SU1748055A1 - Установка дл испытани на трещиностойкость плоских образцов с концентратором - Google Patents

Установка дл испытани на трещиностойкость плоских образцов с концентратором Download PDF

Info

Publication number
SU1748055A1
SU1748055A1 SU904843199A SU4843199A SU1748055A1 SU 1748055 A1 SU1748055 A1 SU 1748055A1 SU 904843199 A SU904843199 A SU 904843199A SU 4843199 A SU4843199 A SU 4843199A SU 1748055 A1 SU1748055 A1 SU 1748055A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sample
furnace
concentrator
installation
crack resistance
Prior art date
Application number
SU904843199A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Викторович Покровский
Владимир Георгиевич Каплуненко
Original Assignee
Институт Проблем Прочности Ан Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Проблем Прочности Ан Усср filed Critical Институт Проблем Прочности Ан Усср
Priority to SU904843199A priority Critical patent/SU1748055A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1748055A1 publication Critical patent/SU1748055A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

Р Шиг1
Изобретение относитс  к механическим испытани м материалов и может быть использовано при создании средств испытани  крупногабаритных (весом более 100 кг) компактных образцов на статическую и циклическую трещиностойкость в услови х повышенных температур.
Известна установка дл  испытани  материалов на трещиностойкость, содержаща  основание, на котором закреплены механизм нагруженил, включающий привод , кинематически св занный с захватом дл  креплени  образца, а также системы управлени  и регистрации параметров испытаний .
Недостаток описанной установки - отсутствие средств, обеспечивающих испытани  крупногабаритных (весом более 100 кг) компактных образцов, в частности средств, снижающих веро тность разрушени  установки от воздействи  на нее динамических нагрузок при лавинном окончательном разрушении крупногабаритного компактного образца. Поэтому описанна  установка  вл етс  недостаточно надежной в эксплуатации .
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  установка дл  испытани  на трещиностойкость плоских образцов с концентратором, содержаща  захваты со стержневыми фиксаторами образца, св занное с захватами средство дл  создани  раст гивающей нагрузки, печь дл  нагрева образца и систему регистрации и управлени  параметрами испытаний,
Однако описанна  установка недостаточно надежна. Это обусловлено отсутствием в ней средств, ограничивающих возможность разрушени  элементов установки , например печи, при окончательном лавинном распространении трещины вследствие выделени  при этом энергии, накопленной в системе машина - образец, что, з частности, выражаетс  в получении фрагментами разрушившегос  крупногабаритного (весом более 100 кг) компактного образца большой кинетической энергии.
Цель изобретени  - повышение надежности путем предотвращени  поломки установки при разрушении образца.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что о установке дл  испытани  на трещиностойкость плоских образцов с концентратором, содержащей захваты со стержневыми фиксаторами , св занное с захватами средство дл  создани  раст гивающей нагрузки, печь дл  нагрева образца и систему регистрации и управлени  параметрами испытаний , печь пыполнена разъемной „ виде двух
симметричных частей с плоскостью разъема , перпендикул рной оси захвата, а в каждой части корпуса печи выполнены отверсти  дл  соединени  со стержневыми
фиксаторами захватов.
Установка, кроме того, снабжена регулируемыми упорами, предназначенными дл  фиксации образца в полости печи.
В предлагаемой установке обеспечиваетс  нагрев образца в диапазоне температур 293 - 773 К. В процессе испытаний моделируетс  циклическое и статическое нагружение материала корпуса атомного реактора типа ВВЭР.
Печь в предлагаемой установке выполнена из двух симметричных частей. При этом плоскость симметрии печи  вл етс  одновременно и плоскостью симметрии образца - совпадает с предполагаемой плоскостью распространени  трещины.
Таким образом, обеспечиваетс  уменьшение градиента температуры именно в плоскости предполагаемого роста трещины,
Печь выполнена разъемной по плоскости симметрии с целью исключени  ее повреждени  движущимис  внутри пространства печи половинками разрушившегос  образца. Поскольку половинки печи
и половинки образца жестко соединены общей дл  них нагружающей шпилькой, то в момент окончательного лавинного разрушени  образца происходит перемещение половинки (фрагмента) образца и половины
печи как единого целого, дл  чего служат также регулируемые посредством резьбового соединени  упоры. Упоры изготовлены регулируемыми дл  выбора зазоров между поверхностью образца и упором, если размеры образца отличаютс  от стандартных, а также дл  температурной компенсации, исключающей нагружение печи расшир ющимс  при нагреве образцом.
Разрушение образца происходит при
достижении текущим коэффициентом интенсивности напр жений критического значени  Kic в случае статического нагружени  или критического значени  Кс в случае циклического нагружени . Поскольку скорость
распространени  трещины при окончательном разрушении образца составл ет в исследуемых стал х сотни метров в секунду при длине распространени  трещины 0,1 -0,2 м, то врем  разрушени  составл ет лишь доли
секунды, что и определ ет лавинный характер окончательного разрушени .
На фиг.1 схематически показана предлагаема  установка; на фиг,2 - печь в момент разрушени  образца.
Установка (фиг 1) дл  испытани  материалов на трещиностойкость содержит основание , на котором закреплен механизм нагружени , включающий привод, обеспечивающий как циклическое, так и статическое нагружение (не показаны) и кинематически св занный с захватами 1 и 2. Установка снабжена разьемной печью 3, котора  изготовлена из двух симметричных относительно захватов 1 и 2 частей. Кажда  часть печи 3 посредством нагружающих шпилек 4 соединена с соответствующим захватом (1 или 2) и образцом 5 Во внутренней полости печи 3 имеютс  регулируемые упоры 6.
Описываема  в примере установка предназначена дл  испытани  при нагреве до 573 - 773 К компактных образцов толщиной 150 мм из корпусных теплоустойчивых сталей ферритно-перлитного класса, а также других металлических материалов
Установка снабжена, кроме того, системой регистрации параметров испытаний, включающей набор термопар типа хромель - коппель, закрепленных на образце 5 и соединенных с многоточечным вторичным прибором типа КСП-4, а также системами измерени  нагрузки и длины трещины, выполненными в соответствии с РД 50-345-82.
Установка снабжена системами управлени , Нагревом образца 5 управл ют посредством системы ВРТ-3, а нагружением - системой с установки ЦД 200/400 Пу.
Предлагаема  установка работает следующим образом.
Компактный образец 5 толщиной 150 мм размещают в полости печи 3. При этом с помощью регулируемых упоров 6 добиваютс  совмещени  отверстий под шпильки 4 в образце 5 и в печи 3, а также ограничивают перемещение образца 5 в пространстве печи 3 Затем при помощи шпилек 4 части печи 3 и образец 5 соедин ют с захватами 1 и 2 машины, после чего к захватам 1 и 2 прикладывают предварительную нагрузку до 50 кН дл  фиксации образца 5 в требуемом положении (плоскость симметрии образца 5, соответствующую плоскости распространени  трещины, устанавливают перпендикул рно вертикальной оси захва- тов 1 и 2) и задают зазоры пор дка 1,5 - 2,5 мм между упорами 6 и поверхностью образца 5.
В таком положении образец 5 подвергают нагреву до заданной температуры (в диапазоне 293 - 773 К). Добиваютс  равномерности нагрева образца 5 по всему его объему. Температуру контролируют при помощи термопар. Затем выбирают зазоры между упорами 6 и поверхност ми образца
5 и подвергают образец 5 нагружению. При этом регистрируют текущие значени  нагрузки , температуры, длины трещины, а также числа циклов нагружени  в случае циклического нагружени .
При разрушении образца 5 энерги , накопленна  в нем, практически полностью уходит на распространение трещины и не деформирует узлы установки, в частности, печь (фиг.2)

