SU1744548A1 - Способ контрол герметичности полых изделий - Google Patents

Description

сл

С

Изобретение относитс  к испытани м полых изделий на герметичность, в частности к испытани м на герметичность стационарных вакуумных систем.

Известны способы контрол  герметичности изделий путем помещени  издели  в камеру, подачу в полость по одну сторону стенок издели  пробного газа, выдержки издели , отбора порции газа по другую сторону его стенок, пропуска  ее через селективно пропускаемый элемент по пробному газу на течеискатель, по показани м которого суд т о негерметичности издели .

Недостатком известных способов  вл етс  невозможность локализации мест отдельных течей, так как определ етс  лишь факт общего натекани ,

При работе по методу опрессовки в объеме полого издели  создаетс  избыточное .давление газа, большее или меньшее, в зависимости от прочности системы и требований к ее герметичности. Смотр  по размерам и конфигурации поверхности полого издели , производитс  погружение его в жидкость или смачивание поверхности мыльным раствором. В обоих случа х образование пузырьков свидетельствует об истечении газа.

Метод опрессовки позвол ет находить места течей, но отделить одну от другой при наличии нескольких близкорасположенных течей не представл етс  возможным.

Известны способы контрол  герметичности полых изделий манометрическим методом , который предусматривает работу с пробными веществами - газообразными или жидкими. Так, известен способ контрол  герметичности полых изделий, заключающийс  в том, что манометр подсоедин ют к вакуумируемой полости, обдувают предполагаемые места течей пробным газом, попадание которого через течи в полое изделие фиксируетс  манометром.

х

СЛ Ь. 00

Недостатком известного способа  вл етс  недостаточна  точность локализации близкорасположенных течей.

Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  манометрический способ контрол  герметичности полых изделий путем работы с пробным жидким веществом, заключающийс  в создании вакуума в полом изделии и определении его изменени  при нанесении жидкого пробного вещества на поверхность мест контрол , по которому суд т о наличии течи и ее месторасположении .

Сигнал о течи в случае работы с жидким пробным веществом больше, чем при работе с пробным газом, поэтому чувствительность поиска в этом случае значительно выше предыдущего, однако и он имеет недостаток - низкую точность локализации течи , котора  имеет значение при наличии нескольких близко расположенных течей, вследствие чего пробна  жидкость попадает сразу во все из них и разделить (локализовать ) эти течи становитс  практически невозможно.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности при локализации всех течей.

Это достигаетс  тем, что в известном способе контрол  герметичности полых изделий , заключающемс  в создании вакуума в изделии, нанесении жидкого пробного вещества на поверхность мест контрол  и определении изменени  вакуума, по которому суд т о наличии течи и ее месторасположении , дополнительно всю внешнюю поверхность издели  до нанесени  пробного вещества герметизируют путем нанесени  в зкого жирового вещества, в качестве жидкого пробного вещества используют вещество , раствор ющее жировое вещество, а после каждого изменени  величины вакуума вновь герметизируют место течи тем же в зким жировым веществом и продолжают нанесение жидкого пробного вещества на другие участки поверхности, при этом в качестве жирового вещества используют, например , вакуумное масло, а жидкого пробного вещества - бензин или ацетон.

Герметизаци  внешней поверхности издели  в зким жировым веществом позволила локализовать близкорасположенные течи: если р дом с обнаруженной течью путем обработки ее пробным веществом находитс  еще одна течь, блокированна  в зким жировым веществом, то последн   остаетс  закрытой дл  паров пробной жидкости. Нанесение пробного жидкого вещества (бензина ) на поверхность места контрол , обмазанного в зким жировым веществом (вакуумным маслом), разжижает масл ную

пробку, заполн ющую течь и пробное жидкое вещество (бензин), зат гива сь в полое изделие, интенсивно испар етс , резко повыша  давление.

Предлагаемый способ может быть реализован без применени  дополнительного оборудовани  на испытуемой вакуумной системе , так как практически кажда  современна  вакуумна  система содержит, по

0 крайней мере, один из наиболее распространенных манометров и вакуумные насосы, соединенные соединительными магистрал ми через отсечные клапаны с испытуемой вакуумной камерой.

5 Предлагаемый способ был применен при поиске и локализации течей на модернизированной установке УВН-2М-1 (ОКОН- ДА), котора  оснащена форвакуумным насосом ДК-50, бустерным насосом WS-250,

0 высоковакуумным насосом Н-2Т. Давление измер лось датчиком РМИ-2 при помощи прибора ВИТ-1П. В качестве в зкого жирового вещества, герметизирующего внешнюю поверхность установки, исполь5 зевалось масло вакуумное ВМ-3, а в качестве пробного жидкого вещества - бензин калоша.

