SU1747307A1

SU1747307A1 - Weigher for loose materials

Info

Publication number: SU1747307A1
Application number: SU904852964A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Андреевич Черноземов
Original assignee: А.А.Черноземов
Priority date: 1990-07-26
Filing date: 1990-07-26
Publication date: 1992-07-15

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл дозировани сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, фармацевтической , химической и других отрасл х промышленности. На ступицу с упором в нижнюю плоскость диска 6 установлен сменный дозировочный диск 7 с отверсти ми 8, к которому пружиной 13 и гайкой 14 поджат диск 10 выдачи с патрубком 12. Приводна головка 19 вала ворошител 17 выполнена в пределах диаметра ступицы 15 и свободно проходит в отверстие гайки 14. Горловина 1 бункера 2 снабжена наклонной 3 и вертикальной 4 стенками, а ворошитель 17 - лопастью 18, отогнутой вверх параллельно стенке 3. При этом ступица введена в горловину так, что лопасть 18 обслуживает и вертикальную стенку 4. Диски 6 и 10 снабжены кольцевыми канавками 21, а дозировочный диск 7 изготовлен из антифрикционного материала. Диск 10 удерживаетс от проворота на ступице ее лысками. Дозатор позвол ет упростить обслуживание при переналадке и повысить равномерность подачи материала 1 з.п. ф-лы, 2 ил. г (Л С ,х| iJ VI GJ О х| 19 гоThe invention relates to devices for dispensing bulk materials and can be used in the food, pharmaceutical, chemical and other industries. A replaceable dosing disc 7 with holes 8 is installed on the hub with an emphasis in the lower plane of the disk 6, to which a discharge disk 10 with a nozzle 12 is pressed by a spring 13 and a nut 14. The drive head 19 of the agitator shaft 17 is made within the diameter of the hub 15 and passes freely into the hole of the nut 14. The neck 1 of the hopper 2 is provided with an inclined 3 and vertical 4 walls, and the agitator 17 - with a blade 18 bent upwards parallel to the wall 3. At the same time, the hub is inserted into the neck so that the blade 18 serves the vertical wall 4. Disks 6 and 10 fitted with rings grooves 21, and the dosing disk 7 is made of antifriction material. The disk 10 is kept from twisting on the hub with its flats. The dispenser allows you to simplify maintenance during changeover and increase the uniformity of the material feed. f-ly, 2 ill. г (Л С, х | iJ VI GJ О х | 19 th

Description

Изобретение относитс к устройствам дл дозировани сыпучих материалов, в том числе объемного, и может быть использовано в пищевой, фармацевтической, химической и других отрасл х промышленности.The invention relates to devices for metering bulk materials, including bulk materials, and can be used in the food, pharmaceutical, chemical and other industries.

Известно устройство дл дозировани сыпучих материалов, состо щее из выполненного в виде усеченного конуса загрузочного бункера, смонтированных по окружности его дна патрубков дл подачи материала и расположенного под ним отсе- кател дозы, выполненного в виде диска с окном и заслонкой, при этом патрубки в верхней их части снабжены шиберными заслонками с т гами, а нижними концами введены с зазором в кольцевой открытый кверху паз отсекател и расположены напротив питателей, установленных под отсекателем. Устройство снабжено установленным в бункере по его центру ворошителем , имеющим общий привод с отсекателем доз.A device for metering bulk materials is known, consisting of a hopper made in the shape of a truncated cone, mounted around the circumference of its bottom of the branch pipes for feeding the material and a dose compartment located under it, made in the form of a disk with a window and a damper, with the branch pipes in the upper their parts are equipped with slide valves with rods, and the lower ends are inserted with a gap into the ring-shaped cutter slot open upward and are located opposite the feeders installed under the shut-off valve. The device is equipped with a tedder installed in the bunker at its center, having a common drive with a dose cutter.

Недостатками устройства вл ютс невозможность переналадки на иные объемы дозировани , отсутствие плотного соединени патрубков с отсекателем, что ведет к потер м продукта, а также совмещение привода отсекател и ворошител , что не позвол ет заполнить патрубки перед началом выгрузки.The drawbacks of the device are the impossibility of readjustment to other volumes of dosing, the absence of a tight connection of the nozzle with a cutter, which leads to product loss, as well as the combination of the drive of the cutter and agitator, which prevents the nozzles from being filled before the start of unloading.

