SU1743705A1 - Tailstock - Google Patents
Tailstock Download PDFInfo
- Publication number
- SU1743705A1 SU1743705A1 SU894760052A SU4760052A SU1743705A1 SU 1743705 A1 SU1743705 A1 SU 1743705A1 SU 894760052 A SU894760052 A SU 894760052A SU 4760052 A SU4760052 A SU 4760052A SU 1743705 A1 SU1743705 A1 SU 1743705A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bearing
- quill
- housing
- tailstock
- inner ring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области станкостроени и может быть использовано в задних бабках металлорежущих станков. Целью изобретени вл етс повышение точности центрировани пиноли при ее зажиме В передней части корпуса расположено наружное кольцо радиального шарикоподшипника Внутреннее кольцо установлено на пиноли. В выемке корпуса установлена цельна разжимна пружина, котора одними упорами опираетс на внутреннее кольцо подшипника, а другими упорами упираетс в дно выемки. При поджиме центра к торцу детали в телах качени подшипника создаетс дополнительна деформаци , вызывающа перекос колец до создани нат га в сочленении пиноль - подшипник - отверстие корпуса. 3 wi.The invention relates to the field of machine tools and can be used in the tailstock of machine tools. The aim of the invention is to improve the accuracy of the centering of the quill at its clamp. In the front part of the housing there is an outer ring of the radial ball bearing. The inner ring is mounted on the quill. A one-piece expanding spring is installed in the recess of the housing, which with one stop rests on the inner ring of the bearing, and with other stops rests on the bottom of the recess. When the center is pressed against the end of the part, additional deformation is created in the rolling elements of the bearing, causing the rings to skew until a quill – bearing –– hole of the housing is created in the joint. 3 wi.
Description
Изобретение относитс к области станкостроени и может быть использовано в задних бабках металлорежущих станков .The invention relates to the field of machine tools and can be used in the tailstock of machine tools.
Целью изобретени вл етс повышение точности центрировани пиноли при ее зажиме.The aim of the invention is to improve the accuracy of the centering of the quill at its clamping.
На фиг. 1 показана передн часть бабки в разрезе; на фиг.2 - схема перекоса колец подшипника; на фиг.З - цельна раэжимна пружина.FIG. 1 shows the front part of the headstock in the section; figure 2 - diagram of the tilt of the bearing rings; Fig. 3 - one-piece spring.
Задн бабка содержит корпус 1, в передней части которого имеетс ступенчата выемка 2, в которой размещаетс наружное кольцо 3 радиального шарикоподшипника 4. Внутреннее кольцо 5 установлено на пи- ноли 6. В выемке 7 корпуса размещена разжимна пружина 8, котора концентрично расположенными трем упорами 9, 10, 11 оперта на внутреннее кольцо подшипника, а с правой стороны упорами 12, 13, 14 упираетс в дно выемки 7. В крышке 15 корпуса имеетс кольцева выемка 16. Крышка 15 закреплена на корпусе задней бабки винтами 17The tailstock contains a housing 1, in the front part of which there is a step notch 2 in which the outer ring 3 of the radial ball bearing 4 is placed. The inner ring 5 is mounted on the pin 6. In the recess 7 of the housing there is an expandable spring 8 which is concentrically arranged by three stops 9 , 10, 11 is supported on the inner ring of the bearing, and on the right side by stops 12, 13, 14 rests on the bottom of the recess 7. In the case cover 15 there is an annular notch 16. The cover 15 is fixed to the body of the tailstock with screws 17
Задн бабка работает следующим образомBack grandma works as follows
При сборке задней бабки, в выемку 2 корпуса 1 вставл етс подшипник 4. Нажимные винты 17 крышки 15 зажимаютс до отказа Верхнее кольцо 3 подшипника передвигаетс вправо, а пружина 8 сжимаетс , упира сь трем упорами 9-11 в торец внутреннего кольца подшипника, до высоты прогиба Н, равной длине рабочей части винта 17, а упорами 12-14 в дно выемки корпуса 1. В таком состо нии шарики подшипника сжимаютс по направлению К, и в пиноль- ной системе образуетс зазор оптимальной величины в результате перекоса колец подшипника на углы а И Д в результате чего посадки подшипника довод тс до оптич .When assembling the tailstock, a bearing 4 is inserted into the recess 2 of the housing 1. The pressure screws 17 of the cover 15 are clamped to the full. The upper bearing ring 3 moves to the right, and the spring 8 is compressed, resting with three stops 9-11 against the end of the inner bearing ring, to a height deflection H equal to the length of the working part of the screw 17, and stops 12-14 into the bottom of the recess of the housing 1. In this state, the bearing balls are compressed in the K direction, and in the pinhole system there is a gap of optimal size due to the angles of the bearing And D resulting in adki bearing are adjusted to Opt.
