, chain 52, sprocket 53, sprocket 54, chain 55, sprockets 56 - 58, chain 59, sprocket 60 on shaft 43, chain 61, sprocket 62 on shaft 63 with bevel gear 64, bevel gear 65, sprocket 66, chain 67, sprockets 68 and 69, chain 70 and sprocket, 71.
Устройство для приготовления полуфабрикатов изделий из теста с начинкой работает следующим образом.A device for the preparation of semi-finished products from the dough with the filling works as follows.
При включении привода 34 (мотор-редуктор), крутящий момент передаётся с помощью звездочек 36 и 38, и цепи 37 шестерней 39 и 40 рифленому валу 3 и шнеку 4 нагнетателя 2 тёста. Одновременно с включением привода крутящий момент передается с помощью звездочек 35 и 41, цепи 42, вала 43, звездочек 60 и 62, цепи 61, вала 63, конических шестерен 64 и 65, звездочек 66, 68, 69 и 71, цепей 67 и 70 шнеку 72 формирователя жгута теста 10. С помощью вала 43 приводится во вращение насос 6 для подачи начинки, который забирает ее с бункера 5 для начинки (в качестве начинки используется фруктовое повидло) и подает по трубопроводу 7 в формирователь 11 начинки, которым является полый вал шнека 72. С помощью звеЗдрчек 44 и 46, цепи 45, вала 47, конических шестерен 48 и 49, вала 50, звездочек 51 и 53 и цепи 52 крутящий момент от привода передается на приводной барабан 13 конвейера 12. С приводного ба? рабана 13 вращение передается на конус 29 с помощью звездочек 54 и 56 и цепи 55, с конуса 29 - на конус 30 с помощью бесконечного ремня 31, с конуса 30 - с помощью звездочек 57, 58, цепи 59 на кривошип 18, установленный в подшипниках 19 стоек 20. Загруженное в бункер 1 тесто нагнетателем 2, включающим рифленый вал 3 и шнек 4, подается в формирователь 10 жгута теста, куда из бункера 5 для начинки насосом 6 по трубопроводу 7 подается начинка (фруктовое повидло). Формирователем 10 жгута с помощью, шнека 72, тесто выдавливается на конвейер 12 в виде круглого жгута, внутрь которого через полый вал шнека 72 поступает принудительно начинка. Конвейером 12 жгут теста с начинкой подается к ножу 15, который с помощью шатуна 16, шарнира 17 и кривошипа 18 получает возвратно-поступательное движение сверху вниз.When you turn on the drive 34 (gear motor), the torque is transmitted using sprockets 36 and 38, and the chain 37 gear 39 and 40 to the grooved shaft 3 and the screw 4 of the blower 2 test. Simultaneously with turning on the drive, the torque is transmitted using sprockets 35 and 41, chain 42, shaft 43, sprockets 60 and 62, chain 61, shaft 63, bevel gears 64 and 65, sprockets 66, 68, 69 and 71, chains 67 and 70 screw 72 of the dough tow shaper 10. Using a shaft 43, a filling pump 6 is driven into rotation, which picks it up from the filling hopper 5 (fruit jam is used as the filling) and feeds through the pipe 7 to the filling shaper 11, which is a hollow shaft screw 72. Using sprocket 44 and 46, chain 45, shaft 47, bevel gears 48 and 49, wa and 50, sprockets 51 and 53 and chain 52 from the drive torque transmitted to the drive pulley 13 of the conveyor 12. Since the driving ba? The rotation 13 is transmitted to cone 29 using sprockets 54 and 56 and chain 55, from cone 29 to cone 30 using an endless belt 31, from cone 30 - using sprockets 57, 58, chain 59 to crank 18 mounted in bearings 19 racks 20. The dough loaded into the hopper 1 with a blower 2, including a corrugated shaft 3 and auger 4, is fed to the dough bundle shaper 10, where the filling (fruit jam) is fed from the hopper 5 for the filling with the pump 6 through the pipeline 7. With the shaper 10 of the tow using the auger 72, the dough is squeezed onto the conveyor 12 in the form of a round tow, into which the filling is forced through the hollow shaft of the screw 72. The conveyor 12 a dough bundle with a filling is fed to the knife 15, which with the help of the connecting rod 16, the hinge 17 and the crank 18 receives a reciprocating movement from top to bottom.
При вращении кривошипа 18 скребок 15 поднимается вверх, при этом горизонтальная планка 26, закрепленная на шарнире 17, контактирует с горизонтальной планкой 25, которая закреплена в нижней части вертикального штока 24, находящегося в направляющей и подпружиненного пружиной 23, перемещается относительно горизонтальной планки 25, в результате нож 16 удер5 живается в вертикальном положении.When the crank 18 is rotated, the scraper 15 rises upward, while the horizontal bar 26, mounted on the hinge 17, contacts the horizontal bar 25, which is fixed at the bottom of the vertical rod 24 located in the guide and spring-loaded spring 23, moves relative to the horizontal bar 25, in As a result, the knife 16 is held upright.
