SU1745531A1 - Abrasive tool - Google Patents
Abrasive tool Download PDFInfo
- Publication number
- SU1745531A1 SU1745531A1 SU904820214A SU4820214A SU1745531A1 SU 1745531 A1 SU1745531 A1 SU 1745531A1 SU 904820214 A SU904820214 A SU 904820214A SU 4820214 A SU4820214 A SU 4820214A SU 1745531 A1 SU1745531 A1 SU 1745531A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- grooves
- tool
- sleeve
- working elements
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
Использование: в станкостроении, при обработке винтовых канавок, в частности гайках шариковинтовых пар. Сущность изобретени : инструмент дл абразивной обработки содержит оправку 1. на которой концентрично установлена втулка 2 со сквозными, расположенными по винтовой линии пазами, в которой размещены режущие элементы 3 виде скоб с лапками. 2 ил.Usage: in the machine tool industry, when machining helical grooves, in particular nuts of ball screws. The essence of the invention: the tool for abrasive machining comprises a mandrel 1. on which the sleeve 2 is mounted concentrically with grooves arranged along a helical line, in which the cutting elements 3 are arranged in the form of staples with tabs. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к обработке материалов резанием и может быть использовано при доводке винтовых канавок.The invention relates to the processing of materials by cutting and can be used in fine-tuning the screw grooves.
Целью изобретени вл етс повышение качества обработки.The aim of the invention is to improve the quality of processing.
На фиг.1 изображен предлагаемый инструмент дл доводки винтовых канавок, общий вид; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1.Figure 1 shows the proposed tool for finishing screw grooves, a general view; figure 2 - section a - a in figure 1.
Инструмент содержит оправку 1, на которой концентрично установлена втулка 2. Во втулке 2 выполнены пазы, расположенные по условной винтовой линии, шаг которой соответствует шагу обрабатываемой винтовой канавки. В пазах размещены опирающиес на оправку 1 упругие режущие элементы 3 в виде скоб с лапками 4, изогнутыми по диаметру оправки, профиль скобы соответствует профилю обрабатываемой канавки .The tool contains a mandrel 1, on which the sleeve 2 is concentrically mounted. The sleeve 2 has grooves arranged along a conventional helix, the pitch of which corresponds to the step of the screw groove being machined. In the grooves are placed rested on the mandrel 1 elastic cutting elements 3 in the form of staples with tabs 4, bent along the diameter of the mandrel, the profile of the bracket corresponds to the profile of the groove to be machined.
Скобы изготовлены из пружинной стали .Staples are made of spring steel.
Втулка имеет проточку дл размещени лапок скоб. В нерабочем положении наружный диаметр инструмента dH должен быть больше диаметра обрабатываемой винтовой канавки на 2 - 4 мм.The sleeve has a groove to accommodate the clips. In the off position, the outer diameter of the tool dH must be 2 to 4 mm larger than the diameter of the machined helical groove.
Обработку винтовых канавок осуществл ют следующим образом.The screw grooves are machined as follows.
Обрабатываемую деталь закрепл ют на станке, ввод т инструмент в обрабатываемую винтовую канавку, сообщают ему вращательное и возвратно-поступательное осевое движени , и в зону обработки подают абразивную пасту.The workpiece is fixed on the machine, the tool is inserted into the screw groove to be machined, rotational and reciprocating axial movements are reported to it, and an abrasive paste is fed into the treatment area.
При введении инструмента в обрабатываемую канавку упругие режущие элементы (скобы) 3 прогибаютс и с нат гом вход т в винтовую канавку. Инструмент перемещают из одного крайнего положени в другое до получени заданного размера. При этом скобы по мере обработки разжимаютс и наход тс в посто нном контакте с обрабатываемой канавкой.When the tool is inserted into the groove to be machined, the elastic cutting elements (brackets) 3 bend and with the tension enter the screw groove. The tool is moved from one extreme position to another to obtain a predetermined size. In this case, the brackets are unfolded as they are processed and are in constant contact with the groove to be machined.
VIVI
Јь СЛ (ЛС SL (L
СА)SA)
Дл обработки винтовых канавок с близкими наружными диаметрами, одинаковыми профил ми и шагом можно использовать одни и те же скобы. При различных диаметрах и одинаковом шаге достаточно сменить скобы. При обработке канавок с другим шагом необходимо сменить втулку 2. Предлагаемый инструмент позвол ет обработать винтовые канавки различных размеров и профилей и прост в изготовлении .The same staples can be used for machining helical grooves with close outer diameters, the same profiles and pitch. With different diameters and the same step, it is enough to change the brackets. When machining grooves with a different pitch, it is necessary to change sleeve 2. The proposed tool allows machining helical grooves of various sizes and profiles and is easy to manufacture.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904820214A SU1745531A1 (en) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | Abrasive tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904820214A SU1745531A1 (en) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | Abrasive tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1745531A1 true SU1745531A1 (en) | 1992-07-07 |
Family
ID=21511485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904820214A SU1745531A1 (en) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | Abrasive tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1745531A1 (en) |
-
1990
- 1990-04-26 SU SU904820214A patent/SU1745531A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка GB Ns 1458940, кл. В 24 В 1/00, 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2168889A1 (en) | Twist drill | |
ES2007476A6 (en) | Expandable honing tool | |
SU1745531A1 (en) | Abrasive tool | |
US4869026A (en) | Sander | |
CN112792724B (en) | High-precision machining device for inner hole of shaft part | |
US3233260A (en) | Apparatus for deburring and chamfering in combination with drill or reamer or the like | |
RU1791103C (en) | Abrasive tool | |
US3933062A (en) | Sound deadening means for screw machine | |
US4302992A (en) | Piston turning machine | |
KR100460542B1 (en) | apparatus and processing method for long production | |
SU1013239A2 (en) | Apparatus for finishing and strengthening working of cylindrical surfaces | |
SU1370439A1 (en) | Mandrel for aligning holes of blanks | |
SU1404312A1 (en) | Combination tool | |
SU1703434A1 (en) | Tool for machining holes | |
JPS60177866A (en) | Polishing of inner hole | |
KR20000074584A (en) | Slotting tool | |
SU1100795A1 (en) | Tool for working deep holes | |
SU1206047A1 (en) | Arrangement for securing workpieces | |
SU1199600A1 (en) | Tool for finishing and hardening treatment of external surfaces | |
RU1818209C (en) | Grinding tool | |
SU1604571A1 (en) | Arrangement for deburring | |
SU844201A1 (en) | Guiding arrangement | |
SU1611608A1 (en) | Broach having inserted cutting edges | |
RU2173238C1 (en) | Device for mechanical treatment of revolution surfaces of cylindrical workpieces | |
SU1618522A1 (en) | Cutting tool |