Известен также дозатор дл сыпучих материалов, состо щий из бункера с горловиной , расположенных в ней вращающихс и неподвижного дисков, снабженных отверсти ми с таким расположением их, что при повороте подвижного диска отверстие его совпадает с дозировочным отверстием не- подвижного диска, причем верхний и нижний , диски выполнены вращающимис и подпружиненными, а средний диск - неподвижным , Отверсти верхнего и нижнего дисков рассогласованы по углу. Дл исключени раскрыти зазоров между дисками частицами материала, они беззазорно состыкованы по выступающим из их нижних сторон центральным кольцевым плоским поверхност м и таким же, но ограничивающим дозировочные отверсти дисков. При этом пружина верхнего .диска и сам диск вл етс ворошителем в горловине бункера , а нижний диск - отсекателем, вращающимс в питателе аппарата. A dispenser for bulk materials is also known, consisting of a hopper with a mouth, rotating and stationary disks located in it, equipped with openings with such an arrangement that when the rotating disk is rotated, its opening coincides with the dispensing opening of the fixed disk. The disks are made rotating and spring-loaded, and the middle disk is fixed. The openings of the upper and lower disks are misaligned by the angle. In order to avoid disclosing gaps between the disks of material particles, they are gaplessly joined along central annular flat surfaces protruding from their lower sides and the same, but limiting the dispensing apertures of the disks. In this case, the spring of the upper disk and the disk itself is the agitator in the throat of the hopper, and the lower disk is a cutter rotating in the feeder of the apparatus.

К недостаткам данного устройства можно отнести высокую трудоемкость переналадки неподвижного диска на иной объем дозировани , сильное абразивное воздействие частиц сыпучего материала на плотно соприкасающиес прерывистые поверхности дисков, низкую эффективность ворошени материала в горловине бункера.The disadvantages of this device include the high laboriousness of readjustment of a fixed disk to a different dosing volume, the strong abrasive effect of loose material particles on tightly intermittent discontinuous disk surfaces, and the low efficiency of material turning in the hopper neck.

Цель изобретени - упрощение обслуживани при переналадке и повышение равномерности подачи материалаThe purpose of the invention is to simplify service during changeover and increase the uniformity of the material feed.

На фиг,1 изображен дозатор с горловиной бункера, вертикальный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Fig, 1 shows a dispenser with a hopper mouth, a vertical section; figure 2 - section aa in figure 1.

Дозатор дл сыпучих материалов состоит из горловины 1 загрузочного бункера 2, содержащей наклонную 3 и вертикальную 4The dispenser for bulk materials consists of the neck 1 of the feed hopper 2 containing inclined 3 and vertical 4

0 стенки, состыкованной с отверстием 5 выдачи материала верхнего диска 6, среднего диска 7 с дозировочными отверсти ми 8 и руко тками 9, нижнего диска 10 с отверстием 11 и патрубком 12 выгрузки материала,0 walls joined with a hole 5 for dispensing the material of the upper disk 6, the middle disk 7 with the metering holes 8 and the handles 9, the lower disk 10 with the hole 11 and the nozzle 12 unloading the material,

5 пружины 13 и поджимной гайки 14. Ступица 15 эксцентрично введена в горловину 1 через центральное отверстие диска 6 и несет на себе диски 7 и 10, пружину 13 и гайку 14. В продольное отверстие ступицы вставлен5 springs 13 and gland nuts 14. The hub 15 is eccentrically inserted into the neck 1 through the central hole of the disk 6 and carries the disks 7 and 10, the spring 13 and the nut 14. Into the longitudinal hole of the hub

0 вал 16 ворошител 17, несущего лопасть 18, параллельную стенке 3 горловины 1. В головку 19 вала ворошител ввинчена руко тка 20. Диски 6 и 10 снабжены кольцевыми канавками 21 и 22, соответственно. Диск 100, the shaft 16 of the agitator 17 carrying the blade 18 parallel to the wall 3 of the neck 1. The handle 20 is screwed into the head 19 of the agitator shaft. The disks 6 and 10 are provided with annular grooves 21 and 22, respectively. Disk 10

5 удерживаетс от проворота на ступице 15 ее лысками 23.5 is prevented from turning on the hub by its 15 flats 23.

Дозатор приводитс в рабочее положе- ние следующим образом.The dispenser is brought to its working position as follows.

Диск 7 с нужным объемом дозировани Disc 7 with the desired dosing volume

0 отверстий 8 устанавливаетс на ступицу 15. За ним следует диск 10, пружина 13 и гайка 14. При посредстве последней создаетс силовое замыкание пакета дисков. В головку вала ворошител ввинчиваетс руко тка 20.The 0 holes 8 are mounted on the hub 15. It is followed by the disk 10, the spring 13 and the nut 14. By means of the latter, a force closure of the disk pack is created. Handle 20 is screwed into the head of the agitator shaft.

5 Бункер 2 заполн етс дозируемым сыпучим материалом. Далее осуществл етс дозирование . Поворачива диск 7 при посредстве руко ток 9 одно из отверстий 8 подвод т под отверстие 5 диска 6. Воздейству на5 The hopper 2 is filled with a dosing bulk material. Further dosing is carried out. By turning the disk 7 by means of the handles 9 one of the holes 8 is brought under the hole 5 of the disk 6.