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    1 Установка дл  испытани  на трещиностойкость плоских образцов с концентратором , содержаща  захваты со стержневыми фиксаторами дл  образца,
    св занное с захватом средство дл  создани  раст гивающей нагрузки, печь дл  нагрева образца и систему регистрации и управлени  параметрами испытаний, отл ичающа с  тем, что, с целью
    повышени  надежности путем предотвращени  поломки установки при разрушении образца, печь выполнена разъемной в виде двух симметричных частей с плоскостью разъема перпендикул рной оси захватов, а
    в каждой части корпуса печи выполнены отверсти  дл  соединени  со стержневыми фиксаторами захватов.
  2. 2. Установка по п.1, отличаю- щ а   с   тем, что она снабжена регулируемыми упорами, предназначенными дл  фиксации образца в полости печи.
    1748055
SU904843199A 1990-06-28 1990-06-28 Установка дл испытани на трещиностойкость плоских образцов с концентратором SU1748055A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904843199A SU1748055A1 (ru) 1990-06-28 1990-06-28 Установка дл испытани на трещиностойкость плоских образцов с концентратором

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904843199A SU1748055A1 (ru) 1990-06-28 1990-06-28 Установка дл испытани на трещиностойкость плоских образцов с концентратором

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1748055A1 true SU1748055A1 (ru) 1992-07-15

Family

ID=21523114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904843199A SU1748055A1 (ru) 1990-06-28 1990-06-28 Установка дл испытани на трещиностойкость плоских образцов с концентратором

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1748055A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS63113341A (ja) クリープ検査装置
Marsh A thermal shock fatigue study of type 304 and 316 stainless steels
SU1748055A1 (ru) Установка дл испытани на трещиностойкость плоских образцов с концентратором
Slot et al. Experimental procedures for low-cycle-fatigue research at high temperatures: Experimental approach is described for testing laboratory specimens of the hourglass type using servocontrolled, hydraulic testing machines
Molla et al. Development of high temperature mechanical rig for characterizing the viscoplastic properties of alloys used in solid oxide cells
SU873022A1 (ru) Установка дл испытаний материалов на термомеханическую усталость
Butkus et al. Fatigue Test Methodology and Results for Ceramic Matrix Composites at Room and Elevated Temperatures
Jira et al. Fatigue of unidirectional SCS-6/Ti-24Al-11Nb composite containing a circular hole
KR20000013972U (ko) 열변형 및 열피로 측정용 실험장치
Carden Thermal fatigue evaluation
CN213933421U (zh) 一种适用于感应加热式热模拟试验机的板材热拉伸夹具
SU1280489A1 (ru) Устройство дл термомеханических испытаний материалов
SU1226122A1 (ru) Устройство дл испытани нитевидных образцов на прочность
Xie et al. Thermomechanical fatigue testing of ceramic matrix composite plates with a hole
Schwille et al. Thermal stress testing of advanced optical ceramics by a laser technique
Shibasaki et al. Thermal stress relaxation and creep tests of reinforced concrete beams under long term thermal effects and loadings
Halford Creep-Fatigue Interaction Testing
Mayuzumi et al. The applicability of the strain-hardening rule to creep deformation of Zircaloy fuel cladding tube under dry storage condition
Colina et al. Experimental study of transient thermal creep and other phenomena of concrete at high temperature
Willschuetz et al. FEM-calculation of different creep-tests with French and German RPV-steels
SU1147953A1 (ru) Способ испытани материалов на термомеханическую усталость
JPS63249037A (ja) 曲げ疲労試験装置
SU1409924A1 (ru) Способ контрол строительных материалов
RU2019810C1 (ru) Способ механических испытаний на трещиностойкость металлического материала
Barnett et al. Mechanical Behavior of High Temperature Composites