SU1744439A1 - Вихретоковый способ измерени зазора - Google Patents

Вихретоковый способ измерени зазора Download PDF

Info

Publication number
SU1744439A1
SU1744439A1 SU904833183A SU4833183A SU1744439A1 SU 1744439 A1 SU1744439 A1 SU 1744439A1 SU 904833183 A SU904833183 A SU 904833183A SU 4833183 A SU4833183 A SU 4833183A SU 1744439 A1 SU1744439 A1 SU 1744439A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
measuring
informative
signals
factor
gap
Prior art date
Application number
SU904833183A
Other languages
English (en)
Inventor
Григорий Отариевич Кобидзе
Original Assignee
Научно-исследовательский институт технологии и организации производства двигателей
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт технологии и организации производства двигателей filed Critical Научно-исследовательский институт технологии и организации производства двигателей
Priority to SU904833183A priority Critical patent/SU1744439A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1744439A1 publication Critical patent/SU1744439A1/ru

Links

Landscapes

  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к контрольно- измерительной технике и может примен тьс  при вихретоковых измерени х зазоров в услови х воздействи  на преобразователи неинформативных вли ющих факторов. Цель изобретени  - повышение точности во всем диапазоне измерений зазора и неинИзобретение относитс  к контрольно- измерительной технике и может примен тьс  при вихретоковых измерени х зазоров в услови х воздействи  на датчики неинформативных вли ющих факторов, например при контроле энергетических машин в услови х изменени  температуры окружающей среды. Известен способ, заключающийс  в том, что запитываютс  напр жением два датчика: первый измерительный (обмотка формативного вли ющего фактора. Это достигаетс  благодар  тому, что в способе,за- ключающемс  в том, что на измерительный преобразователь предварительно воздействуют полем заданной величины при воздействии на измерительный и компенсационный преобразователи неинформативным вли ющим фактором соответ- ственно максимальной и минимальной величины, измер ют соответствующие сигналы измерительного и компенсационного преобразователей, дополнительно определ ют сигналы соответственно с измерительногоикомпенсационного- преобразователей при воздействии неинформативного фактора и отсутствии контролируемого объекта. Информативный сигнал формируют из сигналов соответственно на измерительном и компенсационном преобразовател х при воздействии измер емого пол  контролируемого объекта на измерительный преобразователь и неинформативного вли ющего фактора на оба преобразовател  в соответствии с установленным соотношением. 3 ил. электромагнитного преобразовател ); второй компенсационный (мост с термосопротивлением , расположенным в рабочей зоне электромагнитного преобразовател  и управл ющим вторым - опорным - каналом, а о величине зазора суд т по разности выходных сигналов измерительного и опорного каналов. Недостатком такого способа  вл етс  наличие погрешности при изменении температуры из-за разной (нелинейной) зависисо с XI Јь 00 ю