0 руко тку 20 вращают ворошитель 17, который своей лопастью 18 активирует материал и он заполн ет отверстие 8, Диск 7 поворачивают на шаг и следующее отверстие 8 выходит на загрузочную позицию под от5 верстие 5. Если, к примеру, диск 7 имеет три отверсти , то уже при следующем повороте его первое отверстие 8 оказываетс над отверстием 11 диска 10. Доза сыпучего материала под собственным весом через0, the handle 20 rotates the agitator 17, which with its blade 18 activates the material and it fills the hole 8, the disk 7 is rotated one step and the next hole 8 goes to the loading position under ot5 version 5. If, for example, the disk 7 has three holes then at the next turn, its first opening 8 appears above the opening 11 of the disk 10. The dose of bulk material under its own weight through

0 патрубок 12 разгружаетс в подставленную тару. Уже после первой дозы кольцевые канавки 21 и 22 оказываютс заполненными сыпучим материалом. Толщина сло материала в канавках невелика, но вполне доета5 точна, чтобы служить своего рода защитой дл дисков, Частицы материалов в этом слое наход тс в свободном состо нии, не испытыва никакого дополнительного давлени , поэтому усили взаимодействи их с дисками , а значит и износ последних, весьма нег0, nozzle 12 is discharged into the substituted container. Already after the first dose, the annular grooves 21 and 22 turn out to be filled with bulk material. The thickness of the layer of material in the grooves is small, but it is quite accurate to serve as a kind of protection for the disks. The particles of materials in this layer are in a free state without experiencing any additional pressure, therefore the forces interacting with the disks, and hence the wear of the latter quite neg

значительны. Торцовые поверхности дисков , по котором они стыкуютс беззазорно, имеют непрерывную замкнутую кольцевую форму, исключающую вынос частиц материала за пределы канавок 21 и 22. Сменные диски 7 изготовлены из материала, составл ющего с дисками 6 и 10 антифрикционные пары, поэтому усилие их относительного проскальзывани , при надежной герметизации стыков, - незначительно. Известно, что хорошие услови дл вывода сыпучих материалов, в том числе пылевидных, создаютс в бункерах с одной или двум вертикальными стенками, поэтому горловина 1 снабжена такой стенкой 4. Так как некото- рые сыпучие материалы способны зависать на наклонных стенках, стенка 3 обслуживаетс лопастью 18 ворошител , обеспечивающей надежное прохождение материала к отверстию 5 выдачи. Ворошитель 17 и часть ступицы 15 в горловине 1 не оказывают сопротивлени движению материала. Лопасть 1.8 активизирует материал не только у стенки 3, но и у стенки 4, поскольку она установ- лена экоцентрично по отношению к отверстию 5. Ворошитель 17 способен нести на себе и другие лопасти, в том числе и предназначенные дл обрушени свода сыпучих материалов.are significant. The end surfaces of the discs, over which they are joined without backlash, have a continuous closed ring shape, which excludes the removal of material particles beyond the grooves 21 and 22. The replaceable discs 7 are made of a material constituting anti-friction pairs with disks 6 and 10, therefore the force of their relative slippage, with reliable sealing joints - slightly. It is known that good conditions for the removal of bulk materials, including pulverized materials, are created in bunkers with one or two vertical walls, therefore the neck 1 is provided with such a wall 4. Since some bulk materials are able to hang on inclined walls, the wall 3 is serviced by a blade 18 agitators, ensuring reliable passage of the material to the outlet 5 of the issue. The agitator 17 and part of the hub 15 in the neck 1 do not resist the movement of the material. Blade 1.8 activates the material not only at wall 3, but also at wall 4, since it is mounted eco-centrically with respect to bore 5. The agitator 17 is capable of carrying other blades, including those intended to crush bulk material.

Предложенна конструкци дозатора позвол ет производить быструю переналадку объема дозировани , обеспечивает надежное заполнение дозировочных отвер- стий материалом, благодар эффективному ворошению и прогрессивной форме горло- вины бункера. Практически исключает абразивное воздействие частиц материала на диски, за счет разнесени в пространстве функциональных зон, обеспечивающих их противоположные физические состо ни . The proposed design of the dispenser allows for quick changeover of the dispensing volume, ensures reliable filling of the dispensing apertures with material, due to the effective agitating and progressive form of the container neck. Practically eliminates the abrasive effect of material particles on the disks, due to the separation in space of functional zones, providing their opposite physical states.

Claims

Separate drive of the dosing disk and agitator improves the quality of the functions performed by them, and free access to these elements creates the possibility of mechanization and automation of their operation cycles. Invention 1. Dispenser for bulk materials containing three disks with one hole arranged above one another and spring loaded MI, a hopper with a neck, one of the walls of which is made inclined, and a turner, including a shaft and at least one blade fixed to it, bent upwards parallel The inclined wall of the neck, characterized in that, in order to simplify maintenance during retooling and increase the uniformity of material supply, the disks are mounted on a hub fixedly and eccentrically installed in the neck of the loading hopper, npvi this upper disk is rigidly fixed on the neck so that its opening coincides with the outlet of the neck, the middle disk is mounted on the hub can be rotated and made removable, and the lower disk is strengthened with the ability to adjust the force of pressure to the middle disk, and l agitator disposed in the longitudinal bore of the hub and throat wall, located opposite the inclined wall, installed vertically.

2. A dispenser according to claim 1, characterized in that the middle disk is made of anti-friction material, and the top and bottom disks on the side of the middle disk have annular grooves, each of which is made so that its axis passes through the axis of the hole in the disk, and the grooves correspond to the diameter of the hole,

Aa

eleven

23

Fie.2