ЈJ
XI Сл ) VI О СЯXI SL) VI ABOUT
мальных величин от до потребныхmaximums from to required
Ks-le.Ks-le.
При обточке детали в центрах центр упираетс в деталь, закрепленную в патроне передней бабки, а корпус 1 задней бабки застопориваетс . При поджиме центра к детали корпус задней бабки отт гиваетс назад, создава в телах качени дополнительную деформацию с перекосами опорных поверхно- стей.в кольцах 3 и 5 подшипника 4 до полного застопоривани пиноли 6 с отрицательным зазором, т.е. нат гом сочленени : пиноль - подшипник - отверстие корпуса.When turning the part in the centers, the center rests on the part fixed in the cartridge of the headstock, and the case 1 of the tailstock is locked. When the center is pressed to the part, the tailstock case is pulled back, creating additional deformation in the rolling bodies with distortions of the bearing surfaces in the rings 3 and 5 of the bearing 4 until the quill 6 is completely locked with a negative gap, i.e. Tension joint: quill - bearing - housing bore.
00
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894760052A SU1743705A1 (en) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Tailstock |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894760052A SU1743705A1 (en) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Tailstock |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1743705A1 true SU1743705A1 (en) | 1992-06-30 |
Family
ID=21480054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894760052A SU1743705A1 (en) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Tailstock |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1743705A1 (en) |
-
1989
- 1989-10-16 SU SU894760052A patent/SU1743705A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Чернов Н.Н. Металлорежущие станки. М.: Машиностроение, 1978, с 116, рис.82. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU669044B2 (en) | An apparatus for clamping a work piece at a work station of a machining apparatus in a well defined position | |
US3857642A (en) | Flexible or universal coupling means | |
RU2308366C2 (en) | Clamping device | |
JP3986429B2 (en) | Clamping device | |
US4677885A (en) | Face driver for centering and driving workpieces chucked in a lathe | |
CN108296986B (en) | Synchronizer ring gear inner ring processing composite clamp | |
US5040931A (en) | Coupling mechanism | |
SU1743705A1 (en) | Tailstock | |
US4838562A (en) | Drawing-in clamping device for chuck of lathe or the like | |
US3743333A (en) | Adjustable connection for a quick change adapter | |
US3537763A (en) | Hydrostatic air-bearing system | |
US6474658B2 (en) | Chuck for machine tool | |
CN111836696A (en) | Connecting rod type clamping device | |
US5797292A (en) | Domer apparatus for a can body making apparatus | |
CN114227331A (en) | Axle finish machining anchor clamps and axle machine tool | |
CA1239963A (en) | Bearing device for threaded spindles | |
US2984113A (en) | Pivot assemblies | |
US3987693A (en) | Heavy-duty live centers | |
SU1426741A1 (en) | Turn table | |
RU1787702C (en) | Clamping chuck | |
CN221159417U (en) | Stress ring machining center clamp | |
CN113369517A (en) | Clamp suitable for piston rod parts | |
SU1006068A1 (en) | Thrust centre | |
RU1796351C (en) | Cutting tool | |
SU1511004A1 (en) | Driver device |