SU1744273A1 - Закладочна смесь - Google Patents

Закладочна смесь Download PDF

Info

Publication number
SU1744273A1
SU1744273A1 SU904882296A SU4882296A SU1744273A1 SU 1744273 A1 SU1744273 A1 SU 1744273A1 SU 904882296 A SU904882296 A SU 904882296A SU 4882296 A SU4882296 A SU 4882296A SU 1744273 A1 SU1744273 A1 SU 1744273A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ash
mixture
water
waste
compositions
Prior art date
Application number
SU904882296A
Other languages
English (en)
Inventor
Георгий Францевич Юркевич
Виктор Иванович Гайчук
Ало Паулович Адамсон
Ахто Эдгарович Ряни
Борис Антонович Брянцев
Вяйно Эльмарович Палдра
Original Assignee
Таллиннский технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Таллиннский технический университет filed Critical Таллиннский технический университет
Priority to SU904882296A priority Critical patent/SU1744273A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1744273A1 publication Critical patent/SU1744273A1/ru

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Используетс  в горной промышленности и при производстве строительных материалов Сущность изобретени : закладочна  смесь содержит, мас.%: зола-унос 10-30; золошлаковые отходы гидроудалени  тепловых электростанций 10-48; дробленые карбонатные отходы обогащени  горючих сланцев 15-54; вода остальное. Закладочную смесь готов т смещением сухих компонентов и воды в смесител х шнеково- го или барабанного типа. Прочность закладки в 90-суточном возрасте 5,83 МПа 3 табп.

Description

Изобретение относитс  к горной промышленности и производству строительных материалов и может быть использовано при подземной разработке месторождений горючих сланцев с закладкой выработанного пространства, а также при изготовлении малопрочных бетонов и бетонитов.
Известна закладочна  смесь, содержаща , мас.%: цемент3-13; зола ТЭЦ молота  6-14; дробленый красный песчаник 42-43,8; хвосты обогатительной фабрики 20,8-21,7; вода остальное.
Недостатками указанного состава  вл ютс  необходимость дополнительных затрат , св занных с измельчением золы ТЭЦ и дроблением песчаника. В этом случае капитальные затраты на сооружение закладочного комплекса выше, так как требуетс  размещение в нем помольной установки, дробилки, грохота (вибросита) и перегружателей .
Наиболее близким по технической сущности и предлагаемому результату  вл етс  состав закладочной смеси, содержащий.
мас.%. песок 53-63; зола-унос 12-18; портландцемент 1.5-2,0; известь-пушонка 5-7; сульфитно-дрожжева  бражка (СДБ) 0,08- 0,12 вода остальное„
Недостатками известного состава закладочной смеси  вл ютс  относительно высока  стоимост ь многокомпонентного в  жущего при сложной технологии его приготовлени , а использование в качестве заполнител  песка, дефицитность которого ощущаетс  во многих регионах страны, значительно повышает стоимость закладочной смеси. Кроме того, при больших объемах закладочных работ некоторые компоненты закладочной смеси (зола-унос, СДБ) могут стать причиной загр знени  подземных вод с последующим изменением ее состава или степени минерализации.
Цель изобретени  - удешевление смеси и снижение загр знени  подземных вод.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что состав твердеющей смеси, включающий зо лу-унос, заполнитель и воду, содержит в качестве заполнител  золошлакозые отходы
10-30
10-48
гидроудалени  тепловых электростанций и дробленые карбонатные отходы обогащени  горючих сланцев при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Зола-унос
Золошлаковые отходы
гидроудалени  тепловых
электростанций
Дробленые карбонатные
отходы обогащени  горючих
сланцев15-54
ВодаОстальное
Пример. Твердеющую смесь готов т смешением в жущего, двухкомпонентного заполнител  и воды в смесител х шнеково- го или барабанного типа. В качестве в жущего используют золу-унос ог сжигани  горючего сланца, а заполнителем  вл етс  золошлакова  смесь гидроудалени , отобранна  с обезвоженной части золоотвалов той же ГРЭС, и дробленые карбонатные отходы обогащени  горючего сланца. Все твердые компоненты закладки (табл. 1)  вл ютс  отходами производства и недефицитными материалами. После смешивани  твердых компонентов с водой образцы твердеющей смеси хран т в формах и испытывают по стандартной методике через 28 и 90 сут твердени  в нормальных услови х.
Примеры предлагаемых составов закла- домной смеси v, известных приведены в табл. 2 и 3 соответственно.
Прочностные свойства предлагаемых составов смесей и известных составов при расходе в жущего до 20% через 90 сут твер- дени  примерно равные (составы 12 и 19). При повышении расхода в жущего более 20% и оптимальном составе заполнител  предлагаемые составы имеют улучшенные прочностные свойства. Так, при равном рас- ходе в жущего 27% сравниваемые составы 17 и 21 через 90 сут твердени  имеют соответственно прочности: предлагаемый состав 7,99 МПа (116%), а известный состав 6,9 МПа (100%), т.е. предлагаемые составы
имеют относительное увеличение прочности нз 16%. Испытанные составы двухкомпонентного заполнител  позвол ют получить смеси с высокой св зностью (низким водоотделением) и улучшенными реологическими свойствами. Адсорбционна  емкость сланцекэрбонатных отходов, используемых в составе заполнител , по отношению к вредным примес м достаточно высока  и достигает 2-5 г/кг.
Дополнительным преимуществом предлагаемых составов закладочных смесей  вл етс  повышение объема утилизации отходов производства в выработанном пространстве сланцевых шихт. Объем утилизации дл  предлагаемых составов закладки составл ет 1210-1630 кг/м3, а в известных составах он равен 370 кг/м3. Стоимость изготовлени  твердеющей смеси предлагаемых составов в 1,5-2,0 раза ниже стоимости известных составов, а наличие в них компонентов, обладающих адсорбционными свойствами, обеспечивает экологическую безопасность промышленного их использовани  в шахтах.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Закладочна  смесь, включающа  золу- унос, заполнитель и воду, отличающа - с   тем, что, с целью удешевлени  смеси и снижени  загр знени  подземных вод, она содержит в качестве заполнител  золошла- ковые отходы гидроудалени  тепловых электростанций и дробленые карбонатные отходы обогащени  горючих сланцев при следующем соотношении компонентов, мас.%
    Зола-унос10-30
    Золошлаковые отходы
    гидроудалени  тепловых
    электростанций10-48
    Дробленые карбонатные
    отходы обогащени  горючих
    сланцев15-54
    ВодаОстальное
    Таблица 1
    Продолжение табл. 1
    Та6лицэ2
SU904882296A 1990-10-01 1990-10-01 Закладочна смесь SU1744273A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904882296A SU1744273A1 (ru) 1990-10-01 1990-10-01 Закладочна смесь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904882296A SU1744273A1 (ru) 1990-10-01 1990-10-01 Закладочна смесь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1744273A1 true SU1744273A1 (ru) 1992-06-30