Description

мости импедансов преобразовател  и термосопротивлени .
Известен также способ, заключающийс  в том, что переменным напр жением за- питывают двухобмоточный датчик, обмотки которого включены встречно и изготовлены из материалов с разными температурными коэффициентами линейного расширени , а о зазоре суд т по разности сигнала (напр жени ) на одной из обмоток и масштабированного сигнала, снимаемого со всей дифференциальной обмотки.
Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ, заключающийс  в том, что в услови х,воздействи  на два по возможности идентичных - измерительного и компенсационного - датчика неинформативного вли ющего фактора Т на измерительный датчик воздействуют полем, создаваемым контролируемым обьектом, наход щимс  от этого измерительного датчика на измер емом рассто нии Н, измер ют сигналы 1Н и LJ2 на датчиках, сравнивают их и по разности сигналов Уз суд т о зазоре.
Основным достоинством указанного способа  вл етс  то, что из-за идентичности датчики имеют близкие температурные и прочие зависимости импедансов. которыми определ етс  функци  выходного сигнала УЗ от Н и Т При этом вли ние Т компенсируетс  пои определении разности Ui-U2.
Однако абсолютно одинаковыми датчики изготовить практически невозможно, а, при изменении температуры объекта контрол  внос тс  дополнительные изменени  во вторичном электромагнитном поле, воздействующем только на один измерительный датчик. Вследствие этого приходитс  непосредственно перед измерени ми производить подстройку нул  измерительного устройства.
Цель изобретени  - повышение точности преобразовани  но всем диапазоне изменений зазора Нмин Н Нмэкс и неинформ зтивного вли ющего фактора Тмин Т Тмакс без перерегулировки преобразовател .
Цель достигаетс  тем, что на измерительный датчик воздействуют полем, созда- ваемым контролируемым объектом, наход щимс  от преобразовател  на заданном рассто нии Но, измер ют ситалы датчиков при минимальном и максимальном значени х неинформативного параметра, определ ют сигнал начальной компенсации из соотношени 
Uo KiUio-U20,
где Uo - сигнал начальной компенсации:
К1
U2m - Uzo
Ulm - UlO
Uio и Uim - сигналы измерительного датчика соответственно при минимальном и максимальном значени х неинформативного параметра.
U20 и Item - аналогичные сигналы с компенсационного датчика.
Затем воздействуют на измерительный датчик полем, создаваемым контролируемым обьектом. наход щимс  от преобразовател  на измер емом рассто нии, при произвольном значении неинформативного вли ющего фактора, измер ют текущие сигналы на измерительном и компенсационном датчиках, после чего снимают воздействие пол  контролируемого обьек- та, определ ют сигналы на измерительном и компенсационным датчиках, а разность, по которой суд т о зазоре, определ ют из
соотношени 
U3 (Kilh-U2 Uo)K2. где Уз - разность, по которой суд т о зазоре:
иоп
К2
KiUii -U2T-U0
К2 коэффициент усили ; Ui и U2 - текущие значени  сигналов
соответственно измерительного и компенсационного датчиков при воздействии пол  контролируемого объекта;
Uir и U2r - те же сигналы, после сн ти  воздействи  пол  контролируемого обьек- та. т.е. при воздействии только неинформативного вли ющего фактора;
Don - масштабный коэффициент. При этом величины Н0 и Uon выбирают- с  произвольно, но дл  большей точности номинальный зазор Н0 необходимо выбирать как можно ближе к Hmm. a Uon - как можно большей.
На фиг. 1 изображена схема расположе- ни  объекта контрол  относительно преобразовател  дл  преобразовани  зазора; на фиг. 2 - график зависимости величины U - от Н дл  различных значений неинформативного вли ющего фактора Т; на фиг. 3 - график зависимости величины Кз от Н дл  всех значений Т.
В качестве примера конкретной реализации способа рассмотрим измерение преобразователем 1 с идентичными
измерительной 2 и компенсационной 3 обмотками (типа используемых в приборе ТПН-1) зазора Н между лопатками 4 вращающейс  турбины (не показана) и защитным экраном 5 (фиг. 1). Лопатки попеременно по вл ютс  в зоне чувствительности измерительной обмотки 2 и выход т из зоны. Момент выхода из зоны чувствительности соответствует максимальному зазору между 2 и 4, т.е. Н Нмакс.
При этом компенсационна  обмотка располагаетс  таким образом, чтобы лопатки 4 были вне зоны ее чувствительности, но достаточно близко к измерительной обмотке 2. чтобы ей находитьс  в аналогичных температурных услови х.
Необходимо измер ть биение зазора Н во врем  от момента запуска турбины до выхода ее на рабочий режим в услови х изменени  вли ющего фактора - темпера- туры Т.
В момент запуска температура турбины и окружающей ее среды равна минимальному значению ТМин«20°С, что соответствует комнатной температуре (в лабораторных ус- лови х). Поэтому до запуска турбины преобразователь 1 выставл етс  и фиксируетс  на номинальном зазоре Н0 0,3 мм по одной из лопаток 4. При этом измер ютс  напр жени  Uio и U20 с измерительной 2 и компенсационной 3 обмотки соответственно . После запуска турбина некоторое врем  выходит на рабочий режим, а во врем  ее вращени  повышаетс  температура как самих лопаток 4, так и экрана 5 и среды, в которой наход тс  лопатки 4, В процессе работы температура повышаетс  и достигает своего максимального значени  Тмакс
-300°С. После выключени  в момент остановки турбины преобразователь 1 вновь вы- ставл етс  на зазор Н, на датчиках 2 и 3
.измер ютс  соответственно напр жени  Uim и U2m, и рассчитываютс  величины Ki и Uo из соотношений:
U2m - U20
К1
Uim -Uio
Uo KiUio-U2o.
Процесс измерени  биений зазора Н между лопатками 4 и преобразователем 1 в услови х неопределенности температуры Т во врем  вращени  турбины состоит в измерении напр жений Ui и U2 соответственно на датчиках 2 и 3 в моменты нахождени  лопаток 4 в зоне чувствительности датчика 2 и напр жени  Uir и и2т соответственно на датчиках 2 и 3 в момент выхода лопаток 4 из
зоны чувствительности датчика 2. Практически о моментах входа в зону чувствительности и выхода лопаток 4 из зоны чувствительности суд т по тому, что на датчике 2 в момент входа в зону напр жение проходит свой минимум, а при выходе - максимум. О величине биени  зазора Н от номинального значени  Но суд т по величине Уз разности напр жений на датчиках 2 и 3 из соотношений:
U3 (KiUi-U2 -Uo) K2; Don
К2
KiUiT-U2T-Uc
где Uon в общем случае произвольное посто нное значение, имеющее смысл масштабного коэффициента размерности напр жени  и дл  удобства выбрано таким, чтобы величине биени  Н-Но 0,01 мм соответствовало значение Уз, равное 1 В.
Покажем, что предлагаемый способ позвол ет достичь поставленную цель. Дл  этого достаточно доказать, что величина
U U3/K2 KiUi-U2-Uo
(2)
при соблюдении Н Но равна нулю как при линейных, так и при нелинейных температурных зависимост х напр жений Ui и U2, снимаемых с измерительного и компенсационного датчиков. При этом при помощи автоматически подстраиваемого коэффициента усилени  Ка дл  зазора Н Нмакс при любых Т напр жени х Уз становитс  равным опорному Uon (фиг. 3). Так как вид кривой У(Н) Уз/К2 на фиг. 2 зависит лишь от взаимного пространственного расположени  преобразовател  и объекта контрол , а изменение Т может лишь раст нуть или сжать ее по оси ординат, то крива  11з на фиг. 3 однозначно определ етс  перемещением Нине зависит от Т.
Дл  доказательства равенства„нулю выражени  (2) при Н Но и всех Т рассмотрим вначале случай линейной температурной зависимости . Пусть сигналы Ui и У2 выражаютс  через температуру Т:
Ui Uю - (Uim - Uio) Т.Т ТгГ :
I max I min
U2 U20 - (U2m - U20)
1 max I mm
где Тмин, Тмакс - соответственно минимальное и максимальное значение температуры Т из диапазона ее изменени .
Тогда дл  всех Тмин Т Тмакс на зазоре
И - Но имеем U - Urm .° (Ui - Uio) - (U2Ulo UIO
-U20) - Ki «Uio - (Ui - Uio) - I макс I мин
iii rn iТ Тмин
-U10} - - fzTr
I макс i мин
Т - Тмин
(U2 - U20) - U20} (U2m U20) j
-ft,
макс I мин
- (U2m - U20)
Т - Тмин Тмакс Тмин
О,
т.е. при произвольных линейных зависимост х Ui(T) и U2(T) на зазоре Н Но при всех Тмин Ј Т Тмакс достигаетс  полна компенсаци  выходного сигнала.
Пусть теперь температурные зависимости на зазоре Н НО  вл ютс  нелинейными , но законы, которыми они описываютс ,  вл ютс  одинаковыми, например экспоненциальными , т.е.
Ui Uio-Ai{1-exp(Т-Т ,
мин
).
U2 U20 - - ехр { - Т г ),
где AI, А2,Ј- температурные коэффициенты датчиков.
Дл  А Но
U Ki {-Ai 1 - ехр( Т-Т ,
мин
)}
{-А2 1 - ехр ( ) - Аг Г1 - ехр ( Т-Т
мин
л
Л,-ехр(-)
Т - Тмин
(V
П-о,
) + А2 1 - ехр
Т„ТГ Ui.1- I
т.е. и в этом случае на зазоре Н Но при всех Тмин Т Тмакс достигаетс  полна  компенсаци  выходного сигнала.
Таким образом способ обеспечивает такое преобразование, что при любых ТМИн Т Тмакс будут соблюдатьс  равенства в двух реперных точках диапазона Н:
Уз 0 при Н Но и из Uon при выходе объекта контрол  из зоны чувствительности
преобразовател  1,т.е обеспечиваетс  независимость функции из(Н) от Т.
По сравнению с прототипом предложенный способ позвол ет производить настройку преобразовател  на объект контрол  всего один раз, и при изменении неинформативного вли ющего фактора отстройка от последнего, на пор док повышающа  точность преобразовани ,
производитс  автоматически без дополнительной установки нул  измерительного устройства .

