SU1747460A1

SU1747460A1 - Proof reading composition for defect correction in texts

Info

Publication number: SU1747460A1
Application number: SU894654654A
Authority: SU
Inventors: Эмилия Зиновиевна Нечаева; Геннадий Анатольевич Авдонин; Юрий Алексеевич Колмаков; Игорь Николаевич Дьяконов; Наталья Дмитриевна Головлева; Василий Михайлович Усиченко
Original assignee: Предприятие П/Я В-8870
Priority date: 1989-01-15
Filing date: 1989-01-15
Publication date: 1992-07-15

Abstract

Изобретение относитс к состйзам дл ' покрытий по бумаге дл закрашивани ошибок в машинописных и рукописных текстах. иК^обретение позвол ет увеличить укрыви- стость :•. улучшить адгезию состава за счет использовани в композиции состава, мас.% сополимер бутилакрилата. метилме- такрилата и метакриловой кислоты в соотношении 55:40:5 (в пересчете на сухое вец'.сство) 4,7-14,1, каолин 20-25: кремний органическа полиметилсилоксанова жидкость 0,3-0,5: триполифосфат натри 0,15- 0,34; пентахлорфенол т натри 0,3-0,5, водорастворимый краситель 0,0015-0,006 и остальное - вода, 0,75-2,25 мас.% водного гел микрокристаллической целлюлозы ( в пересчете на сухое вещество). 2 табл.(ЛThis invention relates to 'coats' for coating paper for painting errors in typewritten and handwritten texts. IR ^ acquisition allows you to increase the secrecy of:. to improve the adhesion of the composition due to the use in the composition of the composition, wt.% butyl acrylate copolymer. methyl methacrylate and methacrylic acid in a ratio of 55: 40: 5 (in terms of dry cement) 4.7-14.1, kaolin 20-25: organic silicon polymethylsiloxane liquid 0.3-0.5: sodium tripolyphosphate 0.15-0.34; sodium pentachlorophenol t is 0.3-0.5, water-soluble dye is 0.0015-0.006 and the rest is water, 0.75-2.25 wt.% aqueous gel of microcrystalline cellulose (calculated on the dry matter). Table 2. (L

Description

Изобретение относитс к составам дл покрытий по бумаге дл закрашивани ошибок в машинописных и рукописных текстах.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to compositions for coating paper for painting errors in typewritten and handwritten texts.

Цель изобретени - увеличение укрывистости и улучшение адгезии состава к бумажной подложке.The purpose of the invention is to increase the hiding power and improve the adhesion of the composition to the paper substrate.

В качестве св зующего и пленкообразовател в предлагаемом составе используетс сополимерна эмульси марки МБМ-5С (ТУ-6-01-274-74) на основе сополимера бутилакрилата , метилметакрилата и метакриловой кислоты с соотношением мономерных звеньев 55:40:5.In the proposed composition, a copolymer emulsion of the brand MBM-5C (TU-6-01-274-74) based on a copolymer of butyl acrylate, methyl methacrylate and methacrylic acid with a monomeric unit ratio of 55: 40: 5 is used as a binder and film former.

В качестве гел микрокристаллической целлюлозы примен ют продукт, получаемый гетерогенным кислотным гидролизом или деструкцией минеральными кислотами в органических растворител х с последующим переводом водной суспензии микрокристаллической целлюлозы в стабильноеThe microcrystalline cellulose gel is a product obtained by heterogeneous acid hydrolysis or destruction of mineral acids in organic solvents with the subsequent transfer of the aqueous suspension of microcrystalline cellulose to a stable

нерасслаивающеес состо ние. Дл получени гел используют микрокристаллическую целлюлозу с размером частиц не более 50 мкм, поскольку от размеров частиц зависмт качество корректирующего-средства.non-stratifying state. To obtain a gel, microcrystalline cellulose with a particle size of not more than 50 µm is used, because the quality of the correction agent depends on the size of the particles.

