SU1745627A1 - Устройство дл прогрева сыпучего материала - Google Patents

Abstract

Использование: хранение и выгрузка сыпучих материалов из бункеров и размора Р , живание и прогрев сыпучих материалов. Сущность изобретени : устройство содержит корпус 1 с загрузочным отверстием, имеющий сужающуюс  нижнюю часть 3 с двум  разгрузочными отверсти ми 4 и 5, размещенный в корпусе 1 трубопровод дл  теплоносител , выполненный в виде змеевика с вертикально расположенными над разгрузочными отверсти ми ветв ми 7 и соединенный с подвод щим и отвод щим теп- лоноситель патрубками 8 и 9, установленными в горизонтальной плоскости параллельно один другому и закрытыми с внешней стороны в зоне корпуса теплоизолированными экранами 10с внутренней отражающей поверхностью 11. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. // // Ю Ю г (Л С xi Јь сл сь го XI

Description

Изобретение относитс  к хранению и выгрузке сыпучих материалов из бункеров и может быть использовано дл  размораживани  и прогрева их в различных отрасл х народного хоз йства.

Известно устройство дл  предотвращени  смерзаимости сыпучих материалов в емкости, содержащее смонтированный в последней блок трубчатых регистров, подсоединенных к патрубкам дл  подвода и отвода теплоносител , и вибровозбудитель.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что прогрев материала осуществл етс  не во всем объеме емкости, а только в его нижней части и в этом случае возможно примерзание материала к стенкам в верхней части бункера и образование свода над разгрузочным отверстием.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  устройство дл  прогрева сыпучего материала, содержащее корпус с загрузочным отверстием, имеющий сужающуюс  нижнюю часть с разгрузочным отверстием , и размещенный внутри корпуса трубопровод дл  теплоносител , выполненный в виде змеевика с вертикально расположенными ветв ми и соединенный с подвод щим и отвод щим теплоноситель патрубками.

Недостатком этого устройства  вл етс  то, что размещение змеевика в цилиндрической части бункера вблизи стенок не может обеспечить размораживание и нагрев сыпучих материалов в центральной части бункера , а также не обеспечивает прогрев материала в сужающейс  части корпуса, наиболее подверженной опасности сводооб- рззовзни .

Цель изобретени  - повышение надежности в работе, эффективности процесса прогрева и истечени  материала при разгрузке .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  прогрева сыпучего материала , содержащем корпус с загрузочным отверстием , имеющий сужающуюс  нижнюю часть с разгрузочным отверстием, и размещенный внутри корпуса трубопровод дл  теплоносител , выполненный в виде змеевика с вертикально расположенными ветв ми и соединенный с подвод щим и отвод щим теплоноситель патрубками, корпус имеет дополнительное разгрузочное отверстие , вертикальные ветви змеевика размещены над разгрузочными отверсти ми , при этом подвод щий и отвод щий теп- лоноситель патрубки установлены в горизонтальной плоскости параллельно

один другому и закрыты с внешней стороны в зоне корпуса теплоизолированными экранами с внутренней отражающей поверхностью , а подвод щий теплоноситель

патрубок сообщен с внутренней плоскостью сужающейс  части корпуса.

Кроме того, подвод щий и отвод щий теплоноситель патрубки могут быть расположены в верхней части корпуса, а подвод 0 щий теплоноситель патрубок сообщен с внутренней полостью корпуса посредством выполненых в нижней части змеевика отверстий , или подвод щий и отвод щий теплоноситель патрубки могут быть размещены

5 с внешней стороны сужающейс  части корпуса , а подвод щий теплоноситель патрубок сообщен с внутренней полостью корпуса посредством перфорированного трубопровода.

0На фиг. 1 изображено устройство дл 

прогрева сыпучего материала с подвод щим и отвод щим теплоноситель патрубками; на фиг. 2 - то же, с подвод щим и отвод щим патрубками, размещенными с

5 внешней стороны сужающейс  части корпуса; на фиг. 3 - то же, вертикальное сечение (с теплоизолированными экранами, расположенными в зоне корпуса с внешней его стороны).