Разрезание жгута теста с начинкой на заготовки булочного изделия осуществляется следующим образом.Cutting the dough bundle with the filling into blanks of the bakery product is as follows.
При вращении кривошипа 18 нож 15, 10 постоянно находясь в вертикальном положении, осуществляет сложное движение, которое состоит из одновременного опускания (подъема) ножа 15 и перемещения его вдоль конвейера в горизонтальном направ15 лении, причем при опускании ножа 15 линейное перемещение его вдёёь конвейера 12 в начальный момент ниже линейной скорости конвейера 12. При подходе кривошипа 18 в крайнее нижнее положение, 20 разность линейной скорости конвейера 12 и линейного перемещения ножа Ϊ5 уменьшается. При подъеме кривошипа 18 линейное перемещение ножа 15 уменьшается по сравнению с линейной скоростью конвейе25 ра 12, нож поднимается вверх. При опускании ножа 15 вниз, последний входит в жгут теста с начинкой, причем в начальный моментнож 15, опускаясь вниз, передавливает жгут и придерживает его на конвейере 12, 30 так как горизонтальная планка 26 скользит вдоль горизонтальной плёнки 25 линейное перемещение ножа 15 меньше линейной скорости конвейера 12. Одновременно с этим отрезаемая заготовка изделия (булки), 35 за счет превышающей линейной скорости конвейера 12 оттягивается от ножа 15.When the crank 18 is rotated, the knife 15, 10 constantly in the vertical position, performs a complex movement, which consists of simultaneously lowering (raising) the knife 15 and moving it along the conveyor in the horizontal direction15, and when lowering the knife 15, linearly move it along the conveyor 12 in the initial moment is lower than the linear speed of the conveyor 12. When the crank 18 approaches its extreme lower position, 20, the difference between the linear speed of the conveyor 12 and the linear movement of the knife Ϊ5 decreases. When lifting the crank 18, the linear movement of the knife 15 decreases compared to the linear speed of the conveyor 25 ra 12, the knife rises. When lowering the knife 15 down, the latter enters the tourniquet with the filling, and at the initial moment, 15, going down, squeezes the tourniquet and holds it on the conveyor 12, 30 since the horizontal bar 26 slides along the horizontal film 25, the linear movement of the knife 15 is less than linear speed conveyor 12. At the same time, the cut off workpiece (rolls), 35 due to the excess linear speed of the conveyor 12 is pulled from the knife 15.
При прохождении кривошипом ^ крайнего нижнего положения, нож 15 поднимается вверх, горизонтальная планка 26 40 перемещается вдоль горизонтальной планки 25, в результате нож 15 отталкивает отрезанную заготовку изделия от жгута теста с начинкой, создавая разрывы между заготовками. Отрезанная заготовка конвейером 12 45 направляется на расслаивание за пределы устройства.When the crank passes through its lowest position, the knife 15 rises, the horizontal bar 26 40 moves along the horizontal bar 25, as a result, the knife 15 pushes the cut product blank from the dough bundle with filling, creating gaps between the workpieces. The cut workpiece conveyor 12 45 is sent for delamination outside the device.
При необходимости изменения массы заготовки, например для повышения точности или для перехода на другую номенкла50 туру изделия, необходимо изменить число оборотов кривошипа 18, на котором закреплен с помощью шарнира 17 и шатуна 16 нож 15, для чего с помощью винтовой тяги 32 перемещается бесконечный ремень 31 55 вдоль конусов 29 и 30 до достижения требуемой массы. Для увеличения числа оборотов кривошипа 18.бесконечный ремень 31 перемещается в направлении малого диаметра конуса 30, при уменьшении число оборотов - в направлении большего ди аметра конуса 30, далее с помощью звездочек 58 и 57 обороты передаются на кривошип 18.If it is necessary to change the mass of the workpiece, for example, to increase accuracy or to switch to another product range50, it is necessary to change the speed of the crank 18, on which the knife 15 is fixed using the hinge 17 and the connecting rod 16, for which the endless belt 31 is moved using the screw rod 32 55 along the cones 29 and 30 until the desired mass is reached. To increase the number of revolutions of the crank 18. the endless belt 31 moves in the direction of the small diameter of the cone 30, while decreasing the number of revolutions - in the direction of the larger diameter of the cone 30, then using the sprockets 58 and 57, the revolutions are transmitted to the crank 18.
Регулирование массы начинки, подаваемой внутрь жгута теста, осуществляется краном 33, Для отвода излишней начинки, подаваемой из бункера 5 насосом 6 в трубопровод 7, имеется патрубок 8 и кран 9.The regulation of the mass of the filling fed into the dough bundle is carried out by a valve 33. To drain the excess filling supplied from the hopper 5 by the pump 6 to the pipe 7, there is a pipe 8 and a crane 9.
