SU1748960A1 - Method of removing chip from cutter - Google Patents
Method of removing chip from cutter Download PDFInfo
- Publication number
- SU1748960A1 SU1748960A1 SU894660010A SU4660010A SU1748960A1 SU 1748960 A1 SU1748960 A1 SU 1748960A1 SU 894660010 A SU894660010 A SU 894660010A SU 4660010 A SU4660010 A SU 4660010A SU 1748960 A1 SU1748960 A1 SU 1748960A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutter
- chips
- cutting
- front surface
- groove
- Prior art date
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Description
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе отвода стружки от отрезного резца , включающем проталкивание образующейс в зоне резани стружки вдоль передней поверхности корпуса резца под действием стружки, сход щей по передней поверхности режущего элемента и прижатие ее к передней поверхности корпуса резца силой трени об обработанные поверхности, образующуюс стружку проталкивают в зону, где на нее воздействуют силой, вл ющейс составл ющей частью силы трени об обработанные поверхности , и направленной вдоль передней поверхности корпуса резца, и транспортируют под действием этой силы по направлению от зоны резани до выхода стружки из обрабатываемого паза.The goal is achieved by the fact that in the method of removing chips from a cutting cutter, including pushing chips formed in the cutting zone along the front surface of the cutter body under the action of chips moving down the front surface of the cutting element and pressing it against the front surface of the cutter body by friction on the machined surfaces The formed chips are pushed into the zone where they are affected by the force, which is a component of the force of friction against the treated surfaces, and directed along the front surface. awn cutter body, and is transported by the action of this force in the direction from the cutting zone before the chips exit the processed groove.
На фиг. 1 представлен резец, вид сверху на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.FIG. 1 shows a cutter, top view in FIG. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 shows the node I in FIG. one.
Корпус резца состоит из державочной части 1 и рабочей части 2. Рабоча часть 2 на своем конце несет закрепленный режущий элемент 3 Передн поверхность корпуса рабочей части 2 ломана и имеет два характерных участка Б и В со стороны передней поверхности режущего элемента 3. Сначала, по ходу стружки, это участок В. Он характерен небольшой длиной LI (короткий участок) и расположен за режущим элементом 3. По отношению к направлению вектора скорости резани Vp он расположен под углом, близким к 90° (это определ етс конструктивно ). Далее, участок В смен етс (переходит) в участок Б (длинный участок). Этот участок длиной La характерен, во-первых , тем, что он должен всегда определенный отрезок С, расположенный вне обработанных поверхностей А обрабатываемой детали 5 (при максимальной глубине обрабатываемого паза) Во-вторых, участок Б имеет значительный угол наклона (а передней поверхности корпуса рабочей части по отношению к поверхности В (к короткому участку с Li).The cutter body consists of the holder part 1 and the working part 2. The working part 2 at its end carries a fixed cutting element 3 The front surface of the body of the working part 2 is broken and has two characteristic sections B and C from the front surface of the cutting element 3. First, go chips, this is section B. It is characterized by a small length LI (short section) and is located behind the cutting element 3. With respect to the direction of the vector of the cutting speed Vp, it is located at an angle close to 90 ° (this is determined constructively). Further, section B is replaced (transitions) into section B (long section). This section of length La is characteristic, firstly, because it must always have a certain segment C located outside the machined surfaces A of the workpiece 5 (with the maximum depth of the groove to be machined) Secondly, section B has a significant angle of inclination (and the front surface of the body the working part relative to the surface B (to the short section with Li).
Способ отвода стружки от отрезного резца на карусельном станке осуществл етс следующим способом. Стружка, образованна при набегании обрабатываемого материала на режущий элемент 3, давит на поверхность А рабочей части резца под действием силы трени Р стружки об обработанные поверхности 4. Однако воздействие этой силы на каждый участок стружки в этом месте невелико, так как она (стружка) практически сразу же проталкиваетс дальше отThe method of removal of chips from the cutting tool on the carousel machine is carried out in the following way. The chips formed by the material being run on the cutting element 3, press the surface A of the working part of the cutter under the influence of the friction force P chips on the machined surfaces 4. However, the effect of this force on each section of the chip in this place is small, since it (chips) is practically immediately pushes farther from
зоны стружкообразовани вновь образующейс стружкой на участок Б. Сила трени Р на этом участке имеет две составл ющие силу Рн, действующую по нормали к передней поверхности Б рабочей части корпусаthe zone of chip formation again formed by chips on area B. The frictional force P on this section has two components, Rn, acting normally to the front surface B of the working part of the body.
