SU1745339A1

SU1745339A1 - Pulp separator

Info

Publication number: SU1745339A1
Application number: SU884435187A
Authority: SU
Inventors: Альберт Сергеевич Жгулев; Владимир Анатольевич Рудин; Валентин Петрович Фролов; Александр Вениаминович Чечик
Priority date: 1988-06-01
Filing date: 1988-06-01
Publication date: 1992-07-07

Abstract

Изобретение относитс к аппаратам дл непрерывного распределени жидкости, пульпы на равные по объему и составу части и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых, в строительной, химической и пищевой отрасл х промышленности . Цель изобретени - упрощение У -щщ Фиг. 1 9 конструкции и повышение надежности устройства . Пульподелитель состоит из цилиндра 1, глухой крышки 2, диска 3 с коническим диффузором 4, тангенциального входного патрубка 5, чана 6, секторов 7, выходных патрубков 8, цилиндрической обечайки с вырезом 9. Под давлением пульпа поступает в цилиндр 1 через патрубок 5. В цилиндре пульпа движетс по его внутренней поверхности по спиральной траектории к нижнему диску 3. Пульпа вытекает через диффузор 4. Образуетс зонтичный поток, который равномерно попадает в сектора 7 и через патрубок 8 подаетс в обогатительные аппараты. При уменьшении нагрузки на пульподелитель исчезает зонтичный поток через диффузор 4. Поток вытекает струей в центральную часть чана и удал етс через патрубок 8. При аварийной остановке подачи пульпы исключаетс забивание пульподелител . 3 ил. ё Ј CJ СО ч дThe invention relates to apparatus for the continuous distribution of liquid, pulp into parts of equal size and composition, and can be used in mineral processing, construction, chemical and food industries. The purpose of the invention is the simplification of FIG. 1 9 design and increase device reliability. The pulp divider consists of cylinder 1, a blind cover 2, a disk 3 with a conical diffuser 4, a tangential inlet nozzle 5, a tank 6, sectors 7, output nozzles 8, a cylindrical shell with a notch 9. Under pressure, the slurry enters the cylinder 1 through nozzle 5. V the cylinder slurry moves along its inner surface along a spiral path to the lower disk 3. The pulp flows out through the diffuser 4. An umbrella flow is formed, which flows evenly into sectors 7 and is fed to the processing plants through nozzle 8. When the load on the pulp divider decreases, the umbrella flow disappears through the diffuser 4. The stream flows out into the central part of the tank and is removed through the nozzle 8. When the pulp supply stops abnormally, the pulp splitter is blocked. 3 il. Ј Ј CJ SO ch d

Description

Изобретение относитс к аппаратам дл непрерывного распределени жидкости , например пульпы, на равные по объему и составу части и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых, в строительной, химической и пищевой промышленности .The invention relates to apparatus for the continuous distribution of liquids, such as pulps, into parts of equal volume and composition and can be used in mineral processing, construction, chemical and food industries.

Цель изобретени - повышение надежности устройства.The purpose of the invention is to increase the reliability of the device.

На фиг.1 изображен пульподелитель; на фиг.2 - чан, вид сверху; на фиг.З - то же, друга конструкци .Figure 1 shows the pulp divider; figure 2 - Chan, top view; fig.Z - the same, another design.

Пульподелитель состоит из цилиндра 1, ограниченного глухой крышкой 2 и диском 3 с насадком 4. который имеет форму конического диффузора соосно цилиндру. В вер- хней части цилиндра установлен тангенциальный входной патрубок 5. Цилиндр 1 жестко св зан с чаном 6 через диск 3, установленный между ними, разбитый посредством перегородок 7 на секторы с выходными патрубками 8 с осевым (фиг.2) или тангенциальным (установлен противоположно входному патрубку 5, фиг.З) расположением . В центральной части чан снабжен цилиндрической обечайкой с вырезом 9, установленным коаксиально чану по его длине , при этом вырез сообщен с одним из секторов.The pulp divider consists of cylinder 1, bounded by a blank cover 2 and a disk 3 with nozzle 4. which has the shape of a conical diffuser coaxially with the cylinder. In the upper part of the cylinder, there is a tangential inlet nozzle 5. Cylinder 1 is rigidly connected to the tank 6 through a disk 3 installed between them, divided by partitions 7 into sectors with output nozzles 8 with an axial (figure 2) or tangential (set opposite inlet 5, fig.Z) location. In the central part of the tank is provided with a cylindrical shell with a notch 9 installed coaxially to the tub along its length, with the notch communicating with one of the sectors.