Таким образом, благодаря тому, что привод ножа дополнительно содержит шток, укрепленный над кривошипно-шатунным механизмом с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении и две горизонтально расположенные планки, одна из которых закреплена на шарнирном соединении шатуна с кривошипом со стороны, противоположной креплению шатуна, а другая - на нижнем конце штока, происходит сложное движение ножа за счет наличия горизонтальных планок на шарнире шатуна и штоке, обеспечивающее в моменты опускания ножа придерживание жгута теста с начинкой, в то же время по другую сторону ножа отрезаемая заготовка конвейером оттягивается от ноЖа й самого жгута, а при подъеме ножа вследствие контакта двух горизонтальных планок, а также разности в линейных скоростях конвейера и ножа, происходит отталкивание (отбрасывание) отрезанной заготовки от жгута теста, что обеспечивает гарантированные зазоры между заготовками, т.е. гарантированное отделение заготовок (полуфабрикатов изделий) от жгута. Кроме того, указанное выполнение ножа обеспечивает разрезание жгута теста с начинкой на заготовки без нарушения реологических свойств заготовки, т.е, отсутствуют устройства, которые отрицательно влияют на реологию теста.Thus, due to the fact that the knife drive additionally contains a rod mounted above the crank mechanism with the possibility of reciprocating movement in the vertical direction and two horizontally arranged strips, one of which is mounted on the articulated joint of the connecting rod and crank from the side opposite to the connecting rod and the other - at the lower end of the rod, the knife moves in a complicated way due to the presence of horizontal bars on the connecting rod and rod hinge, providing neighing of the dough bundle with the filling, at the same time, on the other side of the knife, the workpiece being cut off by the conveyor is pulled away from the knife of the harness itself, and when the knife is lifted due to the contact of two horizontal slats, as well as the difference in the linear speeds of the conveyor and the knife, the cut-off is repelled (discarded) blanks from the dough bundle, which ensures guaranteed gaps between the blanks, i.e. guaranteed separation of billets (semi-finished products) from the bundle. In addition, the specified implementation of the knife provides the cutting of the dough bundle with the filling on the workpiece without violating the rheological properties of the workpiece, that is, there are no devices that adversely affect the rheology of the test.
Использование предлагаемой машины в производстве позволяет увеличить количество заготовок, разрезанных без брака, т.е, уменьшить количество брака на этой операции, сохранить реологические свойства полуфабрикатов.Using the proposed machine in production allows you to increase the number of blanks cut without scrap, that is, to reduce the amount of scrap in this operation, to preserve the rheological properties of semi-finished products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904842824A SU1750566A1 (en) | 1990-05-03 | 1990-05-03 | Device for making stuffed dough half-finished products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904842824A SU1750566A1 (en) | 1990-05-03 | 1990-05-03 | Device for making stuffed dough half-finished products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1750566A1 true SU1750566A1 (en) | 1992-07-30 |
Family
ID=21522895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904842824A SU1750566A1 (en) | 1990-05-03 | 1990-05-03 | Device for making stuffed dough half-finished products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1750566A1 (en) |
-
1990
- 1990-05-03 SU SU904842824A patent/SU1750566A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1253563, кл.А 21 С 9/06,1985. Авторское свидетельство СССР № 1448996, кл. А 21 С 9/06, В 26 D 7/27,1984. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2035863C1 (en) | Method and device for rolling of dough | |
| US4488464A (en) | Device for cutting continuous logs of dough | |
| RU2126211C1 (en) | Method and apparatus for continuous and rated feeding of bread dough | |
| US3450068A (en) | Continuous bakery product handling system | |
| US3172372A (en) | Method and apparatus for the rolling of materials | |
| CN102805125B (en) | Noodle cutting machine used during production of fine dried noodles | |
| SU1750566A1 (en) | Device for making stuffed dough half-finished products | |
| US1973196A (en) | Machine for depositing articles or viscous liquids and the like upon trays or in molds carried by a continuously traveling conveyer | |
| CN210382409U (en) | Automatic tray loading and conveying mechanism for wheaten food processing equipment | |
| US2582074A (en) | Candy forming and dispensing machine | |
| US2359403A (en) | Soap cutter | |
| JPH01174337A (en) | Method and apparatus for placing continuously extruded composition on continuously moving conveyor | |
| US4351459A (en) | Automatic glass tube cutter | |
| US3494303A (en) | Food processing system | |
| CN110711830B (en) | Equidistant conveying and processing device and method | |
| CN209862112U (en) | Multifunctional numerical control cutting machine | |
| CN2239716Y (en) | Multi-functional machine for preparation of starch products | |
| US2800088A (en) | Racking rod loading apparatus for alimentary paste products | |
| SU1683625A1 (en) | Device for baking of cookeries | |
| CN108098877B (en) | Chain track type spherical agricultural and sideline fruit slicer | |
| US970370A (en) | Wire-cut soft-cake machine. | |
| JP2600014B2 (en) | Apparatus for preventing lateral displacement of sliced pieces in slicer | |
| US2488344A (en) | Distributing and conveying of pieces of extruded plastic materials | |
| CN2426277Y (en) | Food stock cutting device | |
| US2067200A (en) | Confectionery making apparatus |