Дл перевода водной суспензии микрокристаллической целлюлозы в состо нии гел могут примен тьс известные способы, например обработка суспензии вультразвуковом аппарате типа УЗДН.Known methods can be used to translate the aqueous suspension of microcrystalline cellulose into the gel state, for example, treating the suspension with ultrasonic ultrasonic imaging apparatus.

Введение в состао корректирующего средства микрокристаллической целлюлозы , изготовленной из хлопкового листа или отходов целлюлозных и вискозных производств , позвол ет примен ть такую композицию дл корректировки текстов, напечатанных на второсортной бумаге.The introduction of a microcrystalline cellulose correction agent made of cotton sheet or waste of cellulose and viscose productions into the composition allows the use of such a composition for the correction of texts printed on second-grade paper.

Наполнителем в предлагаемом корректирующем составе служит каолин.The filler in the proposed corrective composition is kaolin.

Триполифосфат натри используетс в качестве активного диспергатора пигмента и наполнител и способствует быстрому высыханию нанесенного средства.Sodium tripolyphosphate is used as an active pigment dispersant and filler and contributes to the rapid drying of the applied agent.

Кремнийорганическа полиметилсилоксанова жидкость ПМС-200А предупреждает вспенивание при диспергировании двуокиси титана и наполнител , увеличивает срок службы покрыти и способствует быстрому растеканию средства по бумаге.Silicone polymethylsiloxane liquid PMS-200A prevents foaming during dispersion of titanium dioxide and filler, increases the service life of the coating and contributes to the rapid spreading of the product on paper.

В качестве консерванта - антисептика в корректирующий состав ввод т пентахлорфенол т натри .As a preservative, an antiseptic, sodium pentachlorophenol t is introduced into the correction composition.

В качестве красителей могут быть использованы любые водорастворимые красители от голубого до фиолетового цветов. Дл экспериментальной проверки пре.длагаемого состава были приготовлены шесть смесей ингредиентов, четыре из которых приведены в табл.1. В состав 4 входит порошкова целлюлоза с размером частиц более 50 мкм, а составы 5 и 6 аналогичны составу 2, но количество порошковой целлюлозы выходит за за вленные -пределы (0,5 и 2,5 мас.% соответственно).As dyes can be used any water-soluble dyes from blue to purple. For experimental verification of the proposed composition, six mixtures of ingredients were prepared, four of which are listed in Table 1. Part 4 contains powdered cellulose with a particle size of more than 50 µm, and compounds 5 and 6 are similar to composition 2, but the amount of powdered cellulose is beyond the known limits (0.5 and 2.5 wt.%, Respectively).

Примеры (рецептура 1). В реактор с мешалкой (или в гомогенизатор) загружают 0,3 г пемтахлорфенол та натри 0,34 г триполисфосфата натри 0,0015 г красител , 0,5 г кремнийорганической жидкости ПМС-200А и 28 г дистиллированной воды и перемешивают до- полного растворени всех компонентов (15-20 мин). Затем небольшими порци ми дозируют кроющий пигмент-двуокись титана (20 г), и наполнитель - каолин (25 г). В присутствии пигмента и наполнител перемешивание ведут 60-80 мин, после чего прибавл ют 11,5 г сополимерной акриловой эмульсии. Смешение компонентов на этой стадии продолжают 10-15 мин.Examples (recipe 1). 0.3 g of pemt-chlorophenol and 0.34 g of sodium tripolysphosphate, 0.0015 g of dye, 0.5 g of PMS-200A silicone fluid, and 28 g of distilled water are loaded into the reactor with a stirrer (or into a homogenizer), 0.0015 g of dye and 28 g of distilled water are mixed. components (15-20 min). Then, titanium dioxide pigment pigment (20 g) is metered in small portions, and kaolin (25 g) is the filler. In the presence of pigment and filler, stirring is carried out for 60-80 minutes, after which 11.5 g of copolymer acrylic emulsion are added. The mixture of components at this stage continues for 10-15 minutes.

