SU1748055A1 - Установка дл испытани на трещиностойкость плоских образцов с концентратором - Google Patents
Установка дл испытани на трещиностойкость плоских образцов с концентратором Download PDFInfo
- Publication number
- SU1748055A1 SU1748055A1 SU904843199A SU4843199A SU1748055A1 SU 1748055 A1 SU1748055 A1 SU 1748055A1 SU 904843199 A SU904843199 A SU 904843199A SU 4843199 A SU4843199 A SU 4843199A SU 1748055 A1 SU1748055 A1 SU 1748055A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sample
- furnace
- concentrator
- installation
- crack resistance
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
Р Шиг1
Изобретение относитс к механическим испытани м материалов и может быть использовано при создании средств испытани крупногабаритных (весом более 100 кг) компактных образцов на статическую и циклическую трещиностойкость в услови х повышенных температур.
Известна установка дл испытани материалов на трещиностойкость, содержаща основание, на котором закреплены механизм нагруженил, включающий привод , кинематически св занный с захватом дл креплени образца, а также системы управлени и регистрации параметров испытаний .
Недостаток описанной установки - отсутствие средств, обеспечивающих испытани крупногабаритных (весом более 100 кг) компактных образцов, в частности средств, снижающих веро тность разрушени установки от воздействи на нее динамических нагрузок при лавинном окончательном разрушении крупногабаритного компактного образца. Поэтому описанна установка вл етс недостаточно надежной в эксплуатации .
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс установка дл испытани на трещиностойкость плоских образцов с концентратором, содержаща захваты со стержневыми фиксаторами образца, св занное с захватами средство дл создани раст гивающей нагрузки, печь дл нагрева образца и систему регистрации и управлени параметрами испытаний,
Однако описанна установка недостаточно надежна. Это обусловлено отсутствием в ней средств, ограничивающих возможность разрушени элементов установки , например печи, при окончательном лавинном распространении трещины вследствие выделени при этом энергии, накопленной в системе машина - образец, что, з частности, выражаетс в получении фрагментами разрушившегос крупногабаритного (весом более 100 кг) компактного образца большой кинетической энергии.
Цель изобретени - повышение надежности путем предотвращени поломки установки при разрушении образца.
Поставленна цель достигаетс тем, что о установке дл испытани на трещиностойкость плоских образцов с концентратором, содержащей захваты со стержневыми фиксаторами , св занное с захватами средство дл создани раст гивающей нагрузки, печь дл нагрева образца и систему регистрации и управлени параметрами испытаний , печь пыполнена разъемной „ виде двух
симметричных частей с плоскостью разъема , перпендикул рной оси захвата, а в каждой части корпуса печи выполнены отверсти дл соединени со стержневыми
фиксаторами захватов.
Установка, кроме того, снабжена регулируемыми упорами, предназначенными дл фиксации образца в полости печи.
В предлагаемой установке обеспечиваетс нагрев образца в диапазоне температур 293 - 773 К. В процессе испытаний моделируетс циклическое и статическое нагружение материала корпуса атомного реактора типа ВВЭР.
Печь в предлагаемой установке выполнена из двух симметричных частей. При этом плоскость симметрии печи вл етс одновременно и плоскостью симметрии образца - совпадает с предполагаемой плоскостью распространени трещины.
Таким образом, обеспечиваетс уменьшение градиента температуры именно в плоскости предполагаемого роста трещины,
Печь выполнена разъемной по плоскости симметрии с целью исключени ее повреждени движущимис внутри пространства печи половинками разрушившегос образца. Поскольку половинки печи
и половинки образца жестко соединены общей дл них нагружающей шпилькой, то в момент окончательного лавинного разрушени образца происходит перемещение половинки (фрагмента) образца и половины
печи как единого целого, дл чего служат также регулируемые посредством резьбового соединени упоры. Упоры изготовлены регулируемыми дл выбора зазоров между поверхностью образца и упором, если размеры образца отличаютс от стандартных, а также дл температурной компенсации, исключающей нагружение печи расшир ющимс при нагреве образцом.
Разрушение образца происходит при
достижении текущим коэффициентом интенсивности напр жений критического значени Kic в случае статического нагружени или критического значени Кс в случае циклического нагружени . Поскольку скорость
распространени трещины при окончательном разрушении образца составл ет в исследуемых стал х сотни метров в секунду при длине распространени трещины 0,1 -0,2 м, то врем разрушени составл ет лишь доли
секунды, что и определ ет лавинный характер окончательного разрушени .
На фиг.1 схематически показана предлагаема установка; на фиг,2 - печь в момент разрушени образца.
Установка (фиг 1) дл испытани материалов на трещиностойкость содержит основание , на котором закреплен механизм нагружени , включающий привод, обеспечивающий как циклическое, так и статическое нагружение (не показаны) и кинематически св занный с захватами 1 и 2. Установка снабжена разьемной печью 3, котора изготовлена из двух симметричных относительно захватов 1 и 2 частей. Кажда часть печи 3 посредством нагружающих шпилек 4 соединена с соответствующим захватом (1 или 2) и образцом 5 Во внутренней полости печи 3 имеютс регулируемые упоры 6.
Описываема в примере установка предназначена дл испытани при нагреве до 573 - 773 К компактных образцов толщиной 150 мм из корпусных теплоустойчивых сталей ферритно-перлитного класса, а также других металлических материалов
Установка снабжена, кроме того, системой регистрации параметров испытаний, включающей набор термопар типа хромель - коппель, закрепленных на образце 5 и соединенных с многоточечным вторичным прибором типа КСП-4, а также системами измерени нагрузки и длины трещины, выполненными в соответствии с РД 50-345-82.