Family

ID=21545126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904882296A SU1744273A1 (ru) 1990-10-01 1990-10-01 Закладочна смесь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1744273A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Репп К.Ю. Материалы дл твердеющей закладки на рудниках Джезказганского комбината. М.: Цветметинформаци 1972, с. 17- 18. Авторское свидетельство СССР № 1027415, кл. Е 21 F 15/00, 1983 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kesimal et al. Effect of properties of tailings and binder on the short-and long-term strength and stability of cemented paste backfill
Åhnberg et al. Stabilising effects of different binders in some Swedish soils
CA2352926C (en) Binder for mine tailings
KR102021116B1 (ko) 압밀 그라우팅 공법용 건조 모르타르 조성물 및 이를 이용한 압밀 그라우팅 공법
KR101356619B1 (ko) 광산 폐기물 및 친환경고화재를 활용한 저강도, 고유동성 광산 채굴적 충진재 조성물
CN113603451A (zh) 一种基于免煅烧石膏的矿山填充料及其制备方法
KR101600840B1 (ko) 버텀애쉬를 골재로 활용한 콤팩션 그라우팅(Compaction Grouting) 공법용 속경형 모르타르 조성물
KR101356620B1 (ko) 광산 폐기물 및 친환경고화재를 활용한 저강도, 고유동성 광산 채굴적 충진재 조성물 제조방법 및 시스템
Ojha et al. Study on effect of fly ash and limestone powder on compressive strength of roller compacted concrete for dam construction
CN104402371B (zh) 一种用建筑垃圾复合铁尾矿的道路铺筑材料及其制备方法
SU1744273A1 (ru) Закладочна смесь
RU2224727C2 (ru) Цементный раствор для изолирующего экрана и способ создания изолирующего экрана
RU2377412C1 (ru) Твердеющая закладочная смесь
KR101602130B1 (ko) 비소성 무기결합재 및 버텀애쉬를 활용한 콤팩션 그라우팅(Compaction Grouting) 공법용 모르타르 조성물
WO2021137787A2 (en) A binding construction material composition and production method thereof
KR950017827A (ko) 신규한 무기질 교착물과 그의 제조 및 사용 방법
Rajesh et al. Experimental Investigation on Concrete Mixture by partial Replacement of Fine Aggregate with Stone Dust and Brick Dust Powders
Smadi et al. Potential uses of Jordanian spent oil shale ash as a cementive material
KR101564382B1 (ko) 콤팩션 그라우팅 공법용 친환경 모르타르 조성물
NL2008574C2 (en) Method for manufacturing concrete, mortar or grout using lignite fly ash and concrete, mortar or grout obtainable by said method.
AT406741B (de) Verfahren zur verminderung der abgasung von mülldeponien
RU2125026C1 (ru) Вяжущее
SU1017692A1 (ru) Закладочна строительна смесь
RU2114239C1 (ru) Комопозиция для устройства оснований автомобильных дорог и наземных сооружений
SU910550A1 (ru) Бетонна смесь дл закладки горных выработок