инструмента, и силу Рп, действующую на стружку вдоль передней поверхности Б рабочей части корпуса резца. С увеличением угла со уменьшаетс сила Рн, а следовательно , уменьшаетс ве тность попадани tool, and the force Pn acting on the chips along the front surface B of the working part of the cutter body. With an increase in the angle c, the force Rn decreases, and, consequently, the hindrance decreases.
стружки в зазоры между обработанными поверхност ми 4 и корпусом 2. Одновременно с увеличением угла (а увеличиваетс сила Рп - повышаетс эффективность самоотвода стружки из обрабатываемого паза. Выйд за пределы паза детали 5, стружка оказываетс в свободной зоне С и падает в стружкоприемник (не показан).chips in the gaps between the machined surfaces 4 and the housing 2. At the same time as the angle increases (and the power Pp increases, the chip self-retraction increases from the groove to be machined. Go beyond the part 5 groove, the chip is in the free zone C and falls into the chip receiver (not shown ).
Пример, При обработке паза в обечайке из материала 15Х2НМФА шириной 15Example, when machining a groove in a shell made of 15H2NMFA material with a width of 15
мм, глубиной 200 мм, при радиусе заготовки мм: Vp 20 м/мин; S 0,2 мм/об; а 10°.mm, depth 200 mm, with a work radius mm: Vp 20 m / min; S 0.2 mm / rev; a 10 °.
Предложенный способ отвода стружки от отрезного резца позвол ет повысить эффективность отвода стружки, повысить безопасность работы станочника, стабилизировать силу давлени стружки на резец, повысить работоспособность инструмента.The proposed method for removing chips from the cutting cutter allows to increase the efficiency of chip removal, to increase the safety of the machine operator, to stabilize the force of chip pressure on the cutter, to increase the efficiency of the tool.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894660010A SU1748960A1 (en) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | Method of removing chip from cutter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894660010A SU1748960A1 (en) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | Method of removing chip from cutter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1748960A1 true SU1748960A1 (en) | 1992-07-23 |
Family
ID=21433049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894660010A SU1748960A1 (en) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | Method of removing chip from cutter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1748960A1 (en) |
-
1989
- 1989-03-07 SU SU894660010A patent/SU1748960A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3376300D1 (en) | Machine tool for simultaneously milling several surfaces at the free ends of a work piece | |
DE3174272D1 (en) | Cutting insert for deep grooving | |
SE0101439D0 (en) | Method for processing an object, machine and tool unit for carrying out the method | |
SE9202180L (en) | MADE TO MACHINE WORK THROUGH VIBRATION AND CUTTING DEVICE | |
SU1748960A1 (en) | Method of removing chip from cutter | |
US3815194A (en) | Cutting tool for peeling machines | |
SU1414510A1 (en) | Parting-off tool | |
US3909896A (en) | Cutting tool for parting or grooving a workpiece | |
SU975226A1 (en) | Boring head | |
RU2028865C1 (en) | Method of cutting by rotating chisel | |
SU804237A1 (en) | Cutting tool | |
SU1204380A1 (en) | Wood-working cylindrical face-milling cutter | |
FR2388638A1 (en) | Mechanical workpiece machining system - uses plasma beam to form groove in metal ahead of tool | |
SU1142227A1 (en) | Composite cutting tool for heavy machines | |
SU1122435A1 (en) | Cutter tool | |
RU2022720C1 (en) | Method of determining angle of friction of chip on blank | |
SU1472181A1 (en) | Method of securing a cutting tool | |
RU2019362C1 (en) | Rotary cutting tool | |
RU2009773C1 (en) | Parting-off tool | |
SU1013277A1 (en) | Working member to rotary barking machines | |
SU812432A1 (en) | Free-running lathe cutter | |
SU607667A1 (en) | Tool holder | |
SU1553668A1 (en) | Cutting bit of mining machine | |
SU1024154A1 (en) | Apparatus for breaking chips | |
SU722685A1 (en) | Chip breaking method |