SU1748960A1 - Method of removing chip from cutter - Google Patents

Method of removing chip from cutter Download PDF

Info

Publication number
SU1748960A1
SU1748960A1 SU894660010A SU4660010A SU1748960A1 SU 1748960 A1 SU1748960 A1 SU 1748960A1 SU 894660010 A SU894660010 A SU 894660010A SU 4660010 A SU4660010 A SU 4660010A SU 1748960 A1 SU1748960 A1 SU 1748960A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutter
chips
cutting
front surface
groove
Prior art date
Application number
SU894660010A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рудольф Данилович Онохин
Андрей Владимирович Кияшко
Анатолий Михайлович Ребровский
Original Assignee
Onokhin Rudolf D
Kiyashko Andrej V
Rebrovskij Anatolij M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Onokhin Rudolf D, Kiyashko Andrej V, Rebrovskij Anatolij M filed Critical Onokhin Rudolf D
Priority to SU894660010A priority Critical patent/SU1748960A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1748960A1 publication Critical patent/SU1748960A1/en

Links

Landscapes

  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Description

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе отвода стружки от отрезного резца , включающем проталкивание образующейс  в зоне резани  стружки вдоль передней поверхности корпуса резца под действием стружки, сход щей по передней поверхности режущего элемента и прижатие ее к передней поверхности корпуса резца силой трени  об обработанные поверхности, образующуюс  стружку проталкивают в зону, где на нее воздействуют силой,  вл ющейс  составл ющей частью силы трени  об обработанные поверхности , и направленной вдоль передней поверхности корпуса резца, и транспортируют под действием этой силы по направлению от зоны резани  до выхода стружки из обрабатываемого паза.The goal is achieved by the fact that in the method of removing chips from a cutting cutter, including pushing chips formed in the cutting zone along the front surface of the cutter body under the action of chips moving down the front surface of the cutting element and pressing it against the front surface of the cutter body by friction on the machined surfaces The formed chips are pushed into the zone where they are affected by the force, which is a component of the force of friction against the treated surfaces, and directed along the front surface. awn cutter body, and is transported by the action of this force in the direction from the cutting zone before the chips exit the processed groove.

На фиг. 1 представлен резец, вид сверху на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.FIG. 1 shows a cutter, top view in FIG. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 shows the node I in FIG. one.

Корпус резца состоит из державочной части 1 и рабочей части 2. Рабоча  часть 2 на своем конце несет закрепленный режущий элемент 3 Передн   поверхность корпуса рабочей части 2 ломана  и имеет два характерных участка Б и В со стороны передней поверхности режущего элемента 3. Сначала, по ходу стружки, это участок В. Он характерен небольшой длиной LI (короткий участок) и расположен за режущим элементом 3. По отношению к направлению вектора скорости резани  Vp он расположен под углом, близким к 90° (это определ етс  конструктивно ). Далее, участок В смен етс  (переходит) в участок Б (длинный участок). Этот участок длиной La характерен, во-первых , тем, что он должен всегда определенный отрезок С, расположенный вне обработанных поверхностей А обрабатываемой детали 5 (при максимальной глубине обрабатываемого паза) Во-вторых, участок Б имеет значительный угол наклона (а передней поверхности корпуса рабочей части по отношению к поверхности В (к короткому участку с Li).The cutter body consists of the holder part 1 and the working part 2. The working part 2 at its end carries a fixed cutting element 3 The front surface of the body of the working part 2 is broken and has two characteristic sections B and C from the front surface of the cutting element 3. First, go chips, this is section B. It is characterized by a small length LI (short section) and is located behind the cutting element 3. With respect to the direction of the vector of the cutting speed Vp, it is located at an angle close to 90 ° (this is determined constructively). Further, section B is replaced (transitions) into section B (long section). This section of length La is characteristic, firstly, because it must always have a certain segment C located outside the machined surfaces A of the workpiece 5 (with the maximum depth of the groove to be machined) Secondly, section B has a significant angle of inclination (and the front surface of the body the working part relative to the surface B (to the short section with Li).

Способ отвода стружки от отрезного резца на карусельном станке осуществл етс  следующим способом. Стружка, образованна  при набегании обрабатываемого материала на режущий элемент 3, давит на поверхность А рабочей части резца под действием силы трени  Р стружки об обработанные поверхности 4. Однако воздействие этой силы на каждый участок стружки в этом месте невелико, так как она (стружка) практически сразу же проталкиваетс  дальше отThe method of removal of chips from the cutting tool on the carousel machine is carried out in the following way. The chips formed by the material being run on the cutting element 3, press the surface A of the working part of the cutter under the influence of the friction force P chips on the machined surfaces 4. However, the effect of this force on each section of the chip in this place is small, since it (chips) is practically immediately pushes farther from

зоны стружкообразовани  вновь образующейс  стружкой на участок Б. Сила трени  Р на этом участке имеет две составл ющие силу Рн, действующую по нормали к передней поверхности Б рабочей части корпусаthe zone of chip formation again formed by chips on area B. The frictional force P on this section has two components, Rn, acting normally to the front surface B of the working part of the body.

