SU1746991A1 - Способ электродиализа биологической жидкости - Google Patents
Способ электродиализа биологической жидкости Download PDFInfo
- Publication number
- SU1746991A1 SU1746991A1 SU904814955A SU4814955A SU1746991A1 SU 1746991 A1 SU1746991 A1 SU 1746991A1 SU 904814955 A SU904814955 A SU 904814955A SU 4814955 A SU4814955 A SU 4814955A SU 1746991 A1 SU1746991 A1 SU 1746991A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrodialysis
- whey
- flow
- working chambers
- residence time
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Область использовани : молочна промышленность. Сущность: молочную сыворотку пропускают через камеры с периодическим изменением направлени потоков на противоположное, при этом врем периодичности изменени потоков выбирают из услови : 30 мин Гпер 7труб + Тап, где Гпер врем периодичности изменени потоков; Гтруб - врем пребывани раствора в трубопроводах; Гап врем пребывани раствора в аппарате. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к диминерали- зации и концентрации молочной сыворотки и может быть использовано в молочной промышленности .
При электродиализной переработке молочной сыворотки часть взвешенных веществ , содержащихс в ней, оседает в виде пленки на поверхности мембран. Это приводит к снижению массопереноса, росту электрического сопротивлени электродиализатора , увеличению энергозатрат на процесс . При наличии в рабочих камерах турбулизирующих элементов, например, в виде поперечных мостков лабиринта, за этими мостиками образуютс застойные зоны, в которых происходит накопление и уплотнение осадка. Осадки блокируют активную поверхность мембран, снижа тем самым массоперенос.
Известен способ электродиализа, согласно которому с целью предотвращени осадка на мембранах через рабочие камеры электродиализатора прокачивают диализат
с введенными в него твердыми частицами различных размеров из материалов с раз- ичным удельным весом, например резины, полиэтилена, пенопласта, или используют ионообменные материалы.
При реализации известного способа трудно достигнуть равномерного распределени твердых частиц по поверхности мембран в услови х движени жидкости, возможно накопление твердых частиц у входных отверстий рабочих камер. Кроме того, в процессе соприкосновени твердых частиц ионообменного материала с поверхностью мембран и друг с другом происходит их истирание. Это загр зн ет продукт и не позвол ет использовать известный способ при переработке пищевых продуктов, в частности молочной сыворотки Кроме того, известный способ не может быть использован дл электродиализных аппаратов, в рабочих камерах которых установлены тур- булизирующис элементы.
w
Ё
5
О
ю о
Известен также способ электодиализа молочной сыворотки, при котором ее прокачивают через рабочие камеры электродиализатора и одновременно (или периодически ) в камеры ввод т пузырьки воздуха, предотвращающие обрастание мембран взвешенными частицами, содержащимис в сыворотке.
Недостатком данного способа вл етс уменьшение площади поперечного сечени проводника за счет введени воздуха, увеличение электрического сопротивлени электродиализатора, а следовательно, и энергозатрат на процесс электродиализа сыворотки, что снижает эффективность процесса .
Цель изобретени - интенсификаци процесса электродиализа молочной сыворотки .
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу электродиализа молочной сыворотки, предусматривающему пропускание ее через рабочие камеры электродиализатора , пропускание молочной сыворотки через камеры провод т с периодическим изменением направлени потоков на противоположное, при этом врем периодичности изменени потоков выбирают из услови
30 МИН Гпер труб + Tan. где Тпер - врем периодичности изменени потоков;
Ттруб - врем пребывани раствора сыворотки в трубопроводах;
Гап врем пребывани раствора сыворотки в аппарате.
Предложенный способ электродиализа молочной сыворотки отличаетс от известного периодическим изменением направлени потоков подачи сыворотки в рабочие камеры электродиализатора, причем врем периодичности должно быть больше суммарного времени пребывани сыворотки в аппарате и трубопроводах, но при этом не превышать 30 мин.
При периодической схеме направлени потока подачи сыворотки в рабочие камеры электродиализатора на противоположное возникает эффект взбалтывани , трубули- зирующий поток и преп тствующий отложе- нию взвесей в виде пленочного осадка на поверхности мембран, а также обеспечивающий промывку застойных зон и удаление из них осадка, что приводит к интенсификации процесса электродиализа молочной сыворотки .
Пример. Электродиализу подверглась сыворотка с концентрацией сухих веществ 20 - 25% и содержанием минеральных солей 15-20 г/л. Переработка сыворотки осуществл лась в электродиализаторе, включающем по 10 камер обессоливани и концентрировани . В аппарате использо- вались ионопроницаемые мембраны марок МА-40 и МК-40 с единичной эффективностью площадью 0,0175 м .
На первом этапе определ лось вли ние
накоплени осадка в рабочих камерах аппарата на его электрическое сопротивление через изменени величины плотности тока во времени. При посто нном напр жении на электродах аппарата 40 В через тракты
обессоливани и концентрировани пропускали исходную молочную сыворотку. Дл исключени вли ни на плотность тока изменени концентрации сыворотки выходы обоих трактов замыкались на общую циркул ционную емкость. Эксперименты проводились в четырех режимах: без изменени направлени потока в рабочих камерах с изменением направлени потока через каждые 8,16 и 24 мин. На указанных временных
интервалах определились средние значени плотности тока.
Изменение направлени потока на противоположное осуществл лось путем переключени клапанов на входе и выходе
злектродиализатора.