Пульподелитель работает следующим образом.The pulp divider works as follows.

Пульпа под напором подаетс через входной патрубок 5 в цилиндр 1 и движетс по его внутренней поверхности по спиральной траектории к нижнему диску 3. Иетече- ние через диффузор 4 приводит к образованию- зонтичной структуры потоке. Тем самым исключает применение подшипников и консольно установленных вращающихс узлов дл равномерного распределени пульпы, что упрощает конструкцию и повышает его надежность.The pulp under pressure is fed through the inlet 5 into cylinder 1 and moves along its inner surface along a spiral path to the lower disk 3. Flowing through diffuser 4 leads to the formation of an umbrella structure of the flow. Thereby eliminating the use of bearings and cantilevered rotating units for uniform distribution of pulp, which simplifies the design and increases its reliability.

Соосное размещение насадка и цилиндра обеспечивает точность делени пульпыCoaxial placement of the nozzle and cylinder ensures accurate pulp dividing.

на потоки, а также устран ет неравномерность износа насадка, что также повышает надежность.flows, and also eliminates uneven wear of the nozzle, which also increases reliability.

В чан 6 поток суспензии поступает вIn the tank 6, the suspension flow enters

виде расшир ющегос конуса, который раздел етс перегородками 7 на равные части, разгружаемые через выходные патрубки 8. Это обеспечивает равномерность распределени пульпы по потребител м при значительном упрощении конструкции и повышении его надежности.in the form of an expanding cone, which is divided by partitions 7 into equal parts, discharged through the outlet nozzles 8. This ensures the uniform distribution of the pulp over consumers with a significant simplification of the structure and an increase in its reliability.

В то же врем в аварийном случае резкого падени расхода пульпы, когда нецелесообразно делить поток между всемиAt the same time, in the emergency case of a sharp drop in pulp flow, when it is impractical to divide the flow between all

потребител ми (это вызывает снижение скорости потоков пульпы в пульпопроводах и их забивание в известных устройствах) за вл емый пульподелитель автоматически отключает часть потребителей и предохран ет пульпопроводы от забивани твердой фазой. Это обеспечиваетс тем, что при резком падении расхода пульпы структура потока , истекающего через диффузор 4 измен етс с зонтичной на канатообразную при этом поток попадает во внутрь цилиндрической обечайки с вырезом 9, а оттуда - в сектор с выходным патрубком 8. Все это повышает надежность работы пуль- поделител .by consumers (this causes a decrease in the flow rate of the pulp in the slurry pipelines and their clogging in known devices), the proposed pulp divider automatically shuts off some consumers and prevents the slurry pipelines from clogging with a solid phase. This is ensured by the fact that with a sharp drop in the pulp flow rate, the structure of the flow flowing through the diffuser 4 changes from umbrella to rope-like, while the flow enters the inside of the cylindrical shell with a notch 9, and from there to the sector with the outlet 8. This increases reliability pul-divider.

Claims

Invention Formula

The pulp divider comprising a stationary cylinder, a blind cover and a tangential inlet and a tank,

divided by a partition into sectors with outlets, characterized in that, in order to increase the reliability of the pulp splitter, it is provided with a disk installed between the cylinder and the tank

the nozzle in the form of a conical diffuser, coaxially with the cylinder, and a cylindrical shell with a cutout installed coaxially to the tub on its bottom, while the cutout communicates with one of the sectors.

FIG. 2

Fig.Z