инструмента, и силу Рп, действующую на стружку вдоль передней поверхности Б рабочей части корпуса резца. С увеличением угла со уменьшаетс  сила Рн, а следовательно , уменьшаетс  ве  тность попадани tool, and the force Pn acting on the chips along the front surface B of the working part of the cutter body. With an increase in the angle c, the force Rn decreases, and, consequently, the hindrance decreases.

стружки в зазоры между обработанными поверхност ми 4 и корпусом 2. Одновременно с увеличением угла (а увеличиваетс  сила Рп - повышаетс  эффективность самоотвода стружки из обрабатываемого паза. Выйд  за пределы паза детали 5, стружка оказываетс  в свободной зоне С и падает в стружкоприемник (не показан).chips in the gaps between the machined surfaces 4 and the housing 2. At the same time as the angle increases (and the power Pp increases, the chip self-retraction increases from the groove to be machined. Go beyond the part 5 groove, the chip is in the free zone C and falls into the chip receiver (not shown ).

Пример, При обработке паза в обечайке из материала 15Х2НМФА шириной 15Example, when machining a groove in a shell made of 15H2NMFA material with a width of 15

мм, глубиной 200 мм, при радиусе заготовки мм: Vp 20 м/мин; S 0,2 мм/об; а 10°.mm, depth 200 mm, with a work radius mm: Vp 20 m / min; S 0.2 mm / rev; a 10 °.

Предложенный способ отвода стружки от отрезного резца позвол ет повысить эффективность отвода стружки, повысить безопасность работы станочника, стабилизировать силу давлени  стружки на резец, повысить работоспособность инструмента.The proposed method for removing chips from the cutting cutter allows to increase the efficiency of chip removal, to increase the safety of the machine operator, to stabilize the force of chip pressure on the cutter, to increase the efficiency of the tool.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ отвода стружки от отрезного резца, заключающийс  в ее перемещении из зоны образовани  по поверхности резца со стороны передней поверхности режущейThe method of removing chips from the cutting cutter, consisting in its movement from the zone of formation over the cutter surface from the front surface of the cutting части до выхода из обрабатываемого паза, отличающийс  тем, что, с целью повышени  стойкости резца за счет обеспечени  самоотвода стружки, используют резец , поверхность которого со стороныparts prior to leaving the machined groove, characterized in that, in order to increase the cutter durability by providing self-retraction of the chips, a cutter is used, the surface of which is передней поверхности режущей части выполнена ломаной и состоит из двух участков - короткого, расположенного за режущей частью под углом, близким к 90° по отношению к направлению скорости резани , иthe front surface of the cutting part is made broken and consists of two sections - short, located behind the cutting part at an angle close to 90 ° with respect to the direction of the cutting speed, and длинного, расположенного под углом к короткому участку и имеющего отрезок, выход щий из обрабатываемого паза.a long one at an angle to the short section and having a segment extending from the groove to be machined. Фиг./Fig. / ВидьSee
SU894660010A 1989-03-07 1989-03-07 Method of removing chip from cutter SU1748960A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894660010A SU1748960A1 (en) 1989-03-07 1989-03-07 Method of removing chip from cutter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894660010A SU1748960A1 (en) 1989-03-07 1989-03-07 Method of removing chip from cutter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1748960A1 true SU1748960A1 (en) 1992-07-23

Family

ID=21433049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894660010A SU1748960A1 (en) 1989-03-07 1989-03-07 Method of removing chip from cutter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1748960A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3376300D1 (en) Machine tool for simultaneously milling several surfaces at the free ends of a work piece
DE3174272D1 (en) Cutting insert for deep grooving
SE0101439D0 (en) Method for processing an object, machine and tool unit for carrying out the method
SE9202180L (en) MADE TO MACHINE WORK THROUGH VIBRATION AND CUTTING DEVICE
SU1748960A1 (en) Method of removing chip from cutter
US3815194A (en) Cutting tool for peeling machines
SU1414510A1 (en) Parting-off tool
US3909896A (en) Cutting tool for parting or grooving a workpiece
SU975226A1 (en) Boring head
RU2028865C1 (en) Method of cutting by rotating chisel
SU804237A1 (en) Cutting tool
SU1204380A1 (en) Wood-working cylindrical face-milling cutter
FR2388638A1 (en) Mechanical workpiece machining system - uses plasma beam to form groove in metal ahead of tool
SU1142227A1 (en) Composite cutting tool for heavy machines
SU1122435A1 (en) Cutter tool
RU2022720C1 (en) Method of determining angle of friction of chip on blank
SU1472181A1 (en) Method of securing a cutting tool
RU2019362C1 (en) Rotary cutting tool
RU2009773C1 (en) Parting-off tool
SU1013277A1 (en) Working member to rotary barking machines
SU812432A1 (en) Free-running lathe cutter
SU607667A1 (en) Tool holder
SU1553668A1 (en) Cutting bit of mining machine
SU1024154A1 (en) Apparatus for breaking chips
SU722685A1 (en) Chip breaking method