Установка снабжена системами управлени , Нагревом образца 5 управл ют посредством системы ВРТ-3, а нагружением - системой с установки ЦД 200/400 Пу.
Предлагаема установка работает следующим образом.
Компактный образец 5 толщиной 150 мм размещают в полости печи 3. При этом с помощью регулируемых упоров 6 добиваютс совмещени отверстий под шпильки 4 в образце 5 и в печи 3, а также ограничивают перемещение образца 5 в пространстве печи 3 Затем при помощи шпилек 4 части печи 3 и образец 5 соедин ют с захватами 1 и 2 машины, после чего к захватам 1 и 2 прикладывают предварительную нагрузку до 50 кН дл фиксации образца 5 в требуемом положении (плоскость симметрии образца 5, соответствующую плоскости распространени трещины, устанавливают перпендикул рно вертикальной оси захва- тов 1 и 2) и задают зазоры пор дка 1,5 - 2,5 мм между упорами 6 и поверхностью образца 5.
В таком положении образец 5 подвергают нагреву до заданной температуры (в диапазоне 293 - 773 К). Добиваютс равномерности нагрева образца 5 по всему его объему. Температуру контролируют при помощи термопар. Затем выбирают зазоры между упорами 6 и поверхност ми образца
5 и подвергают образец 5 нагружению. При этом регистрируют текущие значени нагрузки , температуры, длины трещины, а также числа циклов нагружени в случае циклического нагружени .
При разрушении образца 5 энерги , накопленна в нем, практически полностью уходит на распространение трещины и не деформирует узлы установки, в частности, печь (фиг.2)
Claims (2)
- Формула изобретени1 Установка дл испытани на трещиностойкость плоских образцов с концентратором , содержаща захваты со стержневыми фиксаторами дл образца,св занное с захватом средство дл создани раст гивающей нагрузки, печь дл нагрева образца и систему регистрации и управлени параметрами испытаний, отл ичающа с тем, что, с цельюповышени надежности путем предотвращени поломки установки при разрушении образца, печь выполнена разъемной в виде двух симметричных частей с плоскостью разъема перпендикул рной оси захватов, ав каждой части корпуса печи выполнены отверсти дл соединени со стержневыми фиксаторами захватов.
- 2. Установка по п.1, отличаю- щ а с тем, что она снабжена регулируемыми упорами, предназначенными дл фиксации образца в полости печи.1748055
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904843199A SU1748055A1 (ru) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | Установка дл испытани на трещиностойкость плоских образцов с концентратором |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904843199A SU1748055A1 (ru) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | Установка дл испытани на трещиностойкость плоских образцов с концентратором |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1748055A1 true SU1748055A1 (ru) | 1992-07-15 |
Family
ID=21523114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904843199A SU1748055A1 (ru) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | Установка дл испытани на трещиностойкость плоских образцов с концентратором |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1748055A1 (ru) |
-
1990
- 1990-06-28 SU SU904843199A patent/SU1748055A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS63113341A (ja) | クリープ検査装置 | |
Marsh | A thermal shock fatigue study of type 304 and 316 stainless steels | |
SU1748055A1 (ru) | Установка дл испытани на трещиностойкость плоских образцов с концентратором | |
Slot et al. | Experimental procedures for low-cycle-fatigue research at high temperatures: Experimental approach is described for testing laboratory specimens of the hourglass type using servocontrolled, hydraulic testing machines | |
Molla et al. | Development of high temperature mechanical rig for characterizing the viscoplastic properties of alloys used in solid oxide cells | |
SU873022A1 (ru) | Установка дл испытаний материалов на термомеханическую усталость | |
Butkus et al. | Fatigue Test Methodology and Results for Ceramic Matrix Composites at Room and Elevated Temperatures | |
Jira et al. | Fatigue of unidirectional SCS-6/Ti-24Al-11Nb composite containing a circular hole | |
KR20000013972U (ko) | 열변형 및 열피로 측정용 실험장치 | |
Carden | Thermal fatigue evaluation | |
CN213933421U (zh) | 一种适用于感应加热式热模拟试验机的板材热拉伸夹具 | |
SU1280489A1 (ru) | Устройство дл термомеханических испытаний материалов | |
SU1226122A1 (ru) | Устройство дл испытани нитевидных образцов на прочность | |
Xie et al. | Thermomechanical fatigue testing of ceramic matrix composite plates with a hole | |
Schwille et al. | Thermal stress testing of advanced optical ceramics by a laser technique | |
Shibasaki et al. | Thermal stress relaxation and creep tests of reinforced concrete beams under long term thermal effects and loadings | |
Halford | Creep-Fatigue Interaction Testing | |
Mayuzumi et al. | The applicability of the strain-hardening rule to creep deformation of Zircaloy fuel cladding tube under dry storage condition | |
Colina et al. | Experimental study of transient thermal creep and other phenomena of concrete at high temperature | |
Willschuetz et al. | FEM-calculation of different creep-tests with French and German RPV-steels | |
SU1147953A1 (ru) | Способ испытани материалов на термомеханическую усталость | |
JPS63249037A (ja) | 曲げ疲労試験装置 | |
SU1409924A1 (ru) | Способ контрол строительных материалов | |
RU2019810C1 (ru) | Способ механических испытаний на трещиностойкость металлического материала | |
Barnett et al. | Mechanical Behavior of High Temperature Composites |