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Вихретоковый способ измерени  зазора при помощи измерительного и компенса- ционногопреобразователей,
    заключающийс  в том, что при воздействии на оба преобразовател  неинформативного вли ющего фактора на измерительный преобразователь воздействуют полем контролируемого объекта, измер ют сигналы Ui и U2 соответственно на измерительном и компенсационном преобразовател х и используют их дл  определени  информативного
    об измер емом зазоре Н сигнала Уз. отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности, предварительно на измерительный преобразователь воздействуют полем заданной величины при воздействии на преобразователи неинформативным вли ющим фактором соответственно минимальной и максимальной величин, измер ют соответствующие сигналы Uio U2o и Utr, U2r измерительноге и компенсационного преобразователей, определ ют из соотношени 
    Uo KiUio-U20, U2r -U20
    Ki
    Uir -Uio
    где дополнительно определ ют сигналы UiT и и2т соответственно с измерительного и компенсационного преобразователей при воздействии неинформативного фактора и отсутствии контролируемого объекта, наход т коэффициент «2 из соотношени 
    К2
    и
    оп
    KiUn -U2T -Uc
    где Uon - масштабный коэффициент, а информативный сигнал Уз формируют в 55 соответствии с соотношением (KiUi--U2-Uo).
    mm
    t
    И
    max
    H
    Фи. J
SU904833183A 1990-06-01 1990-06-01 Вихретоковый способ измерени зазора SU1744439A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904833183A SU1744439A1 (ru) 1990-06-01 1990-06-01 Вихретоковый способ измерени зазора