На следующем этапе при полученных средних значени х плотностей тока определ лись значени величин удельного массо- переноса солей через мембраны в процессе
обессоливани сыворотки. Это позволило получить сравнительные данные по величинам удельного массопереноса в различных режимах.
Полученные данные представлены в
таблице. Буквенные обозначени в таблице: I - плотность тока, текущее значение; G - среднее значение величины удельного массопереноса на указанном временном интервале.
Подстрочные цифровые индексы соответствуют: 1 - процесс без изменени направлени потока в рабочих камерах элекгродиализатора; 2 - направление потока измен лось на противоположное через
каждые 8 мин; 3 - то же, через 16 мин; 4 -то же, через 24 мин.
Сравнение полученных значений удельного массопереноса при посто нном направлении потока и при периодической
смене направлений потока в рабочих камерах электродиализатора приводит к следующим результатам.
При изменении направлени потока через каждые 8 мин величина удельного массопереноса повышаетс в среднем на 18,3%,
через 16 мин - на 7,8% и через 24 мин - на 3,9%.
Рост эффективности массопереноса посто нно снижаетс при увеличении временного интервала между переключени ми направлени потока. Анализ тенденции изменени этого параметра показывает, что при временном интервале между двум переключени ми , равном 35 - 40 мин, рост эффективности будет в пределах 1-2%. Эт не скомпенсирует затраты на реализацию данного способа. Поэтому врем между двум переключени ми направлени потока в рабочих камерах электродиализатора не должно превышать 30 мин.
Минимальное врем между переключени ми направлени потока должно быть больше суммарного времени пребывани раствора сыворотки в аппарате и подвод щих и отвод щих трубопроводах. В против- ном случае перерабатываемые растворы сыворотки или часть их не будет выводитьс
из электродиализатора, что приведет либо к прекращению процесса электродиализа, либо к росту энергозатрат и снижению эффективности процесса.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ электродиализа биологической жидкости, предпочтительно молочной сыворотки , предусматривающий пропускание ее через рабочие камеры электролизера, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса, пропускание молочной сыворотки через камеры провод т с периодическим изменением направлени потоков на противоположное, при этом врем thep периодичности изменени потоков выбирают из услови30 МИН Гпер Ттруб + fan,где Ттруб - врем пребывани раствора в трубопроводах;Тал - врем пребывани раствора в аппарате .Продолжение таблицы
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904814955A SU1746991A1 (ru) | 1990-02-14 | 1990-02-14 | Способ электродиализа биологической жидкости |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904814955A SU1746991A1 (ru) | 1990-02-14 | 1990-02-14 | Способ электродиализа биологической жидкости |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1746991A1 true SU1746991A1 (ru) | 1992-07-15 |
Family
ID=21508687
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904814955A SU1746991A1 (ru) | 1990-02-14 | 1990-02-14 | Способ электродиализа биологической жидкости |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1746991A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2500172C2 (ru) * | 2011-11-03 | 2013-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "МЕГА ПрофиЛайн" ООО "МЕГА ПрофиЛайн" | Способ получения молочной сыворотки |
-
1990
- 1990-02-14 SU SU904814955A patent/SU1746991A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 422425, кл. В 01 D 13/02, 1974. Обессоливание солоноватых вод в электродиализаторе с воздушным барботирова- нием. - Desalination, 1977, 22, с.515 - 524. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2500172C2 (ru) * | 2011-11-03 | 2013-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "МЕГА ПрофиЛайн" ООО "МЕГА ПрофиЛайн" | Способ получения молочной сыворотки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Bian et al. | The effect of shear rate on controlling the concentration polarization and membrane fouling | |
US5928493A (en) | Process and apparatus for electrocoagulative treatment of industrial waste water | |
CA2470339C (en) | A method and apparatus for isolation of ionic species by electrodialysis | |
US20020040855A1 (en) | Process and apparatus for electrocoagulative treatment of industrial waste water | |
US6793801B2 (en) | Method and apparatus for removing contaminants from conduits and fluid columns | |
Asraf-Snir et al. | Gypsum scaling of anion exchange membranes in electrodialysis | |
Muro et al. | Membrane separation process in wastewater treatment of food industry | |
US6294061B1 (en) | Process and apparatus for electrocoagulative treatment of industrial waste water | |
NL192030C (nl) | Inrichting voor de elektrodialyse van vloeistoffen | |
Galambos et al. | High organic content industrial wastewater treatment by membrane filtration | |
Valerdi-Perez et al. | Current—voltage curves for an electrodialysis reversal pilot plant: determination of limiting currents | |
Jönsson et al. | Fundamental principles of ultrafiltration | |
CA2269605A1 (en) | Electrochemical treatment of effluent water | |
US3969203A (en) | Waste water treatment | |
US5061376A (en) | Method for separating ions from liquids | |
WO1999028240A1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR ADJUSTING THE pH OF A LIQUID | |
Jonsson et al. | Polarization phenomena in membrane processes | |
SU1746991A1 (ru) | Способ электродиализа биологической жидкости | |
Song et al. | Effect of different diafiltration process on the protein fractionation of skim milk by cross flow microfiltration | |
Dewettinck et al. | Membrane separations in food processing | |
Salahi et al. | Purification of biologically treated Tehran refinery oily wastewater using reverse osmosis | |
Audinos et al. | Electrodialysis | |
FI72708C (fi) | Foerfarande foer elektrokemisk behandling av avfallsvatten. | |
Hodúr et al. | Modeling of membrane separation and applying combined operations at biosystems | |
Rice et al. | Membrane‐based dairy separation: a comparison of nanofiltration and electrodialysis |