Водный гель микрокристаллической целлюлозы (14 г) добавл ют в последнюю очередь, перемешивают не более 5-7 мин дл предупреждени вспенивани массы при более длительном механическом воздействии .The aqueous gel of microcrystalline cellulose (14 g) is added last, stirred for no more than 5-7 minutes to prevent mass foaming under longer mechanical action.

П р и м е р 2. В реактор с мешалкой (или в гомогенизатор) загружают 0,4 г пентахлорфенол та натри , 0,2 г триполифосфата натри , 0,003 г красител 0,4 г кремнийорганической жидкости ПМС-200А и 36,3 мл дистиллированной воды и перемешивают 15-20 мин до полного растворени всех комонентов . Затем небольшими порци ми доируют 21,0 г двуокиси титана и 23.0 г каоина . .В присутствии пигмента и наполнител перемешивание ведут 60-80 мин, после чего прибавл ют 9.4 г сополиерной акриловой эмульсии. Смешение ингредиентов нз этой стадии продолжают 10-15 мин, 16%-иый водный гель микрокристаллический целлюлозы 9,4 г добавл ют в последнюю очередь и перемешивают 5-7 мин дл предупреждени вспенивани массы при более длительном перемешивании.EXAMPLE 2 A reactor with a stirrer (or a homogenizer) was charged with 0.4 g of sodium pentachlorophenol and 0.2 g of sodium tripolyphosphate, 0.003 g of dye 0.4 g of PMS-200A silicone fluid and 36.3 ml distilled water and stirred for 15-20 minutes until all components are completely dissolved. Then, 21.0 g of titanium dioxide and 23.0 g of caoin are dosed in small portions. In the presence of pigment and filler, stirring is carried out for 60-80 minutes, after which 9.4 g of copolymeric acrylic emulsion are added. The mixture of ingredients in this stage is continued for 10-15 minutes, the 16% aqueous microcrystalline cellulose gel is 9.4 g added last and mixed for 5-7 minutes to prevent mass foaming with longer stirring.

Составы по рецептурам 2-6 готов т аналогично примеру 1. Средство нанос т на корректируемую поверхность кисточкой тонким слоем. В случае частичного высыхани при долговременном хранении средст во разбавл ют, добавл воду небольшими порци ми и перемешива . Сравнительные эксплуатационные характеристики предлагаемых и известного составов представлены в табл.2.Compositions according to recipes 2-6 are prepared analogously to example 1. The agent is applied to the surface to be corrected with a brush with a thin layer. In the case of partial drying during long-term storage, the medium is diluted by adding water in small portions and stirring. Comparative operating characteristics of the proposed and known compositions are presented in table 2.

Claims

Invention Formula

Corrective composition for correcting defects in texts, including butyl acrylate copolymer emulsion. methyl methacrylate and methacrylic acid in a ratio of 55: 40: 5, sodium pentochporpenolate, sodium tripolyphosphate, kaolin, polymethylsiloxane liquid, titanium dioxide, a water-soluble dye, and water, characterized in that, in order to increase coverage and improve adhesion to the paper fabric, to improve paper coverage and to improve adhesion to the paper fabric. it additionally contains an aqueous gel of microcrystalline cellulose. in the following ratio of components, wt.%:

Copolymer of butyl acrylate.

methyl methacrylate and

methacrylic acid about a ratio of 55: 40: 5

(in terms of dry

substance) 4,7-14,1

Water gel

microcrystalline cellulose (in terms of

on a dry matter) 0.75-2.25

, Titanium dioxide20.0-25.0

Kaolin20.0-25.0

Polymethylsiloxane fluid0.30-0.50

Sodium tripolyphosphate 0.15-0.34

Pentachlorophenolpt

sodium 0.30-0.50

Water soluble to rasitel 0,0015-0,006

Corrective Formulations Recipes

The particle size of powdered cellulose is 50 km. Performance characteristics of the compositions

Nepro-Nepro Nepro- Tolstoe

kind of dried layer

transparent shallow neol uniformly-thin thin roll

nonhomogeneous-homogeneous my

Tolstoe Tolsta heterogeneous with microcracks Table 2 corrective measures