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904833183A SU1744439A1 (ru) 1990-06-01 1990-06-01 Вихретоковый способ измерени зазора

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1744439A1 true SU1744439A1 (ru) 1992-06-30

Family

ID=21517553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904833183A SU1744439A1 (ru) 1990-06-01 1990-06-01 Вихретоковый способ измерени зазора

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1744439A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2808214C1 (ru) * 2023-05-30 2023-11-27 Акционерное общество "Научно-производственное объединение измерительной техники" Способ контроля геометрии ротора турбинного расходомера

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Мг 1073557, кл. G 01 В 7/06, 1984. Авторское свидетельство СССР № 615407, кл. G 01 В 7/006. 1978. Валитов A.M. и Шилов Г.И. Приборы и методы контрол толщины покрытий. Справочное пособие. Л.: Машиностроение, 1970, с. 71-72. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2808214C1 (ru) * 2023-05-30 2023-11-27 Акционерное общество "Научно-производственное объединение измерительной техники" Способ контроля геометрии ротора турбинного расходомера

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Bao et al. Tensile and compressive strain measurement in the lab and field with the distributed Brillouin scattering sensor
EP0078592A2 (en) Method of and apparatus for automatically compensating for variations in output response characteristics of sensors and the like
KR20060127893A (ko) 위치 센서를 이용한 웨브 장력의 실시간 결정 및 제어
US4088952A (en) Process and apparatus for determining the position of an elongated object with respect to a reference axis
US4841209A (en) Actuator control system with displacement sensor fault detection
JPH0789065B2 (ja) 測定値検出器の自動監視方法
SU1744439A1 (ru) Вихретоковый способ измерени зазора
KR101161462B1 (ko) 형상 기억 합금 와이어의 연속 품질 제어 방법 및 장치
US5700335A (en) Process and device for regulating the calorific output in a continuous annealing and processing line for continuously cast metal products
EP0079988A1 (en) Optical fibre transmission instrumentation
SU711493A1 (ru) Электромагнитный способ измерени электропроводности немагнитных изделий
SU993153A1 (ru) Устройство дл измерени удельного сопротивлени немагнитных материалов
SU1216716A1 (ru) Электромагнитный способ измерени удельной электрической проводимости неферромагнитных провод щих изделий
SU1337664A1 (ru) Низкочастотна часть бесконтактной тензометрической системы
SU661448A1 (ru) Индукционный датчик
SU1167418A1 (ru) Устройство дл определени остаточных напр жений
SU996929A1 (ru) Способ электромагнитного контрол электропровод щих изделий
SU1314265A1 (ru) Способ оценки степени зрелости хлопковых волокон
SU1758411A1 (ru) Способ контрол напр женно-деформированного состо ни объекта
SU828062A1 (ru) Способ электромагнитного контрол и уСТРОйСТВО дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи
SU785722A1 (ru) Способ измерени физико-механических параметров неферромагнитных изделий
Stringer Dynamic testing of frequency relays
SU1597612A1 (ru) Способ определени напр жений в элементах металлоконструкций
CN117968879A (zh) 一种高精度温度测量装置及系统
SU645016A1 (ru) Устройство линеаризации выходной характеристики датчика перемещений