Способ контрол  герметичности полых изделий осуществл етс  следующим обра0 зом.

Одним из известных методов, например методом опрессовки, предварительно определ ют и затем удал ют грубые течи с тем, чтобы вакуумна  система могла работать на

5 высоковакуумной ступени откачки (5 х хЮ мм рт ст.).

Вакуумна  система, снабженна  средствами откачки и манометрического контрол , откачиваетс  до предельного вакуума на

0 высоковакуумной ступени откачки ( мм рт.ст.). При этом устанавливаетс  баланс газовых потоков, обусловленный, с одной стороны , эффективной быстротой откачки высоковакуумного насоса, а, с другой, - на5 теканием по уплотнени м, газовыделени м элементов конструкции вакуумной системы и натеканием через дефекты, представл ющие собой сквозные микроскопические отверсти  (течи), обычно возникающие в

0 сварных соединени х и швах, которые и представл ют собой поверхность мест контрол  течи, которые  вл ютс  «предметом поиска с целью дальнейшей ликвидации. На всю внешнюю поверхность испытуе5 мого полого объема нанос т в зкое жировое вещество, например вакуумное масло, которое заполн ет имеющиес  сквозные отверсти  и блокирует их, как бы герметизиру  вакуумный объем. При этом баланс газовых потоков нарушаетс  и устанавливаетс  новое динамическое равновесие, но при меньшем давлении (или при более глубоком вакууме ). Это наблюдаемое падение давлени  после герметизации течей свидетельствует о наличии микроотверстий в испытуемом вакуумном объеме.

Начина  с нижних участков, производ т нанесение пробного жидкого бензина (или ацетона), раствор ющего вакуумное масло. Нанесение производ т непрерывным, сплошным поступательным перемещением, например кисти, смоченной в бензине. При попадании бензина в микроотверстие (течь) масл на  пробка раствор етс  и бензин зат гиваетс  в вакуумируемую полость, где происходит резкое увеличение давлени , индицируемого показанием манометра. Причем эффект этот тем значительнее, чем меньше начальное давление в вакуумном объеме.

Дл  более точной локализации течи операцию нанесени  бензина необходимо повторить несколько раз. Дл  этого ранее нанесенный бензин удал ют методом обдува струей сжатого воздуха. При этом бензин испар етс , а течь снова герметизируетс  вакуумным маслом, которое зат гиваетс  в зону течи по мере испарени  бензина. После того как давление в системе уменьшитс  до исходного значени , кисть, смоченную в бензине, перемещают к месту течи значительно медленнее, чем в первый раз, с тем, чтобы более точно зафиксировать момент всплеска давлени  и точку, через которую происходит натекание.

После двух-трехкратных операций место течи фиксируют, герметизируют нанесением вакуумного масла и переход т к поиску следующей течи без ликвидации об

наруженной путем дальнейшего непрерыв- ногб нанесени  жидкого пробного вещества на другие участки поверхности установки.

Таким образом эффективность предложенного способа, по сравнению с прототипом , заключаетс  в по влении возможности локализации близко расположенных друг от друга течей с точностью 1 ...3 мм. Кроме того, в процессе одного испытани  возможно вы вление всей течей, а после этого осуществл етс  их ликвидаци , т.е. уменьшаетс  трудоемкость процесса обнаружени  и ликвидации течей.

Claims (3)

1.Способ контрол  герметичности полых изделий путем создани  вакуума в изделии , нанесени  жидкого пробного вещества на поверхность мест контрол  и определение изменени  вакуума, по которому суд т о наличии течи и ее месторасположении, о т личающийс  тем, что, с целью повышени  точности при локализации всех течей, всю внешнюю поверхность издели  до нанесени  пробного вещества герметизируют путем нанесени  в зкого жирового вещества , в качество жидкого пробного вещества используют вещество, раствор ющее жировое вещество, а после каждого изменени  величины вакуума вновь герметизируют место течи тем же в зким жировым веществом и продолжают нанесение жидкого пробного вещества на другие участки поверхности.

2.Способ поп. 1,отличаю и с   тем, что в качестве жирового вещества используют вакуумное масло.

3.Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и- й с   тем, что в качестве жидкого пробного вещества используют бензин или ацетон.