0 Устройство дл  прогрева сыпучего материала состоит из корпуса 1 с загрузочным отверстием 2, имеющего сужающуюс  нижнюю часть 3 с основным 4 и дополнительным 5 разгрузочными отверсти ми, и

5 размещенного внутри корпуса 1 трубопровода дл  теплоносител , выполненного в виде змеевика 6 с вертикально расположенными ветв ми 7 и соединенного с подвод щим 8 и отвод щим 9 теплоноси0 тель патрубками.

Вертикальные ветви 7 змеевика 6 размещены над основным 4 и дополнительным 5 разгрузочными отверсти ми, при этом подвод щий 8 и отвод щий 9 теплоноситель

5 патрубки установлены в горизонтальной плоскости параллельно один другому и закрыты с внешней стороны в зоне корпуса 1 теплоизолированными экранами 10 с внутренней отражающей поверхностью 11. а

0 подвод щий теплоноситель патрубок 8 сообщен с внутренней панелью в сужающейс  части 3 корпуса 1. При этом подвод щий 8 и отвод щий 9 теплоноситель патрубки могут быть расположены в верхней части корпуса

5 1 (фиг, 1), при этом подвод щий теплоноситель патрубок 8 сообщен с внутренней полостью корпуса 1 посредством выполненных в нижней части змеевика б трубопроводов 12 с отверсти ми 13; или подвод щий 8 и отвод щий 9 теплоноситель

патрубки могут быть размещены с внешней стороны сужающейс  части 3 корпуса 1 (фиг.З), при этом подвод щий теплоноситель патрубок 8 сообщен с внутренней полостью корпуса 1 посредством перфорированного трубопровода 14,

Подвод щий 8 и отвод щий 9 теплоноситель патрубки имеют регулирующие задвижки 15 и соединены с теплогенератором (не показан).

Устройство работает следующим образом ,

Одновременно с загрузкой корпуса 1 сыпучим материалом влючают теплогенератор , и гор чий теплоноситель при открытой задвижке 15 поступает в подвод щий патрубок 8, проходит через змеевик 6 и поступает в отвод щий патрубок 9, соединенный с теплогенератором . При этом за счет процессов теплообмена прогреваетс  и оттаивает слой грунта прилегающий к вертикальным ветв м 7 змеевика 6, расположенным над основным 4 и дополнительным 5 разгрузочными отверсти ми, что способствует скольжению грунта вдоль сужающейс  части 3 корпуса 1 и успешной выгрузке материала . Дл  наиболее эффективной передачи тепла от патрубков 8 и 9 к стенкам корпуса 1 и материалу используютс  теплоизолированные экраны 10 с внутренней отражающей поверхностью 11. Трубопровод 12 с отверстием 13 (фиг.1) и перфорированный трубопровод 14 (фиг.2 и 3) обеспечивают передачу теплоносител  (гор чий воздух) в сужающуюс  часть 3 корпуса 1, тем самым предотвращают сво- дообразование сыпучего материала.

Формул а изобретени 

Claims (3)

1.Устройство дл  прогрева сыпучего материала , содержащее корпус с загрузочным отверстием, имеющий сужающуюс  нижнюю часть с разгрузочным отверстием, и размещенный в корпусе трубопровод дл  теплоносител , выполненный в виде змеевика с вертикально расположенными ветв ми и соединенный с подвод щим и

отвод щим теплоноситель патрубками, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности в работе, эффективности процесса прогрева и истечени  материала при разгрузке, корпус имеет дополнительное разгрузочное отверстие, вертикальные ветви змеевика размещены над разгрузочными отверсти ми, при этом подвод щий и отвод щий теплоноситель патрубки установлены в горизонтальной плоскости один

параллельно другому и закрыты с внешней стороны в зоне корпуса теплоизолированными экранами с внутренней отражающей поверхностью, а подвод щий теплоноситель патрубок сообщен с внутренней полостью сужающейс  части корпуса.

2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е - с   тем, что подвод щий и отвод щий теплоноситель патрубки расположены в верхней части корпуса, а подвод щий теплоноситель

патрубок сообщен с внутренней полостью корпуса посредством выполненных в нижней части змеевика отверстий.

3.Устройство поп.1,отличающее- с   тем, что подвод щий и отвод щий теплоноситель патрубки размещены с внешней стороны сужающейс  части корпуса, а подвод щий теплоноситель патрубок сообщен с внутренней полостью корпуса посредством перфорированного трубопровода.

9 f

ff

(риг. 2

Фиг.З